建筑节能改造工程施工设计方案.docx
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建筑节能改造工程施工设计方案
隆化县2013年既有建筑节能改造一期8标段
节能改造工程
施工组织设计
承德市汇远建筑安装有限责任公司
二〇一三年五月二十八日
第一章编制说明和编制依据
1编制说明
对承建本工程,我公司具有极大的热忱,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。
在收到招标文件后,我公司组织有关人员认真阅读图纸,仔细了解现场情况,编制了本《施工组织设计》。
本《施工组织设计》是指导工程的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。
在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在30天工期内完成工程的全部施工内容,并使该工程质量评定等级达到合格标准。
我们承诺:
如我公司中标,我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的资料进一步地优化施工方案,以先进科学的施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令建设单位满意的工程。
在施工中,我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
制定环保措施,控制噪音尘埃污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。
同时,在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。
2编制依据
2.1隆化县2013年既有建筑节能改造一期8标段节能改造工程节能改造工程招标文件
2.2隆化县2013年既有建筑节能改造一期8标段节能改造工程节能改造工程施工图纸
2.3现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准
2.4省及市有关政策和文件规定
2.5现场踏勘情况
2.6我公司质量管理体系文件
第二章工程概况
1工程概况
本工程为隆化县2013年既有建筑节能改造一期8标段节能改造工程节能改造工程,建设单位隆化县建筑节能办公室。
施工地点位于隆化县隆化镇,交通状况良好,十分便利。
种子公司1#家属楼2272.76m2。
、种子公司3#家属楼1107.15㎡。
工期:
2013年6月5日开工,2013年7月5日竣工;30日历天。
质量标准:
合格
第三章施工组织管理和机构设置
1施工组织管理
本公司若荣幸中标,将根据本项目工程质量与工期要求,组成一个强有力的现场项目施工管理机构。
在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍,挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。
确保本项目优质、快速地按期投入使用。
同时,在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证,实现施工综合成本的有效控制。
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。
1.1施工管理体制的设置原则
(1)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。
(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
(3)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。
1.2项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力
推广先进施工技术,力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
1.3组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。
要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。
施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字,如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。
2项目组织机构设置及职责
2.1项目组织机构设置图见附图。
第四章施工部署及施工总平面布置
1施工部署
1.1任务划分
施工时根据专业划分任务,在公司、项目部的统一管理下,以土建为主导,各专业之间做到相互协调、密切配合。
1.2施工组织计划
根据本工程特点,将本工程划为两个施工段。
因考虑到本工程工期要求,在劳动力配备上以两个施工段,流水施工考虑安排的,即在外墙保温、外墙涂料、屋面防水、屋面保温及部分拆改施工时,以栋为施工段为考虑的,且分别在每个施工段内按栋号组织交叉流水作业。
通过加强计划、合理组织,提高劳动效率,加快施工进度。
2施工准备
2.1技术准备
(1)熟悉和审查施工图纸:
①收拿到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
②各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
③通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。
(2)各项资料的调查分析:
开工前,派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。
(3)预算员作好施工预算及分部工程工料分析。
主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。
(4)按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计,制定各部门的工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。
2.2施工现场及生产准备
在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下一些内容:
(1)施工现场临时围墙的施工;
(2)有计划组织机构及材料、机械设备的进场,布置或堆放于指定地点。
3总平面布置
3.1施工场地
进场后,场地用脚手架做栏杆围护施工现场。
3.2垂直运输
拟建楼准备采用物料提升机,作为屋面施工垂直运输工具。
3.3周转材料堆场
主要周转材料堆场布置详见施工平面布置图
3.4本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架。
3.5施工用水、用电
本工程临时用电将分施工用电和生活用电,线路敷设采用暗埋,从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。
4总平面管理
为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
5施工总平面布置图
施工总平面布置图详附图。
第五章施工总进度计划及工期保证措施
1工期目标
根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验,公司将确保按建设单位要求在30天工期内完成全部施工任务,并力争提前完成。
2施工总进度计划
施工工期:
2013年6月5日开工,2013年7月5日竣工;30日历天。
施工总进度计划表见附表。
3工期保证措施
本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。
3.1队伍的选择
本工程目标总工期30天。
为保证总目标的实现,要以质量、安全为第一,以进度为核心。
首先,以总进度网络图计划为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分目标,建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。
3.2明确工期进度控制方法
(1)按施工阶段分解,突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制节点的实现。
(2)按专业工种分解,确定交接日期。
在相同专业和同工种的任务之间,进行综合平衡;在不同专业或不同工种和任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并严格执行。
