机械加速澄清池设备技术规范书.docx

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机械加速澄清池设备技术规范书

机械加速澄清池技术规范书

2、工程概况

气象特征

各项气象特征值统计如下：

气候分类

根据Koppen分类标准，该地区属于Af和Am型，定义为高温型气候。

相对空气湿度

最小月:

83%

平均月:

86%

最大月:

91%

气压

平均压力

环境温度

最小月平均：

22°C月平均：

26°C

最大月平均：

32°C

全年平均：

27°C

降雨量

累年最大降雨量：

4000mm

累年平均降雨量：

2200mm

最大月降雨量：

350nm月半均降雨量：

190mm暴雨期：

12月至7月

降雨量最大的月份：

3月

干旱期：

8月至11月

风

主导风向：

在Belem机场纪录的一系列气象分析数据表明东北方向是主导方向，东向也是比较重点的方向，有25%频率。

平均风速：

s

最大风速：

s

地震

当地没有地震的纪录。

暴雨强度公式：

.1175.9x7?

°"

I=——

（『+12.2严78,其中重现期吐二5年，降雨历时t=20min,降雨强度

i的单位为mm/h,则暴雨强度为h。

燃料

煤质及灰渣成分分析参见下表:

符号

单位

设计煤质

校核煤质

工业分析

收到基全水份

Mt

%

10

6

空气干燥基水份

Mad

%

/

收到基灰份

Aar

%

空气干燥无灰基挥发份

Vdaf

%

符号

单位

设计煤质

校核煤质

收到基低位发热量

全硫份

%

哈氏可磨度

HGI

47

85

磨损系数

Ke

/

/

元素分析

收到基碳

Car

%

收到基氢

Har

%

收到基氧

Oar

%

收到基氮

Nar

%

灰熔化温度

灰变形温度

DT（T1）

°C

1370

1331

灰软化温度

ST（T2）

°C

/

>1600

灰半球温度

HT

°C

1450

>1600

灰熔化温度

FT（T3）

°C

>1510

>1600

灰分析资料

二氧化硅

SiO2

%

59

三氧化二铝

A12O3

%

三氧化二铁

Fe2O3

%

氧化钙

CaO

%

氧化镁

MgO

%

符号

单位

设计煤质

校核煤质

氧化钾

K20

%

氧化钠

Na20

%

二氧化钛

TiO2

%

三氧化硫

S03

%

3

五氧化二磷

P205

%

其他

%

水质

原水采用PARA河水，河水水质如表所示:

表原水水质表

项目

单位

平均值

变化范围

铝（明矶）

mg/LAl-3

钠

mg/LNa2*

钙

mg/LCa'

0、

铁

mg/LFe+2+s

镁

mg/LMg*2

油脂

mg/L

溶解氧

mg/L

化学需氧量

mg/L

生物需氧量

mg/L

硫酸盐

mg/LSOr

可溶硅酸

mg/LSiO：

悬浮物

mg/L

12

20

溶解固体

mg/L

40

50

温度

oC

—

3、主要技术规范

JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。

结成的较大絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出

JJ型澄清池搅拌刮泥机按标准生产，具有单位面积处理量大；对水量、水质、水温变化适应性强的特点，采用的无级电磁调速电动机，可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速，使叶轮速度合适。

探适用条件

适用于生活饮用水和工业用水的澄清处理。

进水悬浮物含量。

（1）无机械刮泥：

一般不超过1000mg/L,短时间内不超过3000mg/L。

（2）有机械刮泥:

1000-5000mg/L,短时间内不超过10000mg/L,当悬浮物经常超过5000mg/L时应加预沉池。

出水浊度，一般不大于10mg/L,短时间不大于50mg/Lo进水温度变化每小时不大于2°C。

主要参数

机械加速澄清池搅拌机、刮泥机、自动排泥装置各2套，澄清池池

体为半地下式混凝土结构，需方负责。

搅拌机

功率：

N=电压：

V二380V

叶轮直径：

D=

叶轮高度：

刮泥机

功率：

N二

电压：

V二380V

刮臂直径：

15m

H动排泥装置：

泥水界面仪，

扫描测量点数：

2点，数量：

2套

组合式成套白动加药装置（包括混凝剂配药及投加装置和助凝剂配

药及投加装置）1套。

设计和运行条件

净水处理工艺流程为：

PARA河来水一管道混合器（加药设备）一机

械加速澄清池一提升水泵一清水水箱一公用水泵房一厂区各用水点。

机械加速澄清池出水水质：

浊度不大于10mg/l

机械加速澄清池单台设备处理能力不低于1300m7ho

性能要求

机械加速澄清池搅拌机

提升叶轮与搅拌叶片为一体，搅拌机驱动装置：

电磁调速电机驱动

搅拌机以三角皮带轮和蜗轮减速机两级减速

叶轮和搅拌浆设计数据

（1）叶轮转速〜，叶轮外缘线速度〜

（2）叶轮直径

（3）叶轮调节高度0〜300mm

（4）提升流量5倍处理水量

（5）计算叶轮宽度采用和系数K二

（6）计算搅拌浆转动消耗功率采用的阻力系数C二

（7）水力效率n=

（8）液体容重丫=1010kg/m3

（9）浆叶周边线速度〜s

（10）搅拌浆叶8片

（11）提升水头h二

叶轮分块组装，叶片为直叶片辐射布置，叶轮升降靠搅拌轴上的调

节螺母。

提升叶轮拼装后平整且与轴垂直，叶轮与吊板的间隙。

机械加速澄清池刮泥机

（2）刮臂直径：

15m；刮臂数：

3

（3）周边线速度：

〜s

（4）刮泥机采用水下销齿轮传动传动比i二15销齿直径D二25mm

（5）销齿轮传动（刮泥机工作）由电信号发讯器显示

（6）刮泥机中心固定及旋转支座为HT200-400

（7）刮泥机负荷：

以进水浊度5000mg/l设计

（8）过力矩保护釆用机械、电气两级保护

（9）刮泥机驱动装置：

电磁无级调速异步电动机

（10）刮泥机减速装置：

行星摆线针轮减速机及齿轮针齿盘减速

澄清池白动排泥装置

以澄清池内泥渣层的高度为信号，能适应原水浊度、设备出力等各种因素的变化，根据泥渣层高度的变化白动进行排泥，以保持澄清池运行时的最佳泥渣层高度，确保澄清池出力浊度最低、出力最大。

