教师《综合素质》小学考点归纳完全版.docx
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教师《综合素质》小学考点归纳完全版
1汽机联锁保护
调节级最大压力13.8Mpa。
1.1汽轮机ETS跳闸保护
当机组发生下列异常情况之一时，ETS保护动作跳机。
1.1.1#1.（#2）低压缸排汽温度高107℃；
1.1.2主机润滑油压低0.13MPa；
1.1.3轴向位移达到+1.2mm或-1.65㎜
1.1.4在汽轮机负荷小于120MW，主汽温由490℃以上降至460℃以下时；
1.1.5在汽轮机负荷大于300MW，主汽温小于474℃时；
1.1.6#1、2低压缸排汽背压≥65KPa；（三选二）
1.1.7支持轴承振动大（X或Y向）：
当任一轴承振动大与过大同时出现或任一轴承处轴振达跳闸值且其余任一轴承处轴振达报警值，主机跳闸。
（注：
#1-#8轴振跳闸值0.25mm，报警值0.125mm）；
1.1.8高压缸排汽室内壁温度高420℃；
1.1.9发电机负荷＞150MW，高旁阀全关而低旁阀开度＞15％；
1.1.10高中压缸启动方式下高压旁路阀或高压旁路隔离阀未全关；
1.1.11发电机主保护A、B动作；
1.1.12锅炉MFT与汽包水位+300mm。
1.1.13DEH跳闸；
1.1.14超速保护（动作转速≥110%额定转速；三选二）；
1.1.15高中压差胀超限（≥11.6mm或≤-6.6mm）；
1.1.16低压差胀超限（低压胀差≥24）；
1.1.17EHG油压力低（≤7.8MPa；三选二）；
1.1.18发电机定子冷却水出口温度＞78℃（三选二）；
1.1.19发电机定子冷却水流量＜500L/min延时30秒（三选二）；
1.1.20机组支持轴承乌金温度高达115℃延时2秒；
1.1.21机组推力瓦金温度高达110℃延时2秒；
1.1.22手动打闸；
1.1.23轴承盖振0.05mm报警,0.08mm手动停机。
1.1.24润滑油回油温度65℃报警，75℃手动停机。
1.2超速保护：
1.2.1超速限制
1.2.1.1甩负荷
1）在机组甩负荷≥15%额定负荷且≤40%额定负荷时，DEH加速度继电器动作，迅速关闭中压调节阀，同时使目标转速及给定转速改为3000r/min.延时后，中压调节阀重新开启。
2）当机组甩负荷≥40额定负荷时，DEH功率-负荷不平衡继电器动作，迅速关闭高压调节阀和中压调节阀，同时使目标转速及给定转速改为3000r/min.延时后，高中压调节阀开启使转速稳定在3000r/min.
1.2.1.2加速度限制
当汽轮机转速大于3060r/min、加速度大于49r/min时，加速度限制回路动作，快速关闭中压调节阀，抑制汽轮机的转速飞升。
1.2.1.3功率负荷不平衡
当汽轮机功率（用再热汽压力表征）与汽轮机负荷（由发电机负荷表征）不平衡时，会导致汽轮机超速。
当再热压力与发电机负荷之间的偏差超过设定值时，功率—负荷不平衡继电器动作，快速关闭高压和中压调节阀，抑制汽轮机的转速。
1.2.1.4103%超速
一旦转速超过103%额定转速，则迅速动作超速限制电磁阀，关闭高中压调节阀以防止汽轮机超速，转速低于103%额定转速时，超速限制电磁阀失电，高中压调门恢复至原开度。
1.2.2超速保护
1.2.2.1电气超速保护
当汽轮机转速达到110%额定转速时，DEH输出信号使汽轮机跳闸。
1.2.2.2机械超速保护
当汽轮机转速达到110%～111%额定转速时，偏心飞环式危急遮断器动作。
通过机械跳闸阀泄去安全油，关闭高压主汽门和高压调门，开启通风阀；关闭中压主汽门和中压调门，开启紧急排放阀；关闭各级抽汽逆止门和高排逆止门而停机。
1.3手动停机保护
1.3.1就地手动机械脱扣：
此脱扣器位于汽机前箱。
操作时，逆时针旋转90O后拉出，通过机械跳闸阀动作泄去安全油，关闭高压主汽门和高压调门，开启通风阀；关闭中压主汽门和中压调门，开启紧急排放阀；关闭各级抽汽逆止门和高排逆止门而停机。
1.3.2远方手动脱扣：
为两按钮，装于集控室控制盘。
操作时，同时按下两按钮，则机械跳闸阀和高压遮断电磁阀组均动作，关闭高压主汽门和高压调门，开启通风阀；关闭中压主汽门和中压调门，开启紧急排放阀；关闭各级抽气逆止门和高排逆止门而停机。
