中级车工.docx

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中级车工

1．主轴控制按钮有“主铀正转按钮”和“主轴反转按钮”。

A、正确

B、错误

2．切削加工镁合金材料，必要时可用煤油冷却。

A、正确

B、错误

3．热处理不能充分发挥钢材的潜力。

A、正确

B、错误

4．莫氏锥度的锥度是固定不变的。

A、正确

B、错误

5．编程时数值计算的主要任务是求出各点的相对位置。

A、正确

B、错误

隅应用直方图可以比较直观地看出产品质量特性值的分布状态，以便掌握产品质量分布情况。

A、正确

B、错误

隅錾子和手锤头部有明显的毛刺时，应及时磨去。

A、正确

B、错误

暹．数控车床保应证刀片与刀柄的转位准确、装拆方便。

A、正确

B、错误

圆．在执行G00指令的x、z两轴联动程序段时，刀具运动路线是一条斜线。

A、正确

B、错误

酒o．肿9功能代码是切削液开，肿8功能代码是切削液停。

A、正确

B、错误

遏1．刀具耐用度即为刀具寿命。

A、正确

B、错误

隅．时间定额是指规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。

A、正确

B、错误

≮13．梯形螺纹小径可用大径碱去两个实际牙型高度。

A、正确

B、错误

除14．内径千分尺可用来测量两平行完整孔的心距。

A、正确

B、错误

遏5．润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、密封作用等。

A、正确

B、错误

隶16．逐点比较法进行圆弧插补时，都以第一象限为例说明圆弧插补过程。

A、正确

B、错误

杀17．蜗杆零件图中的局部齿形放大有利于标注尺寸。

A、正确

B、错误

1．主轴控制按钮有“主铀正转按钮”和“主轴反转按钮”。

A、正确

B、错误

除2．切削加工镁台金材料，必要时可用煤油冷却。

A、正确

B、错误

热处理不能充分发挥钢材的潜力。

A、正确

B、错误

疃．莫氏锥度的锥度是固定不变的。

A、正确

B、错误

编程时数值计算的主要任务是求出各点的相对位置。

A、正确

B、错误

6．№g功能代码是切削液开，m8功能代码是切削液停。

A、正确

jJB、错误

啬．刀具耐用度即为刀具寿命。

A、正确

B、错误

吣8．时间定额是指规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。

A、正确

B、错误

杀8．时间定额是指规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。

A、正确

B、错误

毫9．内径千分尺可用来测量两平行完整孔的心距。

A、正确

B、错误

}10．润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、密封作用等。

引A、正确

B、错误

除11-逐点比较法进行圆弧插补时，都以第一象限为例说明圆弧插补过程一

A、正确

B、错误

≮12．蜗杆零件图中的局部齿形放大有利于标注尺寸。

A、正确

B、错误

杀18．机床坐标轴的方向、原点在设计和调试机床时没有确定，可以改变。

A、正确

B、错误

}14．直接测量偏心工件偏心距时，百分表指示的最大值与最小值之差即为偏心距。

A、正确

B、错误

15．选为精基准的表面应安排在起始工序先进行加工，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

A、正确

B、错误

淹18．车刀上磨有刃顿角后，可使工作前角增大，使切削变性减小，所以切削力也减小。

A、正确

B、错误

}17．量块主要用来进行相对测量的量具。

A、正确

B、错误

意18．数控机床运行部件的移动是靠电脉冲信号来控制的。

A、正确

B、错误

除19．制订劳动定额总的要求是：

定额水平要先进合理，既要考虑到已经达到的水平，又要考虑到在

已达到的实际水平的基础上有所提高。

A、正确

B、错误

吣20．CA6140型车床尾座紧固装置的轴线与套筒轴线不在同一纵向剖面内，但互相平行。

A、正确

B、错误

除1．油液粘性的大小用粘度来量度，粘度越大油液越稀。

A、正确

B、错误

