浆液循环泵等转机设备安装1.docx

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浆液循环泵等转机设备安装1.docx

浆液循环泵等转机设备安装1

 

重庆合川双槐电厂二期扩建工程

4#脱硫辅助设备安装作业指导书

 

编写:

审核:

批准:

 

中电投远达环保工程有限公司合川项目部

2013年11月25日

 

1.工程概况..........................................................................................1

2.依据的图纸、文件及标准..............................................................1

3.作业准备和条件要求......................................................................1

4.作业程序内容..................................................................................2

5.安装前检验要求..............................................................................4

6.安全与环境保护措施.......................................................................4

7.文明施工...........................................................................................5

8.环境保护措施...................................................................................5

9.作业人员职责、权限及作业上下工序之间接口要求...................5

10.危险源辨识、风险评价表...............................................................7

1.工程概况

重庆合川双槐电厂二期扩建工程,多污染物协同控制一体化工程(脱硫部分)的转机设备有:

浆液循环泵、氧化风机、石膏浆液排出泵、吸收塔集水坑泵、除雾器冲洗水泵、工艺水泵、石灰石浆液泵。

2.依据的图纸、文件及标准

2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版

2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---2002

2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21

2.4离心泵安装图纸及技术说明

2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇DL/T5047-95)

2.6电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T5210.2-2009

2.7电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统)DL/T5210.5-2009

2.8《建设工程质量管理条例》2000年1月30日发布并实施

3.作业准备和条件要求

3.1作业前的施工机具准备

序号

机具名称

规格

数量

1

5吨叉车

1台

2

25吨平板车

1台

3

手拉葫芦

1吨、2吨、3吨

各2台

4

水准仪

1台

5

盘尺

50米

1把

6

铁水平尺

150mm、300mm

各2把

7

框式水平仪

300mm

2把

8

百分表

0-5mm

6只

9

合像水平仪

1台

10

活扳手

12″、15″、18″

各2把

11

大锤

18P

2把

11

手锤

5P

2把

3.2施工前必备的条件

3.2.1施工必备条件

3.2.1.1施工用工器具、垫铁等材料已准备好。

3.2.1.2设备基础已施工完毕。

3.2.1.3安装图纸及说明书全部到齐,并经审查无误。

3.2.1.4施工作业指导书和交底记录均已编审完毕。

3.2.1.5盘尺、水平尺、水准仪、必须标定合格,链条葫芦必须试吊合格。

3.2.1.6施工组织健全,施工人员熟悉设备图纸和施工工艺程序,质量标准和安全作业措施,对施工人员经过全面的施工、质量及安全技术交底。

4.作业程序内容

4.1作业流程

