兴泸居旋挖方案最后一次修改.docx

兴泸居旋挖方案最后一次修改.docx

《兴泸居旋挖方案最后一次修改.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《兴泸居旋挖方案最后一次修改.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

兴泸居旋挖方案最后一次修改

兴泸居泰祥瑞苑限价商品房

旋挖桩基础工程施工方案

1.编制说明

1.1编制范围

兴泸居泰祥瑞苑限价商品房旋挖桩基础工程施工方案主要内容包括:

编制说明、工程概况、编制原则及施工组织机构、硬件配备及任务划分，管理目标，施工技术要求，技术特点分析，各项应急技术措施和相关安全规程等内容。

本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并以此指导本工程的施工。

1.2工程概况

兴泸居泰祥瑞苑限价商品房旋挖桩基础工程采用机械旋挖成孔灌注桩工艺施工。

此工程由核工业西南勘察设计研究院有限公司勘察设计；由泸州兴泸居泰房地产开发有限公司开发；四川精正建设管理咨询有限公司监理；湖南省第六工程有限公司承建。

此工程采用商品混凝土，桩身砼强度为C30，配筋、嵌岩深度及施工具体要求一律按施工图要求施工。

1.3编制原则

1、我公司编制本施工组织设计的指导思想是：

以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”，充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。

2、应遵照国家现行有关行业规范标准，规范施工

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

2.施工组织机构、队伍资源配备及任务划分

2.1组织机构及人员安排（详附表）

我公司委派杨仲学担任此工程项目经理；项目技术负责人：

何晓彬；施工员：

刘柱渊；质检员：

陈明；安全员：

先金明。

专业钻工：

李平、杨超、尹建；专业焊工：

王昌平。

2.2施工总体目标

结合工程情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标有：

工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。

2.3施工总体布置

根据本工程的地理位置和交通条件，结合工程规模及以往的施工经验，将整个旋挖桩工程由项目经理部统一管理。

3.旋挖桩施工管理目标

根据本工程的特点，完善内部质量管理制度，达到组织保障有力，项目班子精干，设备精良化，为项目总体目标实现奠定扎实的基础

3.1质量目标:

确保本工程的质量一次性验收合格。

3.2工期目标:

在合同签订工期内完成灌注桩工程施工内容,因不可抗力因素等影响正常施工的，可向甲方申请工期顺延签证。

3.3安全生产目标:

杜绝重大人身伤亡事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。

3.4施工现场，结合作业条件的要求，制定文明施工的具体方案，争创标准文明化施工工地。

4.施工技术方案

4.1一般要求

4.1.1材料：

商品砼：

强度C30。

钢筋：

钢筋的级别、直径、数量、间距必须符合设计要求，有出厂证明书及复检报告。

4.1.2主要机具有：

旋挖钻机、土方转运车、混凝土导管、吊车、水泵、平尖头铁锹等。

4.1.3工程特点及施工条件

本工程成孔采用旋挖钻机成孔（干挖）。

该工艺采用非水介质取土成孔，钻孔出土由钻具直接带出，不依靠泥浆输送，大大减少了泥浆的使用，因而成孔泥皮薄、孔径规矩、桩承载力稳定。

同时，钻机的安装比较简单，钻头拆卸方便，机械化程度高，成孔速度快。

设备施工要求：

施工道路包括场外道路及场区内道路。

场外道路主要指材料、机械进出场运输通道；场区内道路指施工过程中机械行走及场内运输便道。

施工场地要有足够的承载力，满足钻机行驶需要，地面坡度小于1%。

4.1.4钻机选择：

为保证按时全部桩基础工程，故施工机械布置1台宇通YTR280-D型旋挖钻机；结合施工现场情况，采用单向推进作业法施工,保证工程进度，特殊情况可采用间隔、跳钻的方式作业，以避免相临的桩同时开钻或刚浇筑桩砼，相临的桩紧接着钻孔，会造成桩塌方或影响砼强度。

4.1.5人员配备：

钻机人员8人,钢筋工1人、电工1人、焊工1人、砼工5人；看工地1人。

4.1.6工艺流程：

人工开挖引孔→钻机就位→钻孔→记录入岩深度→甲方，监理方收孔→吊放钢筋笼→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管。

