高速连接线项目质量策划书.docx
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高速连接线项目质量策划书
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第1章工程概况、工程重点与难点
1.1工程概况
1.1.1工程概述
XX高速公路起于XX，途经张家口、集宁、呼和浩特、包头、临河、额济纳旗、哈密、吐鲁番，终点止于XX，全长2540km。
本项目XX连接线起于主线的红古尔玉林互通，止于阿拉善左旗XX镇，与建成通车的巴彦浩特至XX一级公路相接，经过已建的巴彦浩特至银川高速公路，可与宁夏银川市相通，通过区域路网与甘肃、陕西、青海等省相连。
同时可以使临哈高速公路（G7）和连霍高速公路有了一条纵向高等级公路的连接线。
我单位承建的XX连接线路基工程里程为K0+000－K46+000,总长46km,主要施工项目有：
共有10座桥梁，7座大中桥结构形式为简支连续桥，3座小桥，涵洞61座跨径分别为2m、4m。
13空心板54块，20米箱梁232片，30米箱梁80片。
挖方总量为4286884m³,填方总量为3023082m³。
我单位承建的XX连接线路基工程里程为K0+000－K93+450,总长93.450km。
路面主要工程量：
水泥稳定碎石底基层2113962㎡，水泥稳定碎石基层2045146㎡，透层2033940㎡，封层2033940㎡，中粒式改性沥青混凝土下面层1980436㎡，粘层1991720㎡，中粒式改性沥青混凝土上面层1980436㎡，培土路肩138444m³，中央分隔带填土59938.5m³，混凝土预制块加固土路肩15610m³，混凝土预制块路缘石249155m，中央分隔带彩色方砖11770.9m³.
1.1.2工程地质水文情况
项目所在地区地表水均为季节性洪水，部分低洼地带，由于日晒蒸发，盐分积累多，形成盐渍化，主要成分为芒硝、盐、碱等，水质较差。
其中XX盐湖，盐湖面积120km²，是内蒙古重要的盐矿生厂基地。
XX镇为盆地。
项目区内河流比较多，均为季节性河流，发源于中部巴彦稀薄山脉区，象树支状，流经山前倾斜平原，一般长达30~60m，汇聚图幅北部和南部第四系湖盆均为季节性河流发洪水时河床水深1m左右，历时1天左右，其中有一部分河流呈潜流状态，一段流出地表，一段又潜入地下，如浩勒包郭勒、阿木乌苏郭勒、布而嘎斯台郭勒、巴楞郭勒、要劳郭勒、包落郭勒、扫格特郭勒。
河流到下游均被风成沙覆盖，季节性的积水洼地有八处。
1.2工程重点、难点
工程特点、难点
内容
一、工程特点
线性工程，施工里程46km
风积沙
深挖路堑
二、施工、技术难点
风积沙路基填筑
深挖路堑施工
空心薄壁墩施工
K20-K25段桥群施工
1.3工程重点、难点质量控制措施
1.3.1风积沙不同于一般常规的路基填料，所以对风积沙路基的施工必须采取特殊的施工工艺和压实方法，确保风积沙路基的施工质量。
同时，必须采取合理有效的环境保护措施，对风积沙路基进行封闭保护，减少风蚀现象，避免污染环境和周围耕地。
风积沙路基施工宜在少风、风速较小或有雨季节分段集中施工,并在大风来临前配套完成。
1.3.2风积沙地区植被稀疏，对清除的适用于种植的草皮表土应堆积在指定地点，用于恢复植被，用地范围的树木、灌木尽量移植。
路基施工应采取措施保护路线两侧的地表原有植被和地表硬壳，合理规划施工行车便道，防止水土流失，尽可能少压草场，保护林地和草地，减少对生态环境的破坏。
1.3.3风积沙路基填筑方案详见《施工组织设计》1、根据试验结果，对开挖出的适用沙土，应用于路基填筑，不适用的按规定堆弃。
1.3.4施工过程中发现风积沙层下出现土质变化，应将上部风积沙全部挖除后再进行下层开挖，上部风积沙边坡度应符合设计要求。
1.3.5风积沙路段开挖应根据所用机械及路堑深度和纵向长的不同，采用横挖法或纵挖法两种方式或混合式开挖法施工。
1.3.6风积沙零填方及挖方路段，应挖至路床顶面标高以下150cm进行翻挖，对开挖基底，路床底面及顶面分3层进行重新碾压达到要求后，在回填超挖部分，以保证0～150cm范围路床的压实度。
1.3.7对填挖结合的路基，要先进行填方路段的施工，避免挖方时将填方区域掩埋。
1.3.8由于风积沙在松散状态下不利于大型机械设备行走，故对通往取土场的施工便道必须进行先前处理，可以采用铺设枕木或用碎石土填筑，同时对施工路段，可适当掺加部分粘土后碾压。
根据本项目的具体情况，拟采用基底换填1m石渣和路基底部填筑0.8m石渣的处理方案；低洼易积水段落，路基底设置垫层，垫层厚度为80cm，分两层填筑，每层40cm。
垫层填筑前需平整场地，清除杂草及淤泥，排水晾干表土及对表土分层压实，再铺设垫层。
1.4工程施工、验收参照的法律法规、标准规范等。
