S122砌体工程施工方案.docx
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S122砌体工程施工方案
建设省道S122拓宽改造拆迁安置房4#-7#楼工程
砌筑施工方案
一、一般说明
本工程主体结构外填充墙采用240厚MU10自保温砖M5.0混合砂浆砌筑，内填充墙均采用轻质混凝土加气块，M5.0混合砂浆砌筑。
加气混凝土砌块内填充墙具有轻质高强、有良好的保温隔热性能及可加工性等优点，但同时也易开裂，其原因：
1.加气砼砌块本身收缩量大，每米达0.8毫米，随时间进程还将超过这个数值，并随生产厂家的不同而不同；
2.加气砼砌块吸水率大，砂浆中水分易被吸干，造成砂浆失水，早期干缩开裂；
3.加气混凝土砌块表面泛灰多，与砂浆粘接力差，易起壳空鼓；
4.加气混凝土热胀冷缩，湿胀干缩值大，随着墙身粉刷后，干燥再加上加气混凝土砌块的自身收缩，与梁、柱交接处易出现裂缝。
本工程砌筑施工时，应严格按照设计及相关规范标准要求实施，切实做好质量通病防治工作，严格执行DGJ32/J16-2005《江苏省住宅工程质量通病控制标准》以及南京市建工局《宁建工字20123号》文件要求。
本工程采用的混凝土加气块内填充墙，当墙长大于5m时，应设置间距不大于3m的构造柱，砌体无约束的端部也应设置构造柱，预留的门、窗洞口应采取钢筋混凝土框架加强。
洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
构造柱采用C20混凝土，纵筋412，φ6@200（现场进场线材为φ6.5）。
构造柱应先砌墙，后浇柱。
构造柱墙体拉结筋设置图
二、施工方法
（一）材料进场
1.原材进场应严格遵循“先复试合格，后投入使用”的原则，进场材料的各项质量保证文件及复试报告必须齐全、有效。
每一生产厂家的砖、砌块到现场后，多孔砖5万块为一验收批，抽检数量为1组，对于加气砼砌块，按每1万块为一检验批抽样送检，确保其各项性能指标符合标准要求后，方可投入使用。
2.材料进场应妥善保管，按现场情况，可存放在楼面砌墙处，由专人看管。
但应注意堆放应松散，不得形成集中荷载。
对于暂不使用的砌块应加以覆盖或围护，防止人为损坏或雨淋。
3.加气砼砌块的出釜停放期应为45d（不得小于28d），上墙含水率应为5%~8%。
施工前应严格控制。
砌筑时，可在砌筑面上适量洒水。
4.块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。
根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为：
空心砖宜为10％-15％；加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20％）。
加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
5.材料运输应轻拿轻放，严禁随意倾倒，产生表观缺陷，每块砌块的缺棱掉角处最多只允许2处，最大处不大于70mm，最小不大于30mm。
6.水泥应具有出厂合格证和复试报告后方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
7.砂不得含有草根等杂物，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%，砂应采用中粗砂。
8.空心砖、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.8m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
9.填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
水应用不含有害物质的净水。
10.石灰膏熟化时间不应少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（二）施工前的准备工作
1.抄标高、定皮数，弹好墙体及门窗洞口平面位置线、构造柱位置线，并立好皮数杆、绘制砌块排列图；
2.根据皮数杆，利用化学植筋对构造柱、圈梁、墙体拉结筋等二次结构钢筋准确定位，并将构造柱钢筋绑扎成型；
3.基层清理干净，无浮浆、砂粒等杂物，并用水冲洗干净；
4.砌筑前应根据皮数杆对第一皮砖下用素砼进行找平。
（三）施工顺序
望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋安放在砌体中→水电等配合留设→工完场清→自检→互检。
三、砌体构造
1.墙柱处墙拉筋
⑴.加气砼砌块与砼墙、柱交接部位，砖砌体内应沿墙高500mm，在水平灰缝中放置2Φ6拉结筋（现场进场线材为φ6.5）。
砌块砌体内应沿墙高600mm，在水平灰缝中放置2Φ6拉结筋（现场进场线材为φ6.5）。
拉结筋伸入填充墙内的长度为700mm或伸至洞口边；
⑵.加气砼砌体丁字以及转角交接处应沿墙设置2Φ6拉结筋，拉结筋每边伸入墙内不少于1000mm。
⑶.拉结筋不得折弯压入砖缝。
2.构造柱：
构造柱截面尺寸为墙厚*200（300mm），留槎高度不超过300mm，内配4Φ12，Φ6@200mm（现场进场线材为φ6.5）。
其设置方法如下：
⑴.墙长＞5米时，设置构造柱，且构造柱间距不大于3米；
⑵.填充墙的转角、丁字接头以及墙端必须设置构造柱；
⑶.预留的加气块门洞边应用钢筋砼框加强；
⑷.不同材料墙体交接处必须设置构造柱。
（5）.洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
3.圈过梁
砌体上的门过梁采用C20混凝土，过梁宽同墙宽，过梁长度为洞口宽度+600，做法见《结构施工总说明》图12。
加气混凝土砌块填充墙每层墙高中部及门窗洞顶设置通长混凝土圈梁，圈梁采用C20混凝土。
圈梁宽同墙厚，高120，纵筋410，箍筋φ6.5@150mm。
多孔砖外墙的顶层和底层设置通长的现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，纵向配筋410，箍筋φ6@200mm（现场进场线材为φ6.5），其他层在窗台标高处，应设置通长混凝土板带，板带厚度不小于60mm，混凝土强度等级C20，纵向配筋3φ8。
四、砌筑施工要点
1.砌筑前应先立好皮数杆，砌筑时依据皮数杆拉准线砌筑施工。
