初步施工组织计划水泥混凝土讲解.docx
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初步施工组织计划水泥混凝土讲解
（一）施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表
1、组织机构
㈠、项目经理部
本工程实行项目法管理，在施工现场成立项目经理部，从公司抽调得力人员组成。
项目经理部配项目经理、项目副经理、总工程师各1名；并配置齐全施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、工地试验室、综合办公室6个业务科室及相应的部门负责人、专业工程师。
项目经理部下设路基施工队、路面施工队、综合作业队。
框图1-1 项目经理部组织机构框图
㈡、项目部主要部门职能
1.施工技术部
全面负责施工技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。
2.安全质量部
在监理的领导下工作，负责工程的安全、质量管理、试验检测、工程监控等工作。
3、计划财务部
按照国家财务制度的规定，认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准，分清资金渠道，合理使用资金，保证完成财务上交任务。
4.物资设备部
本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。
配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划。
5.综合办公室
负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。
6.工地试验室
认真贯彻国家有关质量检测标准，严格控制施工现场质量，严格按照国家标准和试验规程进行试验，严把进场材料质量关，作出的试验数据保证准确无误，使监理业主满意。
7.施工队
负责组织各专业工程施工生产及本队其它事务管理。
㈢、项目部主要人员岗位职责
3.1项目经理
全面负责本项目工程的施工管理，贯彻落实工期、质量、安全、环保等目标；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签订，保证项目经理部各项工作有效运行；处理施工中出现的重大问题。
3.2项目副经理
协助项目经理组织各职能科和各个作业队全面按技术质量安全要求开展施工生产，组织项目部QC小组开展QC攻关活动。
3.3项目总工程师
对技术管理、工程质量负全面责任；主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计，制定重大技术方案；会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广；负责设计变更的审定工作。
3.4工程部部长
全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。
3.5安质部部长
负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作。
3.6物资部部长
配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度。
3.7综合办公室主任
负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作。
3.8专业施工队队长
负责组织本队施工生产和日常管理工作。
3、施工总体进度计划表
按资格预审文件要求施工工期为300日历天，计划2016年1月15日开工；计划在2016年11月15日完工。
根据我单位的施工能力和经验，计划按时保质保量圆满完成本项目工程。
详见施工总体进度计划表。
二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标
（1）、质量目标
质量目标承诺：
工程交工验收的质量评定：
合格及以上；竣工验收的质量评定：
合格及以上。
我们将严格按照我公司的质量方针，对工程质量进行控制。
严格按施工图和有关规范要求，科学合理地施工，是保证工程质量的重要措施。
施工管理班子、施工队伍和施工机械的优化、合理配备，既是保证工期目标实现的重要组织措施，也是保证工程质量的重要技术手段。
为此，我们将建立切实有效的质量保证体系，加强全面质量管理，以公司质检总工为牵头人，以项目经理为第一负责人，专职质检人员负责质量检查和质量监督，严格按有关施工技术规范、验收规范规定，实行质量“三检制”和质量目标责任制，确保实现工程质量目标。
（2）、工期目标
工期目标承诺：
投标工期为10个月，保证在2016年11月份竣工并交付使用。
具体开工日期以甲方及监理工程师下达的开工令为准，具体竣工时间以实际开工日期顺延10个月。
