塔吊拆卸施工方案.docx

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塔吊拆卸施工方案

顺景花苑

（A栋）

塔

吊

拆

卸

方

案

编制：

审核：

批准：

日期：

年月日

荔波县建设工程有限责任公司

一、目的.......................................................2

二、编制依据...................................................2

三、工程概况...................................................2

四、塔吊主要技术参数...........................................3

五、人员分工及职责.............................................3

六、拆卸塔吊...................................................4

一、目的

为加强塔式起重机拆卸现场管理，明确作业的步骤和要求，加强安全文明施工，确保装拆质量和安全，杜绝重大设备事故的发生，特制定本拆卸方案。

二、编制依据

1.塔式起重机技术条件（GB/T9462-1999）

2.塔式起重机安全规程（GB5144-2011）

3.塔式起重机性能试验规程（GB/T5031-2008）

4.塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）

5.《QTZ50型塔式起重机说明书》

6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2014）

7.《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

8.塔式起重机安装、拆卸安全规范及相关法律，法规

9.顺景花苑施工图纸、施工现场条件。

三、工程概况

本工程为顺景花苑,位于309省道与长征大道交汇处。

本工程各责任方名称如下：

建设单位：

荔波县房地产开发有限责任公司；监理单位：

贵州建工监理咨询有限公司；施工单位：

荔波县建设工程有限责任公司；拆卸单位：

习水县鸿鸽机械设备租赁有限公司。

根据施工现场情况需拆卸的塔吊安置在A栋和B栋之间。

塔吊为山东华夏集团有限公司生产，臂长50m，工作幅度3-50m，最大起重量4t，最大幅度时起重量0.8t，独立固定式使用最大自由高度为30m。

四、塔吊主要技术参数

1、技术参数

项目

单位

参数

额定起重力矩

KN·m

500

最大起重量/最大幅度额定起重量

t

4/0.8

工作幅度

m

3～50

高度（独立式/附着式）

m

30/120

整机自重（无配重）

独立式/附着式

t

23.6/48

配重

10.2

允许工作温度

C

-20~+40

五、人员分工及职责

5.1拆卸单位：

习水县鸿鸽机械设备租凭有限公司

企业登记号码：

9152033006578132XT

5.2拆除负责人职责：

1）全面负责安装拆除作业的技术、质量、安全、进度和人员调度等工作；

2）召开参加安装拆除作业人员会议认真进行安装前的安全技术交底，做到文明安装作业；

3）牢固树立“安全第一，预防为组主”的思想，按操作规程和说明书要求精心组织和指挥安装工作。

3、安装、拆除人员职责：

在负责人的指挥下，按照安装拆除程序从事部件的安装，一切动作均须有负责人的指挥，不得擅自作业。

六、拆卸塔吊

拆塔作业实质上是立塔的一个逆反过程。

拆塔时须严格遵守安全规则，依次按拆塔顺序进行，防止事故发生，特别是拆卸某些重要部件。

如起重臂、平衡臂，应避免塔机剩余部分失去平衡，造成塔机倾覆。

6.1拆塔准备工作

（1）保证拆卸区域无影响拆塔操作的障碍物。

（2）起重臂旋转至套架开口方向一侧。

（3）液压系统的油液是否混浊变质；液压系统应重新排气（参见顶升机构部分）；并将活塞伸出全行程，放置于靠得最近的标准节踏块凹槽内且不能让顶升横梁受力。

（4）套架内的8套滚轮保证运转灵活，滚轮和标准节主弦杆的径向间隙调至2~5mm。

（5）变幅小车、起升机构等运转部分保证无卡阻现象。

（6）引进小车运转必须灵活可靠。

（7）拆除下接架和标准节的联接螺栓。

（8）起升吊钩500kg的重物作配重，以便在拆卸过程中保证前后臂的相对平衡。

（9）套架平台、栏杆、平衡臂栏杆保证无损伤，联接牢固可靠，拆塔作业是先将高（标）塔降至低塔，在低塔内再拆卸各部件。

6.2降塔

拆除待拆标准节和塔身标准节的联接螺栓，并把引进小车吊钩挂在待拆标准节上，启动顶升电机，拉动手动换向阀，伸活塞杆，由于油缸行程大于标准节踏块步距，这样，活塞杆伸出全行程时，待拆标准节就和塔身标准节、下接架脱离，使用人力将挂在引进小车吊钩上的标准节由套架开口方向拉出塔身外，然后推动手动换向阀，收活塞杆，塔机上部就下降，到快收完活塞杆时，将套架上的两支承销靠在标准节踏块的上平面，继续收活塞杆，让顶升横梁的二支承销从踏块凹槽内脱离开，又拉动手动换向阀，伸出活塞杆至全行程，快接近全行程时，将顶升横梁支承销放置于下一个标准节踏块内，继续伸活塞杆，让套架二支承杆脱离标准节踏块，此时塔机上部重量全部由顶升横梁承受，又失去手动换向阀，收活塞杆，塔机上部就下降，当标准节的定位套和下接架的定位孔快进位时，就需移动吊有配重的变幅小车，以便保证下接架和塔身标准节对正落下，继续收活塞杆，让顶升横梁支承销脱离踏块凹槽内，然后拉动手动换向阀，伸活塞杆，并放置于下一标准节踏块凹槽内，以便下一步标准节拆卸。