4.1.7施工准备：

场地必须平整及压实，桩孔定位并复核，钻机到场组装、安全性能检测调试。

开钻前钻机利用自行走移动系统就位（主机必须与左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直，钻头与桩位引孔的对位误差要小于2mm）。

4.2开挖引孔

工程开工首先采用人工挖孔作业方式，逐桩开挖引孔，普通混凝土护壁固孔。

开挖引孔能保证桩位准确，避免施工机械碾压桩孔定位点产生位移，而凝土护壁能固结孔口土壤，有效防止钻机震动导致孔口变形、垮塌。

引孔深度根据现场土层情况，一般选择控制在2-3m左右。

4.3钻孔

旋挖钻进是利用旋挖钻杆上的液压马达往下压，并利用扭矩旋转，使旋挖钻头挤压并旋转切入土体，使破碎的岩体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

提出孔外的钻渣，装入自卸汽车运走。

1钻孔前，调平钻机，保持钻机垂直稳固。

开钻前将钻头着地，进尺深度调整为零；

2钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻斗自重、钻杆自重加以液压力作为钻进压力，初钻压力控制在90Kpa左右，钻速先慢后快。

3不同地质条件采取不同类别的旋挖钻机钻头进行施工：

细砂、中砂、砾砂、角砾土、圆砾土及强风化层可采用筒式钻头；对于强度不均匀地质、易偏孔地质以及风化、中风化岩层采用短螺旋嵌岩钻头；岩层软硬不均、存在孤石及抗压强度较高的岩石地质采用筒式嵌岩钻头。

4因短螺旋嵌岩钻头出渣能力有限，出渣时换用筒式钻头。

5当钻杆充满钻渣后，停止下压及回旋，逆时针方向转动动力头，稍向下送行，关闭钻头回转底盖。

缓慢上提钻斗，避免钻头碰撞孔壁。

提离孔口后，钻机自身旋转至自卸车处，用动力头顶压顶杆，将底盖打开，倾卸钻渣。

然后关闭底盖，旋回孔位，对准孔位慢慢将钻斗放至孔底钻孔，重复进行。

当出现钻杆跳动，钻机摇晃，钻不进尺等异常情况时，立即停机提钻检查，查明原因妥善处理后再钻，直至钻至设计深度。

6钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，当孔壁泥浆皮沉淀较厚时，可用扫孔钻头上下往复，扫刷孔壁。

7清孔后提出钻头，由质量员和工程监理进行孔径、孔深、垂直度检测，验收合格后，移走钻机，盖好盖板，进行下道工序施工。

8钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。

当与地质剖面图严重不符时，应及时向监理工程师汇报，并按监理工程师的指示处理。

4.4钻孔检查及允许偏差

1.钻孔在终孔后，检查孔径、孔形和倾斜度，保证偏差值在施工规范之内。

检测结果应报请监理工程师复查。

2.如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减少、椭圆截面、孔内有漂石等，应就这些缺陷书面报告监理工程师，并采取适当处理措施，予以改正。

3.钻孔应符合表404-3的允许偏差

钻孔灌注桩的平面位置和垂直度允许偏差表404-3

序号

成孔

方法

桩径允

许偏差

垂直度允许偏差（%）

桩位允许偏差（mm）

1

泥浆

护壁

D≤1000mm

±50

＜1

垂直于中心线方向D/6且不大于100和群桩基础的边桩

沿中心线方向和群桩的中间桩D/4且不大于150

2

钻孔

桩

D≥1000mm

±50

＜1

4．经检验确认成孔满足要求时，应立即填写成孔检查单，并经监理工程师签认后，即可进行下道工序工作。

4．5钢筋骨架制作、安装

l．桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入孔内。

如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移去。

在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性包括孔底松散物的出现，重新进行检查。

2．钢筋骨架应有强劲的内撑架，必须按设计2米设加劲箍，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。

支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。

3．钢筋骨架上应事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不得少于4处。

或者在钢筋笼上加焊“钢筋耳朵”横向圆周不得少于4处。

保证图纸要求的保护层得到满足。

钢筋骨架底面高程允许偏差为土5Omm。

4．钢筋骨架制作时对照设计图纸，其主筋间距、箍筋间距、骨架外径、骨架倾斜度、骨架保护层厚度、骨架顶端高程，均必须满足设计要求

4．6灌注混凝土

l．灌注混凝土前，应检测孔底沉渣厚度，如大于上述的清孔要求，应再次洁孔。

2.混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应立即进行第二次拌和，二次拌和仍达不到要求，不得使用。

