喷涂流水线.docx

喷涂流水线.docx

《喷涂流水线.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷涂流水线.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

喷涂流水线

涂装生产线设计方案

目   录 

一、 设计原则

二、生产线工艺流程

三、生产线设备的组成 

一） 喷淋式前处理

二） 水份烘干通道

三） 喷涂设备的配置

四）  流平

五）烘干室

六） 冷却

七）悬挂输送系统

一．设计原则

1.年加工能力：

30万件

2.工件尺寸

重量：

3-50kg

长：

300-1700mm

外径：

120mm

3.流平时间：

10min

4.喷涂要求：

温度80度

时间：

30min

5.冷却处理：

风机降温

二．工艺流程

1.上件

2.脱脂

3.水洗

4.干燥

5.缠布

6.喷涂

7.流平

8.烘干

9.冷却

10.下件

三．生产设备的组成

一）.喷淋前处理

1.工件入口：

2.设备壳体3.通风装置4.悬链保护装置5.喷淋系统6.人员检修门

7.槽内加热装置8.槽内沉淀过滤装置9.回流装置10.槽外加热装置11.水箱

若定脱脂时间为5分钟

水洗时间为5分钟

则脱脂室长5×0.5=2.5m=2500mm

水洗室长5×0.5=2.5m=2500mm

下图为网上喷淋公司提供的一般数据

取b=400h=1700

则W=400+300+（120+30）×2=1300mm

H=2900mm

入口、出口长都为1000mm

则L=1000+2500+2500+1000=7000mm

下表为喷淋支管的尺寸规格表

喷淋支管选DN32

涂料喷嘴口径与涂料喷出量关系

喷嘴型号选193-Z43

喷淋系统风机选择

由计算得通风量为3042m3/h

可取电机4-79No4A

加热装置的选择

内置式波纹管换热器

原因:

占用空间小、

不易生成结渣

直接与槽液接触换热效果好

计算得热损耗量为207073.1kcal/h选30万大卡燃烧机

加热器换热面积为4平方米

内置自动温控仪和温度显示系统各一套

槽体设计

材料选择

槽体需具备耐腐蚀性,同时需具备一定的刚度和强度,槽体材料选SUS304

尺寸大小

因为循环泵选立式液下泵,安在槽体上边,需预留出800mm的空间

W=1300+800-100=2000mm定H=1000mm

脱脂槽尺寸设计为2500×2000×1000mm

水洗槽尺寸设计为2500×2000×1000mm

液槽过滤网：

不锈钢过滤网

保温层：

内外板之间填有50mm厚的岩棉保

喷淋前处理需淌水板分段，减少相邻的不同工艺段之间串液。

排风管道采用插接形式

二）水分烘干通道

烘干通道内径尺寸

若定干燥时间为15min

则链条总领过长度0.5×15=7.5m=7500mm

通道定L=2000mm

W=1500mmH=5000mm

风机的选择

设每分钟换气4次，

则流量为5×1.5×2.5×4×60=2250立方米/小时

4-72离心风机参数

则选风机型号为4-72-2.8A

流量为1131-2856立方米/小时W=1.5KW

可自然风干或加热风干

若加热风干

则与烘干室类似

三）、喷涂装置的配置

喷涂室设置为人工喷漆

喷漆室内径尺寸设置

L4000×W3000×H2500 

漆雾过滤系统尺寸：

 挡水板1.0mm                 管路Q235 1.0mm            溢流槽1.0mm                     水帘板1.5m                      涡流板1.0m                       管道，阀门pvr 

喷漆室室体采用型钢骨架和Q235板制作，主面镶有玻璃窗，上部装有荧光灯（灯箱），照度为400LUX，内外壁彩钢板。

排风系统配置离心风机（1台/套）     

 计算风的流量为9360m3/h

则选型号；4-72-4.5A       

流量：

10580m3/h 

 全压：

2554Pa      

 功率:

 7.5KW; 

风速：

0.5 m3/h

水循环系统配置管道泵（1台/套）           

型号：

 排污泵 

流量：

20.6m3/h 

扬程：

12m 

功率：

1.5Kw

四）、流平

流平采用自然风干,不采用加热装置

流平时间t=10min

工件移动速度v=0.5m/s

则流平长度L=10×0.5=5m

五）、烘干室

烘干室结构图

1.进气口2.风机3.热交换系统4.过滤系统5.废气排气口

6.干燥系统装置7.废气处理系统8.风门

烘干室尺寸设置

L7500×W4000×H2500

风机选择总流量算得15260.4m3/h

风机型号选LA-41/2风机最大风量17850m3/h风机功率为7.5KW长期工作温度为150度

总热损耗量Q=232120.3kcal/h选30万大卡燃烧机

内置自动温控仪和温度显示系统各一套

内外壁彩钢板

顶部过滤材料：

CC-600G型高效过滤棉，主要技术指标为：

原始阻力                   25Pa

 最终阻力                   450Pa

平均捕捉率                 98% 

容尘量                     430g/m2 

厚度                       20mm  

废气处理系统：

采用干式处理。

即采用活性炭吸附过滤装置和玻璃纤维过滤毡进行废气处理，从而保证废气排放符合国家GB16297－1996标准。

活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的的方法。

它拥有处理效率高，投资较小等优点。

本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾，废气中仅剩有机溶剂需处理，因此本设备采用M型活性炭吸附法。

六）冷却

自然冷却

冷却时间5minL=5×0.5=2.5m

七）、悬挂输送系统

选用QXG-300A型轻型封闭悬挂链，包括轨道、链条、旋转机构、一次吊具，驱动装置、张紧装置、电控系统，为保证整条线运行自如，在喷漆室内及上下工件处设有急停开关便于操作，单点吊挂120Kg，180度自动旋转，从而保证工件在喷漆时每个部位都能喷到。

从而满足生产需要。

驱动装置的牵引力根据全线所挂工件重量计算，设计时根据悬挂输送机说明书选配不同驱动力的电机便行， 张紧装置同样根据全线重量确定配重块的多少。

1、设备参数：

  1） 名称：

悬挂输送机； 2） 型号：

QXQ-300A； 3） 总长：

约70m； 

4） 单点吊重：

输送机最大吊重120Kg，本工件最大50Kg，悬挂链上采用单个节点对工件进行吊装。

2、工件输送方式：

连续式输送，链速0.5m/min变频调速吊挂间距为300mm。

；

 3、结构设计：

1） 全线弯轨上拱下挠夹角为30°。

2） 弯轨选用耐磨16Mn材质。

 3） 在悬链的适当位置安装检查轨。

4） 选择合适距离安装轨道支撑架，可采用立柱支撑和悬吊支承方式。

5） 调试后的悬链在全线满负荷情况下，运行平稳、安全可靠。

6） 驱动装置设置过载保护机构，当驱动超过设定值时限力机构动作，切断电源，输送机停止运行。