商业楼模板工程施工方案.docx

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商业楼模板工程施工方案

模板工程施工方案

编制单位：

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、设计计算

四、构造要求

五、材料管理

六、验收管理

七、使用管理

八、拆除管理

九、施工图

十、

计算书：

满堂楼板模板支架计算

一、工程概况

工程名称：

扶绥未来城5#商业楼

建设地点：

建筑单位：

建筑层数：

地上3层

建筑面积：

1445.79m2

结构型式：

框架结构、斜坡屋面形式

建筑高度：

18.0m

计划工期：

75天

建筑主体为框架结构,楼、屋面整体现浇，结构层数为地上三层，1层层高为4.5米,2层层高为3.9米,其上为坡层面。

层数：

3层

第一层层高为4.5m,第二层为3.9m,第三层为坡屋面。

最大梁宽300mm，梁高800mm。

1轴-3轴屋脊高度13.00米,3轴-11轴屋脊高14.30米,12轴高18米，斜屋面最高点与最底点平均5米，屋面坡度均为450斜坡。

楼板厚度0.1~0.12m，模板面板采用普通胶合板。

承重架采用钢管支撑支设方式，承重立杆间距1200mm,梁底增加1跟承重立杆，纵向步距1.5m。

梁底板底采用托梁支撑形式，木方间距300mm，木方尺寸：

50mm×100mm。

梁侧梁两侧立杆间距120mm，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.3mm。

模板支模体系为扣件钢管满堂架支撑模式，脚手架搭设高度4.00~4.5m，斜屋面最高点为8米,步距1.5m，排距1.2m，纵向间距1.2m。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范》（DB33/1035-2006）

4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

5、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）

6、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

三、设计计算

详见附录计算式

四、构造要求

1架体总体要求

（1）对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。

（2）支模架体高宽比：

模板支架的整体高宽不应大于5.

2架体立柱

1、梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定。

以满足支撑系统的稳定性。

2、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距纵横向应各设一道水平拉杆。

当层高在8~20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

3、模板支架必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

4、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48×3.5钢管，用扣件与钢管立杆扣牢。

钢管扫地杆、水平拉杆应采用搭接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm。

并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

5、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。

6、扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于步距的1/3。

7、采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

8、可调托座使用：

可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆。

托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。

梁底立杆应按梁宽均应设置，其偏差不应大于25mm，调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外可调托座必须解决两者连接点问题。

3架体水平杆

（1）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

（2）搭设要求：

水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：

a对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

b搭设长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭设水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（3）主节点处水平杆设置：

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

4剪刀撑

剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。

5局部受力钢管，应在节点下方设一个防滑扣，即保险扣。

注意：

对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示

（1）设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑；

a模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；

a模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：

a每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之前。

倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；

b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；

c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

d设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。

5周边拉接

（1）一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。

（2）超高大跨大荷重支模架必须与混凝土已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。

五、材料管理

1钢管、扣件

（1）材质：

引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定。

（2）验收与检测、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。

并且使用前必须进行抽样检测。

钢管外观质量要求：

a钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

b钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；

c钢管应进行除锈处理。

扣件外观质量要求：

a有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；

b扣件应进行除锈处理。

2技术资料

施工现场应建立钢管、扣件使用台账，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理。

六、验收管理

（1）验收程序

模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。

项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。

对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。

（2）验收内容

a材料—技术资料

b参数—专项施工方案

c构造—专项方案和本规程

（3）扣件力矩检验

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

（4）验收记录

按相关规定填写验收记录表

七、使用管理

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

脚手架不得与模板支架相连。

2、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。

当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。

3、架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。

4、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时，应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理，混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。

八、拆除管理

1、拆除时间：

必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。

2、拆除方法：

模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。

分段拆除的高差不应大于二步。

设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：

a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；

b运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。

3、梁、板模板应先拆除梁侧模，再拆除底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拆除。

4、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。

5、拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。

6、严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。

7、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。

九、施工图

十、附表

附表一：

主要施工管理人员表

职位

姓名

岗位证

职称

证号

项目经理

甘明江

项目经理

工程师

桂245060803343

项目副经理

庞飞宇

项目经理

助理工程师

桂245070803349

项目技术负责人

覃海波

技术负责人

工程师

0943517

施工员

刘益庆

施工员

工程师

0119152

施工员

吕学聪

施工员

工程师

0120166

质检员

关雪慧

质检员

助工

0196921

安全员

庞小英

安全员

工程师

0195170

材料员

谭敏

材料员

技术员

0197134

资料员

张家梅

资料员

助工

0158237

取样员

方光艺

取样员

助工

桂453475

电工

唐上佳

电工

45010106001544

计算书：

满堂楼板模板支架计算

扣件钢管楼板模板支架计算书

计算依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

计算参数

模板支架搭设高度为4.5m，

立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.50m。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2.