3．灌注混凝土应在规定时间内灌注完毕。

灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。

若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间则应掺入缓凝剂。

4．混凝土用钢导管灌注。

5.导管安装前应进行拼接和封底盖,吊放导管时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，导管下口距孔底为0.4米。

6、混凝土浇注前再次校核钢筋标高，孔深，检查有无塌孔现象，待符合要求后既可开盘灌注。

混凝土的初存量必须确保首批混凝土入孔后掩埋导管深度不小于1米；灌注中混凝土掩埋导管的深度不得小于2米，混凝土应连续灌注，严禁中途停灌，直至灌注的混凝土达到监理工程师确定的截断高度才可停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。

4．7质量检验

l、混凝土质量的检查和验收，应符合设计和规范规定的要求。

每台班或50m³做试件1组

2、对于巳浇注完毕的桩必须按设计和规范规定的要求进行承载力试验。

3、施工现场必须配备钻取芯样的设备和经过训练的工作人员，也可以委托给经监理工程师认可的钻探队来承担钻取芯样的工作。

4、若设计有规定和监理工程师对桩的质量有疑问时，在施工中遇到任何异常情况，灌注桩的质量可能低于要求的标准时，应按规范进行检测，并出具检测报告。

5、当监理工程师对每一根成桩平面位置的复查、试验结果及施工记录都认可后，并以书面形式进行批准，在未得到监理工程师的批准前，不得进行该桩基础的下道工序施工。

4．8缺陷桩的处理

l、如果桩不符合规定要求，或在施工中遇到异常情况，监理工程师有理由认为桩的质量不合格，应采取经监理工程师认可的补救措施进行补救或予以废弃。

2、废弃的桩，由施工单位作出详细的补救设计（包括消除废弃桩），经监理工程师批准后方可实施。

3，钻孔桩质量通病的防治。

5．应急技术措施

5．1孔壁坍塌，预防处理措施:

1、常见预防措施有控制进尺速度，分析土层水文情况，避免孔壁长时间浸泡或雨水冲刷导致坍塌，如地下水位不稳定，可注入适当的优质泥浆，扩孔时自然形成泥浆护壁，直至孔内水位稳定。

（湿挖推荐）

2、孔内局部坍塌扩孔，但仍能成孔的，可不比处理，如塌孔严重应回填低标号砼（C20）或砂灰（1：

3水泥砂灰），待回填物沉积密实后再钻。

（干挖推荐）

3、吊装钢筋骨架时，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，导致塌孔。

4、加快导管安放，保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。

5．2孔深不够，预防处理措施:

l、检查岩土样，与地质剖面图对照，防止误判。

2、据钻进速度变化和钻进工作状态判定。

3、从钻杆和钢丝绳的长度控制，并随时用测绳检查。

5．3孔径不足，预防处理措施:

l、用适当的钻头直径，钻头磨耗严重时要及时焊补。

2、塑性地基土变形造成缩孔时，宜上下反复扫孔，以扩大孔径。

5．4沉渣过厚，预防处理措施：

l、成孔后，钻头提高孔底50-100mm保持慢速转动，或用清底钻头扫底捞渣。

2、初始灌注混凝土应有足够的储备量，一般采用较大料斗，使导管一次埋入混凝土面以下，利用混凝土的巨大冲击力，溅除孔底沉渣。

6.保证工期的管理措施

l、进一步深入进行工地调查，认真编制科学、先进、可操作性强的实施性施工组织设计，并以其作为施工指导。

施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程遮行全面监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序均衡推进。

2、按项目法施工，工程开工前，由项目经理部组织编制严谨的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制"月、旬，日"的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。

对实施过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到"以日保旬、以旬保月"，确保总网络计划的实现。

3、合理安排雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失，汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度。

