石膏吊顶工程施工方案三篇.docx
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石膏吊顶工程施工方案三篇
石膏吊顶工程施工方案三篇
篇一：
石膏吊顶工程施工方案
一、施工部位
1、诊室、病房、办公室、走廊、电梯前室等吊顶施工；
2、空调机房采用吸声矿棉板；
3、窗帘盒制作、走廊跌级灯槽、护士站亚克力灯槽施工；
4、走廊暗藏灯带；
5、给排水管道包管、消防箱后包装施工；
二、作业条件
1、楼层一米线放线到位，整层标高控制线及调整方案已经明确；
2、走廊、房间、卫生间吊顶优化排版完成；
3、吊顶上风管、电缆桥架、消防管道、风机盘管等设备安装完成，管道打压完成；
4、工作面已经移交，遗留问题全部处理完成。
三、材料要求
1、纸面石膏板吊顶：
单层石膏板、38承载龙骨、50次龙骨、Φ8吊杆；
2、机房矿棉吸声板吊顶：
38轻钢龙骨、T型龙骨、600*600矿棉吸声板、Φ8吊杆间距1200mm；
3、窗帘盒做法：
木工板打底、纸面石膏板覆面；
4、暗藏灯带：
木工板打底、纸面石膏板覆面；
5、给排水管道包管、消防箱后包装施工：
四、施工做法
1、纸面石膏板吊顶
（1）、弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
（2）、弹线：
根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
（3）、安装主龙骨吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（4）、安装主龙骨：
主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm；
（5）、安装边龙骨：
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右；
（6）、安装次龙骨：
间距为300-600mm；
（7）、纸面石膏板的安装：
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。
自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。
钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
纸面石膏板吊顶构造示意图
（8）、吊顶与墙体处收边
2、轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶施工
（1）弹性定位
采用吊线锤、水平仪或用透明塑料软管注水后进行测量等方法，根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）面弹线，其水平允许偏差±5mm。
根据吊顶标高线分别确定并弹出边龙骨及主龙骨所处部位的平面基准线，按龙骨间距尺寸弹出龙骨纵横布置的框格线，并确定吊点（有预埋件或连接件者即与之相应的悬吊点）。
如果有与吊顶构造相关的特殊部位，如检修马道或吊挂设备等，应注意吊顶构造必须与其脱开距离。
对于吊顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点的间距、主龙骨中距、吊点距主龙骨端部的距离（不得超过300mm）等尺寸关系，均应严格按照设计的规定，以防止主龙骨下坠及其他不安全现象的发生。
（2）固定吊点及安装吊杆
根据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。
对于有预埋件的，即将吊杆与预埋件焊接、钩挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。
不设预埋者，于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。
目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属膨胀螺栓的做法较为普遍，如果采用将钢筋吊杆与膨胀螺栓焊接的方法，必须保证膨胀螺栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。
（3）固定吊顶边部骨架材料
对于无附加荷载的轻便吊顶，其L形轻钢龙骨或边角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400~600mm的钉距与墙、柱面固定。
应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按900~1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支撑材料与木砖固定。
无论采用何种方法，吊顶边部支撑材料底面均应与吊顶标高基准线一平且牢固可靠。
（4）安装主龙骨
承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。
调平方法可采用木方按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住先做临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。
根据吊件品种，拧动螺钉或是通过弹簧钢片，或是调整钢丝，准确后再行固定。
为使主龙骨保持稳定，使用镀锌钢丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶住主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。
主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。
对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。
7~10m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；10~15m跨度的顶棚，多是按5/1000起拱。
根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。
（5）安装次龙骨
主龙骨与次龙骨处于同一水平面，主龙骨通长设置，横撑（次）龙骨按主龙骨间距分段截取，与主龙骨丁字连接。
主、次龙骨的连接方式取决于龙骨类型。
对于以C形轻钢龙骨组装的单层构造吊顶骨架，其主、次龙骨均为C形，在吊顶平面上的主次龙骨垂直交接点，即采用其配套的挂插件（支托），挂插件一方面插入次龙骨内托住C形龙骨段，另一方面钩挂住主龙骨即将二者连接。
