平安大厦项目施工技术.docx
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平安大厦项目施工技术
第1章工程概况
本工程占地总面积约23667㎡，总建筑面积为285158.4㎡，地下室建筑面积约87092㎡。
由整体地下室、A、B、C三栋塔楼和商业裙房组成，主要是以办公为主的大型综合金融型超甲级写字楼,是典型的高端、新颖现代化建筑。
其中，地下室共四层，框架-剪力墙结构，主要是车库、设备用房及人防。
从上至下每层层高分别为5.1m、4.55m、3.65m、3.85m；A塔楼地上共40层，框架-核心筒结构，为办公楼，建筑高度179.9m，标准层层高4.2m；B塔楼地上共31层，框架-核心筒结构，为办公楼，建筑高度142.65米，标准层高4.2m；C塔楼地上共23层，框架-核心筒结构，为办公楼，建筑高度101.6m，标准层高4m；商业裙房地上四层（局部三层），框架结构，建筑高度21.9m，每层高度分别为6.0m、5.0m、5.8m、5.05m。
第2章设计条件
建筑规模
1）总建筑面积：
285158.40m2，其中地上：
197884m2，地下87116m2。
2）项目设计规模等级及使用功能：
大型商业商务用房
绿化环境规划要求
1）机动车流：
本工程共设三个机动车出入口，在公用道路两端各设一个机动车出入口，江锦路中设置一个机动车出入口。
2）停车泊位：
机动车：
地面54个（不包括7个装卸车位），地下1746个（包括机械停车位770个），自行车：
5979辆≥200辆其中包括公共自行车停车位189个（3组）。
第3章施工条件
基坑施工条件
3.1.1场地岩土工程条件
根据岩土工程勘察报告，场地属第四纪钱塘江现代江滩，地貌形态单一。
原地形大部为湖泊等，后建设钱江新城回填而成，场区内地势较平坦，现状整个场地的地面高程在6.57～6.93m。
场地浅表层为分布有厚1～4m不等的填土，其下为厚度约13m～19m左右的粉土和粉砂层，以下为厚度1～3m不等的软塑～流塑状的灰色粘性土，局部夹粉砂，下部为可塑状粉质粘土，再下部为软土成因的灰色粘土，其下为粉、细砂层和圆砾层。
场地周边主要水系为钱塘江及新塘河，最近处距离钱塘江约2.5km，距新塘河约500m。
地表水对本工程基本无影响。
地下水因含水介质、水动力特征及其赋存条件的不同，其补、迳、排作用和水化学特征均各不同，根据钻探揭露：
勘探范围内地下水类型主要可分为松散岩类孔隙潜水（以下简称潜水）和松散岩类孔隙承压水（以下简称承压水）。
松散岩类孔隙潜水，主要赋存于上部①填土层及③粉土、砂土层中。
工程勘探测得潜水初见水位3.50~4.20m，稳定水位埋深在3.70～5.10m，相当于85国家高程1.85～3.26m。
根据勘察院在钱江新城历年完成的项目观测数据，潜水年水位变幅约1～3m。
2007年夏季突发城市内涝，钱江新城区域大部分在建项目受到影响，根据当时测量水位，地下潜水埋深约在85国家高程6.5m。
松散岩类孔隙承压水，主要分布于深部的⑿1层粉砂、⑿4层圆砾和⒁2圆砾层中,埋深在-31.50米以下。
根据南侧的来福士广场工程现场设置的常年观测孔数据，承压水水位埋深约在9.1～10.4m，相当于85国家高程-2.1～-3.9m，承压水年水位变幅约2.0m。
3.1.2基坑周边环境条件
工程位于杭州市钱江路与江锦路交叉口南侧，项目西临市政主干道钱江路,中间由15~20米宽绿化带隔离，交通繁忙，基坑上口距离用地红线约3.55米；东靠民心路，对面为待建规划空地，基坑上口距离红线4.2米；南毗中国人寿项目，也为深基坑工程（人寿基坑接近为长方形，围护采用三轴搅拌桩和地下连续墙，地连墙深入不透水层，将承压水完全断开），两基坑间距离约11米，基坑上口距离红线约3.9米；北面与万象城项目隔江锦路相对，该工程已基本竣工，基坑上口距离红线约3.4~8.8米。