高效务实的施工管理机构、科学熟练的施工技术、丰富的施工经验、合理的施工方法、过硬的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械配备，是保证工程进度目标的重要组织措施。
1、施工管理机构的设置
针对本工程平面布置及其施工特点、工期要求、质量目标等，为确保本工程优质、如期、安全地建成，拟按如前所述的“施工管理机构”投入相应的管理人员。
各职能部门均
配备有一定经验、专业对口的技术、经管人员。
2、计划进场的施工队伍
根据本工程的结构、施工特点，我们采用平行作业、交叉作业、流水作业所组合的施工方案，并配备相关的专业施工队伍分别从事各项目的施工。
从事本工程施工的混凝土施工队、钢筋模板施工队、专业水电施工队等均为本公司所属的专业施工队伍，具有丰富的施工经验和较强的施工能力。
3、计划进场的施工机械
根据本工程的施工特点和进度要求，我们计划进场的施工机械的数量和性能均能满足本工程的施工要求。
（详见拟投入本工程的主要机械设备表）
（3）、安全目标
安全目标承诺：
为把本工程施工中将安全事故降到最低点，实行专管与群管相结合，加强预控和预测，做到安全生产、文明施工，实现“无重伤以上责任事故；无重大机械设备事故；无火灾事故；”的安全生产目标。
事故控制点：
桥梁施工伤害事故、触电事故、设备机具伤害事故、淹亡事故等。
“一达标”：
安全生产达国标。
（4）、文明施工目标
一旦有幸中标我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。
发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主和监理单位监控下的项目承包管理制度。
通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
（三）、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
一、项目重点、难点工程
根据广南县2016年第一批农村公路路面硬化工程（6）合同段（南屏至牛穿鼻）工程概况，路基工程和路面铺筑为本工程的重点、难点工程，特此制定如下方案。
确保工程保质保时的按期完工。
（1）做好现场施工调查，做好点位放样。
（2）充分优化施工组织设计和施工进度计划，做到科学、合理、可行。
（3）保证工程所需的水泥、砂石等，所有工程材料必须经检验合格后方可使用。
（4）根据现场条件，组织多个施工作业队，采取平行流水作业的方式，确保工期。
（5）严把工程质量关，要一次成优，避免返工现象。
二、施工方案及施工工艺流程
1、施工测量
A：
测量人员配备
1、由于本工程施工面积广，工程路线较长，因此，对施工测量工作要求较高，为了保证本工程测量工作的准确性及工程施工质量，本工程配置专职的测量工程师。
由测量工程师组织相应的测量工作人员全面负责本工程测量工作。
2、在本工程施工前，由测量工程师组织相应的测量技术人员充分熟悉图纸，弄懂设计意图，认真学习测量规范。
对本工程的测量工作精心安排，编制详细的测量方案，经公司总工程师和监理工程师批准后，组织实施。
B：
测量设备配置
1、为了确保本工程的测量精度，本工程配备下列测量仪器。
序号
仪器名称
规格
数量
设备状况
备注
1
全站仪
NTS-202
1台
完好
2
经纬仪
J2-2
2台
完好
3
测距仪
D3030E
2台
完好
4
水准仪
DS3
3台
完好
5
钢卷尺
100m/50m/30m
2把
完好
2、本工程所有的测量仪器在工程开工使用前，必须送至具有相应检测资质的检测单位进行检定，并将检测合格证书报业主代表或监理工程师备案。
3、测量仪器要设置专人妥善保管，在施工工程中由测量工程师定期进行校核，以保证测量的准确性。
4、为了保证测量工作的质量，测量仪器的使用实行专人专机使用，并由测量工程师进行复核。
C：
测量控制网设置
1、根据业主、监理提供基准点，按国家测绘标准和本工程施工要求，引至施工现场，并设置永久性控制桩和水准基桩，建立工程测量网。
2、为了确保开挖定位尺寸的准确性，在侧边设置临时轴线控制点。
3、现场定位前，测量工程师应编制详细的测量方案，会同现场控制网的资料一并报业主、监理工程师批准后方可施工。
现场施工时，工程项目部应保护测量基准点，水准点和自行增设的控制网点，并做好防护。
如有标桩发生损坏及位移，应通知监理工程师，并按监理工程师批示重新恢复，所有标准定期复核，以确保测量的准确性。
2、路基工程
（1）施工方案
路基开挖采用大型机械作业，路基填筑采取装、运、铺、填、压、测等配套的机械化作业，路基附属等工程紧跟开挖、填筑进行。
采用路基全幅分层填筑的方法施工。
先在填方区内经计算按每车料的填筑面积用石灰划出方格，汽车将土方运往现场后，由现场领工员指挥卸入方格内，采用推土机初平，然后平地机精平，重型振动压路机碾压。
路基填筑过程严格按照设计及施工规范要求每层，碾压完厚度不超过规范要求。
每层填料铺设的宽度按招标文件要求确定，以确保修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
