水处理管道设备安装施工方案.docx
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水处理管道设备安装施工方案
水处理设备及管道安装工程
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
一.编制说明
1．工程概况
工程地点:
项目名称:
2.工程简述:
2．1本方案为*********炼钢公辅工程水处理系统设备、管道安装施工方案。
该工程包括主要的设备有:
电炉除尘烟道供水泵5台、电炉柴油机事故供水泵1台、电炉炉壳、炉渣供水泵3台、LF炉供水泵2台、连铸设备间接冷却供水泵2台、空压站供水泵2台、空调及其它设备供水泵2台、换热器冷媒水供水泵2台、净环旁滤供水泵2台、电炉设备冷却水回水供水泵2台、自清洗管道过滤器12台、浅层砂旁通过滤器4台、板式换热器4台、连铸结晶器事故柴油机水泵1台、连铸结晶器供水泵2台、电炉变压器及柔性电缆供水泵2台、事故水箱补水泵2台、电炉变压器及柔性电缆回水泵2台、冷却塔10台、撒油刮渣机2台、中心传动型泥浆浓缩机1台、泥浆搅拌机2台、砂过滤器6台、立式泥浆泵3台、平流沉淀池回水泵2台、冲渣立式长轴供水泵2台、连铸二冷供水泵2台、过滤器反洗供水泵2台、连铸设备直接冷却供水泵2台、计量泵16台、事故水箱1250m³水箱平台标高35m，其中钢架150T。
2.2本系统安装的管道特性见下表：
炼钢水处理车间管网材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
重量（t）
备注
1
管道
DN1000
m
430
107.5
2
管道
DN700
m
650
117
3
管道
DN500
m
420
54.6
4
管道
DN450
m
520
52
5
管道
DN400
m
1540
138.6
6
管道
DN350
m
975
78
7
管道
DN300
m
580
40.6
8
管道
DN250
m
2180
109
9
90°弯头
DN1000
个
14
10
90°弯头
DN700
个
9
11
90°弯头
DN500
个
9
12
90°弯头
DN450
个
9
13
90°弯头
DN400
个
33
14
90°弯头
DN350
个
9
15
90°弯头
DN300
个
22
16
90°弯头
DN250
个
18
17
45°弯头
DN350
个
5
18
卡箍
DN1000
个
144
19
卡箍
DN700
个
217
20
卡箍
DN500
个
140
21
卡箍
DN450
个
174
22
卡箍
DN400
个
514
23
卡箍
DN350
个
325
24
卡箍
DN300
个
97
25
卡箍
DN250
个
364
26
管道支架
t
117.3
炼钢水处理泵站材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
重量（t）
备注
1
管道
DN1200
m
50
14.77
2
管道
DN1000
m
143
35.48
3
管道
DN700
m
220
38
4
管道
DN600
m
396
58.6
5
管道
DN500
m
71.5
8.78
6
管道
DN450
m
341
33.17
7
管道
DN400
m
605
52.21
8
管道
DN350
m
462
37.26
9
管道
DN300
m
297
18.5
10
管道
DN250
m
546
25.42
11
管道
DN200
m
121
4
12
管道
DN150
m
100
2
13
管道
DN100
m
100
1.1
14
管道
DN80
m
100
0.84
15
管道
DN65
m
110
0.71
16
管道
DN50
m
110
0.55
17
90°弯头
DN1200
个
1
18
45°弯头
DN1200
个
2
19
90°弯头
DN1000
个
3
20
90°弯头
DN700
个
16
21
90°弯头
DN600
个
51
22
45°弯头
DN600
个
2
23
90°弯头
DN500
个
19
24
90°弯头
DN450
个
12
25
90°弯头
DN400
个
15
26
90°弯头
DN350
个
18
27
90°弯头
DN300
个
18
28
90°弯头
DN250
个
14
29
90°弯头
DN200
个
13
30
90°弯头
DN150
个
18
31
90°弯头
DN100
个
14
32
90°弯头
DN80
个
13
33
90°弯头
DN65
个
15
34
90°弯头
DN50
个
15
35
手动蝶阀
DN1000
个
1
36
手动蝶阀
DN700
个
5
37
手动蝶阀
DN600
个
22
38
手动蝶阀
DN500
个
18
39
手动蝶阀
DN450
个
5
40
手动蝶阀
DN400
个
10
41
手动蝶阀
DN350
个
14
42
手动蝶阀
DN300
个
38
43
手动蝶阀
DN250
个
12
44
手动蝶阀
DN200
个
7
45