该装置配自动保护系统，并输出信号。

组合式成套H动加药装置（包括混凝剂配药及投加装置和助凝剂配药及投加装置）

混凝剂加药装置、助凝剂加药装置组合成套

机械加速澄清池出水水质：

浊度不大于10mg/l

混凝剂、助凝剂及各自的投加装置包括以下设备：

1）溶药搅拌罐（包括搅拌器、减速器和电机）；

容积：

药剂：

混凝剂:

Al?

（SO.）

助凝剂:

PAM

材料：

Q235B钢衬胶，衬胶层厚度为5mm,搅拌轴与搅拌桨叶材质

为不锈钢

2）贮药搅拌箱（包括搅拌器、减速器和电机）；

容积：

材料：

Q235B钢衬胶，衬胶层厚度为5mm,搅拌轴与搅拌桨叶材质为不锈钢SS304；

3）计量泵（配电机）：

采用进口液压隔膜计量泵，变频调节控制流量,

泵头为SS316o

计量泵数量：

3台（2用1备），流量调节范围0〜100%o每台计量泵配套原厂提供的过滤器、均流器、安全阀、止回阀、压力表等，材质均为防腐。

4）磁翻板液位计：

贮药箱配套用，每箱1台。

5）电控柜

本工程混凝及助凝各设1台电控柜，用于控制投加药剂。

需方仅提供电源。

电控柜设有溶解罐、溶液箱搅拌电机、计量泵电机的手动操作开关,溶液箱低液位报警，低液自动停泵保护以及加药泵事故声光报警，各信号均具有向外远传的接口。

溶液箱高位时，搅拌电机运行一定时间（15〜20min）后，自动停止。

6）管道混合器DN800X4400,2台

7）配件：

包括框架、平台、爬梯及系统管路、阀门、管件、表计、

控制和信号电缆、电线等。

管道为防腐管道，阀门为衬胶隔膜阀。

系统所需安全阀、压力表、液位计均为防腐。

每套加药装置都单独地组装在各自组合架上，使加药泵、溶液箱、

缓冲器、过滤器、管道、阀门等构成一个独立的整体。

制造要求

水质参数详细列出主要部件所采用的具体材质如下：

叶轮：

Q235A桨叶：

Q235A

刮臂：

Q235A

刮板：

Q235A

主轴：

45#

减速箱连接座架：

HT18-33

机械加速澄清池搅拌机刮泥机防腐要求

不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。

所有碳钢件进行喷砂除锈处理，除锈等级符合GB-8923-88中规定的

Sa21/2级标准。

水下部件涂环氧富锌底漆，外罩面漆，漆膜总厚200^250um,水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆，漆膜总厚150^200umo

涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。

漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

混凝剂、助凝剂加药装置防腐要求

搅拌箱、贮液箱衬胶处理，衬胶厚度5mm。

箱体外部二底二面油漆防腐，漆膜总厚150^200kimo

主要技术参数

探机械澄清池处理设备

公称水量（m'/h）

1330

叶轮直径（m）

叶轮高度（m）

叶轮周边线速度（m/s）

叶轮提升流量

5倍处理水量

水力效率

2

液体容重（kg/m‘）

1010

搅拌桨周边线速度（m/s）

搅拌桨高度（m）

搅拌浆片数（片）

6~8

提升水头（m）

搅拌机驱动方式

电磁调速异步电机

搅拌机减速装置

三角皮带轮和蜗杆两级减速

搅拌机配用电机

电机功率（kW）

额定转矩（kg-m）

调速范围（）

120〜1200

转速变化率（％）

10

旋转直径

15m

耙臂数量

3个

外缘线速度

2m/min

刮泥机配用电机减速机

输出轴转速

低速轴许用扭矩

270Kg・m

电动机功率

电动机转速

1500

减速机速比

2065

齿轮针齿盘速比

15

总速比

33040

探搅拌机技术要求:

一、设备安装

1、以减速器机座加工面为安装基准，其水平允差lOOOo

2、减速器输出轴应在池中心，允差5mm。

3、三角皮带轮以轮边缘为基准要求如下：

（1）两轮的轮宽中央平面应在同一平面上，偏移允差1mm。

（2）两轮轴的不平行度允差lOOOo

4、安装叶轮应在池内按定位编号组装。

（1）叶轮径向跳动允差6mmo

（2）叶轮端面跳动允差5mm。

5、调叶轮开启高度机构应动作灵活。

6、为保证安全，蜗轮轴上端面不得低于标尺的下停止线。

也不得高标尺的上停止线。

7、安装后进行防腐处理，水上部分涂调合漆，水下部分涂过氯乙烯漆，详见总说明。

二、试运行

1、减速器注润滑油，油位要准确。

各压注油杯注钙钠基润滑脂。

2、在额定转速下进行空负荷试车，时间不少于2小时，检查内容如下:

（1）电流应无异常波动。

（2）运转应平稳，无异常振动和噪音。

（3）减速器油温温升不超过30°C

（4）各密封处，不得有明显渗漏油现象。

3、带负荷度车，须在空负荷试车合格后进行。

时间不少于24小时。