煤矿输送机司机培训教案专业基础知识.docx

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煤矿输送机司机培训教案专业基础知识

教案

课程名称：

授课时间：

任课教师：

审核签字：

本次课课题：

井下运输安全的相关规定学时数：

4学时

教学目的及要求：

通过本节课的学习，使学员了解平巷轨道及倾斜井巷运输安全的相关规定。

第一章井下运输安全的相关规定

第一节平巷轨道运输安全的相关规定

一、《规程》对电机车使用场所的有关规定

（1）低瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。

（2）在高瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（3）掘进的岩石巷道中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（4）瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回风巷内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

（5）煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

二、电机车设施的有关规定

（1）轨道铺设质量和运输巷道两侧的安全间隙严格按《规程》的规定执行。

（2）架空线的架设高度应满足《规程》的规定。

（3）人员在运输巷道中行走要严格执行安全规定，携带较长的金属物件要防止触及架空线；严禁在车辆运行中扒车、跳车。

（4）完善电机车运输系统的信、集、闭系统和通讯、调度管理工作，完善运输系统的安全设施。

三、用人车运送人员及人员乘车的有关规定

（1）用电机车运送人员的安全规定

每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等；严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车；列车行驶速度不得超过4m/s；

（2）人员乘车必须遵守的规定

听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链；人体及所携带的工具和零件严禁露出车外；列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立；严禁扒车、跳车和坐矿车。

第二节倾斜井巷轨道运输安全的相关规定

一、对倾斜井巷运送人员的规定

人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过50m时，应采用机械运送人员；倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖；倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动把手的位置上。

二、对连接装置的规定

倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳；倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验；倾斜井巷运输用的矿车连接装置，每年必须进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验；倾斜井巷运输用的矿车连接装置，每年必须进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。

三、对车辆及停放、人力推车的规定

（1）各种车辆的两端必须装置碰头，每端突出的长度不得小于100mm。

（2）不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。

（3）人力推车时，必须遵守下列规定：

①1次只准推1辆车。

严禁在矿车两侧推车。

同轨道同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

②推车时必须时刻注意前方。

③严禁放飞车。

④巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

四、对倾斜井巷内使用串车提升的规定

（1）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

（2）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

五、课堂提问

1、人车行驶速度不得超过多少？

（4m/s）

2、人力推车时，1次只准推几辆车？

（1辆）

六、思考题

倾斜井巷运送人员时的规定是什么？

本次课课题：

矿用防爆电气设备安全与井下用电安全学时数：

4学时

教学目的及要求：

通过本节课的学习，使学员了解防爆电气设备失爆的原因及预防措施，熟悉煤矿井下安全用电“十不准”内容。

第二章矿用防爆电气设备安全与井下用电安全

第一节矿井防爆电气设备安全

一、井下作业环境对电气设备的特殊要求

电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，会引爆瓦斯和煤尘；电气设备对地漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、造成人身触电等危险；井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间狭窄，容易发生触电事故；电气设备容易受到砸、碰、挤、压等损坏；井下空气比较潮湿，电气设备容易受潮；井下电气设备散热条件较差，要求有足够额定容量；采掘工作面的电气设备移动频繁，要求尽量减轻重量；采掘运输设备负荷变化较大，要求电气设备要有足够的容量和过载能力；矿井供电不能中断。

二、矿用防爆电气设备的分类及要求

1、矿用防爆电气设备的分类及要求

I类：

用于煤矿井下的电气设备，主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。

II类：

用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物的环境。

d：

隔爆型i：

本质安全型

煤矿用ib等级的本质安全电气设备的防爆标志为“ExibⅠ”。

MA:

煤矿矿用产品安全标志

2、矿用防爆电气设备的通用要求

（1）电气设备的允许最高表面温度

表面可能堆积粉尘时为+150℃；采取防尘堆积措施时为+450℃。

（2）电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒。

（3）对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。

（4）具有电气和机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动装置。

（5）在设备外壳的明显处，均须设清晰永久性凸纹标志“Ex”，并应有铭牌。

（6）防爆电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单位进行严格的试验鉴定，取得防爆合格证后，方可生产。

三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防

1、常见的失爆现象

电气设备的的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，称为失爆。

电气设备的隔爆完好标准规定：

接合面上的小针孔1cm2的范围内不超过5个，其直径不应超过0.5mm，深度不超过1mm。

2、电气设备失爆的原因

机械伤痕；检修不妥，造成防护层脱落；防爆面产生锈蚀而失爆等。

3、电气设备失爆的危害

设备失爆后起不到隔爆或耐爆的作用，其内部发生爆炸的火焰会传到壳外，会引起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸。