1.4主机润滑油压联锁保护
当汽轮机转速≥200r/min或润滑油压≥0.03Mpa低油压保护投入。
1.4.1主油泵出口油压低至1.205MPa或汽轮机转速≤2850r/min或润滑油压低至0.115MPa，交流润滑油泵（TOP）自启动；
1.4.2主油泵进口油压低至0.07MPa（就地0.13Mpa），启动油泵（MSP）自启动；
1.4.3轴承润滑油压低于0.105MPa，直流润滑油泵（EOP）自启动；
1.4.4轴承润滑油压低于0.07MPa时，汽轮机跳闸。
1.4.5轴承润滑油压低于0.07MPa时，盘车跳闸。
1.4.6汽机转速＞2500rpm顶轴油泵自停；转速＜2400（#2机2500）rpm顶轴油泵自启；
1.4.7主机油箱油温低于21℃，电加热自投；高于35℃或油箱油位小于-100mm,电加热自停。
1.5低压排汽缸喷水保护联锁
1.5.1机组负荷小于30％，且任一低压缸排汽温度高于65℃时，后缸喷水阀开始开启，至80℃时全开；
1.5.2当机组负荷大于30％低压缸排汽温度降至65℃时，喷水阀关闭。
1.6水幕保护联锁
1.6.1当排汽缸温度高于80℃时自动投入。
1.6.2当排汽缸温度低于70℃时自动切除。
1.7旁路系统保护
1.7.1发生下列情况之一时，低压旁路关闭：
1.7.1.1排汽装置背压升高到设定值＃＃；
1.7.1.2排汽装置温度超过设定值＃＃，其它降温措施无效；
1.7.1.3排汽装置热井水位高2M；
1.7.1.4低压旁路出口温度高于110℃；
1.7.1.5低压旁路减温水压力低于1.5MPa
1.7.1.6手动快关。
1.7.2高旁快开条件：
1.7.2.1发电机跳闸且负荷大于30%。
1.7.2.2汽轮机跳闸且负荷大于30%。
1.7.2.3阀前压力高于设定值0.4MPa
1.7.2.4手动快开。
1.8主机盘车装置联锁保护
1.8.1盘车装置自动啮合条件：
1.8.1.1盘车装置处于“自动”；
1.8.1.2两只主汽门全关；
1.8.1.3汽轮机转速至零，延时30秒；
1.8.1.4盘车电机运行，延时10秒。
1.8.2盘车电机自启动条件：
1.8.2.1盘车电机联锁开关在“自动”；
1.8.2.2轴承润滑油压＞0.103MPa；
1.8.2.3顶轴油压力≥3.43MPa；
1.8.2.4盘车电机无电气故障；
1.8.2.5盘车装置处于“自动”；
1.8.2.6两只主汽门全关；
1.8.2.7汽机转速至零，延时30秒。
1.8.3当发生下列情况之一时，盘车电机跳闸：
1.8.3.1任一顶轴油压力＜3.4MPa；
1.8.3.2轴承润滑油压＜0.07MPa；
1.8.3.3盘车电机电气故障；
1.9汽机防进水保护
1.9.1汽轮机负荷低于10％时，下列疏水阀自动开启：
#1/#2高压主汽阀上阀座疏水阀。
#1/#2高压主汽阀阀体疏水阀。
高压导汽管疏水阀。
主汽进汽疏水阀。
高排逆止阀前、后疏水阀。
高旁阀前疏水阀。
中压进汽疏水阀。
低旁阀前疏水阀。
一抽电动阀后疏水阀。
一抽逆止阀前疏水阀。
二抽电动阀后疏水阀。
二抽逆止阀前疏水阀。
1.9.2汽轮机负荷低于20％时，下列疏水阀自动开启：
#1/#2中联阀阀体疏水阀。
三抽电动阀后疏水阀。
三抽逆止阀前疏水阀。
四抽电动阀后疏水阀
四抽逆止阀前疏水阀。
五抽电动阀后疏水阀。
五抽逆止阀前疏水阀。
六抽电动阀后疏水阀。
六抽逆止阀前疏水阀。
当高低压加热器及除氧器水位高高信号时，其相应设备保护动作将其撤出运行。
1.9.3防进水保护控制的程序
1.9.3.1负荷〈10%MCR，成组打开高压组全部疏水阀，>15%MCR成组关闭；
1.9.3.2负荷〈20%MCR，成组打开低压组全部疏水阀，>25%MCR成组关闭；
1.9.3.3汽机或发电机跳闸，自动打开高压，低压组全部疏水阀；
1.9.3.4防进水范围内的疏水阀均可接受单操；
1.9.3.5防进水范围内的疏水阀可按不同情况接受保护联锁。
1.9.4防进水各疏水阀接受其它保护联锁情况
1.9.4.1高加水位高Ⅲ值（＋420mm），联锁开对应抽汽管上的疏水阀；
