最新版学校供暖改造工程施工组织设计方案.docx
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最新版学校供暖改造工程施工组织设计方案
学校供暖改造工程
施工组织设计方案
第一章总体概述
第一节简介
1、单位工程名称及内容
**学校供暖改造工程，包括南校区、北校区综合办公
楼、教学楼、学生公寓等室外、室内供热采暖安装工程。
2、工程基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
**学院学生公寓标准化改造项目--E包：
**学校供暖改造工程
2
工程地址
**学院-**城区
3
建设单位
**学院
4
施工单位
**市宏伟建筑安装有限责任公司
5
竣工日期
2016年8月20日
6
要求工期
30日历天
3、工程范围：
包括**学院**学校南校区和北校区两部分。
南校区包括室外主管道、栋学生宿舍楼、两栋教学办公楼的采暖安装工程。
北校区包括室外主管道、1#、2#学生宿舍楼、L两栋教学楼、两栋综合办公楼、艺术楼、餐厅、上课报告楼的采暖工程。
4、热源：
来源于**市热力公司提供热水（65/50℃）。
5、主要技术要求：
当室外管道管径≤DN150时，采用无缝钢管；当室外管道管径＞DN150时，采用双面螺旋焊管。
所有室外控制阀门均采用焊接球阀。
室外保温采用预制聚氨酯保温管，尽量采用采用无补偿地下直埋方式敷设，无法地埋的，采用架空敷设。
各户取暖采用H700铸铁散热器，共计20858片。
室内热水管道均采用热镀锌钢管。
第二节、编制原则
1、安全第一、质量第一的原则
坚持“安全第一、质量第一”的原则，任何工程必须把安全、质量放在第一位，在安全措施落实到位、技术方案可靠、质量有保障、确保工程万无一失的前提下组织施工。
施工中强调标准化管理，针对实际情况进行最优方案选取。
2、科学配置、专业化管理原则
现在的工业化施工，要想保证快速优质的完成施工任务，必须坚持“专业标准化管理、专业化施工”的原则，选派施工经验丰富的管理人员和技术人员。
使用专业化施工队伍，投入高效、先进的施工设备，施工技术，使之匹配合理，对工程项目的关键工序进行多方案技术比较，优化施工方案、强化质量管理、合理减少繁琐工序、缩短工期。
推广、使用新技术、新工艺、新方法、新材料，确保质量目标的实现。
3、环保施工、文明有序的原则
目前**区正在创建卫生城市，对环保工作提出了非常高的要求，工程施工必须坚持“避免干扰、就近布置、方便使用、环保卫生”的原则，在规定的施工范围内合理布置临时设施；施工中有可靠的保护措施，及时清扫施工垃圾；全面贯彻执行ISO9001质量认证体系、ISO13001环境管理标准及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。
积极推行较先进项目管理模式，实行分工负责制，充分调动现场人员积极性，确保优质高效的完成工程施工任务。
4、提前准备、合理安排工期的原则
坚持“科学管理、统筹安排、强度均衡、留有余地”的原则，合理安排进度，提前做好各项准备工作，网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。
第三节、编制依据
1、施工图
序号
图纸名称
来图日期
1
南校区室外供热管网平面图
2016.06
2
南校区办公教学楼采暖系统图
2016.06
3
南校区学生宿舍楼1#、2#采暖系统图
2016.06
4
北校区室外供热管网平面图
2016.06
5
北校区综合办公楼1#、2#供热系统图
2016.06
6
北校区艺术楼供热系统图
2016.06
7
北校区教学楼供热系统图
2016.06
8
北校区办公室南学生宿舍
2016.06
9
北校区大学堂采暖系统图
2016.06
10
北校区学生公寓楼供暖系统图
2016.06
2、主要规范、标准
类别
规范、标准名称
编号
国
标
《城镇供热管网工程施工及验收规范》
CJJ28-2014
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《K建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2013
第四节项目的质量目标
满足招标文件要求，质量合格。
第五节进度目标
根据项目招标要求，该工程总工期30天。
第六节安全文明目标
杜绝人身死亡和重大伤亡以上事故，轻伤率控制在规定的最低范围之内。
现场施工达到安全文明、环保要求，现场垃圾及时清理，部分家具在施工前使用塑料纸等覆盖，室内原有装饰、家具不得损坏。
第二章施工进度计划和进度保证措施
第一节施工总进度计划
根据项目总体计划安排，从工程开工到工程全部竣工，合同工期为30日历天。
即从2016年7月20日至2016年8月20日为本项目的全部工期，有些工序，条件具备，能提前的尽量提前完成。