对于T形轻金属龙骨组装的单层构造吊顶骨架，其主、次龙骨的连接通常有多种情况。
一是T形龙骨侧面开有圆孔的方孔，圆孔用于悬吊，方孔则用于次龙骨的凸头直接插入。
二是对于不带孔眼的T形龙骨，可在次龙骨段的端头剪出连接耳（或称连接脚），折弯90º与主龙骨用拉柳钉、抽芯柳钉或自攻螺钉进行丁字连接：
或是在主龙骨上打出长方孔，将次龙骨的连接耳插入方孔。
第三种做法是采用角形铝合金块（或称角码），将主次龙骨分别用抽芯柳钉或自攻螺钉固定连接。
再一种做法是对于小面积轻型吊顶，其纵、横T形龙骨均用镀锌钢丝分股悬挂，调平调直，只需将次龙骨搭置于主龙骨的翼缘上即可，待搁置安装吊顶板后，其股价自然稳定。
其他尚有剔槽、钻孔用钢丝绑扎等方法，可根据工程实际需要确定。
（6）矿棉装饰吸声板的安装：
按照平放搭放或搁置式安装施工，先将吊顶骨架安装就位，其T形龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定（选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格），吊牢、吊平。
龙骨按设计要求安装并检查合格后，即将矿棉板搁置于龙骨框格内，依靠T形龙骨的肢翼支承，并以金属定位夹（压板）压稳。
施工中注意留出板材安装缝，每边缝隙在1mm以内。
板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性（表面无规律的压花板不需对花安装）。
（7）配合安装工程施工
吊顶上的灯位、喷淋、烟感、风口等等的开口由吊顶班组负责完成，安装班组应该提供相应的排布、定位图纸。
（8）轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶构造如下图示意
3、细部构造
（1）窗帘盒制作：
本工程窗帘盒的高度随窗户上口高度而定，基层采用木工板打底，Φ8吊杆与楼板连接，面层为纸面石膏板覆面。
做法如下图所示：
（2）医疗主街柱子上部吊顶收口做法示意图
（3）走廊暗藏灯带做法：
暗藏灯带宽度150mm，高度150mm，收口上翻高度50mm，内装LED灯带，具体做法如下图所示。
（4）、护士站亚克力灯槽：
由木工板基层、不锈钢收边条、亚克力透光片、外侧铝塑板饰面
组成，灯槽外漏高度一侧200mm，一侧300mm高。
（5）、明装管道包装：
（设计图纸不详，等图纸出来后再做方案完善，初步计划用轻钢龙骨石膏板包装）
四、施工注意事项
⑴、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
⑵、主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。
可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。
如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
⑶、施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。
正确的方法是：
安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。
遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
⑷、在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。
⑸、表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。
⑹、吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。
⑺、上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。
（8）、明龙骨及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。
明龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
明龙骨、罩面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
五、质量验收及产品交接验评
1、明龙骨吊顶（矿棉板）工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
2、纸面石膏板吊顶质量验收标准
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
4
灯槽阴阳角直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
阴阳角方正度
2
用直角尺检查
一个区域施工完成或整层施工完成后，班组验收合格后报项目部进行实测实量，实测实量成绩直接与结算单价挂钩。
并由施工员与班组现场检查，出具产品交接验评表。
六、安全及文明施工措施
1、进入施工现场必须遵守项目部安全管理制度；
2、安全帽、帽带必须正确佩戴，高于2米的高处作业必须有可靠地保护措施；
3、吸烟必须在指定的吸烟点；
4、手持电动工具的接线不得私拉乱接；
5、保持工作面的垃圾、落地灰、包装袋等材料日产日清；
6、电动工具开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线；
7、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业；
8、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通；
9、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
篇二：
石膏吊顶工程施工方案
石膏板吊顶专项施工方案
XX客厅梦想特区I标段
审批：
审核：
编制：
20XX年XX月
石膏板吊顶专项施工方案
XX客厅梦想特区I标段
一、编制依据
1.1《XX置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》
1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210－2016
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
二、工程简介
本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。
