办公及商业楼给排水暖通监理实施细则.docx
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办公及商业楼给排水暖通监理实施细则
C区1#楼（办公及商业）
监理实施细则
（给排水、暖通）
编制人：
审批人：
北京华清技科工程管理有限公司
年月
一、编制依据及执行标准
第一节编制依据
1.中国建筑科学研究院设计的给排水、通风空调设计图纸。
2.国家及北京市有关文件规定。
第二节执行标准
1.北京市地方性标准《建设工程监理规程》DBJ01-41-2002
2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
3.《通风及空调工程施工及验收规范》GB50243-2002
4.北京市《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第六分册）DBJ/T01-26-2003
5.《机械设备安装工程通用规定施工及验收规定》GB50231-98
6.《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
7.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
8.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS168:
2004
9.《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:
2001
10.华北地区91SB系列标准图册
11.室内消火栓安装04S202
12.自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S206
13.卫生设备安装99S304
14.防水套管02S404
15.矩形给水箱03S402
16.小型潜水排污泵选用安装02S101
17.消防增压稳压设备选用及安装98S205
18.管道和设备保温、防结露及电伴热03S401
19.开水器（炉）选用及安装01S125
20.消防专用水泵选用及安装04S204
国家其它相映标准图集及法律法规
二、工程概况
1、太阳宫新区C区1#楼工程位于北京市朝阳区太阳宫乡，西临太阳宫中路，北临太阳宫大街、地铁10号线太阳宫站C出口。
由2栋18层的主楼和4层（局部5层）高的裙房组成，总建筑面积为209816平方米，其中地下四层面积84286平方米、地上十八层面积124900平方米。
（一）工程简介
（1）生活给水系统
水源：
生活给水水源有两路：
一路由用地东侧太阳宫大街接入。
另一路由用地西侧太阳宫中路接入。
管径DN200，围绕本项目形成给水环网，环管管径：
DN200，市政供水压力为0.18MPa。
市政中水接自用地南侧西坝河东里中路（穿市政路）一路接入。
管径为DN150，水压为0.10MPa。
生活用水量：
最高日总用水量M3/d。
管材及接口：
生活给水系统管材选用建筑给水用衬塑钢管。
管道DN≥65mm采用沟槽连接；管道DN＜65mm采用螺纹连接。
（2）污水系统：
本工程建筑污水排至太阳宫大街和太阳宫中路市政污水管网；室内生活污水与洗涤废水，卫生间废水及其他洁净废水设单独立管收集排至室外检查井，不经化粪池排入市政污水管网。
生活污水立管收集后排至室外污水检查井经室外化粪池处理后排入市政污水管网。
（3）雨水系统：
本工程屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内管道汇集后排入室外雨水干管，最后汇至太阳宫大街和太阳宫中路市政雨水管网。
（4）消防系统：
消火栓系统：
本工程消火栓用水量40L/S，每根竖管流量15L/S，每只水枪最小流量5L/S，火灾延续时间为3小时。
消火栓充实水柱为10米，栓口静水压力不大于100米水柱。
当栓口出水动力压力超过50米水柱时，十四层以下采用减压稳压型消火栓。
消火栓最大静水压力不大于1.00MPa,因此不分高低区。
室内消火栓给水管网布置成环状。
地下四层消防泵房设消火栓水泵两台（一备一用）。
稳压水泵由安装在干管上的压力开关控制。
室内消火栓设置，消火栓间距不大于30米，室内消火栓的位置应在易于明显取用的地方。
消防电梯的最底层，消防电梯坑设集水坑，消防水由潜水泵排至室外。
闭式喷洒系统：
本工程除不宜用水扑灭火灾的机电用房以及小于5平米卫生间外、办公各层、商业各层、地下停车库及前室，均设置了自动喷淋装置。
地下二层以上的区域采用湿式自动喷水灭火系统，地下三层至地下四层则采用预作用系统，本项目设九个预作用式报警阀，位于地下四层消防泵房内，设32个湿式报警阀。
本系统采用玻璃球式喷头，除厨房等高温场所采用动作温度为93C外，其余场所采用68C，有吊顶房间采用吊顶喷头，无吊顶房间采用直立型喷头，直立型喷头溅水盘距顶板距离为75-150mm。
喷洒水泵（一备一用）设于地下四层的消防泵房内。
在办公楼-1屋顶层设置消防高位水箱，其容量为18m，并设置两台稳压水泵（一备一用，流量为1L/s）和一稳压水罐维持系统水压，稳压水泵由安装在官道上的压力开关控制。
在首层东设置3组消防泵接合器连接至自动喷水管网。
各层每个防火分区均分别设置水流指示器和带有开启信号的阀门。
建筑灭火器：
地下车库灭火器按B、C类火灾中危险级别设置，餐饮厨房灭火器按C类火灾严重危险级设置，其他区域灭火器按A类火灾严重危险级设置。
所有消防器材与设备须经中国消防产品质量检测中心、市消防建审部门和设计单位认可。
（5）暖通、空调系统：
本工程设计包括建筑冷、热源系统、采暖、通风包含地下四层人防区域平时的通风。
1）制冷系统：
本项目的冷源分三部分设置，其中商业两栋办公楼各为一套冷系统，此三套系统的供冷将分别由位于地下二层的一个和地下四层的二个的中央供冷机房提供。
商业制冷系统的冷源选用三台1000RT离心式水冷机组和三台1KW风冷热泵冷热水机组。
与冷水机组相匹配三台额定流量为800立方米/小时的低噪音声变频鼓风式冷却塔，安装在裙房屋顶层。
1#和2#办公楼制冷系统均采用两台500RT螺杆式水冷机组和两台600KW的风机热泵冷热水机组，与冷水机相匹配的两台额定流量为240立方米/小时的低噪音声变频控制的冷却塔设置在1#和2#办公楼的屋顶。
2）空调系统：
包括所有的采暖空调送风、新风及排风系统、网络机房、电信机房、设置独立分体热泵空调系统。
3）消防排烟系统：
加压送风系统、地下汽车库排风系统、地下商业及地下公共区域的机械排烟系统、地上商业及中庭排烟系统、自然排烟系统。
三、建筑给水工程施工质量监理实施细则
（一）建筑给水工程施工质量验评标准
本细则包括室内给水管道安装、室内给水管道附件及卫生器具的给水配件安装、室内给水管道附属设备安装.