第二节进度施工网络图
（见本标书P页，附表1）
第三节各阶段进度保证措施
（一）工期目标
按照招标文件的规定，为了确保这一工期目标的实现，从本工程的设计特点、施工的工程量、本公司施工能力等方面分析，考虑到学校放假及开学时间，按照“宜早不宜晚”的原则考虑，当工程一旦中标，我们将在接到中标通知书后立即组织进场施工，保证30天完成招标文件及合同规定的全部施工项目。
（二）关键工序的进度控制点
1、为确保工期目标的实现，做到均衡施工，制定各关键工序施工节点控制计划。
从总体布置上考虑，结合设计上平面位置布局情况划分作业段，各作业段流水施工，合理安排穿插施工。
在整个施工平面进度布置上，在整个施工平面进度布置上，对达到开工条件的分项工程实施能开工的即进行施工，能够提前，决不拖后，形成多路并进的工作局面。
2、施工准备阶段主要控制
控制好并提前做好场地平整、旧有管道拆除、测量放线、施工临时用水、用电管线的引入和布设、临时道路修建、临时施工设施修建、机械设备进场及其他准备工作的时间。
5、施工阶段主要控制
合理安排进度计划，配备足够的劳动力及材料、机具，划分四组施工人员分别完成各自分派的施工任务，确保按节点验收时间竣工。
（三）合理的施工方案
充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。
针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。
（四）精干的劳动力配备
因该工程时间紧、现场条件复杂、任务重，为保证按时完成施工任务，拟调用我公司最精干的水暖安装力量，来完成该项任务，该项目部十几年承担着**市市大部分供暖安装、维修任务，技术力量雄厚，业务熟练，施工设备先进。
（五）做好各种物资的及时供应
1、本工程地处**城区,交通较为便利，但工期短，时间紧迫，材料设备的准备时间短，有可能造成短期的供应不足。
为了保证本工程能够按照预定的目标保质保量的完成，承包项目部专设物资采购组，综合配置各种资源，尽早筹备各项材料、设备、工具，满足现场需要。
2、施工合同签订后，根据施工图纸到现场，必须认真对图纸进行校核，落实精确工程量，并尽快的将工程所用的各种主要的消耗性的物资，设备，各种周转材料，辅助材料等提出，编制成物资需求计划，进行筹备订货。
3、根据专业施工方案，并将施工中所需要的消耗性材料，周转材料，机械设备，工器具，劳动保护用品等提出，并编制成物资设备需求计划。
4、按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。
5、物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，采购材料时能够多一点，绝不能少了以免耽搁工期，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。
（六）加强施工机具的管理
按照计划进场目前最先进的水暖施工机具，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常使用，避免在使用时出现设备故障，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
（七）施工关系协调
1、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工人员的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本标段工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。
2、创造和保持施工现场各方面各专业之间良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。
特别是加强同有关方面（交通疏导、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。
3、加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。
4、坚持工程例会制度，项目经理部每星期召开一次工程协调会议，下达计划，检查落实工程实际进度完成情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。
对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请业主及工程监理，共同制订解决办法。
（七）特殊条件下的工期保证措施
1、充分利用我们的雄厚资金、材料储备优势，对施工过程中出现资金暂不到位、材料短缺、调剂等问题时，提供相对方便。