三、施工部署
为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求，样板房吊顶施工时，每道工序必须严格把关，经监理验收合格后，方可进行下道工序。
样板房经验收合格后，以样板房为准，再进行大面积施工。
3.1施工技术准备
3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审；
3.1.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；
3.1.3编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；
3.1.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；
3.2施工现场准备
3.2.1放线：
根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后，方可开始吊顶施工。
3.2.2主要施工机具准备：
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。
施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。
3.2.3临时水电准备：
将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。
施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。
3.2.4材料准备：
根据施工进度，以下材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。
①轻钢龙骨主件：
吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
根据设计要求，本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2，副龙骨选用DC50×19×0.5，吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。
②轻钢骨架配件：
吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。
③紧固材料：
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。
④罩面板材：
选用普通、防水石膏板，规格为1220mm×2440mm，石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600mm，堆垛间空隙不小于300mm。
3.2.5材料要求
本石膏板吊顶工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证、检测报告、环保检测报告。
所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须报监理验收，验收合格后方准使用。
3.2.6主要材料的技术指标
C型吊顶龙骨技术指标
指标
成品龙骨要求
执行标准
GB/T11981-2001优等品
外观质量
无腐蚀、损伤、黑斑、麻点
长度偏差
±10mm
厚度偏差
±0.03mm
尺寸偏差
尺寸A:
±0.3mm
尺寸B:
±0.5mm
侧面平直度
≤0.5mm/1000mm
底面平直度
≤0.7mm/1000mm
弯曲内角半径
≤1.5mm
角度偏差
≤±50'
抗冲击试验
残余变形量≤8mm,
静载试验
残余变形量≤1.5mm,
双面镀锌量
≥120g/㎡
双面镀锌厚度
≥14um
防水石膏板主要性能指标
指标
12mm厚防水石膏板
执行标准
GB/T9775-1999
外观质量
纸面石膏板表面应平整，不得有影
响使用的破损、波纹、沟槽、污痕
、过烧、亏料、边部漏料和纸面
脱开等缺陷
尺寸偏差mm
长度偏差
_3～0
宽度偏差
_3～0
厚度偏差
±0.3mm
对角线长度差
≤3mm
楔形棱边断面尺寸
楔形棱边宽度
30～50
弯曲内角半径
楔形棱边深度
0.6～1.5
断裂荷载
纵向
≥550N
横向
≥200N
单位面积质量
≤11㎏/㎡
护面纸于石膏芯的粘接
护面纸与石膏芯的粘接良好
3.3作业条件
3.3.1吊顶内设备管道等全部安装完成。
3.3.2施工前对施工队伍施工人员进行技术交底。
3.3.3安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量确认无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
大面积施工前先做好样板间，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
3.3.4施工人员进场前进行集体培训，提高施工人员安全质量意识，在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。
3.3.5石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止变形、板面损坏及边角磕碰，板面凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用。
四、施工工艺
4.1工艺流程
根据图纸排版弹线→安装边龙骨→安装吊杆→安装主龙骨→安装
副龙骨及横撑龙骨→预留检修口、风口等设备洞口并加固→隐蔽验收→安装石膏板→涂防锈漆、嵌缝→三遍腻子→打磨、喷漆
4.1.1弹线：
根据图纸设计标高，弹出吊顶标高控制线，作为吊顶
安装的标准线，并以此检测出室内净标高是否满足设计要求的吊顶高度。
4.1.2安装边龙骨：
边角龙骨采用L型轻钢龙骨，安装边龙骨用射
钉固定，间距不大于200mm。
4.1.3安装吊杆：
根据施工图要求确定吊杆的位置，吊杆采用Φ
10mm镀锌全丝吊杆，吊点间距不大于1200mm，吊杆距墙边距离不大于300mm开始设置，当吊杆排布与设备相遇时需增设吊杆。
安装时吊杆下端套丝与吊件链接，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4.1.4龙骨的安装应符合下列要求：
①主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。
当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的l%～3%起拱。
