抑尘网施工组织.docx

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抑尘网施工组织

施工组织设计

一、工程概况

1、园区储运218B卸煤槽抑尘网采购施工项目目位于靖边县工业园区，本次招标为园区储运218B卸煤槽抑尘网采购施工项目的工程施工，包括图纸内的所有采购、施工。

2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为6米，钢架高度15米，间距3米设置；钢架部分采用DN48圆管制作的钢架；防尘网用喷塑网0.8厚。

3、工程规模：

陕西延长石油（集团）有限责任公司，是国内具有石油和天然气开采资质的四家企业之一。

主营业务有石油和天然气资源的勘探、开采，石油炼制，油品管输、储运和销售，石化工程建设等。

陕西延长石油（集团）有限责任公司在十一五”期间，坚持“油气并举”、“走出去”、“一元主导、多元支撑”、科技创新、人才兴企和文化引领等战略，规划总投资1400亿元；到2010年，原油产量和加工量分别达到1200万吨和1265万吨，年销售收入、税利分别达到750亿元和200亿元，成为陕西第一名牌和中国知名企业。

2008年4月，由延长集团投资建设的靖边能源化工综合利用产业园区举行了园区开园暨150万吨甲醇项目开工奠基仪式。

园区规划控制面积40平方公里，将分三期建成千万吨级甲醇生产基地，形成以能源、有机化工产品、合成材料为核心产业链的循环经济示范园，打造投资过千亿、产值过千亿的“国内一流、国际知名”能源化工基地。

园区一期规划建设面积7平方公里，投资235亿元的180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油、60万吨/年聚乙烯、60万吨/年聚丙烯等5套装置一体化项目已开工建设，计划于2013年将建成投产。

4、设地点：

陕西省榆林市杨靖边县桥畔镇

5、场情况介绍：

靖边县位于陕西省西北部，北与内蒙古乌审旗、鄂托克旗毗邻，南与我省延安市的吴旗、志丹、安塞、子长四县接壤，东西分别与本地区的横山县，定边县相连。

县域跨东经108°17′～109°20′，北纬36°58′～38°03′，东西宽82km，南北长116km，总面积5088km2。

二、施工目标

1、工期目标：

根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为30天。

2、质量目标：

合格

3、安全目标：

杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于1.5‰。

4、环保及文明施工目标：

注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。

三、项目组织机构及主要人员配置方案：

1、组织机构

本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于冬季。

为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司有经验的项目经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。

劳务队伍：

选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。

施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。

2、施工组织、方法及施工顺序说明：

本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。

第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。

施工人员组成二个混合作业队，同时展开、齐头并进。

四、施工进度和保证措施

（1）施工进度控制

A、土建基础施工：

8天

B、钢结构制作：

12天

C、钢结构安装：

4天

D、挡风抑尘网板安装工程施工：

4天

E、竣工验收：

2天

施工进度图：

附后

（2）保证措施

①加强施工的计划性，倒排工期，确定做到计划周密，安排组织科学合理，始终贯彻流水作业，工序穿插、工种交叉的施工总方针。

②在确保工程质量和安全生产的前提下，一切工作安排和配置均服从和满足于工期要求，根据进度要求和工程结构特点配置施工机具设备及施工人员，且在数量和质量上做到绝对保证，在本工程施工中全部使用高素质施工队伍，并加以优化组合。

③建立生产目标责任制，分工明确，责任到人，严格实行奖惩制度，保证作业时间，必要时采取加班或倒班作业，环环紧扣，从日进度上确保生产计划的严肃性。

④从施工方法和施工工艺上积极采用新技术、新工艺，以加快施工进度。

五、主要施工方案：

1、甲方配合方案

（1）根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。

对现场技术更改、隐蔽工程问题处理等情况及时通知施工方。

（2）为保证工期及施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施工项目提供条件如下：

a）尽量提供就近供电接口至少1处.供电接口额定负荷不小于50Kw,并保证电源不间断。

b）甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地。

（3）甲方应根据施工方工程形象进度按合同给付经济款项。

同时，甲方应沿挡风墙一侧清理堆煤，提供至少6米的施工道路，用于钢架的安装。

2、施工实施方案：

（1）钢桁架结构制作工程：

①材料

a）、材料准备：

施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，不合格材料一律不得使用。

材料进行后进行复检，检查内容包括材料的外观、力学性能以及化学成分。

b）、钢管：

钢材选用Q235，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700-1998）的规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。

