外墙保温装饰一体板施工方案全抹灰.docx
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外墙保温装饰一体板施工方案全抹灰
山西省大医院保健楼（B段）工程
外墙岩棉保温装饰一体板施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
山西建筑工程（集团）总公司
编制时间：
二○一四年五月
一、工程概况1
二、编制原则1
三、编制依据2
四、施工部署2
五、施工工艺6
六、施工说明11
七、施工部位节点图3
八、主要节点部位技术措施17
九、安全文明生产措施18
一、工程概况
1.1、山西省大医院保健楼工程（B段）位于太原市龙城大街99号，主体为框剪结构，建筑面积24411m2，地下两层，地上十七层；裙楼地下一层，地上二层。
地下二层为人防层，地下一层为设备层。
1.2、外墙一至三层为干挂石材墙面（外装做），四层以上原设计为岩棉保温加涂料层，现变更为保温装饰一体板，固定方式采用干锚及粘锚结合。
二、编制原则
2.1、确保施工质量的原则
为把本工程建设成为一个高质量的样板工程，材料产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。
2.2、确保工期的原则
确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。
做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。
坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。
2.3、合理优化、优质高效的原则
在施工方案编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。
加强施工领导和管理，确保优质高效施工。
2.4、安全第一原则
安全工作是搞好生产的重要因素。
在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。
2.5、团结协作原则
尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。
2.6、工程规划目标
质量目标：
争创整个工程质量获得优良；安全目标：
确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：
争创省级“示范文明工地”；工期目标：
确保业主要求的工期。
三、编制依据
3.1、施工现场情况及其它各种调查；
3.2、招标文件、施工图纸以及外墙深化设计资料；
3.3、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；
3.4、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；
3.5、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件；
3.6、本工程施工现场及周围环境的实际情况；
3.7、标准规范清单：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2012）
《建设节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
《外墙保温建筑构造》（10J121）
《建筑外墙外保温用岩棉制品》（GB25975-2010）
《A级不然材料外墙外保温》（12BJ2-11）
《外墙保温用锚栓》（JG/T366-2012）
《岩棉保温装饰一体板外墙外保温系统技术规程》（DBJ04/T302-2014）
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《施工现场机械设备检查验收技术规程》JGJ160-2008
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
四、施工部署
4.1施工准备
4.1.1成立内外墙抹灰保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。
4.1.2项目经理部组织机构图：
4.1.3劳动力组织
本工程总施工人数为48人，包括材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、打胶、力工（说明：
有些工种可兼职）。
初步劳动力安排如下：
序号
工种
单位
数量
1
劳务负责人
人
1
2
测量、弹线
人
2
3
材料运输
人
5
4
墙面抹灰
人
20
5
板材切割
人
2
6
搅拌浆料
人
5
7
一体板安装
人
20
8
现场质安员
人
1
9
现场施工员
人
2
注：
以上施工人员根据工程实际需要可随时补充调节。
4.1.4施工机具配置
序号
设备名称
规格型号
功率（KW）
数量
用途
1
双笼施工电梯
SCD200/200
15×2
1
垂直运输
2
砂浆搅拌机
400L
16.5KW
2
砂浆搅拌
3
裁板机
3KW
1
一体板切割
4
冲击电钻
J1Z
0.8KW
10
墙面钻孔
5
手推车
20
砂浆运输
6
胶枪
20
板缝打胶
4.1.5施工进度计划
本工程外墙保温装饰一体板安装从计划五月初开始至六月底结束，总工期约为两个月。
4.1.6施工段划分
本工程外墙保温装饰一体板施工部位为四层以上，共有西、北及东三个墙面，每个墙面一个施工段，同时从施工各标段第四层开始向上施工。
四至十二层为干锚，十三层以上为粘锚。
4.1.7技术准备
A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况；
B、编制施工方案，办好开工审批手续；
C、配备专人负责技术资料的收集和整理；
