12定额安装第二册电气设备安装工程全解.docx
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12定额安装第二册电气设备安装工程全解
第二册电气设备安装工程
说明
一、第二册“电气设备安装工程”（以下简称本定额）适用于工业与民用新建、扩建工程中10kV以下变配电设备及线路安装工程、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置安装、配管配线、电梯电气装置、电气调整试验等的安装工程。
二、本定额的主要依据的标准、规范有：
1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010；
2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010；
3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010；
4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
7.《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；
8.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2006；
9.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2006；
10.《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92；
11.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；
12.《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96；
13.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96；
14.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；
15.《电力建设安全工作规程》DL/T5009.2-2004；
16.《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；
17.《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
18.《电力建设质量等级评定标准》SDJ249.3-1988；
19.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;
20.《全国统一安装工程预算定额》GYD-202-2000；
21.《全国统一安装工程基础定额》（2006年）；
22.《建设工程劳动定额-安装工程》（LD/T74.1-4-2008）；
23.《全国统一安装工程预算定额河北省消耗量定额》HEBGYD-C02-2008。
三、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：
施工准备，设备器材工器具的场内搬运，开箱检查，安装，调整试验，收尾，清理，配合质量检验，工种间交叉配合、临时移动水、电源的停歇时间。
四、本定额不包括以下内容：
1.10kV以上及专业专用项目的电气设备安装。
2.电气设备（如电动机等）配合机械设备进行单体试运转和联合试运转工作。
第一章变压器
说明
一、油浸电力变压器安装项目同样适用于自耦式变压器、带负荷调压变压器的安装。
电炉变压器按同容量电力变压器项目乘以系数2.0,整流变压器按同容量电力变压器项目乘以系数1.6。
二、变压器的器身检查：
4000kV·A以下是按吊芯检查考虑，4000kV·A以上是按吊钟罩考虑，如果4000kV·A以上的变压器需吊芯检查时，机械台班乘以系数2.0。
三、干式变压器如带有保护外罩，人工和机械乘以系数1.2。
四、整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥，执行同容量变压器干燥项目，电炉变压器按同容量变压器干燥项目乘以系数2.0。
五、变压器油是按设备带来考虑的，但施工中变压器油的过滤损耗及操作损耗已包括在有关项目中。