2、当施工中有扰民现象时，作相应经济补偿，以保证工期。
3、做好雨季施工技术安全措施准备工作，保证雨季施工的正常进行。
4、如遇到因天气恶劣不能正常施工时，我公司将确保在天气好转时增加工作班次，增加人员全力组织流水施工，把以前耽误的工期弥补回来。
或转入室内提前进行不受天气影响的工序的施工。
对于加班的人员给予额外的工资补助。
第三章质量保证体系与措施
第一节质量目标
根据招标要求，本工程总体质量目标：
合格；
第二节各阶段施工方案
（一）施工前准备工作
1、熟悉图纸，勘察现场，了解设计意图，制定具体
施工方案。
2、联系业主、监理单位，做好现场“三通一平”工
作。
3、联系甲方拆除旧有设施、障碍物，清理现场。
4、提出材料采购计划，按照需要运到现场工地。
5、做好施工图纸编制预算，做好成本及材料进场计划。
6、组建项目部，配备精干力量，做好分工负责制，签订目标合同，保证各项任务的顺利完成。
（二）落实项目管理责任制
1、建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。
项目经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。
并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。
保证“人、财、物”三位一体，强化管理，确保管理工作全面到位。
2、项目经理做到对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
3、组织协调管理，保证施工项目管理组织内部关系和外部关系协调的有效性，从而保证质量目标顺利实现。
（三）编制具体的施工方案
1、完善施工图纸。
2、编制施工顺序及作业具体时间。
3、制定具体施工工艺和主要项目的施工方法，以保证施工质量和安全，收集生产施工的各经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
4、在工程开工前，分管技术的负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部分和施工难点的质量要求，操作要求及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级”制，即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。
5、初步将承包范围划分为四个项目小组，第一组为前期拆除、现场清理；第二组为土建及装饰施工小组；第三小组为北院采暖安装，第四小组为南院采暖安装。
为了以后各自不相互影响，现场准备两处水暖加工场地，分别位于各自施工区域，加工厂配备灭火器等消防设施。
（3）现场清理及旧有建筑物拆除和现场办公家具挪移
1、安排专人施工组根据设计及施工组织要求，尽早进驻工地，先行拆除旧有建筑物和管道。
2、清理施工现场障碍物和垃圾，以及施工现场工作面，保证现场顺利施工。
3、对原有无法挪移的物品设施，尽量用塑料薄膜覆盖或其他隔断措施，以免弄脏办公家具，无法清理或清理时费工费时。
4、需要加强安全围护的地方，要尽早搭设，以免影响施工。
（四）土建工程施工
1、室外混凝土路面拆除
（1）机械设备为：
挖掘破碎机1台，挖掘机1台，运输车辆3台，洒水车1台，地面切割机2台。
（2）人员配备：
路基路面土建项目副经理全面负责，路基工程现场技术员负责现场指导，测量员负责施工准备前测量放样工作，车队司机负责弃土运输。
（3）拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
（4）根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用切割机对老路面实施点周围切割成缝，便于开裂。
（5）组织挖掘破碎机，装载机对拆除后的老路面破碎、外运。
2、土方工程施工
由于管道采用无补偿直埋敷设，为防止应力集中，要求管道接口转角不大于1°（特殊地段除外）。
沟槽宜采取整体放线，统一开挖，以统筹调整施工中碰到的地下障碍物。
施工中沟槽底图纸严禁扰动，地基耐力均衡且符合设计要求是保证管道质量的关键之一，沟槽边坡的稳定直接关系到施工的安全和顺利进行，因此要严格按规范施工。
3、测量放线
（1）交桩后对业主提供的水准点复测加桩，并以适当比例绘制成图。
（2）根据施工图纸和设计变更，及现场控制桩的坐标确定管线位置，并埋设中心线桩。
复测中心线，偏差不大于25mm。
根据土质、设计深度放出沟槽上开口边线。
4、探槽、探坑
为了探明地下障碍物和地下管线情况，由业主提供开挖地沟路线地下障碍物情况，在开挖以前探槽、探坑，根据探槽测量结果测绘地下障碍物结构位置图报业主工程师和监理工程师，提出进一步确定管线设计，保证管线和连接符合设计要求。
5、沟槽及支架基础开挖