《公路工程施工技术规范》JTGF10-2006
《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
《内蒙古自治区公路工程质量控制标准》DB15/441-2008
第2章工程质量目标管理
2.1制定质量目标
本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到90%的优良率，争取良好的信誉。
2.2质量目标的分解
总体
目标
分部（子分部）工程
分项工程
责任
单位
名称
质量目标
合格率
优良率
确
保
工
程
质
量
合
格
路基工程
合格
100%
90%
海运昌土石方工程有限公司
桥梁工程
合格
100%
90%
1．XX天宇通力建筑
2．唐县达兴建筑
3．黑龙江双兴市政
防护工程
合格
100%
90%
涵洞工程
合格
100%
90%
路面工程
合格
100%
90%
中建路桥
绿化交安
合格
100%
90%
2.3阶段考核措施
为确保项目质量管理目标的实现，达到责任明确，责任落实到人，考核到人，特制定本考核办法。
2.3.1项目质量管理目标
制定年、月达标计划，并将目标分解到人，责任落实到人，考核到人，特制定本考核办法。
2.3.2项目部质量控制目标
2.3.2.1单位工程一次交工合格率100%。
2.3.2.2质量投诉整改率100%。
2.3.2.3杜绝工程质量重大事故，遏制工程质量一般（或较大）事故。
2.3.2.4工质量教育及变换工种教育率达100%；
2.3.2.5质量控制资料和所含分部工程有关安全和主要功能的检验资料应完整。
2.3.2.6观感质量符合相应规范的要求。
2.3.3班组目标
2.3.3.1杜绝任何重大伤亡事故。
2.3.3.2人人做到遵章守纪，文明施工，杜绝违章指挥。
2.3.3.3自检合格率达100%，优良率达90%以上。
2.3.3.4每天坚持班前会，班中检查，班后验收制度做到工完场清，不留任何质量隐患。
2.3.3.5保证本班组质量达标。
2.3.4个人目标
2.3.4.1杜绝违章作业。
2.3.4.2杜绝一切事故。
2.3.4.3爱护质量设施，正确使用质量防护用品。
2.3.4.4遵章守纪。
2.3.4.5发现质量问题及时上报。
2.3.5考核细则
2.3.5.1当分项检查评分表得分在70分以下时为不合格，70分（含70分）到80分为合格，80分及其以上者为优良。
2.3.5.2各分项检查评分表通过汇总得出的结果用来评价项目经理
2.3.5.3质量目标责任落实情况，因为项目经理对项目的质量生产负总责，是第一责任人，各级管理人员目标责任落实的好坏，直接体现了项目经理质量管理的业绩。
2.3.6考核对象
项目部各级管理人员，即：
项目经理、总工、副经理、质检员、材料员、技术员、商务经理、施工队长、班组长等人员。
2.3.7奖惩办法
对实得分８０分及其以上达优良标准者，给予１００～２００元奖励，并作为年终质量风险抵押、评选先进的重要依据之一。
对实得分７０～８０分的不奖不罚。
对实得分为７０分以下的管理人员视情节轻重，给予罚款１００～２００元，警告批评，以观后效或调离工作岗位等处理。
考核奖惩均在月份工资中及时兑现。
2.4持续改进措施
质量持续改进是增强满足要求的能力的循环活动，持续改进的对象可以是质量管理体系、过程、产品等：
持续改进可作为过程进行管理，在对持续改进过程的管理活动中要重点关注改进的目标及改进的有效性和效率。
本工程项目经理部恨据公司的方针、本工程质量目标，审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，持续改进本工程项目质量管理体系的有效性
2.4.1持续改进的策划：
2.4.2利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审等活动选择改进项目
2.4.3当本工程出现以下情况时，应进行持续改进：
2.4.3.1对单项方案进行比选时
2.4.3.2对质量、技术难点需立项进行技术攻关时
2.4.3.3施工过程中，质量检查中发现质量问题重大不合格项
2.4.4对于出现上述情况，工程部组织召开专题会议、技术研讨会、阶段性总结会等方式。
主要技术管理人员及作业人员参与，确定改进措施。
2.4.5纠正措施的实施：
由工区按照确定的整改措施在现场施工中落实，井跟踪措施的实际效果，如不能解决问题，继续进行研究，制订新的整改措施，持续改进，直到质量问题完全解决.
第3章项目质量管理组织机构和制度
3.1质量管理组织机构
项目经理张好是项目质量管理的第一责任人。
项目按照岗位建立完整的质量管理体系，并与各管理岗位签订质量责任书，明确质量管理目标。
3.2组织机构人员和部门职责