主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
②次龙骨应紧贴主龙骨安装。
固定板材的次龙骨间距为400mm； ③暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。
④边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
⑤全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。
⑥风口、检修口四周副龙骨应加固处理。
4.1.5纸面石膏板安装应符合下列规定：
①板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
②纸面石膏板螺钉与板边距离：
纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm。
③板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。
④安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
⑤螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。
钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
⑥石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
4.2质量标准
4.2.1石膏板吊顶验收的主控项目
①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查。
②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：
观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法：
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、
进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
⑤石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法：
观察。
4.2.2石膏板吊顶验收的一般项目
①饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
检验方法：
观察；尺量检查。
②饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：
观察。
③金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙平应顺直，无劈裂、变形。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合以下规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
五、成品保护及应注意的质量问题
5.1成品保护
5.1.1石膏板吊顶施工中，工种间应保证吊顶以内已装项目不受损坏，电管及设备不得碰动错位及损伤。
5.1.2轻钢龙骨及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
5.2应注意的质量问题
5.2.1板面裂缝:
原因可能为：
石膏板钉固不牢，局部松动或端部可自由活动；上下两层石膏板通缝；拐角处2块板拼接不是整块板；预留洞口处未加固等。
5.2.2轻钢骨架连接不牢固:
原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图施工，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
篇三：
石膏吊顶施工方案
1、工程概况
1、本工程为龙门石窟文物保护试验中心，建设单位为龙门石窟研究院，结构形式为框架局部剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。
地下一层，布局为车库、厨房、餐厅、消防水池等，总建筑面积：
35165.63㎡，建筑高度为21.66m。
设计的主要范围和内容为文物保护、试验和商业用房，建筑使用年限为50年。
工程位于龙门石窟世界文化遗产园区内，北临龙顾公路，东临伊东渠。
2、本工程室内房间、走廊使用石膏板吊顶。
二、编制依据
1、龙门石窟文物保护实验中心施工图纸
2、装饰工程施工质量验收统一标准
三、施工准备
1、材料购配件要求
（1）石膏板、钢龙骨均使用龙牌产品，石膏板规格600×600×15，吊丝为直径8㎜钢筋吊杆，轻钢主龙骨尺寸38×12×1，轻钢副龙骨尺寸32×16。
（2）轻钢骨架主件为龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。
（3）按设计要求采用矿物棉装饰吸声板。
2、主要机具
主要机具包括：
红外线水平仪、电锤、手电钻、空气压缩机、钢钉枪、电焊机、钳子、螺丝刀、搬子、方尺、钢尺、钢水平尺等。
3、作业条件
（1）安装完顶棚内的各种管线及通风管道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
（2）各种材料全部配套备齐。
（3）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
四、工艺流程
选择标高确定水平线→安装吊丝→固定安装轻钢主龙骨→安装调整副龙骨→铺贴矿棉石膏板
5、主要施工方法
1、选择标高确定水平线：
根据楼层上的标高线、设计要求的顶棚标高，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹出顶棚标高线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好主副龙骨位置线。
2、安装吊丝：
吊丝安装纵横向间距为1m—1.05m，膨胀螺栓植入楼板或梁内的长度不得小于5㎝。
3、固定安装轻钢主龙骨：
（1）配装好吊杆螺母。
（2）在大龙骨上预先安装好吊挂件。
（3）将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。
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