C）、焊条：

采用《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）规定的E4303型焊条。

d）、其他附件：

采用Q235材质符合GB/T700-1998的规定。

②制作

a）下料前应复查尺寸，必要时放大样。

b）钢管间采用相关节点，要求焊口、焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）规定的二级焊缝检验标准的要求。

其余焊缝按三级焊缝质量检验标准要求，所有焊缝均应进行外观检查并作记录。

焊接前，对拼装尺寸进行复核检查。

电焊设备用BX1-315型手工电弧焊机。

对焊缝区进行认真处理，修整合格后方可施焊。

多层焊接应连续施焊，其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。

焊缝出现裂缝时，焊工不得擅自处理，应由技术人员查清原因后方可修补。

焊缝接头应平滑过渡过，不能出现弧坑。

严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

焊接完成后，按照相应的规范标准进行焊缝检验，即对对接焊缝进行超声波探伤。

c）主管与支管连接处，主管需贯通，不得将支管插入主管内。

d）主管与支管连接节点处，应尽可能避免偏心，以中心允许偏差≤2mm。

e）主管与支管连接焊缝，应沿全周连续焊接平滑过渡。

f）支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚小于6mm时不切破口。

g）主管与支管连接处部分采用对接焊缝，部分采用角焊缝，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120度的区域采用对接焊缝，其余为角焊缝，焊角尺寸：

焊缝高度为管壁厚的1.2倍。

h）焊接应按照先中央后两边的顺序进行，焊接采用单面焊双面成型的焊接工艺，第一道打底是焊接质量的关键，应保证根部熔合良好，背面成型，层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理干净，认真检查，有无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规范，应铲除重新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。

i）焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除干净，经质检人员检验合格后，方可出场。

④涂装

a）钢结构在涂装前，表面应采用机械彻底除锈，处理至Sa2.5级。

b）构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道，中间漆两道，醇酸面漆两道（颜色另订，制作一道，安装一道）。

⑤验收

1）钢架验收应严格遵守《钢桁架监测及验收标准》的规定。

2）钢架质量应符合《钢桁架质量标准》的要求。

⑥其它

a）焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。

b）图中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的1.2倍（t>4mm）,焊缝长度为满焊。

c）材料代换应经设计人员同意。

d）所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。

e）本设计图纸除标高以米计外,其余尺寸均以毫米计。

f）钢结构在冬季施工时应按照与冬季施工规范进行钢结构施工。

g）本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。

h）本工程交付使用后甲方应作定期维护。

i）抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。

j）焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为15年。

（2）钢桁架结构安装工程：

①吊装前准备

在钢构件制作完成，吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核，在预埋件上标示安装轴线，以确保安装完成后整体轴线一致。

吊装前，检查起重设备是否完好及吊车的运行情况，以及根据现场实际的天气状况及时增添安全设施。

待一切就绪后方可进行吊装。

②吊装

由于钢架高度为6米以及现场的场地情况等综合考虑，吊装设备选择为12T汽车吊进行吊装。

钢架采用单点绑扎吊装，扎点选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处设软垫，防止吊装时损伤钢柱表面。

钢架采用旋转法吊升，吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，防止钢架起吊时，柱脚拖地和碰坏。

钢架对位时，一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线，并注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位。