（1）开挖方式：
采用机械开挖与人工开挖相结合，人工配合清底修坡，挖土设备选用1m3机械挖掘机。
在有障碍物和机械开挖没有工作面的情况下，全部采用人工开挖。
由于本工程对沟槽要求较高，为避免破坏槽坑底原土层，开挖时槽底预留200mm厚避免日晒、雨淋和人为因素引起的涂层扰动，安装前人工挖土清底平整。
（2）该工程土质主要由黄土及砾石类土组成，综合考虑三类土。
（3）计算开槽断面
开口宽度B=B1+2KH
B:
沟槽开挖上开口宽度
B1：
沟槽底宽B1=2S1+2D+S，具体参数见图表
K：
放坡系数
H：
沟槽深度
（4）由于场地狭窄、临路侧土袋围堰，堰高不低于0.5m，人工码垛整齐，并随时清理，外围彩板封闭。
所挖土方除留作围护用外，其余全部由自卸车外运至业主指定地点。
（5）所挖出的障碍物（如：
电缆、上下水管、煤气管等）视实际情况经所有权单位同意，业主、监理认可，采取安全保护措施，发生工程量现场验收签证。
（6）沟槽挖好后将中线放于槽底，用“平行轴腰桩法”控制高程，检查达到设计要求经自检合格，报请业主、设计、监理单位验槽，填写验槽记录。
（7）路口交通处理：
土方开挖时，在主要路口入口开槽后铺设过路便桥，两侧设栏杆与彩板闭合，且设安全警示标志。
或者提前预制管道，连夜即挖即填当天恢复交通，保证人员的正常通行。
（8）合格后，为满足焊接和接口保温需要从管道安装起点按管道的排列位置人工挖坑。
回填时用砂人工分层夯实。
6、室内原有供暖管道拆除
（1）拆除工程由室内施工组负责，施工时注意拆除循序，防止管内存水流入室内地面污染环境，影响卫生。
（2）拆除的废料，按照业主的要求，运到指定的地点存放。
（3）室内穿墙打眼，由室内施工组负责，施工时注意位置准确，采用水钻打眼，避免环境污染，及时清理卫生。
（五）供暖管道及支架安装
1、支架、吊架制作安装
（1）管道吊架的制作，按照技术人员给定的图样要求进行加工。
预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料。
其焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。
应进行防腐处理和妥善保管。
（2）管道支架加工制作：
采用厂家配套卡架，或自制角铁支吊架。
自制卡吊架，根据管道的材质、管径的大小等按标准图集进行选型，圆钢、扁铁、角铁等型钢规格要符合图集规范的要求，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
（3）支、吊架安装
管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。
管道支架定位放线。
首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
对于楼板为预应力楼板吊架尽量不要钻孔破坏楼板应力。
其余管道支架采用膨胀螺栓法进行安装。
（4）采暖管吊架和卡箍应固定在承重结构上，立管采用落地管卡，安装在地面装饰面层中。
（5）采暖管道的立管支架均采用型钢（角铁）制作的支架，水平管道采用支吊架。
（6）支、吊架间距
对于层高小于4m的楼层，每层安装1个立管支架；
一般管卡安装高度距地面1.5～1.8m，同一房间管卡应安装在同一高度上，在三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，可增加管卡固定。
管道的支、吊架安装应平整牢固，间距应设置合理，并应符合下表要求：
钢管（钢管复合管）支、吊架间距表
公称直径（mm）
15
20
25
32
30
50
70
80
100
125
150
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
2、管道安装准备
（1）室外管道采用钢管预先发泡保温，运输安装前，注意保护保温层不被破坏，安装前，注意检查验收。
管道安装时应合理布置，并注意安装顺序。
管道安装完毕后将空洞严密捣实，有立管处的周边应高出楼面设计标高10-20mm的阻水圈。
3、供暖管道施工工艺流程
（1）室外地埋安装：
安装准备→材料检查→管道保温预制加工→保温管验收检查→地沟验收→管道下放沟槽→管道安装→管道试验、验收→管道接茬处防腐、保温→地沟回填→恢复混凝土地面。
（2）室外架空管道安装：
安装准备→材料检查→管道保温预制加工→保温管验收检查→管道支架验收→管道吊装→管道安装→管道试验、验收→管道接茬处防腐、保温。
（3）室内管道安装：
安装准备→材料检查→管道支架验收→管道运搬→管道安装→管道试验、验收→管道接茬处防腐。
（4）管道采用焊接连接应由材料生产厂提供或确认专用配套的焊接机具，焊接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。
