建筑用卵石碎石检验方法.docx
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建筑用卵石碎石检验方法
建筑用卵石碎石检验方法
1、目的
为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量。
2、范围
本标准适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。
其他工程用卵石和碎石也可参照本标准执行。
3、本标准名称、代号及引用标准
GB/T14685—2011建筑用卵石、碎石
GB175—2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法
GB/T2419—1994水泥胶砂流动度测定方法
GB/T6003.1—1997金属丝编织网试验筛
GB/T6003.2—1997金属穿孔板试验筛
GB/6566—2010建筑材料放射性核素限量
4、试验方法
4.1取样
4.1.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆在顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。
4.1.2取样数量
单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。
做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
单项试验取样数量见下表。
4.1.3试样处理
将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体。
重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
序号
试验项目
不同最大粒径（mm）下的最少取样数量（kg）
9.5
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
63.0
75.0
1
颗粒级配
9.5
16.0
19.0
25.0
31.5
37.5
63.0
80.0
2
含泥量
8.0
8.0
24.0
24.0
40.0
40.0
80.0
80.0
3
泥块含量
8.0
8.0
24.0
24.0
40.0
40.0
80.0
80.0
4
针片状颗粒含量
1.2
4.0
12.0
12.0
20.0
40.0
40.0
40.0
5
有机物含量
按试验要求的粒级和数量取样
6
硫酸盐和硫化物含量
7
坚固性
8
岩石抗压强度
随机选取完整石块锯切或钻取成试验用样品
9
压碎指标值
按试验要求的粒级和数量取样
10
表观密度
8.0
8.0
8.0
8.0
12.0
16.0
24.0
24.0
11
堆积密度与空隙率
40.0
40.0
40.0
40.0
80.0
80.0
120.0
120.0
12
碱集料反应
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
13
吸水率
2.0
4.0
8.0
12.0
20.0
40.0
40.0
40.0
14
放射性
2.0
4.0
8.0
6.0
20.0
40.0
40.0
40.0
15
含水率
按试验要求的粒级和数量取样
表2：
单项试验取样数量
4.1.4堆积密度检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。
4.2试验环境和试验用筛
4.2.1试验环境：
试验室的温度应保持在（20±5）℃。
4.2.2试验用筛：
应满足GB／T6003.1、GB／T6003.2中方孔筛的规定，筛孔大于4.00mm的试验筛采用穿孔板试验筛。
5、颗粒级配
5.1仪器设备
a）鼓风烘箱：
能使温度控制在（105±5）℃。
b）台秤：
称量l0kg，感量lg；
c）方孔筛：
孔径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300mm）；
d）摇筛机；
e）搪瓷盘、毛刷等。
5.2试验步骤
5.2.1按4.1规定取样，并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。
颗粒级配试验所需试样数量
最大粒径，mm
9.5
16.0
19.0
26.5
31.5
27.5
63.0
75.0
最少试样质量，kg
1.9
3.2
3.8
5.0
6.3
7.5
12.6
16.0
5.2.2称取接上表规定数量的试样一份，精确到1g。
将试样倒入
按孔径大小从上到下组全的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
5.2.3将套筛置于摇筛机上，摇l0min；取下套筛，按筛孔大小
顺序再逐个用手筛，筛至每分中通过量小于试样总量0.1％为止。
通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
当筛余颗粒的粒经大于19.0mm时，允许用手指拔动颗粒。
5.2.4称出各号筛的筛余量，精确至1g。
5.3结果计算与评定
5.3.1计算分计筛余百分率：
各号筛的筛余量与试样总质量之比，计算精确至0.1％。
5.3.2计算累计筛余百分率：
该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和，精确至1%。
筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。
5.3.3根据各号筛的累计筛余百分率，采用修约值比较法评定该试样的颗粒级配。
6、含泥量
6.1仪器设备
a）鼓风烘箱：
能使温度按制在（105±5）℃；
b）天平：
称量10kg，感量1g；
c）方孔筛：
孔径为75μm及1.18mm的筛各一只；
d）容器：
要求淘洗试样时，保持试样不溅出；
e）搪瓷盘，毛刷等。
6.2试验步骤
6.2.1按4.1规定取样，并将试样缩分至略大于下表规定的2倍数量，放在烘箱中（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
注：