手动蝶阀
DN150
个
5
46
手动蝶阀
DN100
个
5
47
手动蝶阀
DN80
个
3
48
手动蝶阀
DN65
个
5
49
手动蝶阀
DN50
个
4
50
管力阀
DN500
个
11
51
管力阀
DN400
个
6
52
管力阀
DN350
个
2
53
管力阀
DN300
个
6
54
管力阀
DN250
个
4
55
止回阀
DN700
个
2
56
止回阀
DN600
个
1
57
止回阀
DN500
个
1
58
止回阀
DN400
个
1
59
止回阀
DN350
个
2
60
止回阀
DN300
个
2
61
止回阀
DN250
个
2
62
止回阀
DN200
个
3
63
大小头
DN1200X1000
个
2
64
大小头
DN1000X700
个
1
65
大小头
DN700X600
个
2
66
大小头
DN600X500
个
2
67
大小头
DN450X400
个
3
68
大小头
DN400X350
个
4
69
大小头
DN350X300
个
2
70
大小头
DN400X250
个
1
71
大小头
DN300X250
个
2
72
大小头
DN250X200
个
2
73
波纹补偿器
DN600
个
11
74
波纹补偿器
DN500
个
11
75
波纹补偿器
DN450
个
6
76
波纹补偿器
DN400
个
8
77
波纹补偿器
DN350
个
8
78
波纹补偿器
DN300
个
10
79
波纹补偿器
DN250
个
4
80
波纹补偿器
DN200
个
4
81
卡箍
DN1200
个
10
82
卡箍
DN1000
个
44
83
卡箍
DN700
个
74
84
卡箍
DN600
个
133
85
卡箍
DN500
个
27
86
卡箍
DN450
个
114
87
卡箍
DN400
个
202
88
卡箍
DN350
个
155
89
卡箍
DN300
个
100
90
卡箍
DN250
个
182
91
卡箍
DN200
个
60
92
卡箍
DN150
个
50
93
卡箍
DN100
个
50
94
卡箍
DN80
个
50
95
卡箍
DN65
个
55
96
卡箍
DN50
个
55
97
管道支架
t
32.22
2.3工程的特点及难点
（1）、本工程由于关系到整个转炉循环水的冷却，对水泵的安装一定要严格按照中国及阿尔及利亚相关规范要求进行安装施工。
（2）、本工程管道及设备大部分在厂房内安装施工，设备比较多,安全意识绝不能放松，要注重施工人员的安全管理工作，做好作业人员的教育及监护工作。
（3）、由于工期紧张、交叉作业多，管理人员对工程中各相关专业施工进度必须准确掌握，根据现场实际情况合理调节施工计划、劳动力，尽量避免交叉作业、适当增加劳动力，以保证安装工期及安装过程中的安全。
3．编制依据
1.***********工程设计研究院有限公司设计所设计的施工蓝图：
2.现行的中国国家和冶金的施工规范及施工验收标准。
序号
标准代号
标准名称
1
GB50231-98
机械设备安装工程施工及验收通用规范
2
GB50026-2007
《工程测量规范》
3
GB50235-97
《工业金属管道工程施工及验收规范》
4
GB50236-98
《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》
5
GB50316-2000
《工业金属管道设计规范》
6
bzq（tj）0011-1994
《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》
7
JGJ59-99
《建筑施工安全检查标准》
8
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
9
JGJ46-2005
《施工现场临时用电安全技术规范》
10
JGJ80-91
《建筑施工高处作业安全技术规范》
11
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
12
JGJ146-2004
《建筑施工现场环境与卫生标准》
13
YB4147-2006
《冶金建筑工程施工质量验收规范》
14
GB50275-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
3.我单位技术标准、管理文件及类似工程的施工经验。
二．项目组织机构
1、组织机构框图
管装一处：
三.施工部署及进度计划
1．施工准备
1.1技术文件准备
1）图纸会审
安装人员在施工前充分领会设计意图，熟悉设计内容，更好地贯彻按图施工的原则，及早发现施工图上的错误，避免不必要的损失，以保证工程安装顺利进行。
对施工图及有关技术资料进行自审、会审。
2）各类工种、质量、安全及管理人员的资质报验。
3）编制施工图预算、设备要料计划及施工计划。
1.2.施工材料准备
1）根据会审过的施工图应由专人编制详细准确的各类材料及设备的采购计划。