主体结构施工条件
本工程处于杭州市钱江新城商业区，地处繁华闹市区，与万象城，杭州市市民中心相邻。
东临江锦路，北临钱江路，与两条主干道相邻，每年的商务、政治、文化、体育等活动十分频繁。
如G20峰会、马拉松比赛、互联网大会、及各种招商活动等。
每当活动期间，政府部门都要封闭城区主干道，项目部处于市中心地段、属于禁区，大型运输车辆白天无法进入工地，对整个工程的进度带来极大影响。
因项目处于中心地段、周边基础设施均已经完善、而且施工场地作业面狭小对整个工程的进度都带了来了很大的影响，特别是现场安全文明施工，所以项目部根据不同的施工阶段针对性的对总平面进行动态调整。
浙江省处于亚热带季风气候区、春季梅雨季节时间非常长，夏季、秋季又受台风影响，因靠近沿海冬季不但湿冷而且降雨量也很大，所有杭州市的降水量十分充沛。
复杂的气候环境对整个工期的进展也带了重大的隐患，特别是深基坑施工。
第4章各种技术经济指标
混凝土
部位
建筑面积（㎡）
图纸砼量（m³）
砼含量
（m³/㎡）
浇筑量
（m³）
损耗量
（m³）
损耗率
（%）
劳务单位
备注
标准层
1950
700
0.359
680
20
2.86
南通市丰润建设工程劳务有限公司
本工程商砼结算以图纸量为准
地上
197884
72750
0.368
75483
2733
3.76
地下室
87116
98100
1.126
100225
2125
2.17
合计
285000
170850
0.600
175708
4858
2.84
钢筋
部位
建筑面积（㎡）
翻样量
（T）
钢筋含量
kg/㎡
消耗量（T）
损耗量（T）
损耗率（%）
劳务单位
标准层
1950
120
61.5
118
3.5
2.9%
南通市丰润建设工程劳务有限公司
地上
197884
11942
60.6
11542
400
3.35%
地下室
87116
14278
163.4
13759
519
3.63%
合计
285000
26220
920
25301
919
3.5%
模板
部位
建筑面积（㎡）
模板总需用量（㎡）
配模面积（㎡）
周转次数
损耗率（%）
备注
劳务单位
主体
285000
602822
244380
3
21.6
模板为我司提供
南通市丰润建设工程劳务有限公司
木方及钢管
序号
项目
单位
数量
建筑平米含量
备注
1）劳务单位
1
木方
m3
2547
0.0089m3/m2
木方及钢管均为我司提供
2）南通市丰润建设工程劳务有限公司
2
钢管
T
1839
6.45kg/m2
3
扣件
套
404064
1.42个/m2
4
轮扣式钢管
T
2658
9.33kg/m2
第5章工日消耗量
主体施工工日总消耗量及单位建筑面积消耗量
部位
建筑
面积
工期（天）
人工消耗量
工种类型
木工
架子工
钢筋工
混凝土工
合计
地下室结构
87116㎡
392
总消耗量（工日）
3357.00
903.00
2629.00
1648.00
8537
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.03854
0.01037
0.03018
0.01892
0.09801
地上裙房结构
11256㎡
102
总消耗量（工日）
318.00
91.00
140.00
88.00
637
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.02829
0.00809
0.01240
0.00783
0.05561
地上A塔楼结构
85175.5㎡
296
总消耗量（工日）
3257.00
1259.00
2090.00
930.00
7536
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.03824
0.01478
0.02454
0.01092