4、确保工程质量技术组织措施钻孔前先进行试验桩施工，确定施工工艺参数，按参数施工。

7.安全生产技术措施和钻孔灌注桩工程安全规程

（一）施工现场安全技术措施

1、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。

2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3、现场的生产区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理，不得乱拿乱放。

项目队组成一个5人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

4、各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品;现场的易燃杂物，应随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

5、施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

6、临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不得进行电工作业。

7、电缆线路采用"三相五线"接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。

8、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂"高压危险、请勿靠近"的警示牌。

9、室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。

10、各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

11、配电箱要能防火、防雨、箱内不得存入杂物并应设门加锁，专人管理。

移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应套管埋地敷设，破损电缆不得使用。

12、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂"有人操作，严禁合闸"的警示牌或设专人看管。

必须带电作业时应经有关部门批准。

现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，必须拄的要安设绝缘支承物。

严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。

严禁用其他金属丝代替保险丝。

（二）钻孔灌注桩工程安全规程

l、灌注桩施工项目负责人全面负责施工过程的安全工作，是安全生产第一责任人，在组织施工过程中，必须同施工员、安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。

2、各施工项目必须组织每周一次的安全宣传、教育及时贯彻上级有关文件，规章制度、认真学习安全知识，使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章制度，检查督促各岗位严格违章作业。

3、作业人员要严格遵守劳动纪律，在工程中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，必须穿戴好个人劳保用品。

上塔作业必须系好安全带等。

4、交接班时，作业人员对自己使用的机具，工具应进行详细检查，发现不安全因素及时处理，班组长班前应布置仟务及交待使用设备，劳动组合具体安全注意事项，认真执行班组安全工作规定。

5、施工项目负责人和施工员应根据施工设计要求和场内的具体环境制订安全措施，并列入上岗前安全教育的内容。

施工现场的安全责任制牌、标语牌，安全标志悬挂齐全，清晰醒目。

6、灌注桩施工项目配备专职安全员，其职责是:

1）、配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度、施工措施，监督、检查安全规章制度和措施执行情况:

发现有威胁职工生命的紧急情况，权责令停工，并及时向项目负责人汇报。

2）、负责编写项目组绸设计中的安全生产技术设计，措施及安全施工总结。

3）、参加工地开工前安全检查，对现场施工人员进行安全技术交底和岗前安全教育。

4）、在工作总结、评比、奖励时，独立行使安全否决权。

5）、参与事故的调查，根据规定对一般性事故按照"四不放过原则"提出处理意见。

7、施工现场应做到三通（水、电、道路）一平（场地平整），做好施工现场排水、排渣，在滑坡体上施工，严防施工用水诱发滑移问题，雨季施工应挖好排水沟。

8、施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池）、钢筋棚，搅拌机棚及生活设施等布置合理，消防通道，现场要符合安全卫生要求，并要在施工前准备就绪。

9、工地架设动力与照明电缆线路，必须符合J46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，不得超负荷使用。

10、施工现场必须配备足够的灭火器材，现场油料及其他易燃易爆物必须远离烟火，妥善保管。

1l、工地内的危险区域应悬挂"危险""禁止通行"等标志牌，或用围栏、

盖板等加以防护;夜间应设有红灯示警。

工地开工前必须对施工现场的布置，设备安装等情况进行检查、验收，同时应有安全部门参加签署意见，按工程性质与大小，实行相应级别的安全审批制度和开工通知书制度。

12、机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，松软的场地必须夯实，加垫基台木和木板，在台架上作业的钻机必须有可靠的底盘与台架连接。

13、机械设备必须安装稳固、周正、水平，确保在施工中不发生倾斜、移动、沉陷。

14、设备机械传动（齿轮、方向轴、皮带和加压轮等）的外部，必须有牢固的防护栏或防护罩。

15、安装、拆卸和迁移塔架，必须由机（队）长或技术人员统一指挥:

严禁上下抛掷1具、物件，严禁塔架上下同时作业，严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件，整体竖放塔架时，非操作人员应离开塔架起落范围。

