住宅建筑电气工程施工方案.docx
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住宅建筑电气工程施工方案
住宅建筑电气工程施工方案
1主要施工工序
1、预留预埋
管路敷设分项工程施工方法及质量要求:
(1)首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
(2)在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。
(3)配合土建人员做好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设,柱、剪力墙内的开关插座的敷设,以及现浇板中管路的敷设。
并做好电气设备洞口的预留工作。
2、电缆桥架及金属线管的安装
(1)桥架与支架间的螺栓及桥架连接板上的螺栓采用桥架专用螺栓,应紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。
(2)桥架直线段超过30m时设伸缩节。
(3)架进配电箱柜应连接完好。
(4)支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线可靠连接,每隔25米与接地干线相连。
桥架为镀锌防腐时,连接板两侧不小于2个螺栓上有防松垫圈或防松螺帽。
桥架非金属防腐涂层时,采用4mm2黄绿双色接地专用软导线在连接板两侧用专用接地螺栓连接,并且接地螺栓应有防松垫圈,支、吊架用接地专用导线连接。
桥架及其支架和引入引出的支管都必须进行可靠的接地。
3、管内及金属线槽内配线工程
(1)作业条件:
管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
(2)按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分
(3)相线————黄、绿、红色零线————淡兰色保护地线————黄绿双色线
穿线完毕后,应对线路做绝缘摇测,选用500V,0—500MΩ,照明线路绝缘电阻值部小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
4、防雷接地分项工程的施工方法和质量要求
(1)本工程属第二类防雷建筑物,采用TN—S接地方式,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置,工频接地电阻不大于1欧姆。
(2)避雷带:
根据设计要求,利用屋顶钢构架、金属栏杆作为接闪器,同时沿屋顶女儿墙,屋顶四周辐射Ф12热镀锌圆钢作为接闪器,避雷带高度100mm,支撑点间距不大于1.0m,支撑点转弯处不大于0.5m。
避雷带在屋面组成部大于10mx10m或12mx8m的网格。
并与引下线焊接。
引下线利用建筑物钢筋混凝土柱内的主筋两根作引下线。
在建筑物作为引下线的四个角柱,其地上0.5米处预埋测试板,以便测试及外接地线使用。
5、电缆敷设分项工程施工方法:
(1)认真研究电气施工图,掌握电缆的分布情况,对每根电缆进行编号,并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号、路由等。
在电缆密集的地方,绘制电缆的剖面分布图,显示电缆在桥架中的位置;结合电缆剖面分布图,选择最佳的电缆敷设顺序,减少电缆交叉的情况。
(2)工程量提取,编制材料进场计划,电缆配盘,电缆进场均验收。
(3)敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。
施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。
(4)检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况,并清理桥架内的杂物。
清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件
(5)电缆敷设时,水平敷设用放线架,人工与机械牵引,垂直敷设,因垂直部分相对较短,考虑工效及安全采取由下而上的方式,人工加机械展放。
敷设的每一个环节,每一个步骤,都必须在指挥员指令下进行,全体操作人员要服从指令,协同行动。
电缆每展放一根,即固定一根。
(6)电缆敷设完毕后要进行整理工作。
桥架内电缆按规定铺设整齐美观,用专用尼龙绑扎带绑扎固定。
标志牌规格一致,并有防腐功能,挂装牢固。
标志牌上注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
沿桥架敷设电缆,在其起始两端、拐弯处、交叉处、分支处挂标志牌,直线段适当增设标志牌,施工完毕做好成品保护。
(7)低压部分电力电缆头采用干包式。
根据接线端子的规格,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意使螺栓由上向下或从内到外穿,平垫和弹簧安装齐全。
要保证设备接线端子处不受外力。
6、配电箱、柜安装
(1)配电箱进场时设备应有铭牌,附配件齐全,设备开箱检查做好检查记录。
(2)柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端,再在柜高2/3处绷线找正,采用0.5毫米铁片调整,最后用螺栓固定。
柜体与柜体,柜体与柜板,均用螺丝连接,每台柜单独与接地线连接。
(3)按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线。
送电空载运行24小时,无异常现象办理验收手续。
7、灯具、开关、插座安装
(1)灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的指示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。
灯具安装牢固、端正、位置正确。
(2)开关插座规格型号符合要求,产品要有合格证,所有开关切断位置一致,电器灯具相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;翘板开关距地面1.3米,距门口15-20厘米。
开关不得放在门后,成排安装得开关、插座高度应一致,高低不大于2毫米,同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米。
(3)作业条件:
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合设计要求,土建装修工程基本完成后进行。
5.10给排水工程
1、室内给水施工工艺流程
2、室内排水系统施工工艺
3、主要施工方法及技术要求
管道工程施工的总体原则为:
先预留预埋、后管道安装;先主管、后支管;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外场地施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。
(1)不锈钢薄壁钢管施工
不锈钢管安装顺序:
不锈钢管道采用卡压连接,不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽,且内装有O型密封圈。
安装时,用专用卡压工具使U形槽凸部缩径,且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。
安装工艺流程:
切管→放橡胶圈→画线→插入管子→封压→确保封压尺寸→试压冲洗
不锈钢管道施工注意事项:
1)在引入管、折角进户管件、支管接出和仪表接口处的应采用螺纹转换接头或法兰连接。
严禁将不锈钢管道套丝使用。
2)管道不得浇注在钢筋混凝土结构层中,不宜与水泥、砂浆直接接触。
3)管道安装间歇或完成后,管子敞口处应及时封堵。
4)嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm,宽度宜为管道外径加40~50mm。
架空管道顶上部的净空不宜小于100mm。
5)饮用水管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。