0.08848
地上B塔楼结构
56138.7㎡
245
总消耗量（工日）
1468.00
648.00
1162.00
536.00
3814
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.02615
0.01155
0.02070
0.00956
0.06796
地上C塔楼结构
45313.8㎡
203
总消耗量（工日）
1135.00
474.00
847.00
343.00
2799
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.02505
0.01045
0.01870
0.00756
0.06176
根据上表统计，地下室主体结构施工时，用工量最大，总用工量为8537人工日，单位面积用工量为0.09801人工日/㎡；C塔楼单层面积约1900㎡，整个塔楼总用工量为2799人工日，单位面积用工量为0.06176人工日/㎡。
部位
建筑
面积
工期（天）
消耗量
工种类型
木工
架子工
钢筋工
混凝土工
合计
地上裙房
标准层
3877
25
总消耗量（工日）
117
36
40
34
227
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.03029
0.00918
0.01040
0.00889
0.05876
A塔楼标准层
1900
5
总消耗量（工日）
71
27
45
19
162
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.03724
0.01398
0.02374
0.01012
0.08508
B、C塔楼标准层
1900
7
总消耗量（工日）
48
21
36
17
122
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.02525
0.01095
0.01870
0.00916
0.06406
其他主要分部分项工程工日总消耗量及单位建筑面积消耗量
本项目精装饰工程由业主分包，只统计我司施工范围的主要分部分项工程。
部位
工程量
工期（天）
消耗量
工种类型
泥工
防水工
抹灰工
保温工
砌体工程
109800㎡
210
总消耗量（工日）
12600
/
/
/
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
0.1148
/
/
/
地下防水
21500㎡
60
总消耗量（工日）
/
2400
/
/
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
/
0.1116
/
/
屋面防水保温
10138㎡
30
总消耗量（工日）
/
1200
/
1800
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
/
0.1184
/
0.1745
抹灰工程
892000㎡
250
总消耗量（工日）
/
/
15000
/
单位建筑面积消耗量（工日/㎡）
/
/
0.01682
/
第6章工程质量、安全、进度履约情况
质量履约情况
本工程质量目标是确保“西湖杯”，争创“钱江杯”。
截止目前项目已获得“西湖杯”（结构优质奖），正在积极为申报“钱江杯”做准备。
安全文明施工履约情况
本工程安全文明施工目标是确保“杭州市建设工程安全生产、文明施工标准化样板工地”。
项目已获得“杭州市双标化样板工地”，“省级双标化样板工地”挂牌。
进度履约情况
6.1.1履约难点
1）本工程属商业性质，业主出于其商业目的，对工期一再压缩。
又由于前期的桩基施工单位桩基工程工期延误。
按合同规定，桩基单位本因于2014年4月1日，按时向我公司交付场地，但直至2014年9月初，桩基单位才移交工作面。
