氧化风机安装作业指导书.docx
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氧化风机安装作业指导书
国电民权发电有限公司2×600MW机组
施工方案报审表
工程名称：
2#机组脱硫提效改造EPC总承包工程编号GDMQ-02TL-JW-A04-004
致：
淮南天泽电力技术服务有限责任公司项目监理部
现报上氧化风机安装工程施工方案，请审查。
附：
_氧化风机安装_施工方案。
施工单位（章）：
项目负责人：
日期：
年月日
总承包单位审查意见：
总承包单位（章）：
项目负责人：
日期：
年月日
监理单位审核意见：
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
年月日
建设单位审批意见：
建设单位（章）：
项目代表：
日期：
年月日
填报说明：
本表一式五份，由施工单位填报，承包单位、建设单位、项目监理机构各一份，施工单位二份。
审批页
编制：
日期：
审核：
日期：
审批：
日期：
国电民权发电有限公司
2×600MW机组脱硫提效改造工程
氧化风机安装作业指导书
主制单位：
江苏启安建设集团有限公司
2014年06月01日
一、适用范围
本方案仅适用于国电民权发电2×600MW机组脱硫提效改造工程氧化风机安装。
二、工程概况与主要工程量：
2.1工程概况
其为国电民权发电有限公司2×600MW机组脱硫提效改造工程，脱硫工艺采用石灰石——石膏湿法工艺，采用一炉一塔系统配置，共两套脱硫系统，脱硫系统进行增容改造，提高脱硫效率，达到目前的环保排放的要求。
现在为了增容需对吸收塔进行增高。
2.2、主要工程量：
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
氧化风机
RRT-290
台
1
RRT-290氧化风机主要特点为：
风量、升压和真空度覆盖面大；结构简单，保养、维护方便；叶轮采用新型线，密封性好，高效节能；加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长；运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。
三、编制依据：
氧化风机安装使用说明书
《电力工程建设强制性条文》（2006年版）
《电力建设施工及验收规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）
《厂家设备说明书与厂家图纸》
四、作业人员的资格要求
4.1、作业人员应经过三级安全教育并考试合格，电焊工、操作工、起重工、电工、等特殊工种必须持证上岗。
4.2、作业人员上岗前经过专业培训,施工负责人应有相关的施工经验。
4.3、作业人员在施工前必须认真熟悉图纸及其技术要求，熟悉和了解作业程序、安装方法和工艺质量要求，且参加该项目施工前的安全技术质量交底。
4.4、作业人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，对施工过程中的缺陷和不明之处不得隐瞒和盲目施工，确保施工质量达到验收技术规范和设计要求。
4.5、作业人员必须认真做好质量自检和互检及工序交接检查，做好施工原始记录。
4.6、施工人员按作业指导书及相关图纸施工，不得擅自变更施工方案，有必要修改时，必须取得交底人同意。
五、机械及工、器具要求：
序号
名称
规格
数量
1
手拉葫芦
2T/5T/3T
4
2
千斤顶
16T
4
3
百分表及表座
2
4
千分卡
0～25
1
5
框式水平仪
200
1
6
游标卡尺
250mm
1
7
塞尺
2
8
吊车
25T
1
六、施工准备
6.1主要材料设备准备：
设备到货能满足安装要求，且经检查合格，施工中所用材料已备齐、并有材料质量保证书。
6.2技术准备
6.2.1安装所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。
6.2.2所有参加施工人员已进行安全、技术交底。
6.2.3单位工程开工报告已审批完。
6.3施工现场条件准备
6.3.1设备的基础已中间交接。
6.3.2运输道路畅通、夜间施工场地有足够的照明。
6.3.3常用起吊工具已经试吊合格。
6.3.4专用工具已配备。
七、作业程序
熟悉图纸→器具准备→设备清点及检查→施工前技术准备、质量、安全交底→基础验收→基础凿平、垫铁布置→设备就位、一次找正→一次灌浆→设备就位、二次找正→二次灌浆→设备分步试运→验收签证.