木方50×10mm，间距300mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。

梁顶托采用双钢管φ48×3.5mm。

模板自重0.35KN/m2，混凝土钢筋自重25.00KN/m2，施工活荷载3.00KN/m2。

扣件计算折减系数取1.00。

采用的钢管类型为φ48×3.5

一、模板面板计算

面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板按照三跨连续梁计算。

考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q1=0.9×（25.00×0.100×1.200+0.350×1.200）=3.078KN/m2

考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2=0.9×（3.000+1.000）×1.200=4.32KN/m2

面板的截面惯性矩I和截面抵抗距W分别为：

W=120.00×1.80×1.80/6=64.82cm3;

I=120.00×1.80×1.80×1.80/12=58.32cm4；

（1）抗弯强度计算

f=M/W＜［f］

其中f—面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

M—面板的最大弯矩（N/mm）;

W—面板的净截面抵抗矩；

［f］--面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2

M=0.100ql2

其中q—荷载设计值（KN/m）；

经计算得到M=0.100×（1.20×3.078+1.4×4.32）×0.300×0.300=0.087KN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.103×1000×1000/64800=1.593N/mm2

面板的抗弯强度验算f＜［f］，满足要求！

（2）抗剪计算［可以计算］

T=3Q/2bh＜［T］

其中最大剪力Q=0.600×（1.20×3.078+1.4×4.32）×0.300=1.753KN

截面抗剪强度计算值T=3×1.753/（3×1200.000×18.000）=0.081N/mm2

截面抗剪强度设计值［T］=1.40N/mm2

抗剪强度验算T＜［T］，满足要求！

（3）绕度计算

V=0.677ql4/100EI＜［v］=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×3.078×3004/（100×6000×583200）=0.048mm

面板的最大挠度小于300.00/250，满足要求！

二、模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算

1.荷载的计算

（1）钢筋混凝土板自重（KN/m）:

q11=25.00×0.200×0.300=1.500KN/m

（2）模板的自重线荷载（KN/m）：

q12=0.350×0.300=0.105KN/m

（3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（KN/m）；

经计算得到，活荷载标准值q2=（1.00+3.00）×0.300=1.20KN/m

考虑0.9的结果重要系数，静荷载q1=0.9×（1.20×1.50+1.20×0.105）=1.733KN/m

考虑0.9的结果重要系数，活荷载q2=0.9×1.40×0.90=1.134KN/m

2.木方的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最部利分配的弯矩和计算公式如下：

均布荷载q=3.823/1.200=3.186KN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.19×1.20×1.20=0.459KN.m

最大剪力Q=0.6×1.200×3.186=2.294KN

最大支座力N=1.1×1.200×3.186=4.206KN

木方的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗距W分别为：

W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3

I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；

（1）木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.459×106/53333.3=8.60N/mm2

木方的抗弯强度小于13.0N/mm2，满足要求！

（2）木方抗剪计算［可以不计算］

最大剪力的计算公式如下：

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足：

T=3Q/2bh＜［T］

截面抗剪强度计算值T=3×2294/（2×50×80）=0.86N/mm2

截面抗剪强度设计值［T］=1.60N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求！

（3）木方挠度计算

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.605KN/mm

最大变形v=0.677×1.605×1200.04/（100×9500.0×2133333.5）=1.112mm

木方的最大挠度小于1200.0/250，满足要求！

三、托梁的计算

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

集中荷载取木方的支座力P=4.206KN

均布荷载取托梁的自重q=0.092KN/m。

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

经过计算得到最大弯矩M=2.094KN.m

经过计算得到最大支座F=18.678KN

经过计算得到最大变形v=2.078mm

顶托梁的截面力学参数为

截面抵抗矩W=10.16cm3

截面惯性矩I=24.38cm4

（1）顶托梁抗弯强度计算

（2）

（3）抗弯计算强度f=2.094×106/1.05/10160.0=196.29N/mm2

顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2，满足要求！

（2）顶托梁挠度计算

最大变形v=2.078mm

顶托梁的最大挠度小于1200.0/400，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑移承载力按照下式计算：