避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。
强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。
(3)同时按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划,这样将更有利于计划的控制目标。
3.3制定保证工期的技术措施
(1)设计变更因素:
项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图,通过自审、会审和与设计交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最小。
(2)推行进度网络管理技术:
采用计算机管理,要使本工程在预定工期内完工,就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路,它是决定工期的关键。
对本工程进行网络管理,一旦关键工序出现工期拖延,即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩,采取有效的现场措施,确保本工程在预定工期内完成。
(3)保证资源配置:
在材料供应上,按照施工进度计划要求及时供货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。
在人力配备上,以满足关键线路控制点要求为第一层次,以各进度分项目标为第二层次,达到主次分明,步调一致,紧张有序。
实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序;区分轻重缓急,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。
(4)机械配置:
为保证本工程按期完工,我们将配备足够的中、小型施工机械,不仅保证正常使用,还要采取有效技术措施保证有效备用。
为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工,我们计划在工地配备一台250kVA的柴油发电机备用,当市政电网停电时,立即启用发电机发电,供应现场施工用电,维持连续施工。
3.4采取保证工期的管理与组织措施
(1)建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层,通过层层签定责任书,形成可靠的项目组织指挥工作层;本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。
(2)实行经济承包责任制。
为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务,本工程实行经济承包责任制,做到多劳多得,优质优价,充分调动全体员工的积极性。
(3)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。
(4)对影响施工进度的关键工序,项目经理亲自组织力量,加班加点进行突击,有关人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。
第六章主要施工机具及劳动力配备
1主要施工机具
根据施工部署和施工方法的要求,合理选择本工程的施工机械,
本工程的主要施工机具详见附表。
2主要劳动力配备
根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量,再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量,具体见主要劳动力配备见附表。
第七章各分部分项工程的施工方案
1外墙保温
本工程所选用的保温墙体是一套系统而非单一的产品。
施工是全系统优化的重要控制点,只有规范的施工工艺,才能确保克服各种墙体的问题点,获得满意的最终效果。
在施工过程中,必须通过周全的事前准备,事中管理和事后清理,完成全过程的施工,将系统的整体观念贯穿于始终。
2.1施工前的准备
(1)拆除墙体上的雨落管,空调。
(2)墙体预埋件:
墙体预埋件(保温板支托、消防梯、雨落管、进线管及外墙预埋件)依图纸要求安装完毕。
2.2界面层施工
2.2.1基底处理:
(1)去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。
(2)对于加气混凝土砌块墙体用专用界面剂进行界面剂施工,采用滚涂法施工;
2.3保温层的铺装。
2.3.1检查墙体表面平整度。
2.3.2定基线
沿窗口位置在墙面上弹出水平、垂直线,在各阴、阳角及大墙面长度不超过10米,用钢丝或尼龙丝垂吊线来确定出板外立面距墙体的距离,此线距墙距离为板厚加5~10mm,此控制线控制所有板的外立面位置,十分重要。
在墙面挂水平线确定苯板模块数。
2.3.3挤塑板界面剂施工:
在保温板施工前,为了加强聚合物砂浆与挤塑板之间的粘接强度,在保温板的粘贴面上作界面后处理再进行粘贴。
2.3.4保温板的切割
依据墙体的实际尺寸切割大于600×1200mm的板备用。
2.3.5反包增强网的裁剪
反包加强网,用于外墙阳角、窗口及端部,反包加强网宽度为20cm+苯板厚度,长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。
2.3.6粘结砂浆的拌合
将一份保温墙体专用粘合剂砂浆加入专用粘结胶,在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀,达到适合操作的粘度粘结砂浆,调整粘度以不流挂,易施工为宜。
2.3.7反包加强网铺设
沿边缘将加强网拉直,以100mm宽度铺于粘结砂浆上。
2.3.8板背胶
保温板粘贴面一侧周边均布10mm厚,50mm宽的粘结砂浆,并在中间点粘接圆点(直径100mm左右,粘接圆点间距200mm左右),按梅花点布置板四周一圈及中间的粘结点总面积应≥聚苯板面积的40%。
达到粘结强度。
2.3.9板的粘贴
将XPS、EPS板沿基线铺装,用力将XPS、EPS板压于粘结砂浆上,使每个部位都有均匀的粘着机会,确保粘着,避免出现粘结不良或剥落现象.EPS板推荐由下往上、由左往右逐层粘贴,注意:
XPS、EPS板打背胶时流出50mm透气孔,在安装保温板时后安装的板与先安装的板对齐,相邻保温板之间最大缝隙小于2mm、垂直度偏差不应大于3mm、板面平整度不应大于3mm。
铺装时应注意,横向水平,竖向错缝,错缝宽度大于100mm。
2.3.10板压平及锚固栓安装
首先以抹刀用力压平。
而后以2~3米的靠板压平。
(1)粘贴板时应按同类规格整幅使用,当遇到突出的预埋件时,应用整幅板套割吻合,不用非整幅板拼凑,对于保温板之间缝隙较大的部位,用楔型聚苯条塞实。
(2)切割板时必须顺直、平整。
(3)粘贴XPS、EPS板偶遇不平时,要及时调整,通过改变铺底砂浆的厚度或削平底材来完成与基层全面粘接的效果,以免形成粘接不良、空鼓。
(4)锚固栓安装:
锚固栓的安装应在粘结砂浆使用24小时后进行。
用冲击钻在挤塑板表面向内打孔,之后拧入锚固栓。
栓钉和圆盘不得超出板面。
平均每平米安装6-8个锚固钉。
2.4罩面层的施工
罩面层的施工一般在XPS、EPS板粘贴24小时后进行,在罩面层是施工前4小时前在挤塑板面上刷涂界面剂。
2.4.1裁剪加强网:
依据现场情况裁剪加强网。
2.4.2拌合罩面砂浆:
将一份保温墙体专用罩面砂浆加入适量水,在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀,达到适合操作的粘度罩面砂浆,调整粘度以不流挂,易施工为宜。
2.4.3打磨:
24小时后,用专用打磨工具将苯板翘突部分打磨平整,清除灰尘,在罩面砂浆施工前用界面剂刷涂,界面剂施工4小时后开始罩面砂浆的施工。
2.4.4涂刮罩面砂浆:
以平板抹刀将罩面砂浆均匀铺于EPS、XPS板表面,厚度为1~1.5mm。
:
板外表面满涂罩面砂浆,按先上后下或先下后上的原则涂刮,涂布宽度应大于加强网幅宽。
2.4.5增强网铺设:
将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上,包裹保温层边缘,用抹刀压入罩面层。
将裁剪好的加强网展开,拉紧经纬向,用抹刀压入罩面砂浆层
2.4.6涂刮罩面砂浆:
外墙为涂料饰面时:
增强网压入后,涂满外层罩面砂浆,厚度2mm左右,此为“一布二胶”工艺,总厚度为3~5mm。
加强网安装完毕后,涂满外层罩面砂浆,总厚度为5-8mm
注意:
搅拌好的罩面砂浆使用时间4小时,硬化后不得使用。
2.4.7成品保护:
罩面砂浆终凝后48~72小时。
在此期间严禁撞击、振动。