4、采暖管道安装
（1）根据设计要求，本工程的采暖系统管道室外采用双面电弧焊螺旋管、无缝钢管，室内采用热镀锌钢管。
（2）材料要求：
管材应有质量证明文件或产品合格证。
管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等质量缺陷。
管壁镀锌均匀，管件无飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。
（3）采暖工程所使用的阀门应做强度性和严密性试验，强度试验应为工作压力的1.5倍。
严密性试验应为工作压力的1.1倍。
试验压力应在试验持续时间内不变。
壳体填料和阀瓣密封不渗漏为合格。
（4）管道上使用冲压弯头时，其弯曲半径应不小于2.5d，外径应与管外径相等。
（5）热镀锌钢管运输使用过程中，应注意保护管材外表面不被破坏，镀锌层破坏后应及时作防腐处理。
（6）管道应采用无齿锯进行切割，端口断面应平齐，并去除毛刺、飞边。
（7）管道支架设置参照03S302《室内管道支架及吊架》图。
（8）施工注意事项：
①耐水压力与温度有直接关系，所以使用前必须选择适当的产品。
②搬运时不要将管子在地面上拖，以免管子外表损伤。
不能在防水层直接施工。
③安装时最好在水表前装一个减压水过滤器，有利于水质，完工后，必须做液压测试。
5、管道及附件安装
（1）管道连接方法
序号
管道名称
管道材质
连接方法
1
室外采暖管道
无缝钢管、螺旋管
焊接连接
2
室内采暖管道
镀锌钢管
丝接连接
（2）焊接连接：
电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。
小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。
管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。
对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
（3）丝口连接：
管道缠好生料带或抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2~3扣，安装完后找直找正，复合甩口的位置，方向及变径无误，清除麻头，做好防腐，所有管口要做好临时封堵。
丝扣外露部分及管道镀锌表面损伤部分需按设计要求做好防腐。
6、阀门安装
阀门安装前，应进行强度和严密性试验记录，主干管阀门须逐个试验，支管阀门进行抽查（同牌号、同型号、同规格，抽查10％且不少于1个），强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力或按下表进行，并做好阀门试验记录。
阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作；在吊顶内或封闭管道上的阀门，可拆卸的吊顶要在合适的地方明显标出阀门的位置，不可拆卸的吊顶及封闭物要设置检修口。
阀门试验持续时间
（强度及严密性试验压力分别为公称压力的1.5和1.1倍）
公称直径（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65～200
30
15
60
7、管道试压
管道安装完毕要做各种施工试验，以保证安装质量符合要求。
（1）强度与严密性试验记录
阀门进场后使用前，要进行强度与严密性试验，合格后方可使用。
（2）管道试验分阶段进行（干管、立管、系统试验），暗装给水管道隐蔽前做好单项水压试验，试验时既要满足规范的要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受压力，水压强度试验的测试点设在管网的最低点，（顶点亦设一压力表），对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓慢升压。
（3）热水系统，供暖管道水压试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点设置压力表，压力不小于0.3Mpa。
管道系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，不渗不漏为合格。
8、管道冲洗
管道在交工使用前必须进行冲洗。
给水管道试压合格后，进行冲洗，冲洗采用清洁水，以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗。
水冲洗合格的标准为出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。
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