2）根据施工单位与业主的施工合同,本工程中所有的主材及设备均由中钢设备技术有限公司提供,因此要将这部分已编制好的材料及设备的要料计划交中钢设备技术有限公司项目组,且注明好具体供货日期.必要时提醒相关人员及时采购到位。
3）对于双方合同规定应由我方采购的材料及各类辅材（如焊条焊丝、油漆、管件等）,应将这部分编制好的材料采购计划及时送交我方物供部,并且敦促及时采购进场。
1.3.施工人员准备：
工种
电工
焊工
钳工
管道工
起重工
司机
测量工
油漆工
架子工
普工
人数
1
15
2
15
2
1
1
2
2
9
备注
持证
持证
持证
持证
持证
1.4.主要施工机具准备：
名称
数量
名称
数量
名称
数量
130t履带吊
1台
50t汽车吊
1台
25t汽车吊
1台
平板拖车
1辆
卷扬机2t
2台
直流电焊机
20台
焊条烘干箱
1台
手拉葫芦（各规格）
22只
火焊工具
20套
保温桶
10只
电动角向磨光机
10台
卷扬机1t
2台
切割机
2台
滑轮组（各规格）
20组
三轮车
1辆
管道专用吊装带
8付
各种扳手
30套
卸扣（各规格）
20只
需配齐以下量具：
钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
2、施工平面布置
2.1周边环境
本工程为新建项目，一定要注意材料到场的堆放及保管。
注意与周围其它设施的距离。
2.2施工平面布置
2.2.1临时施工用电
因本工程现场用电作业内容为管道焊接，焊机较多，临时用电线路及开关负荷须经专业技术人员仔细核算后方可布设。
有必要时编制施工临时用电方案。
2.2.2临时道路
由业主及现场条件确定
四.施工工艺技术
4.1施工工艺流程图
注：
管道的试压冲洗另行编制方案
4.2.设备的安装
设备基础复测、验收基础的处理设备的进场验收设备本体的安装设备一次找正一次灌浆设备二次找正二次灌浆设备试运转
4.2.1冷却塔的安装
1）安装工艺流程
设备基础复测、验收基础的处理设备的进场验收底座的安装
底座框架的安装冷却塔本体的安装设备找正设备底座与基础预埋件的焊接二次灌浆填料安装设备试运转
2）冷却器的安装
A冷却塔基础验收。
参照水泵基础验收规定各种参数执行
B．设备检验
设备开箱后，应根据设备装箱单及其它相关技术文件清点设备主体及零部件是否齐全，并检查其外观质量是否有损坏的痕迹。
复核冷却塔主要安装尺寸，应与图纸尺寸相符。
设备及随箱零部件质量如有与设计不符，应及时与供货商联系提供合格的产品。
C．冷却塔的安装
（1）整体安装的冷却塔，纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000，并应在冷却塔的进出口或其它小平面上进行测量，底座的水平加工面上进行测量。
（2）、冷却塔采用现场拼装，塔体支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢
（3）、下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制1mm玻璃钢以保证水密封良好
（4）、安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙
（5）、风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击塔体构件。
（6）、相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。
（7）、冷却塔组装完成后，应进行灌水试验，以检验塔体的密封性能是否符合规范要求。
4.2.2．水泵的安装
4.2.2.1安装工艺流程
4.2.2水泵安装前应作下列检查：
基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。
设备不应缺件、损害和锈蚀等情况，管口保护和堵盖完好。
盘车应灵活，无卡住现象，无异常声音。
4.2.3水泵安装：
4.2.3.1、离心水泵安装：
①水泵的拆卸与清洗
由于泵的结构不同，拆卸的方法也不尽相同。
现以常用的B型泵为例，介绍一般单组离心泵的拆卸与清洗。
a.拆泵方法，一般应将联轴器（或皮带轮）拆卸下来。
联轴器（或皮带轮）用键固定在轴上，采用过渡配合，与轴配合较紧，拆卸时需用三爪攫拉工具将其慢慢地从轴端拉下来，或用铅块（或铅锤）沿轮周逐步敲打下来，拆卸时，不能用铁锤猛力敲打，以免损坏泵轴、轴承和联轴器。
b.用扳手松开泵盖螺栓上的螺母，将所有螺母及垫圈全部拿掉，即可将轴承盖拆下。
c.用扳手（或专用工具）松开叶轮螺母，将叶轮螺母拿掉，即可将叶轮及同轴连接的键拆下。
d.用扳手松开托架同泵体联结螺栓上的螺母，拿掉所有螺母及垫圈，松下填料压盖上的螺栓的螺母，即可将泵体拆下，这时填料及填料环也可以从泵体上拆下来，填料压盖也可以拆下来。
e.将挡水环从泵轴上取下，用扳手拧松下轴承压盖同支架连接的螺栓上的螺母，将前后轴承压盖拆下。
f.用铅块（或铅锤）将轴和轴承从托架上敲下来。
g.再使用三爪攫拉工具或铅块将轴承从轴上拉下或逐步缓慢敲下来。
到这里，B型泵的全部零件被拆卸下来，经检查清洗后即可进行装配。