六、变压器安装过程中放注油、油过滤所使用的油罐，已摊入油过滤定额中。
七、变压器干燥，需通过试验，判定绝缘受潮时，才能计取此项费用。
八、本章项目不包括下列工作内容：
1.变压器干燥棚的搭拆工作，发生时应按实计算。
2.变压器铁梯及母线铁构件的制作、安装。
另执行本册铁构件制作、安装项目。
3.瓦斯继电器的检查及试验已列入变压器系统调整试验项目内。
4.端子箱、控制箱的制作、安装，另执行本册的相应项目。
5.二次喷漆及喷字。
计算规则
一、变压器安装，按不同容量以“台”为计量单位计算。
二、变压器干燥，按变压器不同容量以“台”为计量单位计算。
三、消弧线圈的干燥按同容量电力变压器干燥项目执行，以“台”为计量单位计算。
四、变压器油过滤不论过滤多少次，直到过滤合格为止，以“t”为计量单位计算，其具体计算方法如下：
1.变压器安装项目未包括绝缘油的过滤，需要过滤时，可按制造厂提供的油量计算。
2.油断路器及其他充油设备的绝缘油过滤，可按制作厂规定的充油量计算。
计算公式：
油过滤量（t）＝设备油重（t）×（1＋损耗率）
工作内容
▲2-1~2-7
开箱、检查、本体就位、器身检查、套管、油枕及散热器清洗、油柱试验、风扇油泵电机解体检查接线、附件安装、垫铁止轮器制作与安装、补充注油及安装后整体密封试验、接地、补漆、配合电气试验。
▲2-8~2-14
开箱、检查、本体就位、垫铁及止轮器制作与安装、附件安装、接地、补漆、配合电气试验。
▲2-15~2-22
开箱、检查、本体就位、器身检查、垫铁及止轮器的制作与安装、附件安装、补充注油及安装后整体密封试验、接地、补漆、配合电气试验。
▲2-23~2-29
准备、干燥及维护、检查、记录整理、清扫、收尾及注油。
▲2-30~2-30
过滤前的准备及过滤后的清理、油过滤、取油样、配合试验。
第二章配电装置
说明
一、设备本体所需的绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备带有考虑。
二、本章设备安装项目不包括下列工作内容，另执行相应项目：
1.端子箱安装。
2.设备支架制作及安装。
3.绝缘油过滤。
4.基础槽（角）钢安装。
5.电气设备以外的加压设备和附属管道的安装。
三、设备安装所需的地脚螺栓按土建预埋考虑，不包括二次灌浆。
四、互感器安装项目系按单相考虑的，不包括抽芯及绝缘油过滤，特殊情况应另作处理。
五、电抗器安装项目系按三相叠放、三相平放和二叠一平的安装方式综合考虑的。
干式电抗器安装项目适用于混凝土电抗器、铁芯干式电抗器和空心电抗器等干式电抗器的安装。
六、高压成套配电柜安装项目系综合考虑的，不分容量大小，也不包括母线配制及设备干燥。
七、低压无功补偿电容器屏（柜）安装列入本册第四章。
八、配电设备的端子板外部接线，应按本册第四章相应项目另行计算。
九、组合型成套箱式变电站主要是指10kV以下的箱式变电站，一般布置形式为变压器在箱的中间，箱的一端为高压开关位置，另一端为低压开关位置。
组合型低压成套配电装置其外形像一个大型集装箱，内装6～24台低压配电箱（屏），箱的两端开门，中间为通道，称为集装箱式低压配电室，列入本册第四章。
计算规则
一、断路器、电流互感器、电压互感器、油浸电抗器、电力电容器及电容器柜的安装，按设计图示数量以“台（个）”为计量单位计算。
二、隔离开关、负荷开关、熔断器、避雷器、干式电抗器的安装，按设计图示数量以“组”为计量单位，每组按三相计算。
三、交流滤波装置组架的安装按设计图示数量以“台”为计量单位计算。
每套滤波装置包括三台组架安装，不包括设备本身及铜母线的安装，其工程量应按本册相应项目另行计算。
四、高压设备安装项目内均不包括绝缘台的安装，其工程量应按施工图设计另行计算。
五、高压成套配电柜和箱式变电站的安装按设计数量以“台”为计量单位计算。
六、配电设备安装的支架、抱箍及延长轴、轴套、间隔板等，按施工图设计的需要量计算，执行第四章“铁构件制作安装”项目或成品价。
工作内容
▲2-31~2-38
开箱、解体检查、组合、安装及调整、传动装置安装调整、动作检查、消弧室干燥、注油、接地。
▲2-39~2-44
开箱、检查、划线、安装固定、绝缘柱杆组装、传动机构及接点调整、接地。
▲2-45~2-52
开箱、检查、安装固定、调整、拉杆配制和安装、操作机构联锁装置和信号装置接头检查、安装、接地。
▲2-53~2-59
开箱、检查、打眼、安装固定、接地。
▲2-60~2-67
开箱、检查、安装固定、接地。
