可替代燃料安全操作规程.docx

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可替代燃料安全操作规程

1目的

规范员工行为，实现作业标准化、确保人身和设备安全。

2范围

可替代燃料投料安全操作作业。

3风险辨识

火灾、灼烫、粉尘、触电、高空坠物、中暑、车辆伤害、机械伤害、起重伤害

4防护用品

安全帽、工作服、劳保鞋、防尘口罩、防护面罩、防护眼镜、防火服、耐高温手套

5操作顺序

5.1作业前

5.1.1作业前清点作业人数，巡查人员的精神状态并作业分工。

组织作业人员进行风险分析并进行安全交底，作业人员签字确认。

5.1.2佩戴口罩、安全帽、劳保鞋等。

安全帽不过期，符合要求，系好下颌带。

5.1.3作业前，检查皮带机、斗提、电动闸阀、油位、设备运行情况是否正常，设备防护设施是否完好。

5.1.4作业区域拉好警戒线，禁止不相关人员入内。

5.1.5环境温度高，轮流作业、备饮用水及配备应急药品到现场，若发现胸闷、呕吐现象立即停止作业。

5.1.6检查叉车、装载机刹车系统、升降系统、声光报警等是否正常，禁止带病驾驶，开叉车（驾驶）过程中要注意物体高度；

5.1.7确保通信正常，与中控保持沟通，投入物料前保持要系统负压状态。

5.2作业中

5.2.1区域内禁止吸烟；周边（在该区域内动火）焊接，需办理相关作业票并且配备2瓶灭火器及接好现场水管后再作业；系统正压后，立即关闭输送铰刀物料和启动闸阀。

（一旦出现系统正压/停电，形成连锁立即停止输送铰刀物料和关闭启动闸阀，禁止人员过于靠近下料口）

5.2.2作业中拿钢钎清堵时，要注意身体站位，不能靠近运转设备；如入预热器溜子堵料时，需要打开观察孔时要提前与中控沟通，保持负压，穿戴好防护帽、高温防护服，侧面站立，保持安全距离。

5.2.3叉车叉运物料时观察周围是否人员，必须平稳叉运物料，对捆绑不牢、不平衡时必须停止叉运，禁止超载叉运物料。

装载机上料时要听从现场人员指挥，在上料过程中禁止人员靠近，叉车运物料到铲车作业区域，要提前联系好，待叉车司机解绳子后通知铲车司机才可以移动铲车，做到“人动车不动，车动人不动”。

5.2.4清理料斗架空时，不能横跨到灰斗内，到灰斗清堵作业时需办理停电。

5.2.5清理斗提头部、尾部溜子堵料过程撬动物料要注意手的位置，注意钢钎不能碰到料斗，侧面站立，保持安全距离。

5.2.6清理斗提尾部滚筒缠绕碎布时，必须办理停电手续才能作业。

5.2.7掺入泡沫渣物料时要控制喂料量，禁止有火源烧到铰刀头部。

5.3作业后

5.3.1清理好场地，当班作业完后要及时清理干净作业区域。

5.3.2确认现场投料口、阀门等关闭到位。

5.3.3中控、现场互相确认结束投料。

5.3.4清理好现场工器具等。

6应急措施

6.1作业现场附近应应急药品、饮用水充足，灭火器、消防器材、急救箱，并确认完好。

6.2发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火，必要时启动公司级的应急救援方案。

6.3当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。

在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。

6.4发生物体打击事故后，现场应急救援小组人员首先抢救负伤人员，对负伤人员做必要的处理，抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理，处理后立即送医院救护。

6.5发生机械伤害事故时应立即切断动力电源，首先抢救伤员，根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法。

6.6发生中暑时，迅速将中暑人员移至阴凉、通风区域，转移时应使用担架，不可使中暑人员步行；同时头部不要垫高，解开衣物，以利呼吸和散热；用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑人员的头部、腋窝、腘窝等处，用冷水或酒精进行全身擦浴，同时扇风，加速散热；若中暑人员能饮水时，可给清凉饮料或含盐开水、生理盐水，亦可服人丹、十滴水等药物。

6.7灼烫伤处理：

转移伤员，接着用大量干净的水冲洗至少 30分钟，如灼伤部位起泡用水浸泡，如脱皮用干净纱布包扎，涂烧伤膏后送医院救治。

6.8当吸入大量粉尘时，作业人员要及时用清水洗漱或者就医清洗。

汇报相关人员，必要时启动公司应急预案。