装配顺序和拆卸程序相反。
在进行装配时，一定要仔细，不能乱敲、乱打、乱装，以免漏装或损坏零件，影响水泵的正常运行。
②机组安装
离心泵机组分带底座和不带底座两种型式。
一般小型离心泵出厂时均与电动机装配在同一铸铁底座上；口径较大的泵出厂时不带底座，水泵和动力机直接安装在基础上。
a.带底座水泵的安装：
安装带底座的小型水泵时，先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心一致。
然后，用水平仪在底座加工面上检查是否水平。
不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。
垫铁的种类如图所示。
垫铁的平面尺寸一般为：
60×80mm～100×150mm，厚度为1～20mm。
垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加的数量不宜多于三块。
垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。
底座装好后，把水泵吊放在底座上，并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。
如果底座上已装有水泵和电机时，可以不卸下水泵和电动机而直接进行安装，其安装方法与无共用底座水泵的安装方法相同。
b.无共用底座水泵的安装：
安装顺序是先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后，再安装电动机。
吊装水泵可采用三角架。
起吊时一定要注意，钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。
水泵就位后应进行找正。
水泵找正包括中心线找正、水平找正和标高找正。
★中心线找正：
水泵中心线找正的目的是使水泵摆放的位置正确，不歪斜。
找正时，用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心线，然后在水泵的进水口中心经和轴的中心线分别用线坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交。
水平找正：
水平找正可用水准仪或0.1～0.3mm/m精度的水平尺测量。
小型水泵一般用水平尺测量。
操作时，把水平尺放在水泵轴上测其轴向水平，调整水泵的轴向位置，使水平尺气泡居中，误差不应超过0.1mm/m，然后把水平尺平行靠在水泵进出水口法兰的垂直面上，测其径向水平。
大型水泵找水平可用水准仪或吊垂线法进行测量。
吊垂线法是将垂线从水泵进出口吊下，如用钢板尺测出法兰面距垂线的距离上下相等，即为水平；若不相等，说明水泵不水平，应进行调整，直到上下相等为止。
★标高找正：
标高找正的目的检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。
标高找正可用水准仪测量；小型水泵也可用钢板尺直接测量。
水泵找正找平后，方可向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆。
待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵位置和水平进行复查，以免水泵在十次灌浆或拧紧地脚螺栓过程中发生移动。
c.
（1）电机支承座安装。
电机座安装对其中心线、高程、水平度控制方法均同水泵基础环安装。
机架安装中心偏差不应超过1mm，机架轴承座或油槽的水平偏差不超过0.1mm,高程偏差不超过±1.5mm。
（2）电机安装。
电机为三相立式异步电动机，电动机与水泵通过传动装置相联。
安装传动装置时，用水平仪校正泵传动装置底座的水平度，泵轴与传动轴必须安装在同一铅垂线上，其允许误差小于0.03mm/m，使叶片与进水喇叭之间的径向间隙沿圆周均匀。
电机与传动装置的标高、中心位置根据装好的泵的标高和中心位置而定；刚性联轴器法兰面合上以后，应均匀地拧紧联接螺栓，防止扳紧程度不一致造成联轴器倾斜，用透光法或塞尺检查法兰面应无间隙存在。
电机安装好后，经试运行，盘车摆度用百分表（相互90°方向架百分表）检查，必须符合：
电动机轴上、下导轴承处的轴颈及联轴器相对摆度为：
0.02mm/m；水泵轴轴承处的轴颈相对摆度为：
0.04mm/m。
电机安装好后，其测温装置标号应一致；各温度计指示值校核后，无异常现象；总绝缘电阻不小于0.5MΩ。
（3）水泵在安装过程中，应同时填写“水泵安装记录”。
③水泵配管
a.在水泵二次灌浆混凝土强度达到75％以后，水泵经过清校,可进行配管安装；
b.配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上。
水泵与管路连接后，不应在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣
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