1.9.4.2除氧器水位高Ⅲ值（＋3000mm），联锁开#4抽汽管上的疏水阀；
1.9.4.3（3）＃5低加水位高Ⅲ值（＋360mm），联锁开＃5抽汽管上的疏水阀；
1.9.4.4（4）＃6低加水位高Ⅲ值（＋360mm），联锁开＃6抽汽管上的疏水阀；
1.9.4.5（5）＃7低加水位高Ⅲ值（＋360mm），联锁开＃7抽汽管上的疏水阀；
1.9.4.6高排逆止门前疏水罐液位高＃＃联开高压缸排汽逆止门前疏水电动门；液位低＃＃，联关。
1.9.4.7高排逆止门后疏水罐液位高＃＃，联开冷再管疏水电动门；液位低＃＃，联关。
1.10高加水位保护
1.10.1高加水位高Ⅰ值（＋320mm），报警；
1.10.2高加水位高Ⅱ值（＋360mm），联开高加危急疏水；
1.12.1高加水位高Ⅲ值（＋420mm），高加解列，高加水侧走旁路，高加抽汽电动隔离门及抽汽逆止门关闭，同时开启抽汽管道疏水。
1.12.2低Ⅰ值240mm报警。
1.10.3汽机或发电机跳闸高加解列。
1.11低加水位保护
1.11.1低加水位正常值+240mm，
1.11.2低加水位高Ⅰ值（＋280mm）报警；
1.11.3低加水位高Ⅱ值（＋320mm），联开低加危急疏水；
1.12.1低加水位高Ⅲ值（＋360mm），低加解列，低加水侧走旁路，低加抽汽电动隔离门及逆止门关闭，同时开启抽汽管道疏水，上一级低加疏水自动切至排汽装置。
1.12.2低Ⅰ值200mm,低Ⅱ值160mm报警。
1.11.4汽机或发电机跳闸低加解列。
1.12除氧器压力及水位保护
1.12.1除氧器压力低于0.149MPa时，联动关闭四段抽汽至除氧器电动隔离门，联动开启备用汽源电动门，备用汽源投入；
1.12.2除氧器压力高于0.149MPa时，联动关闭备用汽源电动门，联动开启四段抽汽至除氧器电动隔离门；
1.12.3除氧器水位高Ⅰ值（＋2600mm），报警；2400正常。
除氧器水位高Ⅱ值（＋2800mm），联动开启除氧器溢流放水阀；
1.12.4除氧器水位高Ⅲ值（＋3000mm），除氧器自动隔离，联动关闭四抽至除氧器进汽电动门和#1、2逆止门，联开#3高加至热井疏水阀，#３高加至除氧器正常疏水阀联动关闭。
1.12.5除氧器水位低Ⅰ值（2000mm），报警；
1.12.6除氧器水位低1800㎜；
1.12.7除氧器水位低Ⅱ值（800mm），联跳给水泵；
1.13给水泵跳闸保护
给水泵在运行状态下，若出现下列条件之一，则保护联锁跳闸：
1.13.1除氧器水位800㎜；
1.13.2润滑油压低二值（小于0.08Mpa）；
1.13.3前置泵入口门关；
1.13.4给水泵入口压力低低（1.25MP）；三取二；
1.13.5给水泵工作油冷却器进口油温度高II值130℃；
1.13.6给水泵工作油冷却器出口油温度高II值70℃；
1.13.7给水泵耦合器#1轴承油温度高II值90℃；
1.13.8给水泵耦合器#2轴承油温度高II值90℃；
1.13.9给水泵耦合器#3轴承油温度高II值90℃；
1.13.10给水泵耦合器#4轴承油温度高II值90℃；
1.13.11给水泵耦合器#5轴承油温度高II值90℃；
1.13.12给水泵耦合器#6轴承油温度高II值90℃；
1.13.13给水泵耦合器#3推力轴承油温度高II值90℃；
1.13.14给水泵耦合器#6推力轴承油温度高II值90℃；
1.13.15给水泵润滑油冷却器进口油温度高II值70℃；
1.13.16给水泵润滑油冷却器出口油温度高II值60℃；
1.13.17给水泵电机A/B/C相绕组温度1/2/3≥135℃ ；
1.13.18给水泵前置泵驱动端径向轴承温度≥100℃ ；
1.13.19给水泵进水端机械密封循环液体温度≥90℃ ；
1.13.20给水泵出水端机械密封循环液体温度≥90℃ ；
1.13.21给水泵前置泵非驱动端径向轴承温度≥100℃ ；
1.13.22给水泵前置泵非驱动端推力轴承温度≥100℃ ；
1.13.23给水泵耦合器端电机径向轴承温度≥105℃ ；
1.13.24给水泵前置泵端电机径向轴承温度≥105℃ ；
1.13.25给水泵推力轴承（主推力瓦）温度≥100℃ ；
1.13.26给水泵推力轴承（辅推力瓦）温度≥100℃；