16、设备迁移时，应先检查并清除途中的障碍物，设专人照右电缆，防止轧损，无关人员应撤至安全地带。

17、用轧道，滚筒移位的平台，应事先检查轨道，滑轮滚筒、钢丝绳，支腿油缸等安全情况，移位时力求平稳，匀速，防止倾倒。

18、用汽车装运机械设备时，要放稳绑牢·装卸应由有经验的人指挥，互相配合好，禁止汽车拖运超重设备，人力装卸在时，需要有足够强度的木板塔板。

19、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设施。

在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修确保安全可靠。

20、机械运转中，不得进行零部件的拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。

21、各类机械不准超负荷或带病运转。

22、每个机台应设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关、空气开头、插座，并安装有漏电保护器，并标明使用机械名称，配电柜应有防雨措施。

23、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂成固定在合适的架上，不妨碍作业施工。

24、检修电气设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上挂上"有人工作、禁止合闸"的标志牌，如需带电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护。

25、使用卷扬机时，操作地点视线必须良好，工作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮，传动滑轮等，确定安全可靠方准使用，起吊重物要在空中短暂停留时，除使用制动器外，并用轮保险卡牢。

26、钻进成孔时，应注意下列事项:

1）、转盘上不得站人;

2）、应有防高压胶管缠绕及水龙头坠落的装置:

3）、用转盘扭卸钻杆时，还应有安全钩。

4）、升降作业时，不得用手摸钢丝绳，升降机操作人员应听从塔上或孔口操作人员的指挥。

5）、升降钻具时，孔口人员应站的钻具起落范田以外。

6）、在钻具悬吊情况下，不得检查和触摸钻头刀片。

7）、应经常检查卷扬机的钢丝绳固定端和磨损情况，检查各定位、换档、制动和提引装置足否可靠。

27、处理孔内事故时，应遵守下列事项:

1）、处理事故前，应先了解分析孔内情况:

下入钻杆、工具的联接牢固程度及孔内潜水钻机或钻具等情况，同时必须对现场有关设备，工具等安全状况进行认真的检查。

2）、严禁超负荷强力起拨事故钻具。

3）、反钻具时，应使用钢丝绳反管器，使用链钳反管时，应有反管安全措施，在反弹范围内不得站人，不得使用管钳反管。

4）、顶、反钻时，除直接操作人员外，其他人员撤至安全地点。

5）、严禁施工人员进入孔内操作。

28、钢筋笼制作场地要有足够的范围，制作台必须牢固、平稳、防止钢筋笼台架倾倒伤人。

29、焊接钢筋笼应先检查电缆有无绝缘破损，焊接时，其他人眼睛不得对着电弧光，停止作业时，焊钳应放在绝缘很好的地方，并切断电源。

30、下钢筋笼受阻时，应查明原因，禁止盲目冲墩，禁止施工人员在钢筋笼上踩踏加压，以防突然下沉伤人。

31、检修设备必须切断电源并固定好，应有专人监护。

32、灌浆前，孔口周围要铺好安全防护地板，以防工作人员掉入孔内。

33、灌浆时，升降机操作人员必须与孔口或塔上人员配合好，要避开滑车和料斗上下运行范围，禁止手扶迸料斗滑道。

34、灌浆料斗在升起位置时，必须插好安全销，以防突然下落伤人，灌注大直径桩时，应充分预计到因导管桩堵塞而加重提升重量的可能性，此需加固提拉系统的强度和塔上构件刚度。

35、升降抖动导管时，孔口操作人员要后撤，在测定沉渣厚度和灌注高度肘，孔口应停止其他作业。

36、灌浆完毕，料斗应放回地面，如需拉到塔架上停放时，料斗的升降机要刹紧，并用绳子系牢。

孔口要及时加盖并做好安全标志，防止人员跌落。

8.现场文明施工管理

1、施工现场大门处设置统一的"五牌二图"。

2、施工现场办公室应在醒目处挂设安全、质量、消防保卫、场容卫生、环保等制度牌，内容详细，字迹清晰。

3、现场材料堆放，施工机具安排应按施工平面规划进行，做到材料堆放井然有序，施工机具操作方便。

4、工地临时食堂，严格执行食品卫生等有关制度管理。

5、筑施工垃圾要及时清理。

6、防止施工噪声污染。

7、施工现场建立门卫、巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴袖章执勤。

所有施工人员出入现场实行凭证出入制度，防止不法分子以做工掩护，进行盗窃，干扰正常秩序。

泸州宏鑫建安集团有限公司

2013年9月5日