如果出现破坏情况,应在被破损处用工具切割,把保温板切掉,再用相应的保温板补贴,四周塞实,周围罩面砂浆打磨,用网布增强罩面砂浆找平。
3外墙涂料施工
3.1基层要求。
基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳、粉化等现象。
基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除;基层必须干燥,含水率不得大于10%,基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行补修,基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。
3.2批嵌腻子。
对处理好的基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光洁。
第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2号砂纸打磨,清除表面浮灰。
3.3涂刷。
涂刷前,将不需涂刷的部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以勉破坏或弄污,然后检查涂料色彩,同一墙面应用同一批号的涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀,再用刷涂或喃涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗口侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀;刷涂时使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。
每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色应一致。
第八章质量保证体系和措施
1工程质量总目标及目标分解
我公司明确本工程的质量总目标:
全部合格标准。
为了达到本工程的质量总目标,对工程施工采取全过程的目标管理,并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标;各质量目标均落实到具体个人头上,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关,共同对目标负责,从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。
目标管理是施工全过程质量管理中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开,工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用质量目标为手段,开展质量管理工作。
质量是企业的生命,“质量第一”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。
本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:
本公司质量体系表现为树杆式条块结合,以控制系统为维系手段,对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。
通过对人的素质的控制,保证现场管理工作质量与作业工序质量,通过对材料质量的控制达到保证产品质量,通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制,形成有效的“滚动”提高模式。
公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系,这是维持质量优质水平的一个有效控制工具,按照各项文件规定正常运作,它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高,其主要内容有:
(1)合同评审管理:
对招投标文件和合同草案进行评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。
(2)图纸资料管理:
对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态。
(3)采购管理:
公司建立合格供应商的名单,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。
(4)建设单位提供的物资的管理:
将建设单位提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管,出现问题时加以记录和处理。
(5)产品标识与追溯性管理:
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识,使产品具有可识别性和可追溯性。
(6)工序控制管理:
对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
(7)检验与试验管理:
严格按规定对产品和过程进行检验和试验,确保质量符合要求。
(8)检验、测量和试验设备管理:
按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
(9)检验和试验状态管理:
对检验和试验状态操作标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。
标识的方式有记录和实物标识。
(10)不合格品的控制管理:
对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。
(11)纠正和预防措施管理:
对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减少至零。
(12)搬运、储存、防护和交付管理:
对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。
(13)质量记录的控制管理:
对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管,按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求。
(14)培训管理:
对员工进行上岗前培训,特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足相关的要求。
(15)回访保修管理:
对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理,提高我公司的社会信誉。
2严格执行质量检查管理制度
2.1材料:
通过执行进场检验制做到
(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。
(2)进口钢筋必须进行化学分析。
(3)砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。
2.2施工:
在抓质量分解目标落实中,重点抓好以下几点:
(1)隐检制:
根据进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序。
办理预检、隐检手续,并及时履行签字归案。
(2)三检制:
按工序,分部、分项落实三级检查控制,重点抓住工序跟踪检查,把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组,落实到人头。
(3)样板制:
以样板指路,用样板交底,按样板验收,执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。
(4)岗位责任制:
按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实到人头,形成优质精品竞赛气氛,质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
2.3协调措施:
执行现场例会制度,明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,及时解决前后工种间的矛盾和问题,避免扯皮、返工现象,保证施工顺利进行。
在现场成立一个车辆、机械调度室,确保车辆、机械及时到位作业,加强维修保养,确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。
加强现场车辆的指挥调度,维护交通秩序,确保场地内道路畅通无阻。
2.4外监:
主动虚心接受地盘监理、建设单位