《室内装饰工程施工验收规范》第六章 木工.docx

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《室内装饰工程施工验收规范》第六章木工

《室内装饰工程施工、验收规范》第六章木工

6．1总则

6．1．1一般要求

6．1．2运输及储藏保管

6．1．3木作定义

6．1．4木材言水量

6．1．5测试

6．1．6保护、运输和储藏

6．1．7木材（原木）

6．1．8木材固定件

6．1．9固定方法

6．1．10纤维塞

6．1．11连接方法

6．1．12钉条

6．1．13木砖一般要求

6．1．14木龙骨隔墙的木砖

6．2保护及防火

6．2．1有机保护一木材

6．2．2抽木防护

6．2．3防火

6．3细木作及合成

6．3．1软木

6．3．2硬木

6．3．3层压塑胶板

6．3．4木板

6．3．5胶合板（夹板）

6．3．6刨花板（合成板）

6．3．7芯块胶合板/木芯夹板

6.3.8板材保管

6．3．9样品

6．3．10放样图及细木工

6.4细木作一般规范

6．4．1一般要求

6．4．2框架

6．4．3钉固结合

6．4．4螺丝结合

6．4．5对搭接

6．5细木作构件制作工艺

6．5．1木材质量

6．5．2模板

6．5．3机械加工

6．5．4装配成品

6．5．5结合及粘合剂

6．5．6固定件

6．5．7精加工

6．5．8木材饰面

6．5．9配件

6．5．10固定件

6．5．11划线

6．6夹板及层压塑胶板

6．6．1一般要求

6．6．2防火级数

6．6．3保护及储藏保管

6．6．4安装

6．6．5样板

6．7薄板饰面

6．7．1木板饰面

6．8薄布或们皮短板

6．8．1图纸

6．8．2施工及装配

6．8．3保护处理

6．8．4保护一般要求

6．8．5安装

6．9保护

6．9．1保护

6．9．2完工

6．1总则

6．1．1一般要求

本章节作为此规范的一部分应与相关图纸，合同文件以及规范中的其它章节一起参照应用。

分包人应负责所有设备、工具、材料及施工，完工和维修工作中所需的物品供应。

6．1．2运输及储藏保管

所有运至工地的木材需妥善保管于地面以上，交提供适当的排水，通风及全天候保护，并应根据材料的特性加以适当的保管。

6．1．3木作定义

木作工程包括开条、切块、木砖、钉板条、次支架、粗支架及木框架构件等。

6．1．4木材含水量

在工厂加工，运输至工地、储藏保管、工地作业、装配、安装及签发竣工纸期间，木材含水量应保持在＋2％均衡水份百份比，数值如下：

木材为15%，木地板为12%。

6．1．5测试

木材含水量应在制造前根据制造者要求，以湿度表于每段木料中心读取。

所有木材都应经此测试。

分包人须提供测试合格证明给总承包人和设计师批准。

一

6．1．6保护、运输及储藏保管

所有木材在运抵工地前应做保护及防火处理。

所有成品在离厂之前需在控制条件下全部油漆或上清漆。

只有修初及修饰工作可在工地进行，在任何情况下，分包人不得在工地做全部的精加工工作。

所有细作品及细木作木材在运输前、运输中及到工地时均应以塑料布包

冠。

木材在有塑料布包裹期间，应保护防屁差及自接日晒所造成的损坏。

内部细本作成品及加工木材在工地作业、固定及安装前应保管于原装状态。

外部细木作成品及细木作木材的塑料包装若无特殊说明应于运抵工地时除去。

6．1．7木材（原木）

木材应根据设计的选择为软或硬木，并应符合美国国家硬木协会、中华人民共和国国家规范所制定的一级质地标准，同时亦应适用于所需用运。

所选木材需

经历四季、气候、无虫害（虫蛀会影响木材的强度或用途），并且应为平整、

挺直、无开裂及各表面刨光。

如有需要，分包人须提供该项所采用的标准证明文件予总承包人参考。

6．1．8木材固定件

木作用材应以钉、道钉、螺栓、螺丝、吊勾、箍筋、锚件、绑扎或任何适合增强其整体强度的构件固定。

所有室外构件均应经镀锌处理。

6．1．9固定方法

当将加工的木材固定于砖石结构或混凝土结构时、应采用爆炸螺栓或其它机械连接手法以策安全。

6．1．10纤维塞

以木制纤维塞固定的方法不允许的。

6．1．11连接方法

动力连接器可用于与钢铁或混凝土构件的连接。