4、电气设备失爆的预防措施

（1）搬运防爆电气设备要轻装轻放。

（2）保持良好的使用环境。

（3）加强备用设备的管理。

（4）使用旧的防爆设备或部件必须严格检查检修。

（5）设备使用要合理，保护要齐全。

（6）备品配件要齐全合格。

（7）配备和使用专用工具，严格按规定操作。

第二节井下用电安全

一、《规程》对井下安全用电的有关规定

井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施；防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井；矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流，使其不超过20A；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。

二、煤矿井下安全用电“十不准”

（1）不准甩掉无压释放和过电流保护装置。

（2）不准甩掉漏电继电器。

（3）不准甩掉煤电钻综合保护装置。

（4）不准甩掉局部通风机风、电、瓦斯闭锁装置。

（5）不准明火操作、明火打点、明火放炮。

（6）不准用铜、铝、铁丝等代替保险丝。

（7）停风、停电的工作面，没有检查瓦斯不准送电。

（8）失爆的电气设备不准使用。

（9）不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。

（10）不准带电检修和搬迁电气设备。

三、触电事故及其预防

1、触电的危险性

触电对人体伤害分为电击和电伤两种。

电击是指人触电后电流通过人体，在热化学和电能作用下使呼吸器官、心脏和神经系统受到损伤和破坏。

电伤是指由于强电流瞬时通过人身某一局部或电弧烧伤人体，造成人体外表器官的破坏。

2、造成人身触电事故的原因

带电工作；不执行停送电制度；不按照操作规程操作电气设备；电工技术水平欠缺；人身触及带电体；保护失灵或检修不到位。

3、预防人身触电的措施

（1）严格遵守电气作业安全的有关规章制度，提高作业人员的操作水平。

（2）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

（3）使人体不能触及或接近带电体。

（4）设置保护接地。

（5）在供电系统中，装设漏电保护装置。

（6）采用较低的电压等级。

（7）维修电气装置时要使用绝缘工具。

四、补充知识

1、井下电网的三大保护包括过流保护、漏电保护、接地保护。

2、我国规定，触电电流安全值为30mA。

3、井下供电的“三无、四有”。

三无：

无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头

四有：

有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置

五、课堂提问

井下电网的三大保护是指？

（过流保护、漏电保护、接地保护）

六、思考题

简述煤矿井下安全用电“十不准”的内容。

本次课课题：

刮板输送机、转载机、破碎机的基本知识学时数：

4学时

教学目的及要求：

通过本节课的学习，使学员了解刮板输送机、转载机、破碎机的类型与结构。

第3章刮板输送机、转载机、破碎机的基本知识

第一节刮板输送机

一、刮板输送机的分类及适用条件

1、刮板输送机的类型

按溜槽布置方式和结构分为并列式和重叠式。

按刮板链链条数目及布置方式分为单链、双边链、双中心链和三链。

2、刮板输送机的适用条件

倾斜向上运输时，倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°。

二、刮板输送机的结构

1、传动装置

包括电动机、联轴器、减速器和主轴。

2、刮板链

刮板链时刮板输送机的牵引机构，刮板输送机用开口连接环中，14×50连接环破断负荷应大于225kN，18×64连接环破断负荷应大于370kN。

3、溜槽

分为中间溜槽、调节溜槽、连接槽。

4、保护装置

保险销保护装置和摩擦片保护装置。

5、紧链装置

6、推移装置

7、挡煤板和铲煤板

8、液力耦合器

（1）液力耦合器的结构

主要由泵轮、透平轮、外壳、辅助室和弹性联轴器等组成。

（2）液力耦合器的安全保护装置

过载、过热、过压保护。

金属防爆片开启压力0.2——0.25MPa。

（3）使用液力耦合器的注意事项

调速型液力耦合器按规定注入油介质；易熔合金塞熔点温度一般为115℃±5℃；制动工况的运转时间一般不允许超过1min；不得频繁带负荷正反向启动。

三、刮板输送机安全保护装置

断链保护装置，过载保护装置，故障停运转保护装置，防止机头、机尾翻翘的锚固装置

第二节转载机、破碎机

一、转载机

1、转载机的概述与用途

转载机是机械化采煤、掘进运输系统中普遍采用的一种中间转载设备，实际上是一种纵向弯曲长度较小的重型刮板输送机。

该次设备呈桥形，故称为桥式转载机。

转载机与可伸缩带式输送机配套使用，输送采掘过程中的煤矸。

2、桥式转载机的结构

主要由机头部、机身部、机尾部、刮板链、挡煤板等部件组成。

二、破碎机

1、破碎机的类型

常用的破碎机有锤式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机。

2、常用破碎机的结构

主要由防尘装置、破碎机、安全装置三部分组成。

本次课课题：

带式输送机的基本知识学时数：

4学时

教学目的及要求：

通过本节课的学习，使学员了解带式输送机的类型与结构，了解带式输送机保护装置类型与工作原理。

第四章带式输送机的基本知识

第一节带式输送机

一、带式输送机的分类及适用条件

按牵引方式不同分：

滚筒驱动式和钢丝绳牵引式。

按输送带的强度不同分：

通用型和强力型。

通常情况下，上山运输的倾角不大于18°，下山运输的倾角不大于15°。

二、带式输送机的结构

带式输送机的主要组成部分有：

输送带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。

1、输送带

