某教育培训大楼建设工程施工组织设计.docx

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某教育培训大楼建设工程施工组织设计

某教育培训大楼建设工程

施工组织设计

编制原则

本施工组织设计，本着遵循我公司“科技开路、质量第一、顾客至上、再创精品”的质量方针：

1、加强领导，强化管理，安全优质，确保工期。

2、保护环境，文明施工。

3、合理利用当地资源，降低工程成本。

4、科学组织，合理安排，推广新技术、新材料、新工艺。

一、工程概况

本工程为某教育培训大楼建设工程，建筑面积为1680m2，主体四层，主体总高度为16.65米，总长度为32.4米，总宽度为10.8米，室内外高差0.45米。

框架结构，独立基础。

丙类抗震设防，结构安全等级二级，设计使用年限50年，地基基础设计等级丙级；用电负荷均为三级负荷；三类防雷建筑设置避雷装置，凡进出建筑物的埋地金属管道，如电信电缆的金属保护管，给排水管道等及电缆金属外皮在入户处均与防雷装置连通。

所有电气安装铁件，外露接地线等安装完成后作防腐处理。

二、编制依据

1、工程招标文件、建筑设计院设计的工程图纸及评标原则。

2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。

3、本公司数多年来建筑施工的经验及数次赢得“优质工程”的成功经验总结推广。

4、国家和行业现行的施工及验收规范：

GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范

GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范

GB50209-95地面与楼地面工程施工及验收规范

GB50207-94屋面工程技术规范

JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范

GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准

GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准

JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准

JGJ80-91建筑施工高处作业安全检查技术规范

JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程

GBJ203-83砖石工程施工及验收规范

GBJ206-83木结构工程施工及验收规范

JGJ18-96钢筋焊接及验收规程

JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法

GBJ107-87混凝土强度检验评定标准

GB50164-92混凝土质量控制标准

JGJ33-86建筑机械使用安全技术操作规程

JGJ46-2005建筑施工临时用电安全技术规范

JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范

GB8525-87钢筋调直切断机

GB850015（2003）建筑给水排水设计规范

GBJ16-87（2001）建筑设计防火规范

三、施工技术方案

施工测量

1、测量放线工作布置

（1）进场后先对红线坐标桩进行测定复核，经检查无误后方可使用。

（2）根据红线坐标桩建立平面施工控制网，定位放线施测完成后，要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。

（3）平面控制网的布设应遵循先总体，后局部，先整体、后细部的原则，布置施工测量控制网，桩位选在通视良好，易于保存的位置。

（4）提高测设精度，保证在允许偏差之内，为施工提供可靠的依据。

2、建筑物定位和基础施工放线

（1）先熟悉图纸，核对有关尺寸，经核对无误后，计算成测量定位资料，并完成施工定位，将相关资料整理，要有可追溯性，引出轴线控制桩，采取保护措施，将水准点高程引测至现场，布设成施工水准点不少于三点，定位完成检查无误后，请主管部门验线，基础开挖前，放出基坑边坡线，挖至接近坑底时，钉出水平控制桩，基础垫层完成后，将主轴线投测到垫层上，定出柱位置和基础边线，经自检、互检合格后申请验线。

3、主体结构施工

（1）轴线投测：

由建筑物四角和5轴向上投测，保证轴线投测精度和变形缝两侧轴线交圈质量。

（2）高程传递：

首层施工过程中，当柱拆模后，在±0.00以上50CM处，定出水平控制线，保证精度，以上各层标高均由首层固定点向上传递，不少于3点，误差在允许范围内，取平均值作为施工层控制标高。

基础工程

1、基础施工方案

（1）土方开挖及桩头处理

本工程土方进行大开挖，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工同时配合进行基底平整、边坡支护。