R≤Rc

其中Rc—扣件抗滑承载力设计值，取8.00KN；

R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。

五、模板支架荷载标准值（立杆轴力）

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（KN）：

NG1=0.129×4.00=0.516KN

（2）模板的自重（KN）：

NG2=0.350×1.200×1.200=0.504KN

（3）钢筋混凝土楼板自重（KN）：

NG3=25.00×0.120×1.200×1.200=4.320KN

考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值NG=0.9×（NG1+NG2+NG3）=5.34KN.

2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。

考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值NG=0.9×（1.00+2.00）×1.200×1.200=3.888KN.

3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.20NG+1.40Nq=1.2*5034+1.4*3.888=11.85KN

六、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

∮

б=

N/∮A≤［f］

其中N—立杆的轴心压力设计值，N=14.32KN

i—计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm

A—立杆静截面面积，A=4.890㎝2

W—立杆截面模量（抵抗矩），W=5.080cm2

a—立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m；

h—最大步距，h=1.50m

l0—计算长度，取1.500+2×0.300=2.100m

λ—由长细比，为2100/16=133

∮--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i查表得到0.386；

经计算得到б=11850/（0.386×489）=62.78N/㎜2

不考虑风荷载时立杆稳定性计算б＜［f］，满足要求！

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

б=

+

≤［f］

风荷载设计值产生的立杆段弯矩，MW计算公式

MW=0.9×0.9×1.4WKlah2/10

其中WK—风荷载标准值（KN/m2）；

WK=0.7×0.300×1.200×0.600=0.216KN/㎡

h—立杆的步距，1.50m；

la—立杆迎风面的间距，1.20m；

lb—与迎风面垂直方向的立杆间距，1.20m；

风荷载产生的弯矩WK=0.9×0.9×1.4×0.216×1.200×1.500×1.500/10=0.066KN.m;

NW—考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；

NW=1.2×5.34+0.9×1.4×3.888+0.9×0.9×1.4×0.066/1.200=11.369KN

经计算得到б=11.369/（0.386×489）+66000/5080=73.224N/mm2；

考虑风荷载时立杆的稳定性计算б＜［f］，满足要求！

七、楼板强度的计算

1、计算楼板强度说明

验算楼板强度时按照最不利考虑，楼板的跨度取4.50m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。

宽度范围内配筋2级钢筋，配筋面积AS=2700.0mm2，f1=300.0N/mm2

板的截面尺寸为b×h=4500㎜×200㎜，截面有效高度h0=180㎜.

按照楼板每5天浇筑一层，所以需要验算5天、10天、15天…的承载力是否满足荷载要求，其计算简图如下：

2、计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求

楼板计算长边4.50m，短边4.50×1.00=4.50m，

楼板计算范围内摆放4×4排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。

第2层楼板所需承受的荷载为

q=1×1.20×（0.35+25.00×0.20）+1×1.20×（0.52×4×4/4.50/4.50）+1.40×（2.00+1.00）=11.11KN/㎡

计算单元板带所需承受均布荷载q=4.50×11.11=49.99KN/m

板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

Mmax=0.0513×ql2=0.0513×49.99×4.502=51.93KN.m

按照混凝土的强度计算

得到5天后混凝土强度达到48.30%，C30混凝土近似等效为C14.5.

混凝土弯曲抗压强度计算值为fcu=7.20N/mm2

则可以得到矩形截面相对受压区高度：

ξ=Af/bh0fcu=2700.00×300.00/（4500.00×180.00×7.20）=0.14

查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

as=0.130

此层楼板所能承受的最大弯矩为：

M1=asbh02fcu=0.130×4500.00×180.002×7.2×10-6=136.5KN.m

结论：

由于∑M1=136.47＞Mmax=51.93