输送带既是承载部件，又是牵引部件。

带式输送机胶带的连接方法有机械方法和硫化胶合法。

2、机架和托辊

机架用来固定托辊，并支撑托辊、输送带及货载重量。

托辊用来支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。

托辊按用途可以分为：

槽形托辊、平形托辊、V形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。

平形托辊间距为3m，槽形托辊间距为1.5m。

3、驱动装置

驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动驱动滚筒转动。

带式输送机的驱动装置由电动机、液力偶合器、减速机和驱动滚筒等组成。

4、拉紧装置

拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，使输送带与驱动滚筒产生必要的磨擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。

按拉紧装置在工作中拉紧力是否可调，将拉紧装置分为固定式和自动式。

5、制动装置

作用有两个：

一是正常停机；二是紧急停机。

制动装置按工作性质分为制动器和逆止器；制动器用于输送机的正常化停车，逆止器用于防止上运输送机在停机时倒转。

6、清扫装置

清扫装置用来清扫输送带表面的粘附物料。

7、储带装置

储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要的装置。

8、软启动装置

软启动装置的作用是使带式输送机启动平稳，减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

分为电气调速型、液力调速型、可控驱动装置。

第二节带式输送机安全保护装置

一、带式输送机安全保护装置

（一）带式输送机的有关安全规定

采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守下列规定：

1、必须使用阻燃输送带。

2、巷道内应有充分照明。

3、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置。

4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：

①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

9、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

（二）带式输送机安全保护装置

1、打滑、低速、断带保护装置

打滑、低速、断带保护装置又叫防滑保护装置，它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。

分管式断带、打滑保护装置和滚轮式断带、打滑保护装置。

2、防跑偏保护装置

实现防跑偏保护的方法和装置主要有：

设置前倾侧托辊、采用双锥形滚筒、采用行程开关式防跑偏保护装置。

3、堆煤保护装置

又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处。

当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。

堆煤保护装置主要有：

碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。

4、防撕裂保护装置

防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。

5、烟温报警灭火系统装置

烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。

当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。

6、沿线保护装置

沿线保护装置的作用是防止皮带伤人及其他紧急事故，在带式输送机全程范围内任何部位都可以人为停止皮带运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。

常用的沿线保护装置有按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护装置两种。

7、飞带保护装置

飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上，其作用是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。

8、综合保护与集中控制装置

它由各种传感器和集中控制台构成。

可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。

9、软启动装置

软启动装置的作用就是使胶带输送机启动平稳，从而减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

软启动装置有以下几种类型：

（1）可调型液力偶合器

（2）CST软启动装置

（3）QJR1—300/1140型软启动装置

（4）RQJS型软启动装置

（5）KDK4型软启动装置

本次课课题：

刮板输送机安全操作规范学时数：

4学时

教学目的及要求：

通过本节课的学习，使学员掌握刮板输送机司机安全操作规范。

第五章刮板输送机安全操作规范

第一节刮板输送机司机安全操作规范

一、刮板输送机司机岗位责任制与交接班制度

1、刮板输送机司机岗位责任制

（1）熟悉本机的技术特征、安全规程、操作规程，经培训考试合格后，持证上岗操作。

（2）开工前检查好本岗位地点的安全情况，按操作规程的要求检查刮板输送机的各部件。

（3）开机后点动1—2次再正常启动，防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链现象或发生断链事故。