隶22．用圆锥套规检验外锥俸时，工件大端上的显示剖擦去了，贝0说明其锥角大了。

A、正确

B、错误

曦3．在加工工序图中确定本工序加工表面的位置的基准称为工序基准。

A、正确

B、错误

除24．数控车床脱离了普通车床的结构形式，由床身、主轴箱、刀架、冷却、润滑系统等部分组成。

A、正确

B、错误

除25．当薄壁工件的径向和轴向的刚性都较差时，应使夹紧力的方向和切削力方向相反，以减小变

形。

A、正确

一■jB、错误

乜6．工件坐标系的各轴正方向与机床坐标系相同。

A、正确

B、错误

泣7．量块高度尺寸的计算公式中，L表示正弦规两圆柱的中心距。

A、正确

B、错误

≮28．当螺纹导程相同时，螺纹直径愈大，其导程角也愈大一

A、正确

B、错误

疃9．常用硬质合金的牌号有TBA。

A、正确

B、错误

嗡o．只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。

A、正确

B、错误

迨31．强力切削大模数多头蜗杆时，整个车削过程分粗车、半精车和精车三个步骤。

A、正确

B、错误

瞬2．换向器的作用是减小电枢绕组在电流换向时所产生的火花。

A、正确

引B、错误

除33．主轴正转按钮在手动状态（包括点动、单步）起作用。

A、正确

B、错误

吣34．缩短机动时间（基本时间）的措施有：

（1）减少加工余量，

（2）加大切削用量，（3）缩短工

件的装夹时间。

A、正确

B、错误

瞬5．齿轮零件图技术要求中T250表示该零件要进行调质处理。

A、正确

B、错误

迨36．c620一1型普通车床主轴的前轴承主要是受径向切削力，后轴承主要是受轴向切削力。

A、正确

B、错误

瞬7．图样中零件每一特性一般只能标注一汝，尺寸不能重复。

A、正确

B、错误

毫38．使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为进给运动。

A、正确

B、错误

■

，39．划线找正法多用于生产批量大毛坯精度高的精加工中。

A、正确

B、错误

除40．安检查的职责分类，检查有自检，互检，和专职检查三种。

A、正确

B、错误

迨1．螺旋压板夹紧装置主要由支柱、旋紧螺母、和弹簧组成。

A、正确

B、错误

除42．圆锥齿轮的最大外径的尺寸是150mm。

A、正确

B、错误

≥43．岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。

A、正确

B、错误

除44．正火应安排在切削加工之前。

A、正确

B、错误

除45．字母G在计算机数控系统中是分隔符。

A、正确

B、错误

≮46．用一夹一顶装夹方式车削台阶轴，若在卡盘内不装轴向定位装置，贝0台阶轴在：

轴方向的位置不

确定，从而能保证台阶轴长度。

A、正确

B、错误

心7．被主程序调用的子程序还可以再调用其他子程序，主程序也可重复调用子程序多故。

A、正确

B、错误

迨48．对夹紧装置的要求之一是结构简单，制造方便，并有足够的刚健。

A、正确

B、错误

静9．按+X、+Z方向点动按钮，不可以在x、z两方向实现联动。

A、正确

B、错误

心50．轴颈的直径尺寸，还必须符合轴承内孔的直径标准。

A、正确

B、错误

除51．精车蜗杆时，两端基准外圆要一故装夹车出。

●）A、正确

B、错误

除52．目前，数控车床使用最普遍的是立方氮化棚刀具和高速钢刀具。

A、正确

B、错误

隶53．当回转俸零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表

不。

A、正确

B、错误

除54．刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

A、正确

B、错误

除55．劳动生产率是用单位时间内生产合格产品的数量来衡量的。

A、正确

B、错误

除56．中速切削脆性材料时，容易产生积削瘤。

A、正确

-jB、错误

除57．刀具补偿量也可在程序中用G10指令设定。

A、正确

B、错误

除58．在定位方案的选取上过定位的方案是被完全禁止采用的。

A、正确

B、错误

除g．三角带截面在轮槽中的正确位置是三角带的外缘应略低于带轮的轮缘。

A、正确

引B、错误