A、施工前首先清扫砼垫层，在垫层上测量放线，弹出基础轴线及支模板边线；

B、根据轴线弹出钢筋排布线后，在基础砼垫层上按设计绑扎独立基础钢筋及柱子插筋；

C、底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑，即“一个坡度，砼接槎良好”，不留施工缝。

D、在浇灌砼时，时刻观察模板的牢固情况，发现跑模或梁吊模上浮，随时进行调整，防止砼构件尺寸误差超标。

E、砼材料的选用：

水泥选用矿渣水泥，碎石选用10~30mm连续级配碎石，砂子选用细度模数2.8~3.0的中砂，砂子含泥量在3％以内，石子含泥量在1％以内。

砼浇筑，必须连续进行浇筑时采用斜面推进，砼表面抹压及养护措施，砼浇筑结束后用木抹打磨压实，以闭合收水裂缝。

主体工程施工方案

1、钢筋工程施工方案

（1）钢筋加工

经检测合格的钢筋在钢筋加工场集中加工，然后运至现场绑扎。

钢筋剪切、调直、弯曲均由钢筋加工机械完成。

加工好的钢筋要分类堆放整齐，且在标识牌上标明规格、型号、数量和使用部位。

（2）钢筋绑扎

①加工好后的钢筋吊运至绑扎地点进行绑扎，钢筋绑扎执行标准GB50204-92，分项质量目标为优良。

②施工图设计的位置、规格、尺寸进行钢筋绑扎。

钢筋绑扎用22#镀锌铁丝，镀锌铁丝弯曲方向要朝向构件内侧，不得碰触模板，防止刷涂料刮腻子时反锈。

钢筋保护层厚度按设计要求，用1:

2.5碎石块垫起，其中用于柱墙的垫块，预埋22#镀锌铁丝，垫块间距1000mm×1000mm，板双层钢筋之间定位用φ8@1000mm×1000mm的钢筋马凳支撑定位。

③质量记录文件

钢筋分项技术交底、钢筋准用证、合格证、复验报告、焊接试验报告，钢筋质量检验评定表，钢筋隐蔽验收记录。

2、模板工程施工方案

（1）模板选用

构件采用木模施工；木模采用5cm厚木板刨光处理，以确保混凝土的内在及表面质量。

（2）模板支设

①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇砼的重力和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单、拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装，便于浇筑砼及养护，模板的接缝应严密，不漏浆。

②所有梁、板的起拱应按规范规定实施。

③为保证砼结构达到龄期的要求，我们将根据进度计划的需要，在本工程中投入足够模板及支撑材料，进行周转循环使用。

④为保证砼外观质量并便于拆模，模板与砼接触面均刷隔离剂。

（3）模板拆除

①剪力墙、柱及梁侧模待砼强度达到1.2N/mm2且不会因拆模而破坏构件边角的前提下，开始拆除。

②模板拆除时，禁止用大锤砸、用撬动杆撬动模板上口，防止损坏模板和砼。

③模板安装时，应注意防止碰撞已浇筑的砼，拆下的模板清理干净刷隔离剂后堆码整齐备用。

④模板分项工程验收执行标准为GBJ214-89分项质量目标优良。

⑤质量记录

模板工程技术交底

模板分项质检评定记录

3、砼工程施工方案

（1）混凝土材料要求：

砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。

砼试块检验须在甲方代表和监理公司代表监督下，实行由试验人员取样和签证送检的“见证取样和送检制度”，确保取样、送检的代表性和真实性，以确保工程质量。

（2）浇捣

浇筑前，应清除模板内的杂物，并浇水湿润模板，按施工组织设计要求留置施工缝。

浇筑时用双轮手推车直接将砼运送至浇筑地点，按施工段从一端向另一端退行浇筑。

砼振捣采用插入式振捣棒，边浇筑边振捣，振捣程度以表面泛浆不冒泡为准，振点间距为500mm要求砼必须密实，砼振捣由经验丰富的振捣手振捣，振捣时划片定人，加强振捣操作人员责任心。