合理选择取土场，保证取土过程中环保生态，做好路基及取土场排水等临时工程。
根据设计图纸要求进行路床处理，选用水稳性和透水性好的材料，在清理好的基底，分层铺筑，分层铺筑松厚不超过规范要求，并逐层压实至规定的压实度。
（2）工艺流程路基工程施工工艺流程
●编制路基施工工艺
●移交土地所有权
●人员、机具设备进场
●填料试验，确定取料场
施工准备阶段
承包人自检合格，申报资料申请单项工程开工
施工放样
●线路控制桩点交接复测
●路线中线，边线（校核用地范围）
●增补控制点，水准点
路基施工阶段
报送清理与压实工序报验单
路床处理、运土（取土场）、控制含水量
自检合格报送工序报验单
摊铺、整平、稳压
碾压、承包人自检压实度
报送工序报验单
等载预压，沉降、位移观察
报送分项工程报验单及归档资料
工程验收
恢复桩志详细放样路槽整平加工自检
整理全部检测资料，施工原始记录归档
3、路基防护及排水工程
（1）施工方案
边沟、排水沟、急流槽：
①在施工中做到各种水沟的沟壁平整坚实，沟内不留有松土、石块。
沟底平顺，排水畅通，无阻水现象，并按设计图纸所示将水引入排水系统。
②采用干砌片石铺砌时，选用有平整面的片石，砌缝要用小石嵌紧。
采用浆砌块（片）石铺砌时，做到砌缝砂浆饱满，勾缝顺直，沟身不漏水。
③急流槽的施工按规范规定，将基础嵌入地面，其底部按图纸修筑抗滑平台，并设置进出口端护墙，以保证抗滑稳定性和防止冲刷。
急流槽的汇集流水过渡段及出口处设置消力槛等，按图纸所示或监理工程师指示进行施工。
路基防护工程施工：
①防护施工时，按设计图纸设置的位置，标高和断面尺寸进行开挖，将基础置于设计标高位置。
地基承载力不够采用换填夯实的方法。
②砌体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔等，应按图纸要求进行布设。
施工中应严格检查其位置的准确性。
（2）工艺流程
4、级配碎石底基层施工
级配碎石底基层施工采用在拌和站集中拌和混合料，摊铺机摊铺，重型振动压路机碾压。
施工的主要工序为：
准备土基层→施工测量→未筛分碎石和石屑加水集中拌和→摊铺→整型→碾压成型→处理接缝→养护。
施工中需注意以下几点：
1、碎石最大粒径不应超过30mm，压碎值不应大于26%。
碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒总含量不应超过20%，且其颗粒组成和塑性指数均应符合要求。
2、在正式拌制碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
拌和过程中，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化，应重新调试设备。
3、摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象。
每次整形都应按照规定的坡度和路拱进行，应特别注意接缝必须顺适平整。
4、路面的两侧应多压2～3遍。
5、接缝的处理：
两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。
第一段拌和后，留5m～8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
6、严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。
5、水泥稳定碎石基层施工
（1）施工准备
①机械就位、人员就位。
②材料准备：
落实砂源及运输工具，落实水泥生产厂家及供货方式。
（2）材料要求
<1>所用砂必须经检验合格方可使用。
<2>水泥采用硅酸盐水泥，标号不低于P.S42.5，终凝时间在6小时以上，水泥必须具有出厂合格证并检验合格方可使用。
<3>水泥稳定用料各项试验指标参照交通部颁发的《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94执行。
（3）原材料试验
①首先应在所定料场中取有代表性砂料做以下试验：
筛分—做砂料级配试验，对级配不良的砂料外加某种材料改善其级配并通过实验确定其配合比；
液限和塑限指数；
相对密实度；
重型击实试验；
②对水泥的强度和体积安定性进行试验；
③水泥稳定层配合比：
水泥含量5%。
（4）水泥稳定层施工顺序及施工方法
道路层层清理→施工测量→支边模→水泥稳定层混合料的拌合→运输→分层摊铺、整形→碾压→水泥稳定层层找平→洒水养护→隐蔽验收
<1>道路层垫层质量标准必须符合施工图纸质量要求及《场道工程施工技术要求》对基层质量标准的规定，经过验收合格及清理干净杂物后，方可进行水泥稳定层层施工。
<2>拌合采用强制式搅拌机集中拌合。
配料必须要准确，按配合比对水泥、砂、碎石、水进行全称量。
②加水应考虑运输过程中水的蒸发损耗，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值，增加蒸发水量的多少，根据气象条件和运输距离长短确定。
③拌合要均匀、无灰团、色泽均匀、无离析。
