纯水管道工程施工方案.docx

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纯水管道工程施工方案

公司简介

中国电子系统工程第二建设公司（即：

无锡市118信箱）前身是华东机电安装公司，于一九五三年组建于上海。

几十年来，根据国家基本建设的需要曾转战于东北、中原、西南地区，先后隶属于第一、三、四机械工业部、电子工业部领导，现归属于信息产业部领导，是中央部属具有一级资质，并经国家批准具有国外工程承包权和劳务输出权的综合型施工企业，也是新中国成立后从事国家重点工程建设最早的一支安装施工队伍。

本公司是中装协会理事,注册资金人民币贰仟万元整.现有职工600余,均具有关部门颁发的上岗合格证人。

目前，公司持有国家一级安装资质、蒸汽锅安装许可证，一、二类压力容器制造许可证，江苏省电气承装单位进网作业许可证，中质协质保中心批准获ISO9002认证证书，安全施工许可证等，是目前持有国家颁发安装许可证较全的单位。

四十多年来公司所承建施工的项目遍布全国近三百个工地并多次参于了国家重点工程的建设。

如五四年的长春第一汽车制造厂；五六年的洛阳拖拉机厂；五九年的成都132飞机制造厂；六O年的成都东郊082电子工业基地；六五年的四川广元0821电子基地；六七年的贵州大三线083基地，为国家的电子、航空、国防、医药、化工、建材等工业的发展和三线建设作出了重大贡献，并在长期的建设实践中积累了丰富的安装施工经验，锻炼造就了一支特别能吃苦、特别能战斗的安装施工队伍。

随着国家改革开放和沿海经济建设的发展，为承接无锡七四二厂大规模集成电路引进线工程施工，公司于一九八O年进入无锡，先后完成华晶微电子公司的集成电路双极扩产、科研中心、88#大生产线、908项目等，创造了我国大面积超净化厂房安装新纪录，其安装工艺和技术实力跻身于世界一流水平。

以后又相继完成了首钢微电子、深圳赛意法（STS）超大规模集成电路、绍兴华越微电子、山东威海华菱电子、北京航天工业总公司33所、南京电子部55所、14所、总参56所、南京富士通通信设备有限公司、南京网板电子、邗江晶体管厂、扬州晶体管厂、南通晶体管厂、安徽铜陵铜峰电子、大连东福彩色液晶显示器、长春紫晶显示器、长春通海TFT-LCD先导工程、浙江大学宁波高智达工程、武汉邮电科学院、上海华虹NEC（909）微电子等多项电子净化工程。

继按国际卫生组织GMP标准完成无锡华瑞制药厂工程之后，近年来又先后承建了无锡生化药厂、连云港（东风）天晴正大制药厂、连云港中金药包厂、江苏扬子江药业集团、高邮中韩合资一洋制药、苏州东瑞药业、常熟制药厂、阜阳制药厂、湖北峰江氨基酸、北京三元基因公司、南京药械厂动物疫苗、大丰江苏黄海制药厂、湖北丝宝集团药业公司、湖北红桃K集团广州天姿堂药业、安徽国祯集团生物药业等医药工业的净化厂房工程。

为此被中国安装协会于一九九九年评为全国唯一的《净化厂房中国安装之星》。

我公司还承建了其它工业和民用建筑、高层建筑安装工程，如苏州光华水泥厂、无锡酶制剂厂、无锡雪浪邮电电缆厂、南京贝宁纺织面料有限公司、常州西石桥自来水厂及扬中、江阴、宜兴多项液化气站工程；深圳怡都大厦、华乐大厦、海关联检大楼、南山文体中心、昆明云信大厦、大亚湾核电站接待中心、上海达华宾馆、南京古兰都大饭店、江阴国际大酒店、无锡华光珠宝城、中银国际金融大厦、广电大厦、五爱大厦、第四人民医院新大楼、人才大厦、招商城、中保大厦、杭州梦幻中心游乐场等。

我公司在多项大中型外资工程中成功的与美国DAW公司、日本NEC、三机、东芝、三菱、索尼、大气社、富士通及瑞典、法国、荷兰、英国等国际大公司进行合作并获得普遍赞誉。

94年，公司为适应浦东开发建设，成立了上海爱塔电子系统工程公司。

先后承接了上海索广电子有限公司、上海美培亚电子有限公司、上海英特尔科技（中国）公司、苏州凯美高（索尼）电子有限公司、苏州AMD（中国）有限公司、苏州富士胶片映像有限公司、无锡依斯顿磁电公司、无锡阿尔卑斯电子有限公司、无锡村田电子有限公司、无锡光洋轴承有限公司、无锡住友电子有限公司、和无锡小精密有限公司等工程。