恒量率指试样在烘干3h以上，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度（下同）
含泥量试验所需试样数量
最大粒径，mm
9.5
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
63.0
75.0
最少试样量
2.0
2.0
6.0
6.0
10.0
10.0
20.0
20.0
6.2.2根据试样最大粒径，称取按上表规定数量的试样一份，精确到1g。
将试样放入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样上表面150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75μm的套筛上（1.18mm筛放在75μm筛上面），滤去小于75μm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水润湿。
在整个试验过程中应小心防止大于75μm颗粒流失。
6.2.3再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
6.2.4用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75μm筛放在水中（使水
面略高出筛中石子颗粒的上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75μm
的颗粒，然后将两只筛上筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘中，置于烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至1g。
6.3结果计算与评定
含泥量按式
（1）计算，精确至0.1%
……………
（1）
式中：
Qa—含泥量%
G1—试验前烘干试验的质量单位为克（g）
G2—试验后烘干试验的质量单位为克（g）
含泥量两次试验结果的算术平均值精确至0.1%，采用修约值比较法进行评定。
7、压碎指标值
7.1仪器设备
a）WAY-2000压力机；
b）天平：
称量10kg，感量1g；
c）方孔筛：
孔径为2.36㎜、9.95mm及19.0㎜的筛各一只；
d）垫棒：
Ø10mm，长500mm园钢
e）受压试模。
7.2试验步骤
7.2.1按4.1规定取样,风干后筛除大于19.0㎜及小于9.50㎜的颗粒,并除去针片状颗粒,分为大致相等的三份备用。
7.2.2称取试样3000g，精确至1g。
将试样分两层装入圆模内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10㎜的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内试样表面，
盖上压头。
7.2.3把装有试样的模子置于压力机上，开动压力机，按1KN/s
速度均匀加荷至200KN并稳荷5s，然后卸荷。
取下加压头，倒出试样，用孔径2.36㎜的筛筛除被压碎的细粒，称出留在筛上的试样质量，精确至1g。
7.3结果计算与评定
压碎指标值按下式计算，精确至0.1%
G1—G2
Qe=————×100
G1
式中Qe——压碎指标值，%；
G1——试样的质量，g；
G2——压碎试验后筛余的试样质量，g
压碎指标取三次试验结果的算术平均值精确至1%，采用修约值比较法进行评定。
8、针片状颗粒含量
8.1仪器设备
a）针片状规准仪
b）台秤：
称量l0kg，感量lg；
c）方孔筛：
孔径为4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm及37.5mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300mm）；
8.2试验步骤
8.2.1按规定取样,并将试样缩分至略大于下表所规定的数量，烘
干或风干后备用。
针片状颗粒含量试验所需试样数量
最大粒径，mm
9.5
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
63.0
75.0
最少试样量
0.3
1.0
2.0
3.0
5.0
10.0
10.0
10.0
8.2..2称取按上表规定数量的试样一份,精确到lg。
然后按下表规定的粒级进行筛分。
针片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距㎜
石子粒级
4.75~9.50
9.50~16.0
16.0~19.0
19.0~26.5
26.5~31.5
31.5~37.5
片状规准仪相对应孔宽
2.8
5.1
7.0
9.1
11.6
13.8
针状规准仪相对应间距
17.1
30.6
42.0
54.6
69.6
82.8
8.2.3按上表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验,凡颗粒长度大于针状规准仪相对应间距者,为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪相对应孔宽者，为片状颗粒。
称出其总质量，精确至lg。
8.2.4石子粒径大于37.5㎜颗粒针、片状的碎石或卵石可用卡尺
检验针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合下表的规定。
大于37.5㎜颗粒针片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的卡尺卡口的设定宽度㎜
石子粒级
37.5~53.0
35.0~63.0
63.0~75.0
75.0~90.0
检验片状颗粒的卡尺卡口设定宽度
18.1
23.2
27.6
33.0
检验针状颗粒的卡尺卡口设定宽度
108.6
139.2
165.6
198.0
8.2.5结果计算
针片状颗粒含量按下式计算,精确至1%：
G2
Qc=————×100
G1
式中：
Qc——针片状颗粒含量，%
G1——试样的质量，g；
G2——试样中所含针片状颗粒的总质量，g
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