1.13.27给水泵出水端径向轴承（顶部）温度≥100℃；
1.13.28给水泵进水端径向轴承（顶部）温度≥100℃；
1.13.29给水泵非驱动端轴承振动>11.2mm/s；
1.13.30给水泵驱动端轴承振动>11.2mm/s；
1.13.31给水流量小于310T/H且再循环开度小于15℅，延时25秒。
1.14凝泵A（B）保护跳闸条件
1.14.1热井水位小于300MM二值
1.14.2凝结水泵推力轴承（上）温度≥80℃
1.14.3凝结水泵推力轴承（下）温度≥80℃
1.14.4凝结水泵电机推力轴承（上）温度≥80℃
1.14.5凝结水泵电机推力轴承（下）温度≥80℃
1.14.6凝结水泵电机下轴承温度≥80℃
1.14.7凝结水泵电机A线圈温度1/2≥140℃
1.14.8凝结水泵电机B线圈温度1/2≥140℃
1.14.9凝结水泵电机C线圈温度1/2≥140℃
1.15其它联锁保护
1.15.1凝结泵轴承振动高7mm/s，高高11mm/s报警；
1.15.2凝结泵出口母管压力低于2.0MPa，或运行凝结泵跳闸备用凝结水泵联动；
1.15.3开式泵出口母管压力低于0.3MPa，或运行开式泵跳闸备用开式泵联动；
1.15.4闭式泵出口母管压力低于0.4MPa，或运行闭式泵跳闸备用闭式泵联动；
1.15.5凝汽器真空低于-65KPa，或任一运行真空泵跳闸备用真空泵联动。
1.16发电机氢、油、水系统联锁保护
1.16.1主密封油泵出口母管压力低于657KPa，联备用密封油泵；
1.16.2主密封油泵出口母管压力低于568KPa，联直流密封油泵；
1.16.3密封油真空箱油位低至低限时，联停交流密封油泵；
1.16.4密封油真空箱油位高至高限时，联停密封油真空泵；
1.16.5任一主密封油泵启动时，再循环密封油泵联启；
1.16.6两台主密封油泵均停运，再循环密封油泵联停；
1.16.7定子水冷泵出口压力低于NOL.-68.6KPa（0.6MPa）时，延时2秒，联备用泵；
1.16.8出现下列任一情况时，“发电机氢气系统故障”报警：
1.16.8.1发电机主密封油泵A、B电气故障；
1.16.8.2发电机主密封油泵出口压力低于568KPa；
1.16.8.3发电机主密封油泵出口压力低于657KPa；
1.16.8.4发电机密封油真空箱油位高；
1.16.8.5发电机密封油真空箱油位低；
1.16.8.6发电机密封油排泄膨胀箱液位高800mm；
1.16.8.7发电机密封油真空箱真空低-88KPa；
1.16.8.8发电机密封油氢差压低34KPa；
1.16.8.9发电机油水检测器液位高800cc（A）；
1.16.8.10发电机油水检测器液位高800cc（B）；
1.16.8.11发电机直流密封油泵电气故障；
1.16.8.12发电机直流密封油泵自动故障；
1.16.8.13发电机密封油真空泵电气故障；
1.16.8.14发电机再循环密封油泵电气故障；
1.16.8.15发电机内H2压力高（＞435KPa）；
1.16.8.16发电机内H2压力低（＜375KPa）；
1.16.8.17发电机供氢压力低（＜600KPa）；
1.16.8.18发电机H2纯度低（＜90％）；
1.16.8.19发电机内氢气温度高（＞51℃）；
1.16.8.20系统AC电源故障；
1.16.8.21系统DC电源故障。
1.16.9发生下列任一情况时，“定子冷却水系统故障”报警：
1.16.9.1发电机定子入口冷却水压力低（＜110KPa）；
1.16.9.2发电机定子冷却水泵出口压力低（＜NOL.-68.6KPa）；
1.16.9.3发电机定子冷却水入口温度高（＞48℃）；
1.16.9.4发电机定子冷却水出口温度高（＞73℃）；78℃跳闸。
1.16.9.5发电机定子冷却水箱水位高；
1.16.9.6发电机定子冷却水箱水位低；`
1.16.9.7发电机定子冷却水入口流量低（＜1050L/min）；
1.16.9.8发电机定子冷却水泵电气故障；
1.16.9.9系统DC电源故障；
1.16.9.10系统AC电源故障。
序号
保护装置名称
柜号
压板编号
保护装置动作出口结果
5011
5012
线圈1
5011