6．1．12钉条

除特殊要求外，钉条应是连续无间断的。

固定条应依照图纸要求嵌入混凝土内，轻微切入，其表面应与装修面平齐。

6．1．13木砖一般要求

木砖、冷杉等截面、应不少于37mmX37mm，或照图纸标示尺寸、混凝土构件中的木砖应是斜面的，固定于墙身和隔断，用以承受木制墙板的木砖，应与

水泥抹灰表面或任何适用的非燃烧材料间留有空隙以符合当地消防条例。

6，1．14木龙骨隔断的木砖

木龙骨隔断本砖应与龙骨截面相同，并应依图纸标示位置放置。

天花木龙骨选用30*30mm规格，间距300*300

特殊造型需用木龙骨处需涂三道防火漆

6．2防护及防火

6．2．1有机防护一木材一般要求

分包人应自行负责调查当地灾害来源，并采取必要的预防和保护措施。

所有木材应以一种有机水溶剂做防腐处理，以防止白蚁、蜘蛛、蠕虫、其它昆虫、霉菌及腐朽造成的损坏。

应尽量展示木材的特征。

成品的色泽应尽力保持

自然。

防腐处理应渗入木材深处，以防止污点、腐朽、霉菌以及白蚁、蜘蛛、蠕虫、

其它昆虫灾害、并应油一道固化树脂防止流淌和蒸发。

防护处理应是水沼性的，并应接近Sa口o帅a门6汽olmbla口Ltd出厂的Sado帅Px65或同等规格标准并经过审批认可。

6．2．2柚木防护

柚木应基于所选的防护油及树脂，采用硬化油保护。

防护油应具有15％固体重量并应达到比重0．81．防护油不可稀释，并应达到SadolinandHolmbladltd出厂的An-Teak系列416—1680或同等规格标准。

6．2．3防火

木材阻燃处理应依当地要求以真空或压力灌注方法进行并应符合B0S。

476part7Class1之标准及当地消防条例。

其原理是水分蒸发产生惰性气体再形成木炭结晶而成为热阻起到阻燃作用。

阻燃处理应接近英国WestYorkshire生产的Pyroith价效果或达到同等级别，

否则应先获得批准。

6．3细木作及合成

6．3．1软木

软木应符合B．S，1186‘1971处版parll之标准。

软木应被用于专门用途，应选用DonglassFir，RedEuropean或经批准的同

类产品。

6．3．2硬木

硬木应符合B．S。

1186‘1971年版pa门1之标准，应根据要求选用的产品。

6．3．3层压塑胶板

6．3．3，1层压塑胶板应有商标、产品号码及颜色名称、除特准外一般直板胶面板应为1mm厚，弧面胶面板应为o．75mm厚。

6．3．3．2层压塑胶板除特别说明外，应符合C[asslofB．S．476及B．S．4965‘1974年版的防火标准。

6．3．3．3塑饺板应依照厂商的指标以水泥粘合剂胶合在防火防热的表面，不可使用撞胶粘接剂。

在摄氏15度以下及木材言水量在15％以上时不应进行贴面工作。

贴面应用于闭合木纹的胶合板上以确保表面没有波纹，而不运用于如冷杉等开合木纹的胶合板，以塑胶板做面板的柜门其背面及边缘应为同等胶合面板。

除特别要求外，应在边缘作好后压上顶板，如为现场接合的无胶合边缘应以机械加工及封买。

应尽星利用可能的长度以减少边缘已胶合的塑胶板间的隐缝接合，必要时隐缝接合应完全平滑并封买。

除设计师特殊要求外，木纹塑胶板的木纹应依下列要求：

6．3．3．3．1水平表面为长纹；

6．3．3．3．2垂直表面为竖纹；

6．3．3．3．3顶板及书架的边缘为横纹。

6．3．3．4除特别说明外，应于放样图中显示塑胶板的木纹方向。

6．3．3．5塑胶胶表面不允许有砂点。

6．3．3．6除特说明外，所有塑胶板饰面应具有标准的光滑度或家吕面层。

6．3．3．7在安装前，各种颜色及质感的胶合板样品应送审并得到批准。

6．3．8薄板材料的保管

薄板材料在运输及保管过程中应平放并需有足够的支撑以防止起拱、翘曲，并保护好边、角位看。

荡板材料应保管于离开地面的干燥及通风的条件下。

6．3．9样品

分包人应将所有材料包括大小尺寸饰面组合样品送审，所有材料的组件、运抵

及组合的材料都应以批准的样品为依据。

6．3．10放样国及细木工

分包人应将所有细木放样图送审，放祥图应以工地实地量度为依据，放样图应包括所有工作的施工做法、连接方法、材料厚度，所有暴露的修饰、打锚的细部、缝接处理、焊接处理、连接处理以及所有相关内容的细部大样。