公司所承接的工程在施工技术和质量上均受到建设单位或国内外专家的好评，其中七四二厂工程荣获国家银质奖，并受到电子部和江苏省人民政府的嘉奖。

公司领导和职工代表曾受到江泽民和李鹏的接见合影；中央领导同志曾多次到公司所承建的重点工程视察并亲临指导。

2000年公司荣获国家建筑工程“鲁班奖”，在洁净厂房安装方面，已被中国安装协会授予“中国安装之星”称号。

多项工程获得江苏省和无锡市建筑安装最高质量奖“扬子杯”、“太湖明珠杯”。

从九二年起连续多年被无锡市评为建筑优秀企业，江苏省建筑业最佳企业，在全国500家建筑企业评价中，被评为机械工业系统最大经营规模建筑企业第十名，机械工业系统最佳经济效益建筑企业第六名。

此外，公司已连续多年被江苏省建行评为省特级（AAA）资信企业，被无锡市政府授予《重合同守信用》企业称号。

公司还于九六年起，顺利通过ISO9002质量体系认证和复审，这标志我公司的质量体系管理工作已迈上了新的台阶。

公司质量方针：

标准、预防、优质，始终在员工心中；

信誉、承诺、服务，一定让顾客满意。

公司质量目标：

重合同条款，创优质工程，让顾客满意；确保工程合格率100%、优良率大于60%。

公司企业精神：

质量好，工期快，讲信誉，多奉献。

通讯地址：

江苏省无锡市钱荣路160号

邮政编码：

214151

电话：

0510--3705828

传真：

0510--3731294

网址：

http：

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电子信箱（EMAIL）：

cesttwo＠

纯水管道工程施工组织设计

1、工程概况及特点

滇虹药业制剂厂纯水管道分一、二两层敷设，根据甲方提供的各用水点位置及用水量，编制了此施工组织设计。

由于不锈钢薄壁抛光管的内表面粗糙度和洁净度较高，其光洁度达到Ra0.4微米及Ra0.2微米，而且成本也较高，因此在工程上使用时，主要用于输送介质洁净度要求较高的部位。

在医药卫生工程中作为输送纯水、纯蒸气、压缩空气等，与产品质量的提高有着密切的关系，洁净要求相应也比较高。

为满足设计和生产要求，保证施工质量，特制订本方案。

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正是由于不锈钢薄壁抛光管自身的质量要求较高，且用于工程中主要关键部位，所以对施工环境，施工工艺、检测手段等方面的要求也应较高。

因此在本工程施工时，我们将不锈钢薄壁抛光管工程作为特殊工序来对待，并采取特殊的工艺方案。

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2、纯水管道系统施工方法及技术措施

纯水管道安装工程严格按公司质保手册和国家现行的规范、规程进行施工

工艺流程：

施工准备→材料入库前检验→使用前的检验→管道清洗、脱脂→预制加工→主干管安装→立管安装→二次配管→管道试压→管道吹洗→系统测试

2.1施工准备

进入施工现场前，应认真阅读图纸及国家规范有关要求，了解工程概况，提出相应的材料计划，合理安排施工人员，核定工人上岗资格，整理好各种机具，技术人员对施工班组进行技术交底，准备进入现场施工。

2.2材料的采购和检验

采购及顾客提供的产品在入库前，应由采购员填写表《采购产品送检、入库流程表》，交检验员进行规定的检验和试验。

验证内容：

产品合格证、质量保证书、数量、规格型号、外观质量、产品标牌、常用钢材化学成分和机械性能等

辅材如焊条必须有出厂质量证明书，内容包括熔敷金属化学成分、熔敷金属机械性能等。

2.3入库前的检验

不锈钢薄壁抛光管管材及附件均应采用塑料薄膜包装，且管口端部应盖上聚四氟乙烯塑料盖，因此，入库前应检查塑料薄膜包装有无破损，管材及附件表面是否有划伤，压痕，若有，应立即向主管部门及甲方汇报，并采取相应的补就措施，否则，不可以入库。

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2.4不锈钢管道的内表面处理

2.4.1不锈钢管道的脱脂处理

不锈钢管道焊接以前进行脱脂处理。

脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管道内的油脂。

通常制药工艺用水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒精或二氧化碳。

脱脂采用浸泡法，即将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸泡10分钟—15分钟，并翻动管子3-4次，然后取出干燥。