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质量部长、试验室主任、工程部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。
各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检员、工程组长组成。
质量部和试验室专职抓现场质量管理。
施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，进行全员全过程质量控制。
3.3项目质量管理制度
项目部要严格执行公司制定的工程质量系列管理制度，确保所使用制度的有效性。
Zlch-5
序号
制度名称
有效性
1
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1－2004
永久
2
《公路工程验收标准》
永久
3
内蒙古XX高速LBAMSG-1总承包管理部第五项目部质量管理标准
3年
4
内蒙古XX高速LBAMSG-1总承包管理部第五项目部周、月例会管理制度
3年
5
内蒙古XX高速LBAMSG-1总承包管理部第五项目部质量检查管理制度
3年
3.3.1材料管理制度
严把材料进场质量关，实行材料报审制，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用。
材料出厂质量证明文件必须齐全、有效。
施工过程中发现不合格的材料应及时清理出场。
3.3.2首件工程样板制度
选择有代表性工序、部位，在大面积施工前先做施工样板，可根据实际情况，分期分阶段进行样板的施工验收。
针对多数分包单位都有的分项施工样板，由质量部依据各分包单位施工队伍情况、技术水平，指定单位、地点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。
不低于此样板验收标准。
对于没有定型的材料及新材料、新工艺，由质量安全部指定单位、地点来做，并组织约请监理、设计及建设单位共同进行验收。
样板工程未经检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。
3.3.3教育培训制度
质量培训与分析制度表
内容
责任单位
培训对象
培训方式
设计交底
设计院
业主、监理、项目部、专业队
交底会
质量教育、工艺培训
专业队
操作工人
学习或考试
质量检查、质量分析
监理、项目部
各专业队
现场讲评或分析会
质量创优及控制要点
项目部
各专业队
学习
每周召开质量分析会，对工程实施质量预控，明确质量标准，分析工程质量趋势，质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。
每月对当月施工质量做综合检查、考评和分析。
3.3.4项目质量检查制度
施工质量检查验收程序详见下图。
自检：
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：
经自检合格的分项工程，在项目经理部专业质检工程师的组织下，由施工方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业质检工程师要亲自参与监督。
3.3.5项目质量责任追究制度
各项目必须健全和落实工程质量责任追究制度，发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和分包单位等，也要对工程质量事故承担相应责任。
对不合格分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程必须进行处理。
不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长和项目质量员的责任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工长、项目技术负责人和项目经理的责任；不合格工程流入社会要追究公司经理、公司技术负责人和项目经理的责任。
第4章质量管理流程
4.1施工过程中检验、报验流程图
4.2工程物资进场报验程序
第5章质量管理运行控制措施
5.1施工组织设计和施工方案运行控制措施
5.1.1施工方案是施工作业指导性文件，经批准后，所有施工人员必须认真贯彻执行，并按《技术交底》规定层层交底，不得任意修改。
5.1.2如因设计等条件发生变化需做调整、修改或补充时，应由编制方案部门负责人召集会议，讨论修改《施工方案》，填制《施工方案修改记录》。
会议结束后，按《修改记录》内容要求实施，并按前述程序重新进行审批。
（方案编制人、相关部门负责人及主管经理（或项目经理）必须参加会议。
）
5.1.3对正在实施过程中，因特殊情况对原方案实施的质量、安全不产生任何影响所进行的修改，以《报告》形式提交项目经理部主管经理及项目经理，经项目经理部主管经理及项目经理签字确认后方可实施。
