GSJ80A钢轨输送机使用说明书.docx

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GSJ80A钢轨输送机使用说明书

GSJ-80A钢轨输送机

使用说明书

上海瑞纽机械装备制造有限公司

上海瑞纽机械装备

制造有限公司

GSJ—80A钢轨输送机使用说明书

共19页

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前言

GSJ-80A钢轨输送机是专为铁道部各路局新改建的500米长钢轨焊轨基地研制开发的,通过了铁道部组织的专家组进行的评审。

GSJ-80A钢轨输送机，适用于长钢轨100米焊接工位间的快速送轨。

GSJ-80A钢轨输送机采用滚轮加压夹持钢轨轨腰的输送形式，不同以往借助钢轨的自重在辊轮与轨底间产生的摩擦力来输送，仅用一台GSJ-80A钢轨输送机就能以最快每分钟80米速度输送500米的长钢轨。

本使用说明书把就这台GSJ-80A钢轨输送机向您作系统说明，帮助您掌握使用操作、维修和保养的方法。

在使用和操作这台设备之前，希望您熟悉和掌握本说明书中的所有条款，以确保您使用这台设备时的安全可靠。

如果您在使用这台GSJ-80A钢轨输送机的过程中遇到自己无法克服的问题，请求助于我们售后服务部门的工程技术人员，他们会以极大的热忱帮助您解决问题。

祝您工作称心如意。

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1．注意事项………………………

2．设备外形照片………………………

3．工作环境的要求………………………

4．设备主要规格及技术参数………………………

5．设备主要结构及组成………………………

6．设备的工作原理………………………

7．操作台操作说明………………………

8．安全使用说明………………………

9．设备的维护与保养………………………

10．用于长钢轨焊接基地间搬迁移位操作须知…………

11．润滑、液压系统元件一览………………………

12．密封元件一览………………………

13．液压系统原理图………………………

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1.注意事项

1．1安装须知

设备安装前须充分阅读了解本《使用说明书》中有关安装,环境、操作、调整等条款细则。

以确保您使用的设备始终保持良好的工作状态。

在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现制造质量问题，请在用户收货之日起一年内向我们的售后服务部门反映，以便及时处理所遇到的问题。

1．2安全事项

设备安装前，必须注意连接设备的电源（380V/50Hz）是否符合要求，电源电压波动范围应小于7％；

设备使用前，须知道设备有关的安全报警信息，并掌握判别和排除故障的有关措施。

1．3使用须知

设备使用前应仔细阅读本说明书，掌握电气柜和操作盒上的各种按钮的用途、操作先后顺序,以及发生报警信息后排除或重新启动的方法；此后才能操作本设备。

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2．设备外形照片

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3．工作环境的要求

本设备适用于下列工作环境：

1.周围介质温度不高于60℃及不低于－25℃

2.　无导电尘埃的地方

3.无爆炸危险的环境

4.不含有能腐蚀金属及绝缘的气体及蒸汽的环境

5.安装在地基水平倾斜＜5°、无剧烈振动和冲击的地方

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4．设备主要规格及技术参数：

1．输送钢轨形式旋转滚轮组夹持加压驱动式

2．夹持加压钢轨位置轨腰

3．夹持滚轮组数量2组

4．夹持滚轮组开合行程>260mm（>轨底宽度150mm）

5．夹持滚轮直径直径250mm

6．夹持滚轮开合驱动液压

7．钢轨输送速度10～80m/min变频可调

8．最大钢轨驱动力12000N

9．电气控制PLC程序控制

10．整机电源输入功率19kW

11．设备总重量约3.2吨

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5．设备主要结构及组成:

1.GSJ-80A钢轨输送机长1.900米、宽0.860米、高度1.453米，由变速驱动系统、箱体、传动部件、输送轮部件、液压站、防护部件、电气控制柜及操作盒等组成。

