凝汽器钢管更换技术方案.docx

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凝汽器钢管更换技术方案

凝汽器不锈钢管更换不锈钢管

施工技术方案

一、开工前的准备工作

1、办理必要的入厂手续、及临时上岗证、工作票；

2、对进入作业现场的员工进行岗前安全教育培训；

3、遵守甲方厂规厂纪、熟知作业地点、行走路线、新旧管材、存放地点。

4、对施工用的所有电动工具应做全面保养与检查。

二、搭建施工用的脚手架平台

1、只有办理完工作票后，施工人员才能进入施工现场。

2、脚手架作为平台的上方，要有安全护栏。

3、脚手架作为平台的搭建，结构要合理，支撑要牢固，搭建完毕后要甲方安检人员验收合格后才能投入使用。

三、拆卸凝汽器端盖

1、拆卸凝汽器端盖，登高作业必须系安全带。

2、拆卸的旧螺丝必须全部回收，并做好松动处理。

3、拆卸凝汽器封门时，不能损坏其它设备。

4、拆卸后的凝汽器封门，要按甲方指定的位置摆放，且不能防碍甲方车辆及行人通行。

四、旧不锈钢管拆除

1、进入甲方作业现场后，首先用警戒隔离带进行工作区域隔离，并悬挂警示标志。

2、应对凝汽器循环进出水管进行覆盖，以防拆除旧不锈钢管时工具或杂物进入循环水管。

3、拆除旧不锈钢管时施工人员在作业时不能损伤凝汽器管板及管孔。

五、凝汽器管板管孔清扫除锈

1、施工员进入凝汽器内时，必须使用24V低压照明电源。

2、旧不锈钢管拔完后，对凝汽器内部、管板、管孔水室进行彻底清扫除锈；

3、认真检查管板、隔板、每个管孔内是否有损伤，发现个别管孔有损伤时并及时修复。

4、凝汽器内部管孔、水室清扫完毕后，邀请甲方有关技术人员进行验收，等甲方有关技术人员验收合格后，才能进行新不锈钢管的安装。

六、安装新不锈钢管

1、安装新不锈钢前，应在管板四角及中间各穿插一根不锈钢管，作为标准管，以此来判断不锈钢的使用长度。

2、新不锈钢管安装应自下而上由两侧水平同时安装。

3、为防止新不锈钢管损伤，应就地开箱，禁止踩踏，并在新不锈钢管下方铺设胶皮。

4、穿管时检查冷却管两端端口，清理管口毛边、毛刺，管头应光洁无油垢、氧化层、尘土、蚀坑和纵向沟槽，并且露出金属光泽。

5、穿管时凝汽器内部每道隔板必须有一名工作人员，且必须戴干净的手套进行操作，轻推轻拉，不冲撞管孔，穿管受阻时，不得强力猛击。

如出现卡涩现象应检查受阻管孔，用木槌轻轻打入，避免损坏冷却管。

冷却管穿管时要注意最外侧和迎汽面的管子焊缝朝下，根据图纸对加厚管和普通管安装位置在管板上做出标记，以免装错。

6、穿管时应在前后两端管板处，各道隔板处设专人，使穿管时对准管口，避免冲撞。

7、冷却管尺寸不足时，应更换合格的冷却管，禁止使用加热或其他方式拉伸管子。

8、质量专责人员负责在现场监督穿管，不允许发生漏穿及穿错。

特别注意区分不锈钢管的规格、管壁厚度、空冷区和普通区域的管子区分，对各穿管小组实施严厉的考核制度，漏穿或穿错一律重罚。

9、冷却管穿完，先要试胀，试胀合格后才能正式胀管。

试胀时，胀口的胀接深度为管板厚度的75～90%左右，扩胀部分应在管板壁内不少于2～3mm，不允许扩胀部分超过管板内壁。

以上条件达到要求才算试胀合格，才可以进行正式胀管。

10、管子胀接前，应在管板四角及中央各穿一标准管，检查两端管板距离有无不一致和管板中央个别部位有元凸凹处，造成管子长度不足等情况。

以此为基础，确定新不锈钢管的使用长度，如果甲方要求进水侧管口需要翻边时，以方便凝汽器冷却水管进水侧翻边使用。

进出侧管口不需要翻边时，新不锈钢管管头露出两端管板的长度应保持在1-2mm之间。

11、胀管时要求胀接均匀，不允许过胀和欠胀，不锈钢管的胀管允许减薄率为6%—11%或者根据厂方的要求来。

12、管子胀接程度应根据管束分组情况妥善安排，不得因胀接程度不合理而造成管板变形。

13、正式胀管应从回水室侧开始，先进行贴合胀管（管口内约5—10mm），再进行强胀，分组20-50根由中部向周围进行，防止大面积胀接造成管板变形，胀接好的管子，应露出管板0-0.5mm，管端光平无毛刺。