将起重吊钩的重物放置于地面，以准备将引进小车上的标准节换到起重吊钩上，作前臂的配重，然后将引进小车的吊钩放置于下一个待拆标准节上。

6.3拆卸过程

（1）斜撑

当塔机降塔至斜撑处，斜撑妨碍了降塔作业，就应先拆斜撑，再降塔。

拆除抱箍的联接螺栓，将斜撑放至地面，再拆除斜撑和底架的交接销轴，并将拆卸的各零件组装成各个小的部分，以便于管理。

（2）平衡臂平台拉杆

当塔机降至低塔时，就应将下接架和标准节的联接螺栓联接好。

启动顶升电机，收活塞杆，并将与活塞杆相连的顶升横梁放至基础节踏块内的由下而上槽内，且将油缸与塔身固定可靠，拆除平衡臂平台栏杆的各联接螺栓，并将各栏杆下放至地面捆扎好。

（3）钢丝绳、滑轮组、小车挂篮

启动起升电机，将滑轮组放置地面，取下起重臂端部的固定钢丝绳销轴，将起升钢丝绳有规划地缠绕在起升卷筒上，拆绳时应对钢丝绳全长进行认真检查。

启动变幅电机，将变幅小车开至起重臂根部加以固定，拆开变幅钢丝绳与小车的连接并缠绕在变幅卷筒上。

将小车吊篮与变幅小车的联接螺栓拆除，并将小车吊篮吊至地面。

ａ）拆除配电柜、重量限制器、高度限位器及幅度限位器各触点，拆除配电与平衡臂的联接螺栓，利用16吨汽车起重机将配电柜吊至地面。

拆除重量限制器和塔帽的铰接销轴，将重量限制器吊到地面。

拆除高度限位器与超长机构的联接螺栓，拆除幅度限制器的各触点和塔帽顶部、起重臂端部的高空

警示灯，并将这些零件放置地面且包装好。

ｂ）拆除引进小车

拆除引进小车和下接架的联接螺栓，并将引进小车放置地面。

ｃ）拆配重

利用汽车起重机将配重一块一块地吊下平衡臂放置地面。

ｄ）拆驾驶室

将各电缆收成卷，捆扎好，放进驾驶室内，关闭驾驶室的门窗，拆除与驾驶室联接螺栓，将驾驶室吊至地面，并拆除驾驶室底架平台，依次吊往地面。

ｅ）拆卸起重臂和起重臂拉板

据安装起重臂时的吊装点用汽车起重机将起重臂向上吊起，起重臂臂尖、臂根均应有揽风绳且须临时固定好。

在拉板的三角板处用钢丝绳把已和塔帽临时固定好的搬运葫芦联接起来，拆除和塔帽相连的铰接销，拉动手动葫芦，逐渐地放起重臂拉板，将起重臂拉板缓慢地放置于起重臂上弦杆的托架内，再取掉和手动葫芦相连接的钢丝绳，且需把各拉板临时和起重臂上弦杆固定好。

臂根的揽风绳和上接架临时固定，以保证拆臂后能随时松动。

拆除起重臂臂根的铰接销轴，臂尖、臂根的揽风绳应收紧，以便能够保证汽车起重机，选择吊点不正确所产生的事故，待汽车起重机吊重平衡后，缓慢松开臂根揽风绳，逐渐收紧臂尖揽风绳，然后将起重臂放置于地面的托架上，拆除变幅机构和起重臂的联接螺栓，将变幅机构拆下起重臂。

拆除各拉杆的铰接，将各栏杆销轴归类并包装好。

拆除各节臂的铰接，将销轴涂满黄油包装。

（4）拆平衡臂

参照拆起重臂的方法，汽车起重机先正确选择吊点，将平衡臂吊起，端部稍微上仰，借用手动葫芦和钢丝绳将平衡臂拉杆与塔帽的联接拆除，然后轻地放置于平衡臂之上，且固定妥当。

臂根臂尖都需要有揽风绳，臂根揽风绳和上接架临时固定。

拆除臂根的铰接销轴，收紧臂尖的臂根的揽风绳，保证汽车起重机吊重平衡后再缓慢松开两根揽风绳，缓慢地将平衡臂放置于地面。

拆除各拉板的铰接销轴，并将各拉板、销轴归类，销轴涂黄油包装。

（5）拆除塔帽及其平台

拆除平台的栏杆，平台和塔帽的联接螺栓，依次吊往地面，拆除塔帽和上接架的联接螺栓，然后再吊至地面。

（6）拆上接架、上接盘、回转支承。

拆除回转支承与下接架的回转支承螺栓，然后吊至地面。

（7）套架平台、液压站。

拆除液压站与液压缸的联接管路，并用盖子将油管接头盖住，防止灰尘进入。

利用汽车起重机将液压站吊至地面，并加防雨罩。

拆除平台与套架的连接螺栓，将平台栏杆、平台及支撑依次吊往地面，并分类下放至地面，且包装好。

将油缸在套架上固定好，运输过程中不得晃动。

（8）拆下接架、套架、标准节

一般过程中，是将下接架、套架、标准节、基础节作为一个总成一起拆下来。

拆除基础节与底架的联接螺栓，将这一部分再吊至地面。

（9）拆除底座

　拆除底座和地基相连的地脚螺栓，取出支退。

拆除地脚螺栓，将地架吊出地面。

拆除地脚螺栓，并涂抹黄油包装好。

6.4拆除时须注意

（1）液压拆卸降塔时，塔机上部顶升重量必须保持相对平衡。

（2）拆卸时遇到卡阻现象或异常现象，必须停机检查直至故障排除。

（3）再次降塔时，顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节支承块的槽内，方可进行拆卸，防止塔机倾覆。

（4）液压装置拆卸时，必须保持各元件和整个系统不受污染，高低压油管不得接错。

（5）拆卸完毕后，应收回活塞杆，使横梁两端耳轴置入支承块耳槽内，

（6）拆卸完毕后，液压装置应加防雨罩。