检验方法：

用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油荧光为合格。

记录：

见《管道系统吹洗（脱脂）记录》

2.4.2不锈钢的清洗

采用方法：

人工清洗方法

基本方法：

先用干净的的布团在管内沿着一个方向脱擦，直到管内无污垢为止。

2.5使用前的检验

由于不锈钢薄壁抛光管自身的洁净要求较高，因此，不锈钢薄壁抛光管的施工必须在相对洁净的环境下进行，不可以在露天环境下直接打开包装及封盖，对此，在不锈钢薄壁抛光管施工前，必须在厂房附件区域建造一个面积不小于20平方米的施工预制间，这样才能尽量满足不锈钢薄壁抛光管自身的洁净要求和工程上的洁净要求。

进入预制间后，方可去掉塑料薄膜包装及封盖，施工人员应戴无尘洁净手套操作，不可用裸手直接触摸管口端部及内壁，打开管口端盖后，用微型手电筒照管内壁，检查管内壁是否有划痕，是否有颗粒杂质，如有划痕，该部位的管子应切除，不能使用；若发现内壁上颗粒及杂质较多（超出质保书范围）那么该管子必须进行清洗，然后再用高纯氩气或氮气吹干，盖上封端，流入下道工序。



2.6预制、安装、焊接及焊口处理

2.6.1预制加工

按图纸要求，根据所需管子的长度，用专用工具，切割已检验合格的管子。

首先，用三脚架将管子固定好，由于管壁较薄，因此，固定管子时，千万不可夹得太紧，以防变形或划出痕迹，然后切割，切割完后，首先检查已切割好的管口内表面是否干净，如果干净，则各用一小块洁净布分别塞入管内距离端口处２０－３０ｍｍ处，然后用专用刮削工具（平口机）刮削端面至光滑、平整。

再用洁净的塑料盖将管口封好，如果经过刮削后管口内有铁屑，则必须用洁净布和酒精将管口内外壁擦洗干净，再用高纯氩气或氮气吹干，盖上塑料端盖，流入下道工序。



2.6.2管道的敷设

不锈钢管道的安装应尽量采用预制，减少现场直接安装工程量。

要注意以下几点：

1）管道内不允许有杂物，若有，应清除干净后方可安装；

2）装配预制的管道及部件要考虑便于焊接，尽量减少固定焊口；

3）法兰衬垫的尺寸应准确，不得凸入管内，衬垫材料根据输送介质、压力及温度选用或按设计要求；

4）一般情况下，不需将碳素钢制品直接焊接在不锈钢管上，必须焊上过渡板；

5）不锈钢管和碳素钢之架接触处应采用石棉橡胶板进行隔绝。

记录：

见《工艺管道安装记录》《钢管管道安装分项质量评定表》

2.6.3焊接

考虑到施工费用及纯水的要求不是很高，故不建议采用自动焊，采用手工氩弧焊焊接。

焊接时管口不允许有错边，间隙越小越好，同时将管内通入高纯氩气，调节好气流量，开始焊接，焊完后，立即用不锈钢钢丝刷清理焊缝表面，并进行抛光。

焊接应注意的事项：

1）为保护管子，焊工使用的榔头和刷子最好用不锈钢制作的。

2）焊接前应用不锈钢刷子或有机溶剂（酒精）将对口端头的赃物、油渍清除干净。

3）点焊应沿圆周等距离3~4处，点焊的焊条或焊丝必须与正式施焊焊条相同。

]

记录：

见《日常焊接记录》《管道焊接安装分项工程工程质量检验评定表》

2.6.4焊口处理

焊后用钢丝刷刷干净，再进行抛光处理。

2.7试压、冲洗、吹干、钝化处理

2.7.1试压

整个管道安装完后，应进行水压试验，选择水压测验压力应为工作压力的1.5倍。

记录：

见《设备管道试压记录》

2.7.2管道清洗

用水进行循环冲洗，然后放掉废液。

记录：

见《系统冲洗记录表》

2.7.3吹干

用压缩空气将管道吹干。

2.8清洗、钝化处理、消毒

1）去离子水循环预冲洗：

将贮液罐、水泵、流量计与需钝化的管路连接成一个循环通路，在贮液罐里注入足量的去离子水，开启水泵进行循环，循环15分钟后打开排水阀，边循环边排放。

2）碱液循环清洗：

将NaOH用热水（70摄氏度以上）配制成1%（W/V）的溶液，用水泵循环30分钟以上，打开排水阀，排放碱液。

3）冲洗：

将去离子水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀，边冲洗边排放，排放时间不少于30分钟。

4）钝化：

用去离子水将硝酸配制成8%的酸液，在49~52摄氏温度下循环60分钟排放。

5）冲洗：

用常温去离子水冲洗5分钟。

6）纯蒸汽消毒：

将纯蒸汽通入整个管路中，每个用水点冲洗15分钟。

记录：

见《系统清洗、钝化、消毒记录》

2.9管路试运行

整个管道安装完毕后，按图纸要求及各用水点要求进行试运行。

3、纯水系统组成

管道：

“U”管弯、异径管、三通、弯头、卡箍、接头等

阀门：

不锈钢球阀

材质：

304（316）L

4、质量要求

①、整个工艺过程中需要的材料必须符合设计要求和有关规定;