2．变速驱动系统由15kW减速电机,变频器等组成，可通过对变频控制器的设定调整驱动滚轮的转速，以调整钢轨输送速度。

具体方法见变频器操作使用说明书。

3．箱体用25mm钢板焊接而成，液压油箱合成在箱体内。

在箱体两端部上各安装了一组支承轮和钢轨导入口装置。

箱体的顶端固定了一块能整体拆装起吊的箱盖，箱盖下平面安装了四组滑轨，供驱动滚轮滑座作开合移动。

4．传动部件由齿轮轴、传动齿轮，轴承架等组成。

固定在可以整体起吊的底板上，减速电机安装在底板的下面。

在输出端传动齿轮端面法兰上与驱动滚轮滑座间连接有十字万向联轴器，通过十字万向联轴器的角度变化来实现平移轴线间旋转与扭矩的传递。

5．驱动滚轮部件主要有滚轮滑座、滚轮、油缸。

在滚轮滑座的侧面有一个推力油缸，油缸活塞杆的一端固定在滚轮滑座上，油缸底座的一端固定在送轨机的箱体上，滚轮滑座在滑轨内，通过油缸的推力可以作往复移动，实现驱动滚轮组的开启和夹持。

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6．液压系统中的液压油箱与输送机箱体复合成一体，在油箱面板上安装有齿轮泵、驱动电机、过滤器、加热器等元器件。

另外用集成块形式将各个换向阀、单向阀等液压元件集成在一起，并从集成块的A、B口配管到各个液压油缸。

7.通过调整液压系统的输出压力，可以调整驱动滚轮输送钢轨时对轨腰的挟持力，以适应不同的输送作业需要。

建议使用者在保证足够的输送挟持力的条件下尽量使用较低的压力，以减少液压系统的发热和损耗。

8.防护部件分驱动滚轮开合处的防护和各个窗口的防护，驱动滚轮开合走的是直线运动，所以按一对滚轮形式做了相互叠加而且能随滚轮一起来回移动的槽型防护罩来防护；各窗口的防护是用百叶窗窗门来防护。

9.电气箱固定在箱体内，根据维修需要，电气箱可以移到箱体外。

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6．设备的工作原理:

GSJ-80A钢轨输送机能以最快每分钟80米的速度输送500米长钢轨。

GSJ-80A钢轨输送机采用滚轮加压夹持钢轨轨腰的输送形式，不同以往借助钢轨的自重在驱动滚轮与轨底间产生的摩擦力来输送。

由于摩擦力与作用在接触面的正压力成正比，因而仅仅依靠钢轨自重产生的摩擦力是有限的，能够传递的扭矩和转速也是有限的，所以通过油缸作用增加对滚轮和钢轨间的接触力，以此加大摩擦输送力，是GSJ-80A钢轨输送机的基本工作原理。

对于安装布置在长轨存放台及时效台的GSJ-80A钢轨输送机，为配合500米的长钢轨进行横向平移吊装，驱动滚轮的最大开口距离是260mm，可确保钢轨无碍吊离GSJ-80A钢轨输送机。

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7．操作说明:

一.油泵操作

本机的夹紧为动力液压传动，所以无论在何种模式下工作都必须先启动液压油泵，否则任何操作都无效。

启动液压油泵，只须按下钢轨输送机操作盒上的“油泵启动”按钮即可。

若前次操作结束未将驱动滚轮退回原位，油泵启动后将会自动将驱动滚轮退回原位。

按下操作箱上的“油泵停止”按钮即能停止液压油泵。

当油箱温度较低、液压油黏度较高时,可打开油箱加热控制器（合上Q4开关），此时温控器会自动控制油箱加热器，油箱温度低于温控器的设定值加热器将自动启动，油箱温度高于设定值时将自动关闭加热器。