5.2技术交底运行控制措施
5.2.1根据质量目标，进行层层分解，分解到各个分项、各道工序中，对每个分项和每道工序均制定相应质量目标，层层保证，层层落实。
5.2.2确定各阶段的质量控制点，制定切实可行的质量措施，达到预期的质量目标。
5.2.3根据质量计划及时下达各分部分项工程技术交底，特殊及关键工序下达详细的作业指导书，明确质量要求。
5.2.4因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门和人员的责任。
5.3物资质量管理运行控制措施
5.3.1专业施工单位对所有进场的原材料、半成品妥善保护，建立台帐，每周五将进场材料清单报总包材料主管。
5.3.2专业施工单位对进场的材料必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。
5.3.3对不合格材料，坚决要求不准进场使用，施工单位应建立台帐，注明处理结果和材料去向。
5.4工程质量检查验收运行控制措施
5.4.1开工前检验制度
开工前检验的内容及要求：
设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。
5.4.2施工过程中检验制度
施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：
施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。
5.4.3定期质量检查制度
项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。
检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。
5.4.4检查程序
自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师
施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。
5.4.5原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度
订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。
产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。
5.4.6班组的自检和交接检制度
完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。
经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。
5.4.7工程检验签证
除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；
5.4.8建立三检制度
自检：
分操作人员自检和班组自检。
工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。
互检：
指同一工种或多工种之间，由工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。
交接检：
指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。
由队（跨队由项目部）组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。
各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。
凡无“三检”记录、上交不及时或不
上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。
5.4.9工序交接检制
各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。
上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。
5.4.10质量管理方针
全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。
5.4.11明确检查工作
使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。
5.4.12检查与监督
根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。