D、组织培训施工人员熟练掌握外墙保温装饰一体板施工工艺；
E、对施工队进行技术及安全交底。
4.1.8、进场施工必须具备的条件
A、施工现场应有足够大的施工场地，下铺塑料布，供堆放成品、材料或岩棉一体板现场切割。
有简易宿舍，供食宿及工具设备存放；
B、安全可靠、运转正常并已备案的电动吊篮；
C、甲方提供施工用水电；
D、施工时对土建方外墙面进行检查验收，符合一体板施工要求。
4.1.9基层墙体的质量检验
A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整；
B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补；因砼结构与砌体结构墙面垂直度及平整度不能同时达到要求，故要作抹灰处理，由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些抹灰的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。
C、对于穿墙构件，做好其四周的防锈、防水处理；
D、外墙基层墙体经抹灰处理后，其表面平整、立面垂直、阴阳角方正，误差控制在挂件的可调节范围内。
E、施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工，夏季应避免暴晒。
F、在高温、非常干燥的环境下施工，如采用的是贴锚法岩棉保温装饰一体板，施工前，应适当湿润基层表面；基层表面出现含水率过高或其他情况影响岩棉保温装饰一体板的粘结时，应暂停施工。
4.1.10现场管理要求
A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决；
B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化；
C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现场；
D、现场物资、器具安装安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解；
E、按时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。
对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。
五、施工工艺
5.1施工准备方案
5.1.1、深化设计的外墙保温装饰一体板排版图，经甲方和监理认可（包括主板及线条颜色的确认）后送设计院进行图审，并组织专家论证通过后进行大面积施工。
5.1.2、基层处理
基层的质量直接影响外墙保温装饰成品板粘锚的施工质量。
为了不影响外墙成品板粘锚的质量以及结构的安全，必须对墙面基层进行抹灰处理，并且确保抹灰后的垂直度及平整度达到中级抹灰标准。
5.1.3、施工前应检查下列的项目。
（1）雨棚、窗台、外装饰线条应横平竖直，墙体无搭架孔洞。
（2）不开裂（如开裂用硬质填补料填充结实）、不掉粉、不起砂、不空鼓（如空鼓应敲除）、无剥离和无附着力不良的旧涂层等；
（3）基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物和无青苔等杂质。
（4）对窗台、檐口、装饰线，雨棚等凹凸部位，应采用防水和排水构造。
（5）基层应表面平整、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角。
5.1.4、场地条件
（1）配套相应的水电设施。
（2）提供材料堆放场地、切割机械加工棚。
5.2分项技术施工方案
说明：
由于本工程为框剪结构，且高度在七十米以上，基于对业主、对我公司负责，更为了保证施工质量及成品板安装的结构安全，我公司决定十三层以上采用粘锚型施工工艺，四至十二层采用干锚型成品板施工工艺，以增加安装的安全性、稳定性。
5.2.1、施工工艺流程：
A、贴锚法施工工序：
墙面基层检查及抹灰处理→弹线分割、排版出具体尺寸→配置粘结砂浆→粘贴（T型）岩棉保温装饰一体板→专用磨头开槽并安装锚固扣件→除灰填缝、打胶密封→安装防水透气件→板面及现场清理→质量验收
B、干锚法施工工序：
墙面基层检查及抹灰处理→弹线分割、排版出具体尺寸→安装首层角码及干挂连接件→安装（G型）岩棉保温装饰一体板→清缝、打胶密封→安装防水透气件→板面及现场清理→质量验收
施工时应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对复合板造成损坏或污染。
一体板施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工。
A、粘锚法施工时：
检查处理基层
对墙面基层进行抹灰处理，并且确保处理后的基层垂直度及平整度符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2012）规定。
放基准线
在施工墙面上根据深化后设计的一体板排版图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
质量要求：
达到深化设计图要求。
检测方法：
用卷尺测量。
粘贴锚固成品板
a）调配专用粘结砂浆
按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀，静置5～10min，再搅拌2～3min即可使用。
粘结砂浆要专人配置，调配好的粘结砂浆必须在2h内用完。
Ø检测方法：
用目测法。
b）粘贴保温装饰板
采用（T型）岩棉保温装饰一体板的粘贴宜采用点框法。
首先把调配均匀的粘结砂浆用泥铲点涂在保温复合板的背面，每个涂点的直径不得小于150mm，压实厚度约8mm～10mm，每平方米不得少于8个涂点，粘贴面积不得小于40%。