▲2-68~2-75
准备、通电干燥、维护值班、测量、记录、清理。
▲2-76~2-82
开箱、检查、安装固定、接地。
▲2-83~2-90
开箱、检查、安装固定、接线、接地。
▲2-91~2-97
开箱、检查、安装固定、放注油、导电接触面的检查调整、附件的拆装、接地。
▲2-98~2-105
开箱、检查、安装固定、接线、接地。
第三章母线、绝缘子
说明
一、本章项目不包括支架、铁构件的制作、安装，发生时执行本册第四章相应项目。
二、软母线、槽型母线的安装项目内不包括母线、金具、绝缘子等材料，其本身价值可按设计数量加损耗计算。
三、组合软母线安装项目不包括两端铁构件制作、安装和支持瓷瓶、带形母线的安装，发生时应执行本册相应项目；其跨距是按标准跨距综合考虑的。
四、软母线安装项目是按单串绝缘子考虑的，如设计为双串绝缘子，人工乘以系数1.08。
五、软母线的引下线、跳线、设备连线均按导线截面分别执行项目。
不区分引下线、跳线和设备连线。
六、带形铜母线安装执行相应铜母线安装项目。
七、带形母线伸缩节头和铜过渡板均按成品考虑，项目中只考虑安装。
八、高压共箱母线和低压封闭式插接母线槽均按制造厂供应的成品考虑，项目内只包含现场安装。
封闭式插接母线槽在竖井内安装时，人工和机械乘以系数2.0。
计算规则
一、悬式绝缘子串安装，指垂直或V型安装的提挂导线、跳线、引下线、设备连接线或设备等所用的绝缘子串安装，按设计图示数量以“10串”为计量单位计算。
耐张绝缘子串的安装，已包括在软母线安装项目内。
二、支持绝缘子安装分别按安装在户内、户外、单孔、双孔、四孔固定，按设计图示数量以“10个”为计量单位计算。
三、穿墙套管安装不分水平、垂直安装，均按设计图示数量以“个”为计量单位计算。
四、软母线安装，指直接由耐张绝缘子串悬挂部分，按软母线截面大小分别以“跨/三相”为计量单位计算。
软导线、绝缘子、线夹、弛度调节金具等均按施工图设计用量加项目规定的损耗率计算。
五、软母线引下线，指由T型线夹或并沟线夹从软母线引向设备的连接线，按设计图示数量以“组”为计量单位计算，每三相为一组；软母线经终端耐张线夹引下（不经T型线夹或并沟线夹引下）与设备连接的部分均执行引下线项目。
六、两跨软母线间的跳引线安装，按设计图示数量以“组”为计量单位计算，每三相为一组。
不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式，均执行软母线跳线项目。
七、设备连接线安装，指两设备间的连接部分。
不论引下线、跳线、设备连接线，均应分别按导线截面、三相为一组计算工程量。
八、组合软母线安装，按三相为一组计算。
跨距（包括水平悬挂部分和两端引下部分之和）按45m以内考虑，跨度的长与短不作调整。
导线、绝缘子、线夹、金具按施工图设计用量加项目规定的损耗率计算。
九、软母线安装预留长度按下表计算。
软母线安装预留长度单位：
m/根
项目
耐张
跳线
引下线、设备连接线
预留长度
2.5
0.8
0.6
十、带形母线安装及带形母线引下线安装包括铜排、铝排，分别以不同截面和片数以“10m/单相”为计量单位计算，母线和固定母线的金具均按设计量加损耗率计算。
十一、母线伸缩接头、铜过渡板安装均按设计图示数量以“个”、“块”为计量单位计算。
十二、槽形母线安装按设计图示数量以“10m/单相”为计量单位计算。
槽形母线与设备连接分别按连接不同的设备以“台”为计量单位计算。
槽形母线及固定槽形母线的金具按设计用量加损耗率计算。
共箱母线安装按箱体的大小尺寸以“10m”为计量单位，长度按设计共箱母线的轴线长度计算。
十三、低压（指380V以下）封闭式插接母线槽安装分别按导体的每相电流大小以“10m”为计量单位，长度按设计母线的轴线长度计算，分线箱以“台”为计量单位，分别以电流大小按设计数量计算。
十四、重型母线安装包括铜母线、铝母线，分别按截面大小以母线的成品重量以“t”为计量单位计算。
十五、重型铝母线接触面加工指铸造件需加工接触面时，可以按其接触面大小，分别以“片/单相”为计量单位计算。
十六、硬母线配置安装预留长度按下表计算。
硬母线配置安装预留长度单位：
m/根
序号
项 目
预留长度
说 明
1
带型、槽型母线终端
0.3
从最后一个支持点算起
2
带型、槽型母线与分支线连接
0.5
分支线预留
3
带型母线与设备连接
0.5
从设备端子接口算起
4
多片重型母线与设备连接
1.0
从设备端子接口算起
5
槽型母线与设备连接