为了弥补因桩基工程延误的工期，业主设立了难度较大的节点目标，这对项目的进度及计划管理带来了严重的挑战。
2）本工程因业主原因，对施工图设计进行多次修改，几乎是边施工边设计边修改，给技术管理与现场施工带来较大的不便。
6.1.2进度激励措施和赶工措施
项目部针对本工程工期紧，压力大的特点，采取了一系列的激励和赶工措施。
1）召开赶工节点的动员会，由总包单位牵头、业主、监理及参建单位参加，在动员会上，总包单位与各参建单位签订目标责任状，明确奖罚条款。
2）在节点目标完成后，由业主，监理进行考核，进行奖罚兑现。
3）总包单位、业主、监理除做好日常巡查，协调外，每天清点现场各参建单位的劳动力人数，对劳动力不足的单位，在协调会上进行通报，督促各单位增加所需的劳动力，确保赶工进度。
4）总包单位、业主、监理每天盘点各参建单位现场的材料进行盘点，每周对大型机械设备进行专项检查，确保工程所有的“人、材、机”必须满足现场施工要求。
5）采取延长劳动时间的做法，各参建单位创造各种条件加班加点，总包单位的管理人员与作业班组顶风冒雨奋战在一线，风雨无阻确保业主要求工期。
6）杭州市已然成为一座国际化大都市、各种国际性和国家性的大型活动都在杭州召开、给位于核心地带的杭州平安项目带来了极大的挑战，活动举办期间主干道全部禁止大型车辆通行。
项目部主动积极的与外部各部门进行协调、确保现场施工材料能够及时进场。
7）在总包单位的协调下，各参建单位互相支持配合，积极创造条件为下道工序移交工作面。
8）总包除完成自身的施工任务外，积极履行总承包管理职能为分包创造工作面。
如垃圾外运清理、开洞堵槽、优先提供垂直运输设备，将塔吊、施工电梯拆除的时间延长，保证各专业单位材料的运输。
9）总包单位重点关注机电安装工程、消防工程、人防工程、幕墙工程、室内电梯有重大影响的工作面，积极为他们的施工创造条件。
6.1.3履约成果
杭州平安项目部自开工以来，在各级领导的大力支持下，在各参建单位的共同努力下，各项工作开展的有声有色，克服了重重困难，完成了许多看起来是不可能的节点目标，创造了一个又一个的惊人奇迹，得到了业主及政府部门的好评。
业主多次向我公司发出了感谢信。
业主高层领导与我公司总部的领导多次会晤，洽谈战略合作的意向，为我公司与平安不动产战略合作打下了坚实的基础。
为我们公司在浙江开拓市场提供了强有力的战略支撑。
工期进度对比表
工作内容
合同工期
实际工期
提前天数
第一道支撑完成
2014.12.09
2014.09.25
75
第二道支撑完成
2015.01.13
2014.10.31
74
第三道支撑完成
2015.04.04
2015.01.05
89
第四道支撑完成
2015.05.14
2015.01.31
103
底板完成
2015.08.02
2015.04.20
104
地下室正负零
2015.11.10
2015.08.30
72
主体结构封顶
2016.07.12
2016.04.17
96
竣工验收
2017.04.04
2016.11.30（预计）
125
安全文明施工履约情况
项目已通过了“全国建筑业绿色施工示范工程”中间结构验收。
第7章主要施工方法、技术措施及相关专项措施费用说明
薄弱隔水层深基坑隔水施工技术
（1）施工方法
薄弱隔水层特性深基坑工程隔水设计采用以下三种措施：
1）地下连续墙阻水
本工程基坑开挖深度大，承压水渗流速度快、基坑涌水量大。
在大面积土方开挖前，地下连墙先行施工，作为围护兼止水帷幕，阻断地下水大量涌入基坑内。
2）降水管井降水减压
本工程承压水含水层粒径大、透水性好，坑底土层抗渗破坏风险大，地下连续墙未完全隔断承压水，经项目部优化设计后、最后决定在基坑内设置承压井降水工艺，边施工边抽水、从而减小承压水对基坑向上作用力以达到二者的平衡，同时对每口井设置水位检测表控制地下水的水位。