②、整个施工过程中，必须始终保持良好的洁净环境，尽最大可能使施工环境洁净度要求越高越好，以便更好地保证工程质量;

③、焊缝成型必须均匀、美观，不允许有未焊透、未熔合、表面气孔、错边等缺陷

④、管道预制加工及安装过程中，焊接工序为关键工序，必须严格控制，施焊时，管道内一定要充氩保护，焊工持证上岗。

⑤、管道与碳钢接触处，均加设塑料或橡胶材料隔离，防止产生晶间腐蚀。

⑥、隐蔽管道必须先做压力测试，合格后方可隐蔽。

⑦、竣工后和交付前进行吹洗。

⑧、各种管道的保温工作，必须要强化实验或严密性实验合格后，按施工图的技术要求施工。

⑨、管道穿墙不应有接头、焊缝、并应加套管。

进入室内管道处理方法见详图。

⑩、直立管子的阀门，一般应安装在操作面1.2米处，安装的各种阀门应处于关闭状态。

5、特殊工序说明：

1、不锈钢管的切断：

一般用管子割刀切割。

注意固定管子时要在加紧管子处垫一层防护层，防止损坏不锈钢表面保护层。

切割后要将端口用锉刀磨平，并用干净的棉布将端口擦干净。

2、不锈钢管道预制和安装

1）管内不许有杂物。

2）装配预制的管道及部件要考虑便于焊接；要尽量减少固定焊口。

3、焊接工艺

宜采用氩弧焊。

4、焊接注意事项

1）为保护管子，焊工使用的榔头和刷子最好用不锈钢制作的；

2）焊接前应用酒精将管子对口端头擦洗干净，毛刺用锉刀或砂纸清除；

3）转动焊口最好在手动支架上进行；

4）不锈钢管应在〇摄氏度以上进行焊接；

5、焊缝处理

焊后用钢丝刷刷干净，再进行抛光处理。

不锈钢抛光管

不锈钢管穿越顶板进入室内节点处理详图

方案比较

内容

方案一

方案二

布

管

形

式

整个管路采用串联形式布置

如图：

整个管路采用同程式布置

如图：

优

点

初投资较小

1运行维护方便；

2水力易于平衡；

3不易产生交叉污染。

缺

点

1水力不易平衡；

2可能产生交叉污染；

3施工难度大。

初投资较大

造

价

298191.44元

333168.47元

编制说明

一、本预算根据建设单位提供的用水点用水量表而设计的平面图统计工程量；

二、本预算套用《全统定额云南省价目表（九四版）》，99费用定额为取费标准；

三、本预算部分设备主材未列入报价；

四、设备、主材价以市场价加采保运杂费计算，若甲方指定品牌，可按实调整差价；

制药用水纯水管道施工部分业绩

1、连云港正大天晴制药厂大输液车间及针剂车间纯水站及车间内管道工程；

2、贵州神奇药业小针车间和大输液车间纯水站及车间内管道工程；

3、扬子江药业有限公司粉针车间、大输液车间纯水管道工程；

4、无锡山禾药业眼滴车间纯水管道工程；

5、上海华虹909部分纯水管道工程；

6、杭州眼力健药业集团眼滴车间纯水管道工程；

7、苏州东瑞制药厂大输液车间纯水管道工程；

8、无锡华瑞制药有限公司小针车间纯水管道工程。

纯水管道管径的选择

1、支管的选择

支管管径DN15，根据用水量和流速进行考虑，由于根据用水量和最小管径选择，流速达不到2米/秒的设计要求。

为了节省初投资和运行费用，只有根据最小流速2米/秒和最小管径来选择支管。

2、干管的选择

由于根据最小流速和最小管径来选择干管，这样流量远大于设备用水量。

所以主干管根据各段流量和最小流速2米/秒来选择。

同时使用系数为0.6。

下面为附送毕业论文致谢词范文！

不需要的可以编辑删除！

谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!

特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!

正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。

）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。

他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。

这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。

感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：

首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。

其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。

）的班集体。

最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。

哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！

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