安全操作规程汇编.docx

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安全操作规程汇编

油漆、喷漆工安全操作规程

　　1．工作场地和库房严禁烟火。

操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

　　2．要保持工作环境的卫生与通风。

浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。

操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

　　3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。

工具、漆桶要稳妥放好。

在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

　　4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

　　5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

　　6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。

在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。

严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。

操作时，必须戴好口罩或面具。

　　7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。

手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

　　8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。

禁止用汽油和香蕉水洗手。

　　9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

　　10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

　　11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

　　12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。

用不完时，下班前退回库房，统一保管。

　　13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。

工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

　　14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

打磨工安全操作规程

　　1．必须戴好防尘口罩（或防护面罩）及眼镜。

　　2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

　　3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

　　4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

　　5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

　　6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。

直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。

砂轮转动时，不允许有明显振动。

　　7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。

经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

　　8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

　　9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

　　10．使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

　　11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

钻工安全操作规程

　　1．严禁戴手套操作。

遵守机床工一般规程。

　　2．工件夹装必须牢固可靠。

钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

　　3．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。

手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

　　4．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。

禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

　　5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

　　6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

　　7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前，横臂必须卡紧。

　　8．横臂和工作台上不准有浮放物件。

　　9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

零件抛光工安全操作规程

　　1．抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。

　　2．抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。

装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。

　　3．抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。

　　4．使用抛光轮时必须严格检查。

使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。

　　5．布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。

　　6．抛光时工件应拿稳，用力应适当。

必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。

电热干燥操作工安全操作规程

1．操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉，方可使用设备。

　　2．送电前必须检查电热器有无缺损，仪表有无异常现象，线路接头有无松动放火花现象，接地（零）线有无脱落损坏，水冷系统是否循环良好。

　　3．装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全，以防碰伤手脚。

　　4．进入炉内推车或检修应切断电源，并在外面设人监护。

炉温太高时不得入内。

　　5．下班后要切断电源，方可离去。

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，不能超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

维修设备安全操作规程

1、维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。

2、维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：

（1）设专人监护

（2）在天气良好的条件下进行（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋（5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具，（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。

3、维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应作定期检查。

4、登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的不准进行登高作业。

5、维修人员合电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。

6、在需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电区域范围。

应尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。

7、不能用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。

8、在搬运电钻，电焊机等可移动电器时，要先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。

9、维修人员在巡视、检查和操作高压设备时，要由有两人进行。

10、维修人员巡视高压设备时，人体与带电导体之间的安全距离应大于0.8米。

11、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和框架时应戴绝缘手套。

手持电动工具安全操作规程

1、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。

若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。

操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、在潮湿场所或金属构架上操作时，要选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。

不得使用I类手持电动工具。

3、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。

把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

禁止使用塑料花线。

5、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

6、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

7、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

8、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

9、作业前的检查应符合下列要求：

a．外壳、手柄不出现裂缝、破损；

b．电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

c．各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

10、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

11、作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。

在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

12、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

13、机具转动时，不得撒手不管。

使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

a．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

b．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

c．电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

d．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

14、使用瓷片切割机时应符合下列要求：

a．作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

b．切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。

当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

15、使用角向磨光机时应符合下列要求：

a．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。

配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

b．磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

16、使用电剪时应符合下列要求：

a．作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

b．作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

17、使用射钉枪时应符合下列要求：

a．严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

b．击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

c．在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

18、使用拉铆枪时应符合下列要求：

a．被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

b．铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

空气压缩机安全操作规程

1、开机前检查，空气压缩机的皮带、泵头、电源线、安全阀、压力表及管线有无异常。

　　2、无异常按下开启开关，启动空气压缩机。

　　3、运转过程中要观察压力变化，压力表到设定值时是否停机，不停机时要停机检查。

　　4、观察电机的温升，温度过高要停机，待机冷却后再用。

　　5、观察空气滤清器是否吸气，不吸气要停机检修。

　　6、空气滤清器要每周清洗一次。

　　7、运转中按动安全阀观察排气情况，不排气要停机检修。

　　8、每日工作完毕后要打开本机储气罐排水阀排水，打开外储气罐排水阀排水。

　　9、观察泵内机油液面，低于观察孔三分之一，要及时加油。

　　10、保持设备卫生，无油污、无灰尘。

砂轮机安全操作规程

1、砂轮机装好后要试转五分钟，试转时工作人员不得面对砂轮。

2、砂轮必须符合砂轮机转速要求，无裂纹、无跳动，响声清脆方可使用。

3、使用砂轮机不可用力太猛，以免把砂轮挤破造成事故，或温升太高造成裂纹。

4、安装耱轮要谨慎小心，不能用硬物使劲锤打，以免震裂砂轮，砂轮

必须垫好垫片，紧到砂轮不会滑动为止。

5、细小不好拿的物品，应用适当的夹具夹持，以免碰伤手。

6、有裂纹的砂轮，不论裂纹大小，一律不得使用

7、砂轮机必须经常检查，要有专人保管。

现场临时用电安全操作规程

1,施工现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担.无证人员不得违章作业.

2,临时用电必须按规定敷设线路,选用的电线电缆必须满足用电安全性需要.

3,架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上,严禁架设在脚手架上.

4,低压架空线路架空高度不得低于2.5m,跨越道路时离地面高度不低于6m.

5,施工现场禁止使用导线.

6,绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护.

7,电气设备移装或拆除后,不得留由可能带电的线头.

8,现场用电必须实行"一机一闸一保"制,严禁一个开关控制两台以上用电器具.

9,施工现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施.

10,现场用闸刀开关,防护盖应齐全,不得以金属丝代替保险丝.不得带负荷开合闸.

11,防爆场所,严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头（座）.

12,电器设备检修时,应先切断电源,并挂上"有人作业,严禁合闸"的警示牌.

13,现场用照明电路必须绝缘良好,布置整齐.照明灯具的高度,室内不低于2.5m,室外不低于3m.

14,有限空间作业,必须使用符合安全电压的行灯.