八、作业方法、工艺要求及质量标准：
8．1设备清点编号
8.1.1设备到货后与甲方、监理、供货厂家共同按图纸及供货清单对到货设备进行仔细清点、检查，检查设备部件的数量、编号及几何尺寸进行设备开箱验收、清点编号造册。
如发现因制造运输等因素造成的设备缺陷问题须作好记录，并报请有关部门及时拿出处理意见。
8.1.2设备开箱清点后应入库保管，同时做好防火、防潮、防盗的工作，建立设备、材料领用和回收制度。
8.2设备安装
8.2.1基础划线：
检查土建移交的基础中心线及几何尺寸，各预留孔洞尺寸及相能位置是否正确，并划出各基础的有关纵横中心线。
8.2.2垫铁布置
a）根据设备布置情况，合理布置垫铁，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,实际测量垫铁布置处标高，确定垫铁高度。
b）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力甚
位下方。
c）相邻两垫铁组间的距离宜为500一1000mm。
d）每一垫铁组的面积，根据风机负荷，按下式计算:
式中A—垫铁面积（mm²）；
Q1—由于风机等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）；
Q2—由于地脚螺栓柠紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；
E—基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度，
C—安全系数，取1.5～3。
根据实际参数本风机采用斜垫铁尺寸为150×100mm，如图所示：
8.2.3必须对泵体、法兰结分面等外观部位进行检查，发现问题及时上报。
8.2.4对轴承冷却水系统水压试验，按工业水最高压力1.25倍试压力，并试压5分钟无渗漏。
8.2.5设备初装就位，检查与调整设备的标高，水平及中心位置。
用水平尺检查泵壳法兰结合面的水平度，用玻璃水平仪检查设备标高，利用斜垫铁调整标高。
8.2.6联轴器安装、找正要求首先按照厂设备资料要求，若无要求，则必须符合以下质量标准：
两联轴器间应有2～4㎜的间隙，端面平行，误差不大于0.1㎜，同心度误差不大于0.08㎜。
8.2.7设备中心线偏差±10㎜；轴中心标高偏差±5㎜；轴水平度偏差≦0.1㎜。
8.2.8找正完毕，对垫铁点焊，进行二次灌浆。
九、工序交接：
9．1工序交接程序：
9.1.1设备基础由建筑专业负责向机务专业交接基础标高、尺寸和预留（埋）件位置，验收合格后办理中间交接手续。
9.1.2机务专业具备二次灌浆条件，向土建专业联系二次灌浆，技术要求由土建专业机务专业共同会审、落实。
9.1.3与设备连接的管道必须待设备安装检查验收完毕后，方可进行。
9.1.4对口完成后，管道安装专业向焊接专业进行交接。
9.1.5管道安装结束并通过验收后，管道安装专业移交保温油漆专业进行管道保温油漆施工。
9.1.6工序交接的前后必须做好成品保护工作。
不得擅自破坏设备基础，对安装完的设备做好保护工作。
9.1.7在安装过程中，对成品不允许随意损坏或污染，应采取适当的保护措施。
9.1.8在施工过程中，起吊悬挂或生根钢丝绳时，应加强对生根点的保护，并核定载荷，不得损坏设备。
9.1.9设备及管道安装完毕后，不得再承受外界载荷，不得损坏设备。
十、试运方法
10.1试运准备
10.1.1彻底清除风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油污。
10.1.2检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。
10.1.3如果配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
10.1.4风机在运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间（加润滑油时，应将润滑油加注到油位计上线，风机运转后，油位会稍有下降）。
油量过少会导致齿轮和轴承润滑不良；油量过多，会引起油温偏高，造成齿轮和其他部件损坏。
主副油箱注油完毕后，注油口应紧闭，密封。
10.1.5风机运转过程中，不应加油。
在运转一周后应第一次更换新油；一个月后第二次更换新油。
以后主副油箱定期更换润滑油。
10.1.6用手沿旋转方向盘动风机或联轴器，检查有无异常现象。
10.2试运
10.2.1打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向。
10.2.2起动后空载运转20至30分钟，检查有无异常振动及发热现象。
如果出现异常现象，应立即停车查明原因。
异常大多由安装不良所引起的，也有润滑油油位不适合等其他情况。
10.2.3空载运转良好后，在正常负载情况下运转2到3个小时，同时应注意观察每个部件的温度和振动。
10.2.4运转中要注意电流表的数值，如出现异常现象立即停车检查，其原因大多是由于超负荷运行引起的。
10.3运转中的注意事项
10.3.1运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度、电流表示值。
10.3.2定期检查，做好记录。
10.3.3停车时，须先卸载压减载，在停车。
如操作不当带负荷停车或突然断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速向压力低的风机进口侧（即通常讲“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶反转，风机叶轮转速越转越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶性事故。
十一、安全文明施工及环境管理：
11.1文明施工
11.1.1施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
11.1.2在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷,应集中投放到指定的容器内,然后用吊车吊下送至垃圾箱内。
11.1.3注意保护施工成果，不得随意破坏、污损设备、管道和仪表仪器。
11.1.4现场的文明施工工作按照分公司的统一规定进行，材料堆放应规范整齐并及时做好材料标识。
11.2安全生产
11.2.1高空作业人员必须系好安全带，并将安全带系于上方牢固可靠之处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
11.2.2高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系好保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
使用电动工具时，应戴好绝缘手套；进行有铁屑飞溅作业时，应戴好防护眼镜。
11.2.3施工用电规范化，非电工人员不得擅自装拆、私拉、乱接电源，作业场所照明充足。
11.2.4脚手架使用前应经检查、验收、挂牌后方可使用。
11.2.5施工时，脚手架上载荷不可太大，应连人带物小于270㎏/㎡。
11.2.6使用电气焊作业时,焊工应持证上岗,现场应有灭火器具,防止火花引燃设备的防护板、箱等易燃物品。
11.2.7氧气和乙炔使用应按规定保持氧气瓶与乙炔瓶5米，瓶与动火部位10米的安全距离。
11.2.8氧气和乙炔表、回火防止器应齐全并校验合格后方可使用。
11.2.9电焊接地线应接到施工部位,严禁随意乱接,防止引燃设备的防护板、箱等易燃物品。
11.3、危险点、危险源及预控措施
序号
危险点及危险源
可能发生的危险
预防控制措施
1
在脚手架上
高空坠落
绑扎牢固、系好安全带
2
吊装作业
起重伤害、坠落
吊物绑扎牢固,持证上岗
3
高空作业
高空坠落、坍塌
做好施工安全交底
4
起重器具
起重伤害、坠落
物品拿牢、放稳
5
高空用工、器具
坠落
放置平稳牢固、系好安全绳、放入工具带
6
手拉葫芦
断链、生根处拉断
不超载、不强拉、使用检验合格的器具、保证生根牢固
7
吊挂的物品
坠落
绑扎或吊耳牢固,长期吊挂应焊接,焊接牢固
8
钢丝绳
断裂
保证足够的安全系数,在棱角处加垫,断丝超规定不用
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