注1.温控器设定方法见温控器操作说明书。

2.在加热器启动期间（即油温未达到设定温度），油泵不能启动。

二.快速输送钢轨

此方法用于正常的钢轨连续输送作业,并且驱动滚轮间有钢轨。

1.启动油泵。

2.将速度选择旋钮转至快速。

3.扳动向前（或向后）手柄开关，设备即会连续执行向前（或向后）

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输送钢轨。

首先，两对输送驱动滚轮向钢轨夹紧，然后开始驱动钢轨，速度由慢至快直至达到预定的速度。

4.停止时，只须松开手柄开关，驱动滚轮向两边松开钢轨。

同时，驱动滚轮转速由快至慢，直至停止。

注：

当驱动滚轮间无钢轨时不能进行上述操作；或输送过程中钢轨末端送出驱动滚轮后，驱动滚轮将自动松开并停止转动。

三.慢速输送

此方法用于钢轨位置的调整以及对钢轨输送机的调试、维修等。

1.启动油泵。

2.将速度选择旋钮转至慢速。

3.按下夹紧按钮，两对输送驱动滚轮向钢轨夹紧。

4.按扳动向前（或向后）手柄开关，驱动滚轮低速驱动钢轨，松开手柄开关，驱动滚轮即停止转动。

5.按下松开按钮，驱动滚轮向两边松开钢轨。

注：

用户可以通过调整送轨轮电机变频器的输出频率（高速PR4，低速PR6）来设定送轨运行的速度，以适应焊轨作业的要求。

调整方法见变频器使用手册。

频率计算方法如下：

ｆ≈0.6·V

式中：

f－变频器设定频率，单位：

Hz

V－钢轨输送速度，单位：

m/mim

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8.安全使用说明:

1）操作工必须是此岗位的专业人员，其它人员不得擅自操作。

2）每工作八小时后加油一次,手动油泵注油时（推荐：

-10℃～0℃，用22#机油；1℃～20℃，用32#～46#机油；21℃～40℃，用46#～68#机油）只能压动手柄一次,待供油完毕后（手柄自行复位）,方可进行下次动作,以免损坏手动油泵。

3）液压油泵起动前先察看油位和油温，符合要求后再启动油泵，随后操作人员对液压系统的所有管子和油缸进行仔细检查是否有泄漏油，油泵工作压力是否正常,在正常情况下机器才能进行作业操作。

（推荐使用液压油：

-10℃～20℃，用46#耐磨液压油,21℃～40℃，用68#耐磨液压油）

4）滚轮主轴轴承润滑，四十八小时后加油一次,推荐使用油脂:

0＃～1＃锂基脂,用油脂枪对各点定期进行加油,每次约25克。

5）气温较低的季节应打开温控器，当油箱温度低于温控器设定值时加热器将自动启动，油箱温度高于设定值时加热器将自动关闭。

当环境温度较高时建议关闭Q4，避免加热器误动作，引起油箱温度过高。

6）机器运行时如有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，应立即停车查找原因，解决问题后再开车。

7）设备运行正常后不要随意修改参数，参数修改既要严格按照工艺要求，又必须要有专业技术人员参加，这样较为妥当。

▲当设备在运行操作时，任何人员不得进入作业区域内！

▲操作人员必须要保证无人在作业区域内方可进行作业！

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9．设备维护与保养:

操作者注意设备的维护与保养是设备正常运行、保护精度稳定和长期使用寿命非常重要的环节，必须遵守以下要求:

✧新设备使用之前，必须仔细地按原理图对设备线路进行检查后方可开机。

✧清洗设备运动部件不应使用压缩空气，以防止污物吹入滚动轴承内。

清洗导轨等可用抹布，清洗干净后涂上润滑油脂。

✧运动部件应保持润滑，经常注意观察运动部件的润滑情况，如有异常应及时处理。

✧每年清洗一次液压油箱，清洗或更换进回油过滤器滤芯。

✧液压系统与油缸间的输送管路，包括液压软管应经常检查连接的紧固状况，如有松动应随时进行紧固。

✧每年清洗一次润滑油箱或更换润滑油箱内滤芯。

设备操作人员如需对电气控制柜内器件进行操作，之后应及时关闭柜门，以防尘粒落入造成故障隐患。

非电气专业人员不得擅自打开电气控制柜及接线盒。

如需修改程序，请求助于我们的售后服务工程技术人员。

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10．用于长钢轨焊接基地间搬迁移位操作须知:

根据铁路工程局为铺设客运专线建造的长钢轨焊接基地施工特点,本设备需要在不同的长钢轨焊接基地间搬迁移位,为确保设备的正常使用,搬迁移位过程应注意以下内容:

1.本设备整机重量约为3.2吨,为吊运安全和搬迁方便，可以整体吊运钢轨输送机。

2.在钢轨输送机吊运移位前必须对钢轨输送机整机进行检查,旁边二侧防护门关好，拆下六只地脚螺丝。

3.拆卸总电源进线用防护袋包扎牢固。

4.拆卸所有相关连接的通信线做好标识，用防护袋包扎牢固。

对上述的工作如有困难,请求助于我们的售后服务部门,我们会以极大的热忱帮助您解决问题。

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吊装示意图

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11．润滑、液压系统元件一览表：

序号

名称

型号

数量

备注

1

电机

M2QA-W-112M4A

1

ABB电机

2

钟形罩

PL250/3/XX

1

开天传动技术公司

3

弹性联轴器

ROTEX-24ST98/1a-Ф18/1b-Ф28

1

开天传动技术公司

4

齿轮泵

CBTD-F420-AFPL（20ml/转,15MPa）

1

长源液压产品

5

加热器

SRY-380/2（2kW,电压380V）

1

上海沪亚电热电器厂

6

电磁换向阀

4WE6G6X/EG24NZ5L

1

立新液压产品

7

溢流阀

ZDB6VP1-L4X/20（6通径）

1

立新液压产品

8

高压滤油器

QU-H25×10B

1

黎明液压公司

9

空气滤清器

QUQ2-20×1.0

1

黎明液压公司

10

回油过滤器

RF-60×10L

1

黎明液压公司

11

液位液温计

YWZ-200T

1

黎明液压公司

12

压力表

Y60NET（0～400kg）

1

13

测压软管

HFH2-P1-2-P-1

1

黎明液压公司

14

端直通单向阀

RHZ16SMEDOMDA3C

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

15

端直通组合头

EGE12SMEDA3C

4

萨弗雷公司或嘉诺公司

16

测试点接头

EMA3/M14X1.5

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

17

软管总成

F381C91C121206-450mm

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

18

软管总成

F381C91C121206-600mm

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

19

软管总成

F381C9C9121206-500mm

2

萨弗雷公司或嘉诺公司

20

软管总成

F381C9C9121206-600mm

2

萨弗雷公司或嘉诺公司

21

软管总成

F381C9C9121206-1650mm

2

萨弗雷公司或嘉诺公司

22

软管总成

F381C91C121206-1850mm

2

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序号

名称

型号

数量

备注

23

软管总成

F3811CC9161610-600mm

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

24

软管总成

F381C91C161610-700mm

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

25

软管总成

F381C9C9161610-400mm

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

26

直通接头

GE12SMEDOMDA3C

20

萨弗雷公司或嘉诺公司

27

直通接头

GE16SMEDOMDA3C

3

萨弗雷公司或嘉诺公司

28

内六角堵头

VSTI14X1.5EDA3C

5

萨弗雷公司或嘉诺公司

29

端直角可调接头

WEE16SMOMDA3C

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

30

直通变径接头

GR20/16SA3C

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

31

端直通组合接头

EGE20SMEDA3C

1

萨弗雷公司或嘉诺公司

32

铝管

Ф4铝管

5米

永嘉流遍产品

33

直通接头

SA-4（编号106001）R1/8

4

永嘉流遍产品

34

管夹

PC-4-1（编号106301）

20

永嘉流遍产品

35

三通

PJ-3（编号106420）

1

永嘉流遍产品

36

闭口螺丝

CP-4（编号106255）M8×1

2

永嘉流遍产品

37

双锥卡套

CS-4（编号106254）

22

永嘉流遍产品

38

油管接头

CB-4（编号106253）M8×1

14

永嘉流遍产品

39

HJB-1

抵抗式计量件

8

永嘉流遍产品

40

CN-4

螺帽

8

永嘉流遍产品

41

PJ-6S

抵抗式连接体

2

永嘉流遍产品

42

L-8

手动稀油润滑泵

1

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12．设备密封元件一览表：

序号

名称

型号

数量

备注

1

轴用密封圈

BS2535P5008（25×35×7.3）

4

PARKER公司产品

2

孔用密封圈

C25045N3584（45×55×7）

8

PARKER公司产品

3

防尘圈

A12025P5008（35×43×7）

4

PARKER公司产品

4

O形圈GB3452.1-82

Ø10.6×2.65

8

5

O形圈GB3452.1-82

Ø30×3.55

2

6

O形圈

2-120（25.07×2.62）

4

PARKER公司产品

7

O形圈

2-137（Ø52.07×2.62）

12

PARKER公司产品

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13．液压原理图：