吣o．万能角度尺在o。

～50。

T~F-ala，不装角尺和直尺。

A、正确

B、错误

≥61．检查各控制箱的冷却风扇是否正常运转是数控车床的操作规程之一。

A、正确

B、错误

隶62．顺时针圆弧插补指令为G04a

A、正确

B、错误

≮63．测量圆锥俸小端直径的计算公式中Ⅱ／2表示圆锥半角。

A、正确

B、错误

嗡4．刀具功能代码由字母T及四位数字组成，前两位数字表示刀具号，后两位数字表示刀具

（）号。

A、直径

B、半径

⑧c、补偿

D、长度

除65．加工细长轴要使用（）和跟刀架，以增加工件的安装刚性。

A、顶尖

．B、中心架

c、三爪

D、夹具

吣66．单程序段选择按钮有（）个工作状态。

A、三

B、两

C、一

D、四

≥67．高速钢常用的牌号是：

（）。

尘、Cr鼢

B、W18Cr4V

C、9siCr

D、Crl2№V

≥68．当“快移倍率开关”置于100％位置时，执行高速快移，设定z轴快移高速度为（）m／min。

o

A、16

B、8

C、24

D、36

、69．输入程序操作步骤：

（1）选择（）方式

（2）按“PRGRM~'’键（3）输入地址O和四位数程序号，

，

按“INSRT'’键将翼存入存储器，并以此方式将程序内容依故输入。

A、AUTO

B、jog

C、EDIT

D、S11EP

除70．精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、（）四种。

A、N32

B、NIO

C、N15

D、N68

≮71．坐标零点设置的3种方法：

设在工件（）端面、设在工件右端面、设在夹盘端面一

A、加工

B、上

C、前

D、左

72．只有在（）精度很高时，重复定位才允许使用。

A、设计基准

B、定位基准

一．‘）c、定位元件

D、设计元件

除73．车偏心工件的原理是：

装夹时把偏心部分的（）调整到与主轴轴线重合的位置上即可加

工。

A、尺寸线

B、轮廓线

，■jc、轴线

D、基准

奄74．用高速钢车刀精度较高的螺纹时，其纵向前角应为（），才能车出较正确牙型。

A、正值

B、负值

．iJc、零值

D、正负值均可

75．轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对（）的平行度，检验

合格后，即可装夹工件。

A、工件

I●，lB、主轴轴线

c、机床

D、夹具

76．采用增量编程G01时，刀具贝0移至距当前点距离为（）值的点上。

A、U、W

B、X、Z

C、X、Y

D、工、K

77．减小（）对提高刀具寿命的影响最大。

A、切削厚度

B、进给量

·'．一c、切削速度

D、切削深度

78．改变偏心距e的大小和正负，径向柱塞泵可以成为（

A、单向定量泵

B、单向变量泵

c、双向定量泵

D、双向变量泵

r『9．程序段N0025C_,907．60．0Z一35．0R一5．0F3．0；中R为工件被加工锥面大小端半径差翼值为

（）胁，方向为（）。

A、5、负

B、5、正

C、5、向后

D、2．5、负

80．在电动机直接起动控制方式中，会因（）过大，而影响同一线路其它负载的正常工作。

A、启动电压

一_。

JB、起动电流

c、起动转矩

D、转速

81．两个平面互相（）的角铁叫直角角铁。

A、平行

B、垂直

c、重合

D、不相连

82．机内对刀多用于数控（），根据其对刀原理，机内对刀又可分为试切法和测量法。

A、镗床

，．j）B、车床

c、铣床

D、加工中心

83．不属于电伤的是（

A、与带电傩接触的皮肤红肿

一B、电流通过人俸内的击伤

c、熔丝烧伤

D、电弧灼伤

84．测量内圆锥俸的量具、辅具有检验平板、直径分别为D和D1的钢球、（）千分尺、游标

高度尺等。

引A、深度

B、外径

c、内径

D、螺纹

85．取消德cAN的用途是消除输入（）器中的文字或符号。

·．_‘]A、缓冲

B、寄存

c、运算

D、处理

86．接通电源前，检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否（

A、注入

B、干净

c、接通

一．i，lD、充足

87．z≤217表示（）后要求硬度髓s≤217。

A、调质

B、正火

C、退火

D、淬火