（3）平仓、刮平、养护

砼浇至设计标高后，按提前抄测的标高控制点拉线找平，用2m的刮尺刮平，并将表面泌水清除。

刮平后，用木抹子搓平搓毛，为避免砼表面出现干缩裂缝，砼收水终凝前再用木抹子搓压一遍，随即在砼表面覆盖一层塑料薄膜进行保水养护。

砼终凝后12h内洒水养护，养护时间不小于7d，养护期内保持砼表面湿润。

（4）施工缝处理

砼浇筑前将施工缝砼凿毛，并清理干净，浇水湿润后进行砼的浇筑。

施工缝的留设要符合设计要求和规范规定，为了保证施工质量底缝，建议采用由中建建科院研究生产的BW-91型止水条，该止水条为自粘型遇水膨胀止水条，有很好的阻水抗渗效果。

（5）质量记录

技术交底

砼施工记录

水泥、外加剂准用证、合格证

砼试块留置记录，试压报告

砼分项工程按GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》要求施工和验收。

（6）现场施工质量管理

①在现场浇注过程中，应观察拌和物的粘聚性、保水性、流动性的变化，严格控制浇注层的厚度和浇注高度，且应振捣密实。

②对钢筋密集区域，应采取调整石子粒径及坍落度、采用细直径振捣棒进行振捣等措施，保证振捣密实。

4、砖砌体

（1）进场的砖必须具有出厂合格证，砖的品种，标号必须符合设计要求，并经检验合格后方可使用。

（2）施工前的准备：

砌砖开始前，根据各自的操特点，准备好各自的小型工具。

在常温气候下施工，砖块要在使用前一天浇水湿润不均匀或过润，含水率宜为10-15%严禁干砖上墙，并防止浇水湿润不均匀现；砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。

同时检查门窗挡子的位置

规格、方向、标高、垂直度等。

在施工过程中，应经常检查皮数杆垂直和标高的准确性。

（3）砖砌体砌筑：

①普通砖墙的砌法，可按实际情况先用。

各种砌法中，每层墙的最下一层和最上一层、在梁垫的下面、墙的台阶水平面上，均应用丁砖层砌筑。

砖砌体应上下错缝，内处搭接，休用三顺一丁的组砌形式。

构造柱处应留马牙槎，四退四进，先退后进，并沿墙高设轩Ф6@500拉墙筋，拉墙筋应沿墙拉通布设。

②为了使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满，砌筑是使用皮数杆、双面拉线。

砌筑体的砂浆应饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝宜用挤浆法和加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

砖砌的水平和竖向灰缝的厚度和宽度一般为10mm，但不就小于8mm，也不应大于12mm。

18墙的顶层丁砖按墙宽由砖厂直接做成180mm长砖，保证墙面的平整清洁。

③砌体中的门窗洞口尺寸应准确留置；不得有瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3、如临时间断处留斜搓有困难时，除转角处外、也可留直搓，但必须做成阳搓、重加设拉结筋。

抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留有直搓。

隔墙与墙或柱、如不同时砌筑而又不留成斜搓时，可于墙或柱中引出阳搓，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，但每边不得少于2根。

砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝饱满平直。

④砌筑钢筋砖过梁，按设计具体要求，底面铺设1：

3水泥砂浆层，其厚度为30mm；钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内，不应小于240mm，并有90mm弯钩埋入墙的竖缝内，钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砖层。

⑤构造柱施工中应注意事项：

构造柱生根于基础或有梁板上，与砖墙连结处墙身应砌成马牙槎，必须先砌砖墙，后浇灌砼；支模板前要清理柱内灰浆和其它杂物，有时墙根要留清理孔。

支模后要清理柱内悄等垃圾，最后封堵清理孔；构造柱钢筋、水平筋位置要准确，使构造柱和每层圈梁和周围墙体可靠地连结成一体；浇灌砼前，模板及砖墙要浇水湿润，浇灌时先浇30-50mm厚和砼同标号的水泥浆，浇灌砼时，要分层进行，每层不超过15m为宜；拆模后，浇水养护三天（常温施工）。

⑥砌体分项工程按GBJ203-83《砖石工程施工及验收规范》验收，分项质量目标为优良。

（4）检验和试验

①做好班组自检，分项质量检验评定，每层分两项进行评定，要求砌体分项的优良率达80%以