④稳定层所用材料的运输
<1>采用汽车和农用车将搅拌好的混合料运到现场摊铺地段。
<2>应尽快将拌合好的混合料运到铺筑现场。
如遇到炎热干燥天气，车上的混合料应采取措施加以覆盖，以防水分过分损失。
⑤稳定层摊铺
<1>根据图纸要求，本工程水泥稳定层层为沥青混凝土道路基层，故混合料采取人工配合机械摊铺。
<2>松铺厚度的确定
松铺厚度必须通过试验确定，在合格基层的段上作试验，分层摊铺和碾压，松铺系数取（1.2—1.4）作试验，合格后按试验结果正式施工。
<3>摊铺混合料之前，要在基层上洒水，使基层表面湿润，但不要过分潮湿造成泥泞。
<4>行车道基层混合料摊铺前，测量工先在合格的基层上测出混合料压实厚度的标高，采用20米方格网控制一次摊铺混合料宽度。
由于行车道基层的水泥稳定级配层的纵缝上下不能通缝，故下基层混合料压实后的第一块采用10米方格网控制混合料摊铺宽度，其后都采用20米方格网控制。
<5>为确保水泥稳定级配层基层的设计高程、平整度，设计厚度的水泥级配砂分两次摊铺，两次碾压，高度用大枋木模板控制。
<6>用木枋对标高进行控制后，用翻斗车把混合料运到摊铺地点卸下，人工配合机械摊铺，在混合料摊铺过程中，测量人员根据虚铺厚度＝设计厚度×虚铺系数来控制虚铺标高，并且要边摊铺边检测虚铺标高。
<7>摊铺过程中，如发现骨料有离析现象，用人工适当翻拌均匀后再摊铺。
<8>为使道路边缘的水泥稳定层基层有足够的压实度，边缘木枋支设位置应比设计宽度宽30cm。
<9>混合料的整形
关键是要严格控制木枋顶面标高，用刮尺刮平木枋上口，并用水准仪随时观测，检测标高，使水泥稳定级配层基层坡度自然形成。
⑥混合料碾压
<1>水泥稳定层层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。
<2>当混合料按虚铺标高整形后，混合料的含水量等于或约大于最佳含水量时，立即用20吨振动压路机沿侧边向中心进行碾压，碾压应先轻后重，即先平碾3—4遍后，再振动压至设计要求的密实度，一般振碾6—8遍可达到要求，碾压时碾轮印应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压到木枋上时即为一遍，应在规定时间内碾压到要求的密实度为止，压路机的碾压速度，头3遍采用1.5—1.7km/h为宜，以后2.0—2.5km/h的碾压速度。
在碾压过程中应随压随用直尺检查平整度，即时在面层上挖高补低。
<3>在碾压过程中，水泥稳定层层的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
<4>在碾压过程中，如发现有弹簧、松散等现象，应及时翻开重新拌合（加适量的水泥）或用其它方法处理，使其达到质量要求。
<5>混合料从加水拌合到碾压终凝的延续时间不宜超过2—3小时，需要延长时，也不得超过水泥的终凝时间。
<6>上基层施工必须在下基层碾压合格，并验收合格后方可进行施工，在铺筑上基层水泥稳定层前应始终保持下基层湿润，为增加上下基层之间的粘结性，在铺筑上基层前，宜在下基层表面洒少量水泥或水泥浆。
⑦接缝处理
<1>模缝（施工缝，即当天作业段与第二天施工相接的缝）接缝长度不应少于实机械的长度，碾压对留5米左右不压，在施工第二作业段时将前段未压部分挖松，适当地加水泥，用人工重新拌合均匀与第二天作业段同时碾压。
<2>纵缝接头处理
在摊铺第二块前，在接缝处涂涮水泥浆后方可进行第二块施工。
⑧养护
<1>第一段碾压完成并经压实度检验合格后即可开始洒水养护，当水泥稳定层上基层碾压完，检验合格，并用水管经常散水养护。
<2>养护期不宜少于七天。
<3>禁止压路机在已完成或碾压的基层上调头和急刹车，以保护基层表面不受损坏。
在养护期间，应封闭交通，禁止一切车辆通行。
四、保证措施
一、质量体系与保证措施
1、质量目标及保证体系
（1）具体质量目标单位工程合格率100%，完全满足业主的要求。
（2）质量承诺：
工程验收质量达不到合格等级，本承包人愿意接受罚没工程保证金的处罚。
（3）本承包人已建立了健全的质量保证体系，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的目标，我们将进一步完善质量管理体系，提高质量管理水平。
本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟
踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。
（4）质量保证体系框图见附表
2、保证工程质量的管理制度和措施
（1）建立健全各项管理制度
我处通过多年的工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度保障，建造了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善以下有效制度。
1）质量责任制度
2）质量挂牌奖惩制
3）开工报告审批制
4）设计文件复核制
5）测量双检制
6）分阶段技术交底制
