人力资源知识焙烧工国家职业标准审.docx
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人力资源知识焙烧工国家职业标准审
国家职业标准
焙烧工
（审定稿）
柳州华锡集团有限责任公司代拟
二○○三年十月二十五日
焙烧工国家职业标准
1．职业概况
1.1职业名称
焙烧工。
1.2职业定义
操作、控制、调节焙烧炉、煅烧炉、烧结机及附属设备等，制备熔炼炉原料的人员。
1.3职业等级
本职业共设四个等级，分别为：
初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境
室内、外，粉尘，有毒有害，高温，噪音。
1.5职业能力特征
有一定的观察、判断和计算能力，动作协调性较好，具有从事一定劳动强度工作的能力。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：
初级、中级、高级均不少于120标准学时；技师、高级技师均不少于100标准学时。
1.7.2培训教师
培训初、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书或本专业初级及以上专业技术职务任职资格，培训高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地及设备
标准教室及相应的焙烧设备。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
──初级（具备以下条件之一者）
⑴经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
⑵在本职业连续见习工作1年以上。
⑶本职业学徒期满。
──中级（具备以下条件之一者）
⑴取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
⑵取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。
⑶连续从事本职业工作5年以上。
⑷取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等职业学校本职业（专业）毕业证书。
──高级（具备以下条件之一者）
⑴取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
⑵取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
⑶连续从事本职业工作10年以上。
⑷取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
──技师（具备以下条件之一者）
⑴取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
⑵取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
⑶取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔式方式，技能操作考核采用生产现场实际（或模拟）操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。
技师和高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:
20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:
10，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于30分钟；综合评审时间不少于20分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备相应的焙烧设备，且操作工具齐全的生产现场进行，或模拟实际操作。
设备的安全性能和运转状况等条件必须适合考核要求，并在考核过程中采取必要的安全生产防护措施。
2．基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
⑴爱岗敬业，工作积极主动。
⑵遵纪守法，不谋个人私利。
⑶认真负责，努力干好本职工作。
⑷精心操作，努力提高产品质量。
⑸遵守工艺纪律，确保安全生产。
努力学习，不断提高理论水平和操作技能。
2.2基础知识
2.2.1焙烧基本知识
⑴金属及其主要化合物的物理、化学性质
⑵焙烧基本知识
⑶焙烧工艺流程简介
2.2.2焙烧炉基础知识
⑴焙烧炉简介
⑵常用耐火材料知识
2.2.3机电设备常识
⑴识图知识
⑵机械常识
⑶用电常识
⑷设备维护基础知识
2.2.4安全与卫生知识
⑴安全生产管理
⑵职业病的预防
⑶消防器材的使用
2.2.5全面质量管理基础知识
⑴质量基本概念
⑵现场质量管理
⑶质量认证体系
2.2.6热工仪表使用基础知识
⑴常用测温仪表与工具
⑵常用测压仪表与工具
2.2.7相关法律、法规知识
⑴劳动法的相关知识
⑵安全生产法的相关知识
⑶环境保护法的相关知识
3．工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
焙烧中如设专职备料工，备料可不作为焙烧工的工作内容。
3.1初级
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、开炉准备
㈠备料（可选）
能识别各种入炉物料
入炉物料的种类和主要成分
㈡烘炉
1.能读懂烘炉升温曲线图
2.能使用加热、预热装置进行烘炉操作
烘炉操作规程
㈢开炉
1.能按开炉要求检查冶金炉窑及辅助设备
2.能按规定程序布料或加料
3.能根据监测数据判断开炉状况
开炉操作规程
二、作业过程
㈠填写记录
能按要求填写各种生产原始记录
原始记录填写要求
㈡控制运行参数
能根据技术操作规程控制运行参数
技术操作规程
㈢处理故障
能发现作业过程中的异常现象
作业过程中的异常现象
㈣交接班
能按规定交接班
交接班规定
三、质量管理
㈠质量判断
能根据质量检验结果判断产品质量是否合格
焙烧产品质量要求
㈡质量控制
能按要求进行质量管理活动
质量管理活动的要求
四、设备维护
㈠设备检查
能按要求进行设备日常检查
设备检查内容及要求
㈡设备维护
1.能按要求进行设备日常维护
2.能发现设备常见故障
1.设备维护要求
2.设备常见故障
五、安全与环保
㈠安全生产
1.能按照安全操作规程进行操作
2.能按规定使用消防器材
安全操作规程
㈡环境保护
能操作本炉窑环保设备