消毒液在管道中静置24h。
排空后,再用饮用水冲洗。
6)DN≤25的管道可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
7)明装管道其外壁距装饰墙面距离:
公称直径10~25mm的管道应为40mm,公称直径32~65mm的管道应为50mm。
(2)铸铁排水管施工
1)工艺流程:
安装准备→按施工图测量、放线→确定管道所需长度→管材切割至所需尺寸,管道支架制作、安装→管道安装→管道闭水试验
2)铸铁排水管施工操作要点:
a)切割定尺3米的铸铁管至安装所需的尺寸。
b)安装前,应交接管头部位用湿毛巾清理干净,并将不锈钢卡箍的橡胶圈清理干净。
c)将接口橡胶圈旋套在加工好的排水管管端,并套入不锈钢卡箍,使橡胶圈内侧面紧贴管端外侧面。
d)把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。
e)将另一根加工好的排水管或配件沿橡胶圈内侧纹路对好,然后把翻转开的橡胶圈恢复原状,箍住该排水管或配件。
3)管道加工、安装时应注意:
a)离心铸铁管的定尺比普通铸铁管长,搬运及安装过程中要注意保护。
b)每切割一根管道,其两端管口需用角向磨光机适当倒角,以防切割后有毛刺划伤橡胶圈。
c)切割时须注意两端管口必须与管道轴线垂直,且管口要平整、光滑,以保证连接的质量及满足安装后的实测要求。
d)因卡箍式离心铸铁排水管的内壁光滑,安装管道时应注意管道安装的坡度,不能大于设计规范或施工规范要求,避免坡度过大,水流流速过快,形成负压,破坏水封。
e)支架设置时应避免让连接卡箍承受管道的重量,即在较长的水平管段上设置两付支架,短水平管段上设置一支架,支架设置间距按下表执行。
(3)阀门安装技术要求
1)阀门安装顺序流程见图
核对规格、型号→检查质量、外观→强度试验→严密性试验
2)阀门的强度及严密性试验:
a)阀门安装前必须进行强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。
b)阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求,如无具体要求时,阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
(4)设备安装施工
1)给水泵组安装工艺流程图
开箱检查→基础复核、验收→水泵安装→配管、配线→压力试验→调试→验收
2)污水泵安装工艺流程
图4.8-21污水泵安装示意图
符号说明:
1-自动耦合装置2-潜水泵
3-热镀锌锁链4-滑轨
5-人孔6-刚性防水套管
说明:
耦合装置由排水底座、导杆、导杆支架、耦合接口件组成。
需要检修或停用时,只需用锁链将泵吊起即可,泵体与排水底座自动脱离。
(5)给排水系统调试
1)调试内容:
管道系统试压、冲洗、消毒试验,通水能力检查。
2)给水系统要求:
a)室外给水管道、室内给水管道等,工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗,如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时,可采用空气进行吹洗,当应采取相应措施;
b)水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%;
c)冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水;
d)水冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。
3)调试方法:
a)把进入各用水点的阀门全部关闭严密;
b)把各分支系统上的控制阀门关闭,并把水箱口处阀门关闭严密;
c)由室外给水网给地下室蓄水池供水,并对浮球阀经水位调试调整,确保浮球阀的正常工作。
待蓄水池注满水后,检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵,检查给水设备的供水是否正常;待正常后,检查是否有水的渗漏,合格后并做好记录备查;
上述步骤调试成功后,关闭所有支系统的阀门后,打开给水主管阀门对主系统进行调试,检查不渗不漏后开始支系统的调试,支系统由下向上进行,每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密,确保不渗不漏,并做好记录、按要求填写好竣工资料。
(6)排水系统调试
a)液位控制器调整到设计要求的水位高度,并检查反应是否灵敏;
b)检查阀门和止回阀是否严密,安装方向是否正确;
c)自动控制箱拉上电源,集水坑注水,使其达到要求的水位,测试液位自动控制装置的动作,并做好调试记录;
d)在调试期间,派专人24小时值班,确保地下室集水坑中的水及时排出室外,避免其他设备被浸没;
e)将排水立管编号,检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点,对渗漏和排水不畅处,进行及时处理,再次通水检查;
f)检查室内排水系统,设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量;
g)将室内排水系统,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏;
5.11装饰工程
5.11.1防滑地砖面施工方法
1、防滑地砖工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2、施工操作工艺
1)排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、桂子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
2)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低lcm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。
3)选砖、浸泡:
面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放大净水中浸泡2h以上,取出待表面晾千或擦干净后方可使用。
4)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。
5.11.2乳胶漆墙面工程施工方法
1、施工工艺流程:
2、乳胶漆墙面施工工艺
序号
工艺步骤
施工内容
1
基层处理
施工前将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补,并注意养护,新旧砂浆交接处应贴布处理。
石膏板墙面自攻螺丝点防锈漆,板缝进行嵌缝并贴防裂纸带。
墙面不平处和有裂缝处用水石膏找平修补,干燥后用砂纸打平,将浮尘扫净。
2
刮腻子
刮腻子:
墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量比为乳胶:
滑石粉:
乳胶=1:
5:
3.5;厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液:
水泥:
水=1:
5:
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落。
干燥后砂纸磨平,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
3
刷第一遍乳胶漆
涂刷顺序是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。
乳胶漆使用前应充分搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
4
刷第二遍乳胶漆
操作要求同第一遍。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后清扫干净。
5
刷第三遍乳胶漆
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。