设备检查→基础检查划线→基础研磨→放置垫铁→底架安装→设备安装→设备找正→地脚螺栓一次灌浆→地脚螺栓紧固→设备二次找正→整体二次灌浆→分部试运

4.2施工方法和工艺要求

设备采用5吨叉车放到基础上,用手拉葫芦就位。

设备在货场和厂房外用25t汽车吊和25t低架平板车装卸、运输。

4.2.1设备检查

壳体、法兰结合面无裂纹、砂眼、毛刺、损伤,结合面平整,接触严密,型号、底座和接口尺寸与设计相符。

4.2.2基础检查划线、基础研磨与垫铁布置

4.2.2.1基础检查划线

根据设备安装布置图及土建的纵横中心线,量出纵横中心线与轴线的距离并量出各地脚螺栓中心到相应轴线距离,再记录基础各顶面标高,做好记录。

4.2.2.2基础研磨及垫铁布置

根据泵底架及地脚螺栓孔位置研磨基础并放置垫铁。

要求基础研磨平整,水平度达到要求,垫铁一般不超过4块。

4.2.3卧式离心泵安装

本次安装的浆液循环泵、石膏浆液排出泵、除雾器冲洗水泵、石灰石浆液泵、吸收塔集水坑泵、滤液坑泵均属于卧式离心泵。

氧化风机本体和电机整体到货,从安装性质上说也属于卧式转动机械,因此安装方法同卧式离心泵方法相同。

4.2.3.1根据基础检查划线记录图和垫铁布置图放置离心泵垫铁。

安装前先将地脚螺栓存放在螺栓孔内。

4.2.3.2吊装底板,根据图纸在土建的基础放线,调整好底板纵横中心后将地脚螺栓螺母旋到螺纹外露3扣。

用水平仪找正底板的水平和标高,通过垫铁来进行调整底板的水平和标高。

4.2.3.3安装泵体及电机,吊装时注意泵的纵横中心线要和底板上的位置吻合,把泵及电机与底板的连接螺栓上紧。

4.2.3.4以泵的出口法兰为基准,找正整个水泵,要求泵的出口法兰水平找正符合标准。

4.2.3.5上面步骤确认无误后,将地脚螺栓一次灌浆。

强度足够后将地脚螺栓紧固。

4.2.3.6找正水泵的联轴节中心,要求联轴节圆周及端面偏差符合设计。

轴间隙允许偏差符合标准,定位销安装合理。

4.2.3.7三角皮带安装。

本次安装的真空泵、流化风机都是由皮带传动的。

皮带安装好坏直接影响到轴承及皮带寿命。

4.2.3.8松开滑板的马达安装螺栓,把马达向泵(或风机)方向移动(务必把马达向泵(或风机)方向挪动,不得强行安装),把三角皮带系在滑轮上;紧固滑板的千斤顶螺栓,移动马达给皮带适当的张力,把平尺和水平仪贴在滑轮端面,一边观察定位标一边用马达调节螺栓调整皮带张力情况,偏心度θ<1/3。

,平行度t<0.00582c(c为两轴间距离)。

4.2.3.9三角皮带调整。

在皮带跨距中心与三角皮带垂直挂上一个弹簧秤或张力表,加上负载,以跨距每100mm被弯曲1.6mm时的弯曲量和弯曲负载来调整

ι2=C2-(D2-d2)/4

ι=跨距长度

C=轴间距离

D=大滑轮直径

d=小滑轮直径

δ=0.016xι

具体负载参考安装说明书

4.2.3.10泵整体二次灌浆。

4.2.3.11安装转动护罩。

5.安装前检验要求

5.1壳体、法兰结合面无裂纹、砂眼、毛刺、损伤,结合面平整,接触严密。

5.2电动机轴瓦乌金面应光洁、无砂眼、气孔和裂纹,不得有脱壳现象,轴颈表面不得有拉毛、碰伤。

5.3叶轮、轴承部件无裂纹、毛刺、锈痕等,叶轮与轴装配符合技术文件要求。

5.4轴弯曲度≤0.05mm,轴承油室无铸砂、杂物,内部干净。

5.5安装质量标准

5.5.1基础检查,基础几何尺寸±20mm,中心位置偏差≤20mm。

5.5.2基础划线,基础纵横中心线偏差±10mm。

中心线距离偏差±3mm.

5.5.3地脚螺栓孔偏差±10mm。

5.5.4标高偏差±5mm。

5.6垫铁表面平整,无毛刺、油污。

放置合理且不多于4块;基础接触面磨平整,接触良好,灌浆前各层垫铁点焊牢固不松动。

5.7地脚螺栓垂直偏差≤1/100L(螺栓长);地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触良好,螺母拧紧后螺栓外露3-5扣;钩(环)头与孔壁距离低端不碰孔壁。

5.8泵冷却水系统在按工业水最高压力1.25倍(1.0MPa)试压应严密不漏。

5.9泵体纵横中心线偏差±2mm,轴中心标高偏差±3mm,轴水平度偏差≤0.05mm/m。

5.10泵类安装质量标准

5.10.1冷却水泵安装:

1适用范围:

适用于此类型的泵的安装。

2质量标准及检验方法见表4.8.35。

表4.8.35泵类安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

基础检查、划线

符合本部分表4.3.11

垫铁及地脚螺栓安装

符合本部分表4.3.11

设备外观检查

无裂纹、砂眼锈蚀、损伤

观察

轴封填料

符合设备规定,松

紧适当,严密不漏

观察

泵体纵横中心线偏差

mm

土10

拉线,用钢尺检测

中心标高偏差

mm

±5

水平度偏差

mm/m

≤0.1

用精密水平仪检测

联轴节中心找正

主控

符合本部分表4.3.12

联轴器保护罩

牢固、美观

观察

5.10.2联轴器安装:

1质量标准及检验方法见表4.3.12。

表4.3.12联轴器安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

检验方法和器具

联轴器安装

部件外观检查

零件齐全,无裂纹、毛刺,油孔畅通,有钢字号

观察

轴与孔配合

符合图纸规定

用千分卡尺、游标卡尺检测

装配工艺

按厂家原配成对安装,不能混用;装配无打击印痕,零部件不受损伤;不允许加垫片或冲打轴预取得紧力;齿套与齿轮啮合正确,齿套在齿轮上能灵活扭动;联轴器装配不松动,键两侧无间隙,锁紧螺母可靠。

观察

刚性联轴器中心偏差

1500<n≤3000r/min

主控

0.04

用塞尺或百分表,在圆周等分点检测

750<n≤1500r/min

0.06

500<n≤750r/min

0.08

n≤500r/min

0.10

弹性联轴器中心偏差

1500<n≤3000r/min

主控

0.06

750<n≤1500r/min

0.08

500<n≤750r/min

0.10

n≤500r/min

0.15

两半联轴器端面间距

符合设备技术文件规定或DL/T5047-95中7.2.6.4规定

用钢尺或塞尺检测

弹性联轴节指销安装

与联轴节指销孔吻合,且销有紧力,螺母有防松装置;皮垫圈与指销孔应有0.5~2㎜间隙,皮垫圈与指销间组装紧密,不松动。

观察,用钢尺、塞尺检测

齿式联轴节油质

符合设备技术文件规定

检查油质合格证

联轴节安全罩

紧固牢固,拆装方便,间隙适当且均匀,与联轴节不发生磨擦

观察

保险销联轴器

轴与孔配合符合图纸规定;不得任意改变保险销直径及材质

观察核查设备技术文件

弹簧保险联轴器

弹簧调整按设备技术文件规定

根据设备技术文件要求测量

注:

n—联轴器转速。

6.安全与环境保护措施

6.1高处坠落事故防止

6.1.1进入施工现场必须戴好安全帽,系统好安全帽带,凌空作业人员必须严格按规定系好安全带。

6.1.2作业人员应经严格的体检,确保无高血压,心脏病,恐高症等方可进行凌空作业。

6.1.3凌空作业人员应带工具袋装小件工具和小件边角余料,以防止其高处落物伤人。

6.1.4凌空作业时使用各种工具,必须系好安全绳;使用大锤时严禁戴手套。

6.1.5攀爬脚手架或直爬梯时不允许手拿任何工具。

6.2触电事故的防止措施

6.2.1用电前先检查线路有没有裸露部分和施工钢材或设备等搭接,防止触电事故的发生。

6.2.2每天下班前关掉不用的电源。

6.2.3电动机具电源要装漏电保护器,使用前要试用,并按使用规范操作。

6.2.4严禁非电工人员拆装施工用电设施。

6.3吊装、起重事故的防止措施

6.3.1吊车吊重物时要进行刹车试验,有合格的司机进行操作,并有起重工指挥。

6.3.2所用钢丝绳、卡环、葫芦等工具使用前必须经过检查和试验,合格后才能使用。

6.3.3吊装用的单梁吊应经负荷试验合格,确认无误后方可使用。

6.4机具伤害事故的防止措施

6.4.1基础凿毛、使用角向磨光机、无齿锯、砂轮机和割炬时应戴好防护眼镜。

6.4.2使用无齿锯时,无齿锯的安全护罩必须牢固、完好。

工作人员要站在锯片的左侧,不应正对锯片。

6.5火灾防止措施

6.5.1使用油类物质时,附近10米范围内严禁明火作业。

6.5.2氧气、乙炔气瓶距离不少于10米,且不得爆晒。

6.5.3包装箱板、带油的废棉砂、废手套等易燃物必须及时清理并按要求放置到指定地点。

6.5.4厂房内禁止放置燃油、润滑油、脱漆剂等易燃、易爆物品。

6.5.5安装现场应准备10瓶泡沫灭火器。

7.文明施工

7.1施工完毕要坚持清理场地,做到工完、料尽、场地清。

7.2包装铁件、边角料、施工废料分类运到指定地点。

8.环境保护措施

8.1带油的废棉砂、废手套分类放置到指定地点。

8.2清洗设备部件产生的废煤油应收集后集中处理,不得随意倾倒。

8.3向设备内填加润滑油不慎将油弄洒在设备或地面时,应及时清理,防止污染。

9.作业人员职责、权限及作业上下工序之间接口要求

9.1作业人员职责、权限

9.1.1班长负责班组的施工组织管理,安排每天工作,监督施工并对施工安全、质量、进度负责。

发现安装中有问题及时解决或联系项目工程师协助解决。

9.1.2项目工程师负责作业指导书编写、安全技术交底、编制施工计划,安排设备、材料运输,解决施工中出现问题。

项目工程师还应负责阶段性质量验收和全面质量管理工作、记录图表的绘制和填写。

9.1.3组长负责监督并执行本组施工的安全、质量、进度情况,施工前应熟悉图纸,如遇到问题及时向班长、项目工程师汇报并协助解决。

9.1.4组员应尽量熟悉图纸,对班、组长安排的工作要明确,要按图,按规范施工。

9.1.5所有作业人员在施工中发现不安全因素要及时汇报,必要时立即停止施工,通知相关人员解决后才复工。

9.1.6技术人员对施工人员进行技术交底并签证,施工人员应先熟悉图纸,有疑问向上一级反映。

9.2作业上下工序之间接口要求

9.2.1施工前准备好工机具和消耗材料。

9.2.2检查设备有无缺陷,如有缺陷要及时报告,项目工程师联系厂家解决。

9.2.3设备安装工作必须按指导书的步骤施工,上步工序验收完才能进行下一工序的施工。

附表1脱硫设备箱罐制作安装强制性条文执行情况检查表

工程项目名称

重庆合川双槐电厂二期扩建工程

单位工程名称

脱硫设备安装

分部工程名称

工程编号

验收时间

年月日

序号

检验项目

执行情况

相关资料

《力建设施工质量验收及评价规程第》第2部分锅炉机组(DL-T5210-2009)

1

锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格,并必须按本规范的规定对设备进行复查。

如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。

由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由业主和制造单位代表签证。

2

设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。

隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。

3

《工程建设标准强制性条文--电力工程部分---建[2000]241》

4

第141条特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。

5

第142条在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须有足够的照明。

6

第145条凡参加高处作业的人员应进行体格检查。

经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

7

第146条高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。

8

第147条高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件。

9

第148条上下脚手架应走斜道或梯子,不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬,也不得任意攀登高层构筑物。

10

第149条高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。

11

第150条高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。

12

第151条高处作业时,点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

13

第152条高处作业区附近有带电体时,传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳;严禁使用金属线。

14

第159条隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

15

第160条交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。

严禁在吊物下方接料或逗留。

16

第204条吊起的重物不得在空中长时间停留。

在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

17

第223条起重机的操作人员应经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证后方可独立操作。

 

附表2:

绿色施工实施计划表

绿色项目

实施计划

节材措施

1.根据施工进度提前做好材料计划,合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,材料摆放规范,一次到位,减少二次搬运。

2.加强管理,合理用料,提高钢材利用率。

节水措施

施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具,在水源处设置明显的节约用水标识。

节能措施

1.合理选择施工机械设备,杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具和产品,选择的设备功率与负荷相匹配;

2.施工现场照明采用节能照明灯具。

3.施工过程中停止比必要运行设备,做到节能。

4.办公室规定的制冷温度标准为26℃,使用时间为上班时间的上午10:

00至中午11:

30,下午2:

00至5:

30,其余均为关闭空调时间;

节地措施

现场办公区采用活动彩板房,提高周转利用率。

扬尘控制

1.施工现场主要道路进行硬化处理,土方集中堆放于场外。

2.遇有4级以上大风天气,不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。

3.施工现场设立封闭垃圾站,共施工现场存放使用,生活区设生活垃圾站,供生活垃圾存放,办公区设封闭垃圾桶,专人负责清理。

有害气体排放控制

1.施工现场存放的油料和化学溶剂等物品设有专门的危险品库房,地面垫竹胶板防渗漏。

废弃的油料和化学溶剂集中处理,不得随意倾倒。

2.施工现场设置的临时厕所化粪池做抗渗处理。

噪声污染控制

1.施工现场应根据国家标准GB/T12524《建筑施工场界噪声测量方法》和GB12523《建筑施工场地噪声限值》的要求制定降噪措施,并对施工现场场界噪声进行检测和记录,噪声排放不得超过国家标准。