加气混凝土砌块水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝厚度20mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得小于80%。
砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
砌筑时竖向灰缝应上下错开，相互错开长度不得小于200mm。
2.同一层的砌块应尽量连续砌筑，若一次性砌筑无法完成的情况下要留成斜槎或在门洞口位置间断。
3.构造柱部位按“先退后进”的原则每皮留设马牙槎，且保证其最大截面尺寸不小于300mm，最小截面不得小于200mm。
每一马牙槎沿高度方向尺寸为300mm。
留槎位置应设置2Φ6.5@600（500）mm的钢筋以拉结，每边伸入墙内不少于1000mm。
预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
4.填充墙砌筑至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完成并间隔15d后，方可将其补砌挤紧，补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆填密实。
5.坡屋顶梁下口的砌体应砌成踏步形，缝隙间以高标号砂浆或细石混凝土嵌填实，以增强砖砌体与砼之间的咬合力。
五、砌筑注意事项
1.砂浆应采用机械拌合。
投入顺序应为先投砂、水泥，掺合料后加入水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于1.5min，砂浆应随拌用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
2.必须严格按照实验配合比配制砂浆，并派专人在现场精确计量，管理人员随时监督。
3.砌体垂直度、平整度要符合规范规定，落地砂浆要随落随清，砖墙砌筑时严禁留直槎。
4.砖墙砌筑和管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工现象。
5.用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
6、砂浆试块的留置：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
六、冬季砌筑施工要点
1.材料要求
⑴.加气砼砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰霜等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
⑵.砖砌体的砌筑砂浆稠度应比常温下施工时适当增加，控制在8~13CM左右。
⑶.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1CM的冻结块和冰块。
拌合时的水温不得超过80℃、砂浆温度不得超过40℃，以防止水温超高出现假凝现象。
2.一般规定
⑴.冬期搅拌砂浆时间应适当延长，一般比常温下增加0.5~1倍。
⑵.采取以下措施以减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：
①.砂浆搅拌应设置暖棚，环境温度不得低于5℃；冬期砂浆应随拌随运，不可积存和二次倒运。
②.尽量缩短砂浆运输距离。
③.砂浆应随拌随用，其储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不得超过15min和20min。
⑶.严禁使用遭冻结的砂浆，也不应在砌筑时向砂浆内掺水。
⑷.砌砖应采用“三一”砌法，铺浆长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。
⑸.不能连续砌筑时，应将垂直灰缝填满。
上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。
下次砌筑时，应先将砖表面的霜雪扫净方可继续施工。
⑹.冬期砌筑工程要加强质量控制。
除按常温规定在施工现场留置砂浆试块外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆温度。
3.冬期养护
砌体工程施工时采用暖棚法养护，在作业面内架设太阳灯等取暖设施，以保持砌筑温度。
七、安全文明施工
1.大雪后必须将架子上的积雪清理干净，并检查马道平台，如有松动下沉现场必须及时处理。
2.因冬季施工需增加大量热源，必须注意安全用电与放火，必须做好安全技术交底及三级教育。
3.砌筑施工时需搭设脚手架，脚手架搭设的离墙间距300mm左右为宜，以利操作。
必须搭设双排脚手架，且应满铺跳板或竹笆，严禁搭设挑头板。
高空作业应系好安全带，以防跌落。
脚手架上不得堆积砌块。
4.砌筑砂浆应随砌随清，当日施工范围内的落地灰必须当日清理，做到“工完料清”，保持现场施工文明、整洁。
八、质量验收
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尽和楔形塞尽检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
填充墙砌体工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组组长
质量验收的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
块材强度等级
设计要求
2
砂浆强度等级
设计要求
1
轴线位移
≤10mm
2
垂直度（每层）
≤5mm
3
砂浆饱满度
≥80％
4
表面平整度
≤8mm
5
门窗洞口
+5mm
6
窗口偏移
20mm
7
无混砌现象
9.3.2条
8
拉结钢筋
9.3.4条
9
搭砌长度
9.3.5条
10
灰缝厚度、宽度
9.3.6条
11
梁底砌法
9.3.7条
施工单位检查评定结果
验收专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年 月 日
注：
根据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002，本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
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