分包人送审的放样图若只是全然照抄设计师图纸则不会被接受。

当工地未准备就绪及建筑物未千适之前，木制预制件不应运抵现场安装，预制件运输时应用纸箱或其它方法保护，安装时亦应采取相应保护措施以防弄污和

损坏。

弄污及损坏的预制件将由分包人负责处理好及修补后并经总承包人检查满意方可安装。

6．4细木工一般规范

6．4．1一般要求

细木工必须严格按照图纸进行，当接缝做法没有具体括明时，就应使用公认的形式。

分包人要在工厂中尽可能多做些颈制、预装配和半成品的工作，以减少在现场安装和精加工的工作屋。

细木工必须确认溶合于日．S．1186第1部分和第2部分的规定，1971年制定颁发的木材质量以及细木工的制作品质。

若图纸上没有具体规定或标出尺寸，则分包人应根据板材制造厂商的建议空出固定板条、镶边、底材、嵌钉等等的位置。

无论图纸上有没有标出，分包人应根据厂商的建议提供器具、夹具、板材边条等等补充支撑，补充支撑应包括粗底材和二次底材。

6．4．2框架

接缝面必须方正并扣紧，达到紧密精确配合。

6．4．3钉连接

框架断面以钉连接时，应依下列做法：

6．4．3．1立柱与底板和顶板钉连接：

平接应以两钉斜交钉至立柱二面或以两钉端部钉牢。

6．4．3．2横倡和槛板与立柱的钉连接：

平接必须用两个钉子端部钉牢。

6．4．3．3节砖与立往和平板的钉连接：

平接必须用两个钉子订牢。

6．4．4螺钉连接

框架断面以钉连接时，应按照下列做法：

6．4．4．1底板和顶板之螺钉连接：

平接应用两个螺钉沿螺钉对角线方向拧入预先钻好的孔中，或者用两螺钉拧紧至端部固定。

6．4．4．2横循和掘板与立拄的螺钉连接：

平接必须用螺钉拧入到螺钉端部来紧固。

6．4．4．3木砖与立住和平板的螺钉连接：

平接必须用两个螺钉沿对角线方向拧入预先钻好的孔中至螺钉底面来紧固。

6，4，5对塔接

框架各断面以钉连接时，应依下列做法：

6．4．5．1底板和顶板之螺钉连接：

角接用于端部五柱，而T形捂接用于中间立接头应用两个钉子钉牢。

6．4，5．2横循和槛板与立柱的螺钉连接：

T形对接须用两个钉子钉牢。

6．4．5．3木砖与立拄和平板的螺钉连接：

平接须用两个钉子钉牢。

6．5细木工构件的制造工艺

6．5．1木材的质量

6．5．2木材必须符合B．S．1186partl-13级标准和以下条件：

6．5．1．1不许用带节木料；

6．5，1．2不许用木楔和木括；

6．5．1．3白木质不许用；

6．5．1．4不可有接缝及胶接；

6．5．1．5构件应自始至终用同一种类的材质；

6，5．1．6木纹要统一协调；

6．5．1．7不可用芯部；

6．5．1．8不可用木路。

6．5．2样板

样板箱子和线脚必须精确地制作并结构紧固，使得在整个使用期间保持精确不变形。

6．5．3机械加工

断面外形须与批准的图纸一致。

除非图纸另有所示，棱边细磨圆角木材存加下过后进行装配之前应按规定进行防护处理，对所有经局部切割而暴台的新表面都要充分防护处理。

6．5．4装配完成加工的构件

6．5．4．1除非指定要先行装配的构件，否则在没有检查各部位的尺寸之前，是不应先装配的。

6．5．4．2所有的构件应按核准的图纸所示尺寸及其确定的公差来制作。

6．5．4．3只能使用经核准的图纸所标明的接合面型式来制作元件。

6．5．4．4当用螺钉来紧固软木时，所有尺寸螺钉孔都要匹配、当使用6级或以上螺钉时还应有匹配的导孔。

6．5．4．5当使用螺钉来紧固硬木时、则螺钉孔以及导孔都必须和所有螺钉尺寸相匹配。

6．5．4．6当用螺钉来紧固粒子型板时，则螺钉的导孔应比螺钉尺寸的一半再小一点。

6．5．4．7所有在完工的工件上能见到的钉头，都必须敲打到木材表面之下。

6．5．4．8所有在完工的工件上能见到的螺钉头，都必须埋头到木材表面以下0.9mm。

6．5．4．9木材中的螺钉必须平整不能凸出，而且应埋头于木材表面以下6mm，木纹相协调的木楔，厚度要大于6mm，并与相配的胶接的木材切平，木

楔必须与木材面板一齐抛光。

6．5．5接缝与胶合剂

接缝应按详细图纸所标示和规定的来做，销钉、捍、木楔等等，它们之间日6接触面应用质量最好的冷态调雷防潮浇缝全盛树脂粘合剂来粘接，或者用质量最好的，冷态调昌的符合B．S．1204标准的酪素胶来粘合，细木工粘接很可能会接触到潮湿，故粘合处须能防水，不可用动物粘合剂。