88．长度较短的偏心件，可在三爪卡盘上加（）使工件产生偏心来车削。

·．_-）A、垫片

B、刀片

c、垫铁

D、量块

8g．杠杆式卡规主要用于高精度零件的（

A、绝对测量

一‘jB、相对沏嵯量

c、内孔测量

D、齿形测量

90．常用固体润滑剂可以在（）下使用。

_iJA、低温高压

B、高温低压

c、低温低压

D、高温高压

91．短v形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。

A、二个

B、三个

c、四个

D、五个

92．CA6140型车床能加工的最大工件直径是（

A、140

B、200

C、400

D、600

93．在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的相关尺寸及实际（）位置。

即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行、相应的设

定。

A、相互

ti）B、安装

c、坐标

D、终点

g4．多线螺纹工件的技术要求中，所有加工表面不准使用（）刀、砂布等修饰。

A、锉

B、拉

c、刮

D、偏

除95．当对刀仪在数控车床上固定后，（）点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该

尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床参数内。

A、对刀

B、参考

一．ijc、基准

D、设定

g6．偏心工件图样中，偏心轴线与轴的中心线（）度公差在O．06胁之内。

A、角

B、垂直

一ijc、平行

D、对称

97．曲轴零件图主要采用一个基本视图一主视图、和（）两个剖面图组成。

A、全刮视图

B、旋转刮视图

c、半刮视图

一。

引D、局部刮

、．／

中滑板丝杆螺母之间的间隙，调整后，要求中滑板丝杆手柄转动灵活，正反转时的空行程在

（）转以内。

A、1／20

B、1／10

C、1／5

D、1／2

9g．c630型车床主轴装配图中其有（）个零件组成。

A、32

B、18

C、20

D、16

100．下列量具中，不属于游标类量具的是（

A、游标深度尺

B、游标高度尺

c、游标齿厚尺

D、外径千分尺

101．测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、v形架、（）等。

A、卡尺

tijB、顶尖

c、塞尺

D、钻头

102．画螺纹连接图时，刮切面通过螺栓、螺母垫圈等轴线时，这些零件均按（）绘制。

·．_‘]A、不剖

B、半刮

c、全刮

D、剖面

103．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：

画装配图时要从整个装配俸的（）、工作

原理出发，确定恰当的表达方案，进而画出装配图。

A、各部件

B、零件图

c、精度

D、结构特点

104．G28代码（）返回功能，它是00组非模态G代码。

A、机床零点

B、机械点

一jjc、参考点

D、编程零点

105．在小型三拐曲轴的定位上，一般采用中心孔为定位基准，（）不是这种选择的好处。

A、装夹方便

B、增强工件刚度

c、节省找正时间

D、较好保证连杆轴颈位置精度

106．车床运转中，（

A、尾座

B、主轴

c、电机

D、齿轮

107．当畸形工件的表面部需加工时，应选择余量（）的表面作为主要定位基面。

A、最大

B、适中

一i）c、最小

D、比较大

108．定位基准可以是工件上的（

A、实际表面

B、几何中心

c、对称线或面

D、实际表面，几何中心和对称线或面

109．数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、

圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。

A、理论

B、装配

一lj）c、车削

D、实际

110．套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可顺时针转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋

转，使下夹紧套（）移动，从而将套筒夹紧。

A、向后

B、向后

．．jc、向上

D、向右

111．数控车床以（）轴线方向为z轴方向，刀具远离工件的方向为z轴的正方向。

A、滑板

B、床身

c、光杠

一liJD、主轴

A、80，14

B、14，80

C、80，80

D、80，14

）、半径为80ram的圆方程是：

（z一80）2十（y一14）2=302。

113．不完全定位限制的自由度数目主要取决于（

A、该工件的加工要求

B、定位元件的数目

c、工件的形状

D、工件大小

114．錾削时所用的工具主要是（

A、錾子

B、手锤

c、錾子或手锤

D、錾子和手棒

115．液压传动是依靠（）来传递运动的。

A、油液的流动

B、密封容积的增大

c、密封容积的碱小

D、密封容积的变化

116．钨钛钴类砸质合金是由碳化钨、碳化钛和（）组成。

A、钒

B、锟

c、钼

D、锚

117．长方俸工件的底面在三个支撑点上，B艮制了工件的（）个自由度。

A、四

B、三

c、五

D、两

118．在皿I状态下，按主功能的“（）”德，屏幕上显示佃I方式。

A、OFF

B、PAGE

C、肛NU

D、PRGRM

119．如果一个尺寸链中有三个环，封闭环为L0增环为L1减环为L2那么（

A、Ll=L0+L2

B、L2=L0+L1

C、L0=L1+L2

D、L1===L0一L2

120．夹紧力的作用点应尽量藩在主要（）面上，以保证夹紧稳定可靠。

A、基准

ijB、定位

c、圆住

D、圆锥

121．Q235一A-嘱于（

A、沸腾钢

B、镄静钢

c、球铁

D、工具钢

122．多线螺纹的量具、辅具有游标卡尺、（）千分尺、量针、齿轮卡尺等。

A、测徽

一引B、公法线

、-．／

c、轴线

D、厚度

123．既缩短机动时间，又碱少辅助时间的方法（

A、多件加工

B、使用不停车夹头

c、挡铁控制长度

D、多刀切削

i24．一台CA6140车床，PE=7．5千瓦，r1----0．8，用YT5车刀将直径为80mm~J中碳钢毛坯在一汝进给

中车成直径为70ram的半成品，若选进给量为0．3mm／工，车床主轴转速为400r／min，则主切削力

为（）N。

A、1600

B、3000

C、6000

D、12000

125．当其他刀具转到加工位置时，刀尖的位置就会有所偏差，原来设定的工件坐标系对这些刀具将

（）适用。

A、一定

B、基本

一：

；）C、不

D、相对

126．为改善碳素工具钢的切削加工性，其预先热处理应该采用（

A、完全退火

B、正火

c、球化退火

D、去应力退火

127．多线螺纹工件的技术要求中，未注（）处按公差技术等级加工。

一■jA、公差

B、倒角

c、粗糙度

D、说明

128．工件的精度和表面粗糙度在很大程度上决定于主轴部件的刚度和（）精度。

A、测量

B、形状

c、位置

一。

引D、回转

129．直线与圆弧切点的计算方法有直接计算法、精确（）法两种。

A、计算

一0jB、作图

c、测量

D、表达

130．梯形螺纹的代号用“T工”及公称直径和（）表示。

A、牙顶宽

一‘‘jB、导程

c、角度

D、螺距

131．数控车床需对刀具尺寸进行严格的测量以获得精确数据，并将这些数据输入（）系统。

A、控制

一．ijB、数控

c、计算机

D、数宇

132．做好车床洁扫工作，保持清洁。

认真执行（）手续，做好交接斑记录。

一、jJA、交接班

、-／

B、管理

c、检验

D、操作

133．当机床刀架回到零点，（）按钮内指示灯亮，表示刀架已回到机床零点位置。

一ijA、点动

B、冷却

c、复位

D、回零

134．偏差判别是根据刀具（）位置与理想线段的相对位置，以确定下一步的走向。

A、绝对

一liJB、当前

c、相互

D、移动

135．平行度、同轴度同属于（）公差。

A、尺寸

B、形状

c、位置

D、垂直度

136．编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：

分析工件（）、确定工件装夹方法和选择夹

具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。

A、形状

B、尺寸

．iJc、图样

D、精度

137．极限偏差和公差代号同时标注法适用于（

A、成批生产

B、大批生产

c、单间小批量生产

D、生产批量不定

138．数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、钢性好、（）高、使用寿命长等要求。

A、可加工性

B、粗糙度

·1．jc、精度

D、机械性能

139．（）是实现位置控制以及自动往返控制所必需做的电器元件。

A、转换开关

B、倒顺开关

一ijc、位置开关

D、组合开关

140．圆锥齿轮的零件图中，锥度尺寸计算属于（）交点尺寸计算。

一i）A、理论

B、圆弧

c、直线

D、实际

141．在紧急状态下按急停按钮，车床即停止运动，NC控制机系统清零，如机床有回零要求和软件

（）保护。

A、过载

B、安全

c、加密

一ijD、超程

142．当工件的（）个自由度被限制后，该工件的空间位置就被完全确定。

A、三

B、五

c、六

D、四

143．坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于（）一位置坐标尺寸的增量进行标注或计量的，

这种坐标值称为增量坐标。

A、第

B、后

c、前

D、左

144．测量法向齿厚时，应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的（）角。

A、牙形

B、螺距

c、压力

‘JD、导程

145．切断时防止产生振动的措施是（

A、适当增加前角

B、碱小前角

c、增加刀头宽度

D、减小进给量

146．接通电源前，检查冷却液、（）油、润滑油的油量是否充足。

A、煤

iijB、液压

c、机

D、齿轮

147．具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件

（）轮廓尺寸编程即可。

A、理论

一、jjB、实际

c、模拟

D、外形

148．当定位点少于工件应该口艮制的自由度，使工件不能正确（）的，称为欠定位。

A、装夹

B、夹紧

c、加工

一■）D、定位

论．在选择刀具过程中，转塔刀架正反转可以按最近转动（）自动选择