0.5
从设备端子接口算起
十七、带型母线、槽型母线安装均不包括支持瓷瓶安装和钢构件配置安装，应分别按设计成品数量执行本册相应项目。
工作内容
▲2-106~2-112
开箱、检查、清扫、绝缘摇测、组合安装、固定、接地、刷漆。
▲2-113~2-113
开箱、检查、清扫、安装固定、接地、刷漆。
▲2-114~2-116
检查下料、压接、组装、悬挂、调整弛度、紧固、配合绝缘子测试。
▲2-117~2-119
测量、下料、压接、安装连接、弛度调整。
▲2-120~2-125
检查、下料、压接、组装、悬挂紧固、弛度调整、横联装置安装。
▲2-126~2-145
平直、下料、煨弯、母线安装、接头、刷分相漆。
▲2-146~2-165
平直、下料、煨弯、钻眼、安装固定、刷相色漆。
▲2-166~2-171
钻眼、锉面、挂锡、安装。
▲2-172~2-176
钻眼、锉面、安装。
▲2-177~2-180
平直、下料、煨弯、锯头、钻孔、对口、焊接、安装固定、刷分相漆。
▲2-181~2-196
平直、下料、煨弯、钻孔、锉面、连接固定。
▲2-197~2-204
配合基础铁件安装、清点检查、吊装、调整箱体、连接固定（包括母线连接）、接地、刷漆、配合试验。
▲2-205~2-213
开箱、检查、接头清洗处理、绝缘测试、吊装就位、线槽连接、固定、接地。
▲2-214~2-220
平直、下料、煨弯、钻孔、接触面搪锡、焊接、组合、安装。
▲2-221~2-228
加工制作、焊接、组装、安装。
▲2-229~2-234
接触面加工。
第四章控制设备及低压电器
说明
一、本章包括电气控制设备、低压电器的安装，盘、柜配线，焊（压）接线端子，穿通板制作、安装，基础槽（角）钢及各种铁构件、支架制作、安装。
二、控制设备安装，除限位开关及水位电气信号装置外，其他均未包括支架制作安装。
发生时可执行本章相应项目。
三、控制设备安装未包括的工作内容：
1.二次喷漆及喷字。
2.电器及设备干燥。
3.焊、压接线端子。
4.端子板外部（二次）接线。
四、屏上辅助设备安装，包括标签框、光字牌、信号灯、附加电阻、连接片等，但不包括屏上开孔工作。
五、设备的补充油按设备自带考虑。
六、各种铁构件制作，均不包括镀锌、镀锡、镀铬、喷塑等其他金属防护费用。
发生时应另行计算。
七、轻型铁构件指结构厚度在３mm以内的构件。
八、铁构件制作、安装项目适用于本册范围内的各种支架、构件的制作、安装。
九、铜（铝）线焊（压）接线端子项目只适用于导线，电力（控制）电缆终端头制作、安装项目中已含压接线端子。
十、端子板外部接线、控制电缆头制作、安装项目中已含接线工作，不应重复计算。
十一、盘、柜配线项目只适用于盘上小设备元件的少量现场配线，不适用于工厂的设备修、配、改工程。
计算规则
一、控制设备及低压电器安装均按设计图示数量以“台”为计量单位计算。
以上设备安装均未包括基础槽钢、角钢的制作、安装，应按相应项目另行计算。
二、铁构件制作、安装均按设计图示尺寸，以成品重量“100kg”为计量单位计算。
三、网门、保护网制作、安装，按设计网门或保护网的框外围尺寸，以“m2”为计量单位计算。
四、盘柜配线分不同规格，以“10m”为计量单位计算。
五、盘、箱、柜的外部进出线预留长度按下表计算。
盘、箱、柜的外部进出线预留长度单位：
m/根
项 目
预留长度
说 明
1
各种箱、柜、盘、板、盒
高＋宽
盘面尺寸
2
单独安装的铁壳开关、自动开关、刀开关、启动器、箱式电阻器、变阻器
0.5
从安装对象中心算起
3
继电器、控制开关、信号灯、按钮、熔断器
等小电器
0.3
从安装对象中心算起
4
分支接头
0.2
分支线预留
六、配电板制作、安装及包铁皮，按配电板图示外形尺寸，以“m2（块）”为计量单位计算。
七、端子板外部接线按设备盘、箱、柜、台的外部接线图计算，以“10个”为计量单位计算。
工作内容
▲2-235~2-241
开箱、检查、安装、电器、表计及继电器等附件的拆装、送交试验、盘内整理及一次校线、接线。
▲2-242~2-250
开箱、检查、安装、一次接线、接地。
▲2-251~2-256
开箱、检查、安装、电器、表计及继电器等附件的拆装、送交试验、盘内整理及一次接线。
▲2-257~2-260
开箱、检查、安装、各种电器、表计等附件的拆装、送交试验、盘内整理、一次接线。
▲2-261~2-266
开箱、检查、安装、查校线、接地。
▲2-267~2-286
开箱、检查、安装、接线、接地。