粘贴岩棉保温板时，用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝使之附线贴实，严禁直接敲击板面。
板与板之间留缝5.5mm～6mm，上下、左右的偏差不应大于1.5mm。
Ø质量要求：
1）整体平面的平整度＜4mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。
2）保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的40%。
每平方砂浆用量6.5㎏。
3）位置要求横平竖直，排列整齐。
Ø检测方法：
a）用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。
b）用目测法。
安装扣件
复合板粘贴好位置确定后应立即安装锚固件，用自攻螺丝固定在基层上。
锚固件在粘结砂浆未干前第一次为预拧，不可过紧，不得影响板面平整度，待粘结砂浆干燥24h后方可拧紧。
锚固位置须现场开槽，应采用专用开槽设备及磨头，开槽深度控制在2mm～3mm。
锚固件应先从直边中部按300～500mm间距安装,且每两个锚固件之间的距离不得大于600mm，锚固件距离基层转角边不得小于60mm。
水平方向每边的锚固件数量不得少于2个，垂直方向每边的锚固件数量不得少于1个，每平方米锚固件的数量不得少于6个，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。
无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。
应根据板面的平整度来调节力的大小。
Ø质量要求:
锚固件安装齐全，压力适度。
Ø检测方法：
用目测法。
嵌入填缝条：
根据板间间隙的大小，选择合适的聚乙烯泡沫棒，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
弹分格线，贴纸胶带
用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
打密封胶
先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上硅酮耐候密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶的宽度不小于15mm，厚度不小于4mm，密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
Ø质量要求：
无痕迹、无污垢，勾缝连续、平直、密实、无空鼓、无气泡、横平竖直色泽一致。
Ø检测方法：
用目测法。
安装防水透气件
待硅酸耐候密封胶初凝固时按要求安装透气件，透气件的安装斜向上60o,切记透气口必须朝下。
板面清洁
岩棉保温装饰一体板的保护膜必须在各道工序安装完毕且不大于25天清除。
先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。
Ø质量要求：
无污痕，无污垢。
Ø检测方法：
用目测法。
B、干锚法施工时：
检查处理基层
对墙面基层进行抹灰处理，并且确保处理后的基层垂直度及平整度符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2012）规定。
放基准线
在施工墙面上根据深化后设计的一体板排版图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
质量要求：
达到深化设计图要求。
检测方法：
用卷尺测量。
安装首层角码及干挂连接件
首先在四层水平控制线处安装角码及干挂件作为起步托件，用自攻螺丝固定在基层上。
干挂件应先从直边中部按300～500mm间距安装,且每两个干挂件之间的距离不得大于600mm，水平方向的干挂件距离接缝处不得大于100mm，距离基层转角边不得大于150mm。
水平方向每边的干挂件数量不得少于2个，垂直方向每边的干挂件数量不得少于1个，每平方米锚固件的数量不得少于6个。
Ø质量要求:
干挂连接件安装齐全。
Ø检测方法：
用目测法。
安装保温装饰板
G型岩棉保温一体板须应采用专用开槽设备及磨头将装饰面板四边应做宽度6mm、深度2mm的铣口加工。
干挂岩棉保温板时，使整体板面保持平整，对齐分格缝使之附线。
板与板之间留缝2mm，上下、左右的偏差不应大于1.5mm。
Ø质量要求：
整体平面的平整度＜4mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。
位置要求横平竖直，排列整齐。
Ø检测方法：
用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。
Ø检测方法：
用目测法。
弹分格线，贴纸胶带
用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
打密封胶
先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上硅酮耐候密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶的宽度不小于15mm，厚度不小于3mm，密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
Ø质量要求：
无痕迹，无污垢。
Ø检测方法：
用目测法。
安装防水透气件
待硅酸耐候密封胶初凝固时按要求安装透气件，透气件的安装斜向上60o,切记透气口必须朝下。
板面清洁
岩棉保温装饰一体板的保护膜必须在各道工序安装完毕且不大于25天清除。
先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。
Ø质量要求：
无污痕，无污垢。
Ø检测方法：
用目测法
六、施工说明
6.1、基准线