1.污染物对环境和人体的危害
2.环保设备的操作知识
3.2中级
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、开炉准备
㈠备料（可选）
能按配料要求进行操作
配料操作要求
㈡烘炉
1.能按升温曲线要求进行操作
2.能处理烘炉中出现的常见故障
1.烘炉作业控制要求
2.烘炉的常见故障及处理方法
㈢开炉
1.能按开炉方案进行开炉操作
2.能处理开炉过程中的常见故障
1.开炉作业控制要求
2.开炉的常见故障及处理方法
二、作业过程
㈠分析记录
能根据生产记录判断焙烧作业过程是否正常
焙烧的基本原理
㈡控制运行参数
能根据炉窑内物料焙烧状况调整运行参数
运行参数对焙烧作业的影响
㈢处理故障及停炉
1.能处理运行中的常见故障
2.能进行正常停炉操作
1.常见故障及处理方法
2.停炉操作规程
三、质量管理
㈠质量判断
能根据运行参数初步判断焙烧产品质量
工艺参数对产品质量的影响
㈡质量控制
能分析产生不合格品的原因
影响产品质量的因素
四、设备维护
㈠设备检查
能根据设备点、巡检记录判断设备运行状况
1.设备点、巡检的方法
2.设备的主要运行参数
㈡设备维护
1.能读懂设备配置示意图
2.能分析一般设备故障原因
一般设备故障产生的原因
五、安全与环保
㈠安全防护
1.能确认作业场所的安全状态，并采取相应的安全防护措施
2.能对突发事故中受伤人员进行现场急救
1.安全技术基本知识
2.现场急救知识
㈡环境保护
1.能按要求对本炉窑污染物排放进行控制
2.能提出改善作业环境的建议
1.焙烧过程污染物对环境的影响及控制方法
2.工业卫生的基本知识
3.3高级
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、开炉准备
㈠备料（可选）
能按配料要求计算入炉物料量
配料的计算知识
㈡烘炉
1.能拟订烘炉操作方案
2.能判断烘炉效果
1．拟订烘炉操作方案的知识
2．烘炉效果的判断知识
㈢开炉
1.能拟订开炉操作方案
2.能发现和处理开炉中出现的异常故障
1.拟订开炉操作方案的方法
2.开炉异常故障的主要现象和处理方法
二、作业过程
㈠分析指标
能对主要生产技术指标进行分析，为生产提供调整依据
主要生产技术指标的计算方法
㈡控制运行参数
1.能预见工艺参数偏离对生产的影响
2.能按要求调整工艺参数
1.原料、设备等条件变化对焙烧工艺控制的影响
2.调整工艺参数的方法
㈢处理故障及停炉
1.能处理运行中的异常故障
2.能进行异常情况的停炉操作
1.异常故障的处理方法
2.异常情况的停炉方法
三、质量管理
质量控制
能根据质量波动的原因采取纠正措施
纠正产品质量波动的措施
四、设备维护
设备维护
能处理一般的设备故障
一般设备故障的处理方法
五、安全与环保
㈠安全检查
能对生产中出现的安全隐患提出整改意见
安全检查知识
㈡环境保护
能提出减少污染物排放的合理化建议
污染物的处理方法
六、培训与指导
指导操作
能指导初、中级人员进行实际操作
指导操作的方法
3.4技师
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业过程
㈠工艺控制
1.能分析本工序对相关工序的影响
2.能判断作业过程中工艺操作是否规范
重金属冶炼知识
㈡分析数据
1.能计算炉窑的各种技术指标
2.能进行数据分析，并提出改进生产工艺的建议
数据统计和分析知识
㈢检修炉窑
1.能判断炉窑是否需要检修
2.能拟订炉窑小修方案
3.能判断炉窑检修质量
1．拟订炉窑小修方案的方法
2.炉窑检修竣工验收的基本知识
㈣成本核算
1.能读懂本工序生产加工成本报表
2.能分析成本超支的原因
成本核算基本知识
二、质量管理
质量控制
能根据炉窑运行情况判断出造成产品质量异常波动的原因，并采取预防措施
产品质量异常波动的预防措施
三、技术管理与创新
㈠制订方案
1.能制订新修砌炉窑的烘炉方案
2.能根据生产要求制订开炉方案
1.烘炉效果对炉窑使用寿命的影响
2.烘炉、开炉方案的制定方法
㈡工艺改进
1．能提出改进焙烧炉窑设计的建议
2．能按要求把新工艺、新设备、新材料应用于生产实际
焙烧炉窑设计基本知识
㈢技术总结
能撰写焙烧作业方面的实践经验总结
技术总结的写作方法
四、培训与指导
㈠操作指导
能指导初、中、高级人员进行实际操作
培训教学的基本方法
㈡理论培训
能向初、中、高级人员讲授本专业理论知识
3.5高级技师
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业过程
㈠工艺控制
能预见并处理焙烧作业中出现的技术疑难问题
焙烧技术疑难案例
㈡检修炉窑
1.能拟订炉窑中、大修方案
2.能按检修方案指导炉窑检修
1.拟订炉窑中、大修方案的方法
2.冶金炉窑施工管理知识
㈢成本核算
能提出降低生产加工成本的措施
成本管理的知识
二、质量管理
㈠质量改进
能按要求开展质量改进活动并提出提高产品质量的建议
开展质量改进活动的要求
㈡质量管理
能发现质量管理体系运行中出现的问题，并提出纠正和预防措施
质量管理体系运行的知识
三、技术管理与创新
㈠技术管理
1.能优化本炉窑工艺技术参数
2.能拟定本炉窑技术操作规程
火法冶炼知识
㈡技术创新
1．能针对本炉窑技术难题开展技术攻关
2．能收集国、内外焙烧工艺技术发展资料，并提出工艺革新建议
焙烧技术发展动态
㈢撰写论文
能撰写焙烧的专题论文
论文的写作方法
四、培训与指导
㈠操作指导
能指导初、中、高级人员解决生产疑难问题
培训讲义的编写方法
㈡理论培训
能编写培训讲义
4．比重表
4.1理论知识
项目
初级
（％）
中级
（％）
高级
（％）
技师
（％）
高级技师
（％）
基本
要求
职业道德
5
5
5
5
5
基础知识
35
30
25
20
20
相关知识
开炉准备
10
10
5
-
-
作业过程
25
25
30
30
25
质量管理
5
10
10
15
15
设备维护
10
10
10
-
-
安全与环保
10
10
10
-
-
培训与指导
-
-
5
10
15
技术管理与创新
-
-
-
20
20
总计
100
100
100
100
100
4.2技能操作
项目
初级
（％）
中级
（％）
高级
（％）
技师
（％）
高级技师
（％）
技
能
要
求
开炉准备
15
10
10
-
-
作业过程
40
45
40
35
30
安全与环保
15
10
10
-
-
设备维护
20
20
15
-
-
质量管理
10
15
20
25
25
培训与指导
-
-
5
10
10
技术管理与创新
-
-
-
30
35
总计
100
100
100
100
100
升级会员 