经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，与预埋件临时固定后，方可使起重机脱钩。

③就位调直

钢架就位后，采用双向调直的方式进行校直：

即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。

④焊接

在安装就位并校直后，将钢架底部与预埋件及时焊接，并将加劲板一起焊上，以保证钢架的稳定性。

在钢架柱脚焊接完成后，及时将桁架间的横拉管连接，以保证其形成一个受力良好的单元体，增加其安全性。

⑤吊装中的安全措施

吊装时，应固定指挥人员及统一指挥信号；待柱脚临时固定完成后方可落钩。

安装横拉杆时，施工人员一定要佩戴安全带。

高空操作时，一定要采取高挂低用的方式使用。

高空操作中，手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋内，严禁乱抛乱扔。

高空焊接时，一定要确保下方无人，防止焊接过程中火花落下伤人。

在吊装时，地面施工人员必须戴安全帽，防止高空落物砸伤。

应尽量避免高空作业面下方停留或通过。

严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。

严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。

高温天气时，根据实际情况调整工人作息时间，防止高温中暑等情况的发生。

（3）挡风抑尘网板安装施工

①挡风抑尘网（墙）板主要性能参数表

a）规格型号：

NH-YZ1型856mm×4000mm×0.8mm

b）网型：

圆孔刚性网

c）网板厚度：

0.8mm

d）材质成份:

高分子复合材料

e）密度:

5850Kg/m3

f）开孔率:

35%

g）阻燃性能:

国家二级阻燃标准

h）抗张强度:

155Mp

i）冲击强度:

110KJ/m2

j）设计抗风能力:

35m/s

k）减风率:

95%

r）抑尘率:

93%

m）使用温度:

-40℃～+80℃

n）颜色:

由买方确定

o）寿命:

>20年

②主要材料进场后的管理：

a）材料进场后，要堆放整齐，按号堆放。

使用应有专人管理。

b）电器及一切机械设备有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一检查，发现问题及时修理。

c）钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。

③挡风抑尘网板安装

a）轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――→整体安装――→最终检验。

b）采用对料、拼装流水作业，同步进行，一步一层由上往下拼装。

c）拼装应由经验丰富的人担任。

六、现场管理组织机构和劳动力计划

（一）、施工现场组织机构

针对本工程设计特点和工程总体情况，我公司将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。

把本工程列为我公司重点信誉工程，公司成立以总公司总经理为总指挥的《园区储运218B卸煤槽抑尘网采购施工项目》指挥部，以充分调动公司资源，为工程施工提供根本保证。

认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。

充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目施工法交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成即满足设计要求，又满使用功能要求的优良工程。

根据本工程的特点和我公司的施工经验，项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能，另配负责安装工程的专业工长，协助项目经理工作，使土建安装紧密配合施工，以确保本工程的顺利进行。

项目经理部组织机构设置如下图：

项目总指挥

（二）项目经理及主要技术管量人员情况

项目经理部的管理人员以我公司总公司的工程技术人员为主，由有丰富多项大、中型工程施工经验的优秀项目经理担任本工程的项目经理，同时聘用数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。

项目经理部主要组成人员名单详见附后附表所示。

（三）项目经理部主要成员岗位职责

1、项目经理的主要职责：

⑴制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；

⑵确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；

⑶负责组建项目管理机构，按编制配备人员；

⑷组织有关协调会议，处理项目部内外关系；

⑸合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；

⑹负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。

2、项目副经理的主要职责：

⑴协助项目经理做好项目管理工作；

⑵制定项目进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；

⑶严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；

⑷组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；

⑸按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作；

⑹组织分部分项工程质量检查，组织不合格品（工程）纠正活动。

3、项目技术负责人主要职责：

⑴负责工程技术和质量管理工作；

⑵负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；

⑶负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；

⑷负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；

⑸负责新技术的开发和应用工作；

⑹认真负责施工过程的质量检验领导工作，并对质量检验记录予以证实；

⑺认真组织本工程分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。

4、其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。

劳动力投入计划

根据工期安排，拟定日平均劳动力为10人，高峰期15人。

电焊工5人，拼装工4人，架工3人，油工2人，其它2人。

劳动力投入计划的保证措施

为确保工人按时进场，项目部须提前做好施工队伍进场计划，同时要特别注意保证施工人员工资的及时发放，以使劳动力资源得以保证。

七、施工质量保证计划：

1、质量目标

钢结构分项工程一次检查合格率100%，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。

为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。

2、质量保证体系及质检人员配备

质量管理体系

本工程的施工合同由公司直接签署，我项目部严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。

我项目部将以科学、认真、务实的态度恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务”的质量管理方针，忠诚“质量以优取胜、工期以快取胜、造价以廉取胜、信誉以诚取胜、服务以好取胜”的经营思想，为用户提供优质满意的工程产品。