14、回水室侧胀管结束，进水室侧开始割管，采用内切管机将前端管板侧的不锈钢管余量切除至不锈钢管露出长度调至离端管板面2-3mm，并且除去管端毛刺、毛边等。

然后按胀管工艺将进水室侧这边的不锈钢管进行胀管处理。

15、冷却管胀接每500根应对胀管率进行测定，胀管器应定期清理，除去不锈钢悄、杂物。

16、安装新不锈钢管时，管子焊缝应朝上，以防止管子产生应力，使焊缝泄漏。

17、需要管口翻边时，进水侧管口翻边角度控制住15度左右；

18、安装后的新不锈钢管两端管口应平整无毛刺；

19、安装新不锈钢管时要多人穿插，轻拿轻放，用力要均匀。

20、凝汽器新不锈钢管安装完毕后，邀请甲方有关技术人员进行现场验收，等甲方有关技术人员对凝汽器安装工艺验收合格后才能进行凝汽器汽侧灌水查漏。

七、凝汽器汽侧灌水查漏

1、凝汽器汽侧灌水之前，应对凝汽器四角底座进行支撑，以防止汽侧灌水后，凝汽器重量增加，拉脱与汽轮机的连接；

2、凝汽器汽侧灌水高度，应淹没钢管上面不低于50公分以上。

3、查漏时间不少于24小时，两端管板干燥无潮湿为合格。

4、凝汽器灌水查漏经甲方验收合格后、征得甲方有关技术人员同意后才能回装凝汽器封门。

八、回装凝汽器封门

1、回装凝汽器两端封门前，应先检查封门密封胶条是否能用，不能用时及时更换；

2、紧固凝汽器封门螺栓时，四角对称紧固，力度要均匀。

3、凝汽器端盖安装完毕后，通知甲方开启循环水试验经甲方有关技术人员验收确认凝汽器端盖无泄漏时，才能拆除施工用脚手架、清理施工现场。

九、拆除施工用脚手架，清理施工作业现场，并向甲方移交工程。

施工组织结构

一、项目组织措施

为确保施工进度及施工质量，施工队伍由8人组成，其中；项目经理1人，施工队长1名，安全负责人1名，技术负责人1人，1个施工队伍4名队员。

二、人员职责及管理要求

凝汽器改造安装工程施工的各级人员应以质量、安全、进度、文明施工等四个方面，作为施工全过程的重点控制项目。

1、现场施工负责人的职责

1.1专业施工队的项目经理是施工现场第一负责人，全面负责该项目各项工作。

1.2施工队设置施工队长负责具体施工。

1.3现场工程负责人和施工队长组织全队施工，协调和安排各施工组的生产任务，负责全队施工质量、安全和进度。

1.4贯彻国家法规，严格遵循规范、标准施工，教育工人严格遵守各项操作方法和管理标准。

1.5对职工进行日常工作、生活等方面管理，组织工人技术培训和处理违纪事件。

2、现场技术人员职责

2.1负责熟悉施工内容和图纸，提出施工方案，做好技术交底和技术培训工作。

2.2编制施工进度计划，提出物资需用量计划，并负责监督和实施。

2.3参加技术会议，处理施工中各种疑难问题，解决问题要迅速，促进施工顺利进行。

2.4做好每日施工日志，做好当日施工进度统计，要保证施工记录和施工同步完成。

2.5完成各项交工资料整理，参加工序交接和竣工验收。

2.6贯彻国家法规、规范和标准，推广现代化管理方法，组织新技术、新工艺的推广，做好施工总结工作。

3、工程质量、安全管理人员职责

3.1设置质量和安全管理人员。

3.2要做到跟班作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作必须认真负责。

3.3监督检查每个工人施工质量和安全作业情况，对施工质量和安全负责。

3.4对施工现场防火、文明施工负主要责任。

3.5宣传和贯彻施工质量和安全方面的技术措施，并在施工作业区设置明显的质量标准和安全标志。

4、各级作业人员职责

4.1各级作业人员执行现行标准，不合格部分坚决返修直至合格。

4.2按施工责任制划分施工作业区，每人每日按日作业计划目标完成，并切实做好记录。

4.3检查人员按国家现行的安全法规和质量标准检查，作业人员要确保质量、安全、进度。

4.4遵守劳动纪律，关心队组的民主管理，行成自觉监督体系，应配戴齐全安全防护用品。

4.5全面完成领导交给的各项任务，认真搞好现场文明施工，自觉执行施工现场管理要求。

5、管理要求：

组织工作的严密性，是提高工作效率、施工质量和安全的必要措施。

5.1开工前必须结合本工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。

5.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员组成，应少而精。

5.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者返修。

5.4对作业人员进行编号，逐日考核日完成量和工程质量。

5.5质检、安全人员要跟班工作，不得脱离岗位。

施工进度计划

为确保工期保证工程质量，本次施工采用24小时不间断进行，施工人员倒班工作。