6．5，6固定件

钉子、大钉、螺栓等等，除图纸上指定用的黄铜头钉外，均应是用质量最好的软钢或可锻铸铁做成，除有特别说明及在暴露状态下应用黄铜制作所有的螺钉

必须用质量最好的软钢做成，所有的紧固必须符合B．S．1202和B．S．4174标准。

6．5．7精加工

6．5．7．1精加工木材必须符合批准的技术规范，木材要涂油漆、除边条必须为硬木外，其余可是硬木或软木。

6．5，7．2全部实心木头必须是单块的、除另有批准的则例外。

6．5，7．3所有细木工和橱柜装配必须在车间制造完毕，当然其最大尺寸也要视实际搬移的可能性，只留配装、组装和总装和最少的制造和精加工在观场

完成。

6．5．7．4要求拆卸的框架必须在拆卸之前在车间先装配全部的组装工作，除设计师或总承包人有其他要求外、都必须保证牢固地和永久性地坚固在一起。

6，5．7．5全部精加工木材的制造和装配必须确保木工件保持定位而不歪斜、不分裂和接缝不开裂。

6．5．7．6当实心和胶合板一起使用时，实心木应参照胶合板做法，用相同的木材技术规范来切片，而其颜色和木绞要和胶合板协调一致，所有敞露的胶

合木边必须采用或凹缝处理。

6．5，7．7所有贴面、饰面、装修线条等等、尽可能单长度而在背面有少许沟倍，接合面应为斜削接、粘合、塞缝，吕必须是“叉线”密实。

6．5．7．8所有紧固连接必须用螺钉来固、定，而紧固接合面必要时按设计师要求可用相配的木丸或油灰来复盖。

6．5．7．9所有暴露的木表面应无机械加工，磨砂及其他印记。

其表面应是精磨光度的。

6．5．7．10所有非橱柜背面和抽箍底面的主体构件，都要用超过9mm的厚度。

6．5．8木材饰面

请参阅第12章：

油漆和装饰。

6．5．9配件

除图纸上另有规定外，细木工的配件和细木工作的固定件应用黄铜成品或于批准的固定件表面镀钢。

6．5．10固定件

所有的细木工工作、若无具体规定为可拆卸的，必须按经核准的放样图纸所标示的方法牢固地定位。

若放样图上没有标示固定的方法，则可按5．04段所示以地面作承托或类似方法，或按1．08段所示，用结构建筑作承托。

6．5，11划线

所有踢脚、线脚、平板和其他细木工工作都必须精确地划线以确定任何不规则表面的等高线。

等高线要求形成闭合胶围。

5．6夹板及层压塑胶板

6．6．1一般要求

木料和层压塑被板的应用应参照本规范其他有关的章节。

6，6．1．1饺板应在工厂制造、并应是经选择的木板或者层压塑料板、腹今至防水胶合板上、其边角必须用硬木修边。

胶板的尺寸和修饰必须按图纸和程

序步骤来进行。

6．6．1．2胶板的注目爱有一块饺合板条，芥吕在颜色、款式和修饰万面和最终可见表面要完全一致。

6．6．2防火级数

胶板必须用阻燃物料粉刷，应行合英国标准B．S．476第7部分—1级规定。

并要适合本地的防火条例。

6．6．3保护和储存

6．6．3．1胶板应完好无缺的在其原装状恋下运至工地。

6．6，3．2胶板应平放储存并均匀地叠放成能自由循环通风的形式、并防止潮湿，直接暴晒以及其他损坏。

6．6．4安装

6．6．4．1胶板在抹灰工作未干之前不应进行安装。

6．6．4．2胶板的安装要按图纸和程序步骤要求以及荷合制造厂商的推荐条件来进行。

6．6．4．3胶板固定到墙上时，应用螺钉钉牢在水平方每隔600mm以及垂巨方向每隔1200mm处，预埋的软钢笛器上，必要时加上硬木填料。

6．6．4．4胶板在现场切边必须加以封装，并用一条和工厂完工相配的胶合边条加以封边。