2.施工现场的噪声设备设置在远离居民区的一端。

3.运输材料的车辆进入施工现场,严谨鸣笛。

装卸材料应做到轻拿轻放。

光污染控制

1.必要时的夜间施工,合理调整灯光照射方向,在保证现场施工作业面有足够光照的条件下,减少对周围居民生活的干扰。

2.在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施,避免弧光外泄。

施工固体废弃物控制

1.施工中减少施工固体废弃物的产生。

工程结束后,对施工中产生的固体废弃物全部清除。

2.施工现场设施封闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放,并按规定及时清运。

职业健康

1.施工现场应在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。

2.定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训和体检,指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳动保护用品。

3.施工现场应采用低噪声设备,推广使用自动化、密闭化施工工艺,降低机械噪声。

作业时,,操作人员应带耳塞进行听力保护。

4.高温作业时,施工现场应配备防暑降温用品,合理安排作息时间。

卫生防疫

1.施工现场员工膳食、饮水、休息场所应符合卫生标准。

2.宿舍、食堂、浴室、厕所要有通风、照明设施,日常维护要有专人负责。

3.食堂应有卫生许可证,各类器具规范清洁。

炊事员持有效健康证。

4.厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带定期消毒。

5.生活区应设置密闭式容器,垃圾分类存放,定期灭蝇,及时清运。

重大风险作业及控制措施

    工程项目:

重庆合川双槐电厂二期扩建工程多污染物协同控制一体化工程(脱硫部分)      作业过程/活动:

4#浆液循环泵等转机设备安装           

执行时间:

2013年11月

序号

危险因素描述

措施

序号

控制措施

控   制

方法

时机

实施人

监测人

1

设备倒运

设备在倒运车上滑落

1

被倒运设备的重心应放在拖板中心位置,用链条葫芦或钢丝绳捆牢靠,拖板上要用垫木垫平,便于起吊。

W

P

陈锁成

王荫培

3

5

设备吊装绑扎不牢固和不正确使用钢丝绳

5

1、设备绑扎牢固,并根据钢丝绳的用途、被吊设备重量、钢丝绳间的夹角来经济、合理、安全地选择钢丝绳的规格和直径。

2、安全系数:

捆绑绳10倍。

3、保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。

4、严禁与任何带电体接触,钢丝绳经过构件棱角处应垫好包箍、橡皮、方木等保护物。

5、钢丝绳不得相互直接套挂连接。

6、钢丝绳严禁超载使用。

7、钢丝绳的断丝数、锈蚀、磨损达到规定时应予折减使用或报废。

8、钢丝绳使用前应进行认真的检查,确认合格后方可投入使用。

6

焊接时烫伤、触电、引起火灾

7

1、焊工应衣着整齐,穿绝缘鞋。

2、按要求使用劳动保护用品。

3、电焊把的线破损时应及时更换。

4、电焊机外壳必须有接地。

5、清理焊缝时,戴好防护镜,注意飞溅伤人。

6、所有焊接工具须使用工具袋。

7、废焊条头不得乱扔,应放在焊条头回收筒中.

8、施工结束后,将焊药皮等清理干净。

9、清除焊接区域的易燃、易爆物品。

7

高处作业,高处物件滑落下掉伤人

8

高处作业人员正确佩戴安全带,工具要有安全绳。

8

潮湿场所、金属容器内作业造成触电

9

金属容器内照明采用12V安全电压,穿绝缘鞋,保持手套干燥

W

P

 

 

9

电源线直接勾在闸刀、插座上

10

规范使用电器设备,电动工具要有合格的插头。

非电工人员不得接线

W

T

 

 

10

一个开关接多台电动设备

11

严格按照施工用电规范使用电器设备

S

T

 

11

使用砂轮机不戴防护眼镜

12

使用砂轮机、角向磨光

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