通过专家论证对原设计降水管井的数量进行优化，优化后承压水降水井数量由111口减少至49口。
在保证降水效果的前提下、大大加快了施工进度、同时为公司创造了效益。
3）高压旋喷桩封底加固
为防止基坑薄弱层发生承压水突涌和坑底隆起的风险，项目对三栋主楼薄弱层采用用高压旋喷桩进行土体加固。
高压旋喷桩24小时不间断施工，根据主楼基坑的深度针对性采用不同型号型号的机械设备，发挥各类型机械优点，最大限度提高生产效率。
项目采用“集中布置、就近布置”原则，缩减高压旋喷桩机械占用场地，最大限度减小对土方开挖，支撑施工的影响。
（2）实施要点（关键技术问题）
薄弱隔水层深基坑隔水施工工艺是一项国内先进水平的深基坑隔水施工技术。
在地下连续墙未完全隔断承压水的条件下，同时采用坑承压井降水减压、对电梯井、塔楼深底板等薄弱位置高压旋喷桩土体加固的组合方式，可有效解决承压水突涌和坑底隆起技术问题。
提高土体抗渗性和固结强度，既可抵抗承压水突涌，又兼作坑中坑围护。
（3）经济效益和社会效益（包括节能和环保效益）
1）经济效益：
采用薄弱隔水层深基坑隔水施工技术、使地连墙深度比传统方法减少21m，大大减少施工难度，还节约了成本。
A、采用薄弱隔水层深基坑隔水施工技术，成本由三部分组成，分别为地下连续墙、降水管井和高压旋喷封底桩费用。
其中：
地连墙深41m，长600m，厚1m，单价1800元/m3：
41*600*1*1800=4428万
降水管井43口，壁厚8mm，直径273mm，单价4万元：
43*4=172万元；
高压旋喷封底桩6652根，长8m，直径800mm，搭接350mm：
合同总价1870万。
采用薄弱隔水层深基坑隔水施工技术，成本合计：
4428+172+1870=6470万。
B、采用传统地下连续墙完全隔断承压水结合降水井降水减压的施工方法的成本由两部分组成，分别为地下连续墙和降水管井费用。
其中：
地连墙深62m，长600m，厚1m，单价3900元/m3：
62*600*1*3900=14508万
降水管井12口，壁厚8mm，直径273mm，单价40000元：
合同总价48万元；
采用传统地下连续墙完全隔断承压水结合降水井降水减压的施工方法的成本合计：
14508+48=14556万。
故经济效益为：
14556-6470=8086万。
2）社会效益：
项目运用该工法，大幅降低成本的同时，也加快了施工进度，是浙江片区首个地下连续墙未完全隔断承压水条件下成功实现隔水的项目，为浙江省降水提供了依据及参考；
3）节能与环保效益：
减压降水和隔水层加固结合使用，水位降深要求降低，降水井数量减少，因此需抽汲地下水量减少，对环境破坏小。
高层核心筒底板竖向施工缝施工技术
（1）优势
1）减小深基坑长时间暴露风险
在一般超高层建筑底板施工过程中，塔楼底板通常为整体施工，进而减小深基坑裸露时间，规避因基坑长期裸露而带来的安全风险。
而此技术的超高层底板垂直分段施工，大大降低了深基坑暴露时间，减小了深基坑安全风险。
2）加快了工程进度
本技术在超高层底板核心筒内设垂直施工缝，对超高层底板进行垂直分段流水施工，提高作业效率，不受结构混凝土养护时间限制，加快了结构施工速度、安全高效。
（2）施工工艺流程
（3）施工关键技术问题
1）加强钢筋施工
垂直施工缝处设置加强筋，在底部和顶部各设置一道横向加强筋，沿施工缝方向通长配置，加强筋与底板面筋和底筋焊接固定。
图超高层建筑底板竖向施工缝加强筋布置图
2）抗冲切型钢安装
抗冲切工字钢埋设位置为第一级斜面和第二级斜面中部，在超高层建筑底板范围内沿施工缝方向布置，工字钢固定方式采用16#B型槽钢，工字钢两端与内外槽钢焊接，并在槽钢上焊接160×10等边角钢用于顶托抗冲切工字钢。
两道顶撑槽钢根部均设300×300×20钢垫板，并固定在底板垫层上。
详见超高层建筑底板施工缝工字钢埋设图。
考虑抗冲切型钢支撑架体高度较高，缺乏稳定性，为保证施工安全，将抗冲切型钢架体与超高层建筑大面积底板的型钢支撑架体通过大直径钢筋拉通焊接成整体。