6．6．4．5在安装完成后，胶板必须存放在良好的条件下，并有适当防护措施、防止损坏、潮湿、过热、尘灰和盲接暴晒。

6．6．5样板

分包入必须提出各种类型的胶合板各一块样品供审批后，才能开始投入总体制造。

5．7薄板饰面

6．7．1木夹板的修饰

木夹板要用SomerlomeandRoacl或其他等同商标所制造并经批准的一种用酸催化的肩亮漆涂扫二次来修饰。

完成品必须是经抛光处理的光泽的成品、且要按以下所列进行：

6．7．1．1肩亮漆要吊软布均匀地在胶合板表面涂抹。

6．7．1．2第一次涂层干运之后、至用非常细的玻璃纸沿着胶合板的纹路方寓擦掉表面层残渣，留下非常光淆和干净的表面，再抹上第二次的涂层。

6，7．1．3当第二次涂层的肩亮漆干透之后要用非常细的在石油蔓绍中酸洗过以达到润渭效果的线绒沿胶合板纹路方向擦抹。

6．7．1．4这个工序完成后24小时、胶合板表面的请亮漆要用软布烧蚀处理来净化，以达到核准的光洁度。

6．8扪包或扪皮镶板

6．8．1图纸

分包入必须提交加工图纸和有关的资料供总承包人或设计师后才可施工。

6．8．2施工和装配

6．8．2．1面板必须用泡沫织构物在新木框架中通以隔音的填褥井必须在工厂中建造，不可在工地现场制造。

6．8．2．2框架应用50mm×35mm山毛摔木材或类似的木材建造，并有适当的支撑以保证良好刚性，所有外露的边角应加以细磨固角，接缝要经过批准，

螺钉和钉子都必须埋头于木内并锤打到面层以下。

6．8．2．3结构须用合成泡沫做背面，泡沫板应盖过框架所有外露的边角，并牢靠地定位固定到框架的背面。

6．8．2．4织构物应均匀地延伸到盖过框架上的泡沫板，以得到一个密实的平面并均匀地修整表面，织构物应包盖过框架的边角超过50mm，并牢靠地固定于框架上。

6，8．2．550mm厚的玻璃纤维隔音棉的充填必须在面层材料后面的框架工作内整洁地配装，并用一条粗麻绳反面吊装于框架内。

6．8．3防护处理

6．8、3．1与在木工和细木工章节中已描述过的一样，面板的框架必须处理得当，以防止木锈、霉菌和昆虫的破坏。

6．8．3．2全部物料必须经阻燃处理，达到当地的防火标准，并符合英国标准B．S．476第7部分之第1类。

6．8．3．3结构必须为“Scotchguard”或其他经核准的处理条规做到防污处理。

6．8．4防护的一般要求

6．8．4．1面板必须做到在良好条件下和在防护性包装中出厂、并有正确保护免遭损坏。

6．8．4．2面板必须在干燥、良好通风的环境中叠放，离开地面并保护更受损坏、原始保护性包装必须只在面板临安装之前才可拆除。

6．8．5安装

6．8．5．1面板在所有抹灰工作都有干适之后才能进行安装。

6．8．5．2面板必须用螺钉牢固地紧固在水平方向每隔600mm以及垂直方向每隔1200mm处预埋的“Z”形软钢箔器上。

6．8．5．3面板应在图纸上所标注的位言上固定，并在处理过的软木木砖上实买在在的固定井挂线锤找正。

6．8．5．4在完成安装后，面板应放看在良好环境中并有防护措施防止损坏、潮湿、过热、灰尘和暴晒。

6．9．1保护

分包入应负责本节所涉及的在本合约的工作范围内的所有项目的保护工作。

那些由于缺乏适当保护或护理、在安装或操作中导至损坏之工作的替换的支出应

由分包人负责。

分包人应调查研究当地冲击和破坏来源，并采取必要的防护和

保护措施。

6．9．2完工

在完工和安装时。

分包人应保持工作洁净和完好。