项目部质量管理体系框图如下图示：

项目经理

项目副经理、项目技术负责人

生产计划

技术质量

材料设备

经营预算

材

料

员

钢木筋工

翻

样

质

量

员

测

量

员

试

验

员

各专业施工班组

施工

员

3、质量保证措施

项目部质量保证体系框图如下图示：

3、技术、质量交底制度

（1）施工质量控制的原则

①坚持“质量第一，用户至上”的原则。

②坚持“预防为主”的原则。

③坚持“以人为核心”的原则。

④坚持“质量标准，严格检查”的原则。

（2）施工项目质量控制的基本过程

工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，而整个工程项目的建设却是通过一道道工序来完成的。

因此，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：

人、机、料等的控制过程。

（3）参加施工项目人员的质量控制

我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。

由以上人员形成施工项目的管理系统。

对项目施工的操作工人，主要工种如：

焊工、油漆工、电工、土建施工人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。

特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。

特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。

（4）对投入施工项目的机械设备的质量控制

根据施工方案设置钢结构加工棚，所有焊机、除锈设备、电钻等设备均布置在工棚内，为了确保工程施工正常进行，保证工程质量，这些机械设备必须保证时刻处于良好状态，为此必须做到这些机械能正确使用、严格管理和保养好设备。

在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”，以这些制度的严格执行，确保机械设备处于最佳状态。

（5）对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施

对投入本工程的建筑材料，采用如下办法进行严格质量控制：

掌握材料信息，优选供货厂家。

合理组织材料进场，确保工程施工的连续性。

健全材料管理制度，合理组织材料使用，避免材料损失、变质等。

加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。

不符合质量要求的坚决不使用。

对该工程中的特殊材料应提前订货，并严把质量关，以保证关键环节的质量。

（6）采用施工工艺，施工方法的质量控制

针对该工程自身特点的要求，已制定了合理的施工方案，采用了详尽的施工工艺及技术措施等，在施工中我们将严格按照施工组织设计的要求安排施工，如果施工方案中偶有不妥之处，我们将遵照甲方的要求进行修订，得到同意后再执行。

另外施工过程中要严格执行国家的有关施工工艺规程、施工规范及相关专业的特殊工艺要求等。

（7）质量管理职责

1、项目经理部的质量管理职责

⑴制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。

⑵对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。

⑶认真贯彻和执行公司ISO9001质量保证体系，文件的规定。

建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。

⑷定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。

⑸加强成本核算，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。

2、项目经理部主要工作人员的质量管理职责：

A、项目经理质量管理职责：

⑴项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。

⑵遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。

⑶贯彻公司ISO9001质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。

⑷制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。

考核结果定期上报公司总部相关部门。

⑸接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。

B、项目副经理质量管理职责：

⑴接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的同时应抓好质量工作。

⑵严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。

认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。

⑶认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。

监督和指导各专业工长做好质量管理工作。

⑷负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。

落实开工前、施工中的各种准备工作。

⑸负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。

⑹负责制定土建施工和给排水、暖通、电气照明等工序之间交叉施工中的产品保护措施并监督执行。

⑺负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。

C、项目技术负责人质量管理职责：

⑴接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。

⑵负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。

落实和指导施工中统计技术应用工作。

⑶负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。

⑷认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。

⑸积极推广和应用新技术、新工艺。

负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。

⑹负责解决、处理和协调工程施工过程中的各种技术质量问题。

D、生产计划部门质量管理职责：

⑴在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。

对工程施工质量负主要责任。

⑵负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。

协助项目技术负责人抓好分部分项质量管理工作。

⑶认真贯彻公司质量方针，做好施工生产过程中的控制、监督工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。

⑷负责落实和检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。

⑸参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。

E、技术质量部门质量管理职责：

⑴在项目技术负责人的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。

⑵参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书，技术质量交底等）的编制工作。

⑶负责主要工序的技术质量交底工作。

指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。

⑷主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。

⑸负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。

⑹负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项