7）工程试验检测制
8）混凝土施工开盘制
9）分项工程质量评定制
10）验工质量签证制
11）质量教育检查制
12）事故处理报告制
13）工程质量定期回访制
（1）设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度
（2）每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。
主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。
（3）实施领导挂牌工程，抓点带面，保证全段优工程的实现。
（4）强化施工过程管理，确保工程质量
①对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。
对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。
②施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。
③对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。
对施工草图、配料单等，都必须复核无误后再下发。
并注意内业资料的收集整理（签证、变更检查记录、各类报表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。
二、工期保证措施
本标段工程量大、工期紧，各工序能否按计划施工完成，是保证工期的关键，充分发挥项目部现场统一调度中心的作用，使各个环节保持连续均衡，有节奏地进行，形成一种紧张热烈而有条不紊的生产气氛,确保工程按期完成，必须注意以下几方面工作：
项目部协调调度
1）严格执行网络计划，工序穿插紧密，工艺顺序合理，制定工序拖延惩罚办法，使各工种紧凑协作。
2）督促检查施工准备、施工计划和工程合同执行情况。
3）检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械调配。
4）检查和调节现场平面管理，建立每周一次生产碰头会及每天一次现场协调会制度，对施工现场进行综合协调，与甲方、质监和设计部门密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，解决作业计划中的各种矛盾，使计划能顺利贯彻执行。
落实保证措施
1）加强项目施工管理，实行项目经理负责制，逐级签定承包责任，落实施工网络计划。
项目部设调度室，项目经理全面负责施工计划的实施，按计划组织劳、材、机等资源配置，全面有效地行使指挥、组织、控制、协调等管理职能。
2）切实做好实施性施工组织设计，加强计划管理和预控管理，按照施工形象进度计划和网络控制计划，预先做好技术、质量、安全的施工筹划和机具、设备、材料的供应，以保证施工顺利进行。
3）充分发挥科技效能作用，对重点、难点工程积极进行科技攻关，选择科学的施工方案和施工方法，加快施工进度。
4）做好砂场、石料场和备料工作，确保前期施工需要。
5）加大机械设备投入，提高机械化作业水平，并做好维修保养工作，保证其良好状态。
6）做好与当政府、关系单位的协调工作，协助业主做好征地拆迁，以便各工程能按时全面展开施工。
7）严格按施工组织设计和网络计划施工，抓好关键线路的重点及难点工程施工进度，每周召开工程调度例会，通报施工质量、进度情况，分析存在问题，及时调整布置。
8）提前做好雨期施工技术、安全等准备工作，合理安排工序，充分利用每年有利施工期节，突击施工，加快进度。
9）做好安全工作，以安全促进度；备足应急资金，一旦工程进度款供应不及时，便可调剂使用，确保施工顺利进行。
三、人员安排及保证措施
1、施工组织机构
我公司参加该项工程投标后,针对该工程的特点、结构要求,由公司经营部牵头,成立了以总经理、总工程师、项目经理和有关人员组成的“施工领导小组”,对该工程进行了仔细研究,考虑了我公司目前的管理水平、人员、资金、技术、设备等方面的情况,就该程要求的质量、工期、技术重点和难点、施工方案、机械设备、物资以及项目经工理、人员、组织管理等方面进行认真细致的讨论和研究,现己初步落实施工组织机构（如图）：
1.1施工组织机构图
l）项目经理:
项目经理是本工程的总负责人,组织领导下属各职能科室的工作,负责本工程全局性、重大性的事务决策。
2）项目总工程师:
项目总工程师是本工程的技术总负责人,协助项目经理对本工程进行工程技术管理工作,负责确定本工程的施工方案并对下属各职能科室技术人员进行技术交底,解决工程施工中碰到的技术重点、难点问题。
3）工程技术部:
在项目经理及项目总工程师的领导下对工程施工进行管理,接受项目总工程师的交底,对下层施工队进行技术交底,负责安排各施工队的施工任务,检查监督各施工队的施工进度及质量情况,并每月按要求上交各种施工报表,工程竣工后负责收集整理竣工资料。
4）技术质检部:
在项目经理及项
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