5012
线圈2
MK
线圈1、2
关主汽门
跳10
KVA
启
动
快
切
跳3
KVA
启
动
快
切
跳10
KVB
启
动
快
切
跳3
KV
B
启
动
快
切
跳10
KV
A
闭锁
快
切
跳3
KV
A
闭锁
快
切
跳10
KV
B
闭锁
快
切
跳3
KV
B
闭锁
快
切
保护启动失灵
汽机减出力
减励磁
甩负荷
启动主变冷却器
远动
1
发电机差动
A、C
1LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2
定子接地
95%
A、C
2LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
15%
A、C
3LP
3
发电机低频Ⅰ段
A、C
4LP
4
发电机低频Ⅱ段
A、C
5LP
●
●
5
失步
t1
A、C
22LP
t2
A、C
6LP
●
●
6
失磁
t1
A、C
7LP
●
●
●
●
●
●
t2
A、C
8LP
●
●
7
逆功率
t1
A、C
9LP
t2
A、C
10LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
8
程序逆功率
A、C
11LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
9
发电机过激磁定时限
A、C
12LP
10
发电机过激磁反时限
A、C
13LP
●
●
11
发电机对称过负荷定时限
A、C
14LP
●
12
发电机对称过负荷反时限
A、C
15LP
●
●
13
发电机不对称过负荷定时限
A、C
16LP
14
发电机不对称过负荷反时限
A、C
17LP
●
●
15
发电机过电压
A、C
18LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
16
发电机突加电压
A、C
19LP
●
●
●
●
●
17
低阻抗
A、C
20LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
18
过频
A、C
21LP
19
主变差动
A、C
23LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
主变高压侧复压过流
A、C
24LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
21
主变高压侧零序过流
A、C
25LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
22
主变过负荷启动冷却器
A、C
26LP
●
23
励磁变差动
A、C
27LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
24
励磁变过流
A、C
28LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
25
励磁绕组过负荷定时限
A、C
29LP
●
26
励磁绕组过负荷反时限
A、C
30LP
●
●
27
发变组差动
B、D
1LP
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
28
断口闪络
B、D
2LP
●
●
29
安全自动装置切机
B、D
41LP
30
#1高厂变差动
B、D
4LP
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31
#1高厂变高压侧复压过流
B、D
5LP
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#1高厂变低压10KV侧复压过流
B、D
6LP
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#1高厂变低压3KV侧复压过流
B、D
7LP
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