5.4.13数据信息掌握
及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。
5.4.14质量检查人员
质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。
5.4.15竣工检查
单位工程的竣工检查分四步进行。
首先是项目组织各专业工程师进行自查，第二步是公司质量部进行检查，第三步是业主、设计单位、监理单位、施工单位四方联合检查，第四步是质监站核验。
单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。
验收合格后业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签。
5.5分包质量运行控制措施
为进一步加强施工质量管理工作，提高施工质量管理水平，保证工程分包项目质量满足施工质量相关法律法规和总包合同约定，规范工程分包质量行为等管理要求，特制定本管理制度。
5.5.1分包单位进场前须编制适用性强、具有可操作性与工程分包项目相关的施工质量技术方案。
5.5.2分包单位必须设立质量管理人员进行定期检查。
5.5.3开工前必须对操作人员进行全面细致的技术质量交底。
5.5.4开工前必须配备检测合格的计量器具。
5.5.5所有分包方自行采购的物资，必须在物资进场时向总包单位提供相关的材质证明、出厂合格证，并经总包单位检验合格后方能投入使用。
5.5.6每道工序完成后分包单位必须先进行自检、互检、交接检，检查合格后报总包单位验收。
5.5.7分包方的质检人员，必须严格控制施工过程中的质量，不得隐瞒施工中的质量问题；不得弄虚作假，对不合格的分项工程或工序提出纠正措施，并督促操作人员及时整改。
5.5.8对有质量问题的工序不得开展下道工序施工，下道工序作业组不得接受。
95.5.9对总包单位下发的质量整改通知单、工程技术联系单等一系列的施工文件，分包单位必须无条件并认真执行。
5.5.10凡因施工不善造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位负责。
5.5.11分包方对承包范围内的工程必须进行质量评定，工程质量评定应按国家质量相关评定标准执行。
5.5.12分项工程质量评定由分包单位技术负责人组织，报总包单位验收合格后，由总包单位报监理单位验收，分包单位必须参加。
5.5.13施工资料由分包单位负责填写并上报总包单位。
5.5.14各种质量保证资料必须与施工进度同步进行，不得后补，以保证资料的完整性和真实性。
5.5.15对质量问题或质量事故隐瞒不报，不按施工图纸要求施工，违反工艺标准造成返工的，按总包单位相关规定给予处罚。
5.6工程资料的管理措施
5.6.1工程资料的归档范围
5.6.1.1对与工程建设有关的重要活动、记载工程建设主要过程和现状、具有保存价值的各种载体的资料，均应收集齐全，整理立卷后归档。
5.6.1.2工程资料的具体归档范围应符合《建设工程文件归档范围和保管期限表》的要求。
5.6.2工程文件材料的质量要求
5.6.2.1工程资料应字迹清楚、图样清晰、图表整洁、签字盖章手续完备不能代签或打印）。
5.6.2.2复印、打印文件材料及照片的字迹、线条和影像的清晰及牢固度应符合规定的质量要求。
5.6.2.3工程资料应为原件，复印件必须注明原件的存放地，经办人并加盖原件存放单位的公章。
5.6.2.4工程资料的内容及其深度必须符合国家有关工程勘察、设计、施工、监理等方面的技术规范、标准和规程。
3.5工程资料的内容必须真实、准确，与工程实际相符合。
5.6.3工程施工过程中的资料检查：
工程部资料员在工程施工过程中不定期检查（每月必检一次）施工单位、监理单位的质量验收和安全资料，及时检查资料是否按国家质量/安全验收规范、地方主管部门相关文件要求编制，与施工现场是否同步，原材料、试件等是否按规范留置、送检，发现有缺漏的，列出缺漏清单，督促施工、监理单位及时补齐。
必须检查的施工阶段：
项目开工前；基础、等各分部工程验收前；竣工验收前二个月。
5.6.4工程资料的接收：
5.6.4.1递件单位提供给工程部的工程资料（工程技术文件、来文、图纸、资料）由部门资料员统一接收，并应填写《工程资料接收记录》和《收文登记表》。
5.6.4.2工程部或其它部门从外单位带回或通过其它途径收到的工程文件，一律交资料员，并应登记。
5.6.4.3对接收的工程资料，必须进行数量和外观质量检查，发现问题应及时通知寄发单位补发。
5.6.4.4对接收的工程资料应及时建立工程资料接收总登记台账和分类台账（簿式台帐和电子台帐）。
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