同时，大面积底板均采用10#槽钢作为支撑架体。
图超高层建筑底板竖向施工缝抗冲切型钢布置图
图超高层建筑底板竖向施工缝抗冲切型钢布置图
3）侧面封堵钢筋网片安装
沿施工缝方向在桩间搭设16#B型工字钢作为斜向支撑钢管的支点。
具体位置详见超高层建筑底板施工缝侧面封堵图。
施工缝侧面封堵采用钢筋网片，内侧敷设快易收口网。
上部竖向筋延伸至底板底筋，下部竖向筋延伸至底板面筋，作为锚固。
考虑截面穿插工字钢较多，成片钢筋网片通过钢筋焊接形成整体侧面封堵网架，并通过钢筋与底板面筋、底筋拉结固定。
施工缝外侧采用Φ48×3.0钢管辅助支撑，上部设三道钢管，下部设两道钢管，其端部与水平钢管连接，传力到桩间支撑用16#B型工字钢上。
伸到垫层的斜钢管均与锚入垫层的竖向钢管连接。
钢管沿施工缝方向间距0.5m。
辅助支撑钢管与钢筋网片焊接固定。
图超高层建筑底板竖向施工缝侧面封堵图
4）混凝土浇筑及施工缝处理
超高层建筑底板混凝土应分层浇筑，且应振捣密实，在下一层混凝土初凝前，需浇筑上层混凝土。
浇筑后浇混凝土区域时，先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除，将地下室底板施工缝内清理冲洗干净。
浇筑混凝土时，将新旧混凝土搭接处浇水湿润，在搭接处涂刷与混凝土同强度等级的水泥砂浆，再浇筑混凝土并振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。
（3）相关专项措施费用说明
钢材市场单价大约2100元/T，本项目垂直施工缝处钢结构大约消耗31T，垂直施工缝处理的费用=31*2100=6.51万元。
第8章环境保护和节能措施及相关专项措施费用说明
施工现场基坑降水抽取的水一般都外排到地面，而本项目施工过程中很多地方又需要用水，造成极大的浪费。
如能将基坑降水抽取的水用到现场，将大大节约了施工用水，减少生产成本、做到节约资源。
原理：
重复利用地下水，将抽出的地下承压水汇至集水装置中，经集水装置沉淀后一部分水用于车辆冲洗，现场道路冲洗等。
另一部分水经加压装置可用于现场临时用水中，节约水资源，符合绿色施工环保节水要求。
且集水装置可重复利用，大大减少了用水成本。
实施情况：
通过使用集水装置将基坑降水抽取的水，经集水装置沉淀后一部分水用于车辆冲洗，现场道路冲洗等。
另一部分水经加压装置可用于现场临时用水。
使用完后装置可以拆卸，运往其他项目施工。
地下水使用记录表
产生效益：
基坑降水再利用收集处理装置为项目节水8550立方米（4.75元/顿），节约40612.5元，集水装置仪器制作费用20000元，后期周转及维修费用估算投入10000元，预计可周转5次（一个项目算一次，一使用时间按两年计算）。
即节约成本约为：
40612.5*5-30000=173062.5元。
第9章新材料、新技术、新设备的采用情况
新型轮扣式钢管支架体系
9.1.1主要技术内容
轮扣式支撑架体属于新型脚手架的一种，轮扣接头是多功能轮扣式脚手架的核心部件，由轮扣、横接头、钢管组成。
立杆每隔0.6、1.2、1.6米（规格不同）焊接一只轮扣，横杆上两端各焊接一只横插头，连接时把横杆端头的横插头插入轮扣上相应的孔内，由于设计上的特点，只要用铁锤敲击横插头即可锁紧，横杆上加载荷时，锁紧更可靠。
轮扣式支撑架
9.1.2技术指标
1.搭设方法：
定位--安放垫板--锤击固定--循环作业-检查作业--完成搭设--安纵横龙骨，铺胶合板。
2.安装方法：
安装组合的时候将横杆插头对准立杆上扣盘的定位孔插进去，用铁锤敲紧，使横杆插头上的弧形面与立杆表面贴紧。
每只轮扣上可同时插接四只横杆，四只横杆互为90度。
3.拆卸流程：
卸托--
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