1、室内给水管道安装质量检验评定标准
本表适用于工作压力不大于的室内给水和消防管道材质为铸铁管、镀锌和非镀锌碳素钢管道安装。
项目
质量标准
保证项目
1
水压试验
隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定（注1）
2
管道铺设
管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上
3
系统冲洗
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗，达到饮用水标准。
基本项目
项目
合格
优良
1
管道坡度
偏差不超过设计要求坡度值的1/3
坡度符合设计要求
2
碳素钢管螺纹连接
管螺纹加工精密度符合国标《管螺纹》规定：
螺纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的100%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口
在合格基础上，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管个的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷
基本项目
项目
合格
优良
3
碳素钢管法兰连接
对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定
在合格基础上，螺母在同侧螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2
4
非镀锌碳素钢管焊接
焊口平直度、焊缝加强面符合设计要求和施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷
在合格基础上，焊波均匀一致焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔
5
金属管道承插和套箍接口
接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定（注2）：
灰口密实、饱满；填料凹入承口边缘不大于2mm；胶圈接口平直无扭曲；对口间隙准确
在合格基础上，环缝间隙均匀灰口平整、光滑、养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范（注2）规定
6
管道支（托）架及管墩安装
构造正确，埋设平整牢固
在合格基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密
7
阀门安装
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密
在合格基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净
8
埋地管道防腐层
材质和结构符合设计要求和施工规范规定（注3），卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固
在合格基础上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷
9
管道、箱类和金属支架涂漆
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和漏涂
在合格基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
1
水平管道、纵、横方向弯曲
给水铸铁管
每米
1
全长（25m以上）
不大于25
碳素钢管
每米
管径≤100㎜
0．5
管径≥100㎜
1
全长（25m以上）
管径≤100mm
不大于13
管径≥100㎜
不大于25
2
立管垂直度
给水铸铁管
每米
3
全长（5m以上）
不大于15
碳素钢管
每米
2
全长（5m以上）
不大于10
3
隔热层
表面垂直度
卷材或板材
4
涂抹或其他
8
厚度（δ）
+0.1δδ
注：
1、水压试验GBJ242-82第3室内给水管道试验压力不应少于（6Kgf/cm2）生活用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的倍，水压试验时，在10分钟内压力不低于0.5MPA（0.5Kgf/cm2），然后将试验压力放至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。
1、BJ242第7.1.1条铸铁管插口对口间隙和第7.2.2条，铸铁管沿直线铺设，承插接口的环形间隙应符合表1和表2规定。
2、GBJ242-82第11.2.2条设计要求做防腐层的埋地钢管，其外壁防腐层的做法按表3的规定执行
铸铁承插管的对口最大间隙（㎜）表1
管径
沿直线铺设（应不少于3㎜）
沿曲线铺设（每个接口允许有2°转角）
GBJ242
GBJ235
75
4
5
--
100~250
5
7~13
300~450
6
14~22
10~14
600~700
7
14~16
800~900
8
17~20
管径承插接口的环形间隙（㎜）表2
管径
标准环形间隙
允许偏差
75~200
10
+3，-2
250~450
11
+4，-2
500~900
12
管道防腐层种类表3
防腐层层次
（从金属表面起）
正常防腐层
加强防腐层
特加强防腐层
1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
2
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层
加强包扎层（封闭层）
加强保护层（封闭层）
4
沥青涂层
沥青涂层
5
外包保护层
加强包扎层（封闭层）
6
沥青涂层
7
外包保护
防腐层厚度不小于（㎜）
3
6
9
防腐层厚度允许偏差（㎜）
-
2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装质量检验评定标准
表4
保证项目
项目
质量标准
自动喷洒和水幕消防装置
其喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定
基本项目
项目
合格
优良
1
明装分户水表
表外壳距墙水面净距离为10~30㎜水表进口中心距地面高度偏差不大于20㎜
在合格的基础上，安装平正，水表进口中心距地面高度偏差小于10㎜
2
箱式消火栓
栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定（注2）
在合格的基础上，水龙头与消火栓和快速接头的缝扎紧密，并卷折、挂在托盘或支架上
3
卫生器具给水配件
镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭部份灵活
在合格的基础上，安装端正，表面洁净，无外露油麻
允许偏差
项目
安装标高允许偏差（mm）
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
2
水龙头
3
淋浴器莲蓬头下沿
±15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
3、室内给水管道附属设备安装质量标准
室内给水管道附属设备安装质量标准表5
保证项目
项目
质量标准
1
水泵安装
水泵就位前的基础混凝土强度，座标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定
2
水泵试运转
轴承温升必须符合施工规范规定（注1）
3
水箱试验
敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定（注2）
基础项目
项目
合格
优良
1
水箱支架或底座安装
尺寸及位置符合设计要求；埋设平正牢固
在合格基础上，水箱与支架（座）接触紧密
续表5
2
水箱涂漆
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮泡和漏涂
在合格基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象
允许偏差项目
项目
允许偏差（㎜）
1
水箱
标高
±5
座标
15
垂直度（每米）
1
允许偏差项目
项目
允许偏差（㎜）
2
离心式水泵
泵体水平度（每米）
联轴器同心度
轴向倾斜
径向位移
3
水箱保瘟
保温层厚度（
+δ,-0..5δ
表面平整度
卷材或板材
5
涂抹或其他
10
注：
1、TJ213（五）-78第12条，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃。
2、GBJ42-82第10条敞口箱、罐安装前，应做满水试验，以不漏为合格、密闭箱、罐，如设计无要求，应以工作压力的倍作水压试验，但不得小于0.4MPa（4Kgf/cm2）.
（二）建筑给水工程施工监理的预控内容
1、审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。
并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
2、审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单
施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。
施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
3、对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。
使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证；
使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防等有关部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。
阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。
阀门安装前，应作耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。
所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。
必要时还应由法定检测部门进行检测。
在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预埋洞施工配合与预控工作。
（三）建筑给水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1、管道施工作业条件的控制要点
（1）埋地管道的施工控制要点
埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实的土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管道内，造成漂管，使管口折裂事故。
冬季管道在雨季施工，安装铸铁管不应采用卡箍连接。
管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许封闭吊顶。
（2）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。
（3）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。
（4）支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。
2、干管安装控制要点
（1）给水铸铁管道安装
安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列，联接的对口是否符合规范；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止卡箍连接时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。
（2）给水镀锌衬塑复合钢管安装
检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查道
直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。
（3）非镀锌碳素钢管安装
采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保
温工作。
（4）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。
3、立管安装
（1）立管明装：
监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。
（2）立管暗装：
管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。
安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌筑墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。
4、支管安装
支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正回定支管卡件，加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管止方，支管预留口位置应为左热右冷。
5、管道试压、冲洗
（1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。
管道系统安
装完毕后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。
冬季管道试压环境，气温应在+5℃以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。
（2）管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净
后方可办理验收手续，做好验收记录。
6、管道防腐和保温
（1）管道防腐：
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支
架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
（2）管道保温：
明装或暗装的给水管道保温目的是：
防冻、防热损失和防管道结露，
其材质及厚度均应按设计要求验收。
7、建筑给水附属设备安装质量控制要点
（1）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。
（2）喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主
要组件安装后，应进行系统验收。
（3）报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5℃。
（4）水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设
缓闭止回阀。
泵体不得承受管道重量荷载。
（5）高位水箱：
若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施
工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。
（6）冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。
8、成品保护
（1）安装好的管道不得做支撑或搭施脚手板，不得踏压，戎支托卡架不得做为其安用途的受力点；
（2）管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道；
（3）截门的手轮及安装的水表、消防栓箱、报井阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；
（4）给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。
（四）建筑给水工程施工质量通病
1、专业及工种间配合不当
（1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏；
（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；
（3）暖气片后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量。
（4）由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；
（5）管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；
（6）竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求。
（7）防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；
（8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡影响地面及墙面的防水性能。
2、水暖卫工种间的共性通病
（1）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求。
（2）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制做粗糙。
（3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求。
（4）管道支、托吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷；
（5）给排水采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求。
（6）管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯。
（7）管道连接存在的质量问题：
不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝端接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。
（8）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全。
（9）试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项。
（10）主要材料、设备无出厂合格证；无进场检验手续。
3、给水管道安装通病
（1）消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件。
（2）给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞，安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；溢水管直接接入污管，造成水源污染；不按规定进行冲洗及能水试验。
（3）保温选材不当，不严或漏保，产生结露水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的端头等处漏做保温；设计选材不合理，施工的保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或未做
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