（4）在工作中司机要精神集中，时刻注意信号及前部输送机的运转情况，及时开停输送机。

（5）对输送机各部件实行“四检”，即班检、日检、周检和月检，以及包机制，始终保持设备的完好状态。

（6）执行好“一坚守、二做到、三勤快、四严格、五认真”。

一坚守：

坚守工作岗位。

二做到：

做到设备清洁，机头、机道、机尾无浮煤、淤泥和积水。

三勤快：

眼、腿、手勤快。

四严格：

严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律。

五认真：

认真检查、修理、注油、清理和操作。

2、刮板输送机司机交接班制度

（1）交接班必须在工作现场进行，接班人员应提前30min到达现场。

（2）交班时，应按操作规程和巡回检查制度所规定的内容进行检查和交接班。

（3）交清本班的设备运转情况，提出注意事项，做好记录。

（4）接班人不到或没交清，交班人不得提前离开现场。

二、采煤刮板输送机司机安全操作规程

（一）一般规定

（1）刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采煤工作面作业规程。

（2）作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。

（3）电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

（4）不允许用刮板输送机运送作业规程以外的设施和物料，禁止人员蹬乘刮板输送机。

（5）开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

（6）多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

（二）准备、检查与处理

1、准备

工具，备品配件、材料，油脂。

2、检查与处理

机头、机尾处的支护完整牢固；机头、机尾附近5m以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损；机头、机尾的电气设备防止受潮接地；机头、机尾的锚固装置牢固可靠；各部轴承及减速器和液力耦合器中的油量符合规定、无漏油；防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；信号装置灵敏可靠。

（三）操作及其注意事项

（1）试运转。

发出开机信号并喊话，先点动两次，再正式启动。

（2）正式运转。

发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动两次，再正式开动，然后打开洒水龙头。

（3）运转中发现异常情况时要立即停车，妥善处理后方可继续作业。

（4）刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

（5）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。

（6）检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

（7）进行掐、接链及点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

（四）收尾工作

（1）班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机；然后关闭洒水龙头，并向下台刮板输送机发出停机信号。

（2）将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

（3）清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

（4）在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

三、巷道掘进刮板输送机司机安全操作规程

（一）一般规定

（1）司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。

（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及注意事项，并应做好交接班记录。

（3）司机应熟悉所用刮板输送机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。

（4）司机工作必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头、机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。

（5）任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。

（6）在电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停机并切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再开车。

（7）在启动输送机前，司机应发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。

（8）司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有故障时，应积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向班长汇报。

（二）操作前准备工作

（1）司机接班后，将控制开关手把扳到切断位置，锁好并挂上停电牌，对各部位进行检查。

（2）按规定程序启动输送机，将底层刮板链转至链槽上面，停机断电后，检查上层刮板链。

（3）启动刮板输送机，进行相应的检查。

（三）操作

（1）司机必须按规定的信号开、停输送机。

（2）不得超负荷强行启动输送机。

（3）在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，及时清理洒落在机头部的煤粉。

（4）运转中出现异常时，应立即停机，处理后方可继续开机。

（5）处理输送机飘链时，应停止截煤和装煤作业，调整链槽的平直度，严禁用脚蹬、手扳运转中的刮板链。

（6）输送机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉，不准人员从机头上部通过。

（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片。

（8）在对输送机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸！

”的停电牌。

（9）点动开车进行掐链、接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。

（10）从运转的输送机中取出长物件时，须先从尾端拿起，以免物件顶伤人员。

（四）收尾工作

（1）接到班长收工的通知后，须将输送机上的煤全部卸净，方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停机信号。

（2）将控制开关手把扳到断电位置，并锁紧闭锁螺栓。

（3）清扫机头、机尾、液力耦合器、减速器等部位及控制开关上的粉尘。

第二节刮板输送机司机手指口述安全操作规范

一、采煤刮板输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容：

作业区域的环境状况；劳保用品的佩戴情况；设备、设施等是否处于安全状态；设备各部件及有关装置的开关及运转状况；作业时关键工序的操作状况。

二、巷道掘进刮板输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容：

劳保用品的佩戴情况；作业区域范围的环境状况；设备、设施的运转是否处于安全状态；设备关键工序的操作是否到位。

三、课堂提问

采煤刮板输送机司机手指口述安全确认内容