工作计划：

先对凝汽器西半侧不锈钢管进行全部更换，视工期进展情况和检修进度决定是否对另半侧进行更换。

1、办理开工手续、安全培训，搭脚手架、拆卸凝汽器端盖0.5天；

2、拆除旧不锈钢管加清扫打磨除锈1天；

3、安装新不锈钢管0.5天；

4、胀接管口0.5天；

5、检查半侧换管工期能否如期完成。

如能顺利完成则进行另半侧的全部更换。

如不能完成，造成工期拖延则剩余时间继续完成西侧半侧换管，留下东侧下次检修时更换。

2.5天。

6、灌水查漏、回装封门清扫作业现场。

工程质量、文明施工、安全保障措施

一、质量目标

1、采用每日班前会的方式提高全体施工人员的质量意识；

2、保证严格按质量控制计划执行过程控制；

3、重大质量事故率控制为零；

4、局部小型返修，务必抢在各施工进度节点要求前完成。

二、安全保证措施

1、首先对进入施工现场的员工进行安全教育，并遵守贵公司厂规、厂纪，做到文明施工。

2、施工人员进入作业施工现场工作时，必须穿戴统一工作服、安全帽、佩戴上岗证。

3、每天开工前开班前会，由项目经理或施工队长讲述当日施工要点、质量要求、进度要求、安全施工注意事项；

4、技术专责负责现场各种技术问题的处理，及时纠正。

5、质量专责负责现场质量控制，积极与电厂沟通，及时处理质量问题。

6、登高作业必须佩戴安全带，施工作业脚手架等、支撑要牢固必须有防护栏杆。

7、作业区域必须用警戒线进行隔离，并悬挂警示标志。

8、施工用的工具及器具必须摆放整齐，并在下面铺放胶皮、施工用的车辆停放，应不能妨碍甲方行人车辆通行。

9、进入凝汽器作业时，进口处必须有专人监护，并有良好的通风系统。

10、进入凝汽器作业时，照明必须使用低压照明24V电源。

11、施工人员在施工过程中严格按照本方案中各项要求进行施工，对每个分布项目都应该认真对待，建立健全质保体系，有施工负责人、技术人员、质量技术监督员组成自检和专项检查相结合，做到无疏漏，确保工程质量和进度。

12、施工时严格按甲方要求施工，严防造成设备损坏，延误工期。

13、施工过程要坚持质量第一，用户至上的方针，本着服务优良，让客户放心满意的宗旨进行施工。

14、现场项目负责人要随时与甲方联系，捕捉变动信息，甲方的各种质量要求要随时反馈听从甲方意见。

三、安全目标

1、采用每日开工前培训的方式提高全体施工人员的安全意识；

2、保证安全施工，伤亡事故控制为零；

3、作业环境的安全检查与作业条件安全隐患治理合格率为100%；

4、事故隐患整改完成率达100%；

四、安全组织保证

1、自觉接受所在电厂安全生产管理机构的领导，严格执行相关行业标准及电厂规章制度。

2、掌握作业区域内各单位的安全生产状况和从业人员的持证上岗培训情况。

3、每日开展安全生产巡查、监督活动，加大对各类工种，特别是动火、起重等危险作业的安全生产监督管理力度，及时对隐患进行整改。

对于一时因客观条件难以消除的重大事故隐患，及时向甲方主管领导报告，采取果断措施直至消除隐患。

4、结合本工程实际情况，制定完善安全施工管理制度。

5、建立安全施工管理档案。

6、建立安全施工台帐（记录），实行严格的考核制度，对安全事故责任落实到每个人身上。

7、建立应急救援预案和成立应急救援队伍，在发生意外的第一时间能迅速展开有效措施。

五、文明生产保证措施

1、全体施工人员开工前学习甲方各类相关的规章制度并贯彻。

2、贯彻行业及电厂各项文明施工的要求，做好施工现场的各项管理工作。

3、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。

堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

4、施工现场设置明显的标牌和隔离带。

标明工程项目名称施工单位、项目经理和施工现场负责人的姓名、联系方式、施工许可证号等。

施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

5、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。

施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

6、保证施工现场道路畅通，保持场容场貌的整洁，随时清理垃圾。

7、做好施工现场安全保卫工作，在现场周边设立围护设施。

非施工人员不得擅自进入施工现场。

8、采取有效措施控制施工过程中的扬尘。

9、搞好与电厂等相关单位的协调工作。

为最大限度地减少施工对周围环境的影响，随时听取有关方法对我施工队伍的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。