▲2-287~2-297
开箱、检查、安装、触头调整、注油、接线、接地。
▲2-298~2-302
开箱、检查、安装、接线、接地。
▲2-303~2-305
测位、划线、安装、配管、穿线、接线、刷油。
▲2-306~2-311
开箱、检查、盘上划线、钻眼、安装固定、写字编号、下料布线、上卡子。
▲2-312~2-315
接触面加工、钻眼、连接、固定。
▲2-316~2-322
放线、下料、包绝缘带、排线、卡线、校线、接线。
▲2-323~2-329
开箱、检查、安装、表计拆装、试验、校线、套绝缘管、压焊端子、接线。
▲2-330~2-335
削线头、套绝缘管、焊接头、包缠绝缘带。
▲2-336~2-343
削线头、套绝缘管、压接头、包缠绝缘带。
▲2-344~2-350
削线头、套绝缘管、压线头、包缠绝缘带。
▲2-351~2-354
平直、下料、制作、焊接、打洞、安装、接地、油漆。
▲2-355~2-356
平直、下料、钻孔、安装、接地、油漆。
▲2-357~2-363
制作、平直、划线、下料、钻孔、组对、焊接、刷油（喷漆）、安装、补刷油。
▲2-364~2-370
选料、下料、做榫、净面、拼缝、拼装、砂光、油漆。
▲2-371~2-377
制作、下料、做榫、拼缝、钻孔、拼装、砂光、油漆、包钉铁皮、安装、接线、接地。
第五章蓄电池
说明
一、本章项目适用于220V以下各种容量的碱性和酸性固定型蓄电池及其防振支架安装、蓄电池充放电。
二、蓄电池防振支架按随设备供货考虑，安装按地坪打眼装膨胀螺栓固定考虑。
三、蓄电池电极连接条、紧固螺栓、绝缘垫均按设备带有考虑。
四、本章项目不包括蓄电池抽头连接用电缆及电缆保护管的安装，发生时应执行本册相应项目。
五、碱性蓄电池补充电解液按厂家随设备供货考虑。
铅酸蓄电池的电解液已包括在项目内，不另行计算。
六、蓄电池充放电电量已计入，不论酸性、碱性电池均按其电压和容量执行相应项目。
计算规则
一、铅酸蓄电池和碱性蓄电池安装，分别按容量大小以单体蓄电池“个”为计量单位，按施工图设计的数量计算工程量。
二、免维护铅酸蓄电池安装以“组件”为计量单位，其具体计算如下例：
某项工程设计一组蓄电池为220V/500A•h，由12V的组件18个组成，那么就应该套用12V/500A•h的项目18组件。
三、蓄电池充放电按不同容量以“组”为计量单位计算。
工作内容
▲2-378~2-381
打眼、固定、组装、焊接。
▲2-382~2-388
检查测试、安装固定、极柱连接、补充注液。
▲2-389~2-402
搬运、开箱、检查、安装、连接线、配注电解液、标志标号。
▲2-403~2-411
搬运、开箱、检查、支架固定、蓄电池就位、整理检查、连接与接线、护罩安装、标志标号。
▲2-412~2-425
直流回路检查、放电设施准备、初充电、放电、再充电、测量、记录技术数据。
第六章电机
说明
一、本章项目中的专业术语“电机”系指发电机和电动机的统称，如小型电机检查接线项目，适用于同功率的小型发电机和小型电动机的检查接线，项目中的电机功率系指电机的额定功率。
二、微型电机分为三类：
1.驱动微型电机（分马力电机）系指微型异步电动机、微型同步电动机、微型交流换向器电动机、微型直流电动机等；
2.控制微型电机系指自整角机、旋转变压器、交直流测速发电机、交直流伺服电动机、步进电动机、力矩电动机等；
3.电源微型电机系指微型电动发电机组和单枢变流机等。
4.其他小型电机凡功率在0.75kW以下的电机均执行微型电机项目，但带连线插头电机的小型电器安装执行相应的安装项目，不再执行检查接线项目。
5.风机盘管检查接线也适用于空气幕项目。
三、各类电机的检查接线项目均不包括控制装置的安装和接线；除发电机和调相机外，均不包括电机干燥，发生时应按电机干燥项目另行计算。
四、电机的接地线材质是按镀锌扁钢（25×4）考虑的，如采用铜接地线时，主材（导线和接头）应换算，但安装人工和机械不变。
五、电机的检查接线和干燥执行本章项目，电机本身的安装另行计算。
六、各种电机的检查接线，规范要求均需配有相应的金属软管，本章综合取定平均每台电机配1根0.8m金属软管，设计有规定的，可按设计规格和数量调整，定额人工、机械不变。
七、电机的电源线为导线时，应执行本册第四章的压（焊）接线端子项目。
八、电机干燥项目系按一次干燥所需的工、料、机消耗量考虑的，在特别潮湿的地方，
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