基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。
6.2、施工顺序
纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
6.3、转角施工
I轮廓线转角
II可采取搭接工艺完成。
III窗台施工
上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度，（坡度≥5度）。
6.4、弧形外墙部位施工
东北角外墙为弧形，属异型墙，无此异型的岩棉保温一体板。
故该部位的外墙必须按照普通抹灰保温方案中的施工工艺要求先进行抹灰找平施工，再用粘结岩棉保温板外加抗裂砂浆内掺网格布的做法完成后，在外表面涂刷与一体板相一致的涂料层。
6.5、首层必须采用加强型成品板结构。
6.6、防火隔离带（可按照实际情况设计施工）
6.7、系统安全
6.7.1现场施工所采用的材料其性能指标符合要求。
6.7.1现场拉拔试验符合要求。
6.7.3现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查，确保粘贴面积不得小于板面的40%；对于不符合要求处，应将成品板扒下重新粘贴。
6.7.4进行密封胶施工时应确保打胶均匀连续，与成品板板面的搭接宽度不少于1mm。
密封胶施工完成后应无渗漏。
6.7.5进行板面清洁时应对板面进行检查，对于出现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换。
6.8、节点处理
具体节点处理按深化设计施工图及相关复合板施工规范图集进行。
6.9、工程质量要求
⑴成品板安装完成后，墙面层的尺寸偏差应符合下表的要求。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整
≤4
用2m靠尺检查
接缝宽度
≤2
用直尺测量
拼缝高低差
≤1
用直尺测量
阴阳角垂直
≤4
用2m托线板检查
阴阳角方正
≤4
用20cm方尺和塞尺检查
立面总高度垂直度
≤H/1000且不大于30
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
≤20
用经纬仪、吊线检查
同层窗口上下偏移
≤20
用经纬仪、吊线检查
⑵工程实物要求：
a．复合板的品种、规格、颜色图案和粘贴方式应符合设计要求。
b．复合板必须固定牢固。
c．复合板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。
d．复合板板面的色泽应均匀、无变色、污痕和受损处。
e．接缝应连续、平直、光滑、嵌缝密实。
6.10、基层偏差处理
局部面积较小部分的基层如有偏差，必须通过挂线测量后，用专用砂浆进行调整施工。
七、施工部位节点图
7.1、T型棉保温装饰一体板外墙：
7.2、G型棉保温装饰一体板外墙：
八、主要节点部位技术措施：
8.1、主要节点部位，在垮口、勒脚、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处节点处理，采用海棠角包边用硅酮耐侯密封胶封缝。
通常来说，这些部位，有两种做法，一种是用金属板折边，另一种则完全采用面板包边并做相应处理，如接缝处均采用硅酮耐候密封胶封缝。
考虑本工程实际情况，采用第二种方式。
8.2、成品保护
8.2.1岩棉保温装饰一体化成品板
避免阳光直射
远离火源，附近不得有明火或电焊作业
远离石油烃类等有机溶剂
无白蚁生存区域
水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形
严防重物挤压或撞击，尖物穿刺
8.2.2粘结剂
放置区域：
干燥、阴凉通风
包装严密，内衬聚乙烯薄膜防水防潮，包装袋上标签明确
未使用完物料的包装袋口需要扎紧，严防露口放置
8.2.3施工工具
配备好外保温系统专用施工工具
做好专用工具的管理和维修
做好专用工具的清洁和保养
注：
①、岩棉保温装饰一体化成品板系统粘贴后，对因后续工程可能造成污染的部分，应采取临时保护措施。
②对施工可能发生碰撞的人口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
8.2.4、吊篮安装要求
岩棉保温装饰一体化成品板系统可采用吊篮施工，安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。
九、安全文明生产措施
安全为了生产，生产必须安全。
凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
9.1、安装防范措施
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、光脚及戴钉易滑鞋，高空作业必须系好安全带。
进场即进行三级安全教育。
在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工，并提出改进措施。
不得擅自拆动施工现场脚手架、保护设施、安全标志和警告牌。
工作现场严禁戏要打闹，以防止碰撞现象发生。
高空作业衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放在工具袋里，上下传递物件禁止抛掷。
恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。
所有人员应牢固树立“安全第一”的思想，遵守建筑安装工人安全技术操作规程。
对于不听从指挥、盲目操作、违章作业，领导及安全人员有权停止其工作。
9.2、治安防范措施
加强治安防范管理力度，严格工地纪律，提高自防、自治、自卫的能力，搞好施工现场、宿舍区的安全防范检查，处理治安防范、防火的问题，对扰乱社会治安和工地纪律的行为，一经发现严肃处理。
9.3、消防交通管理措施
搞好防火的监督、检查，遵守施工现场用火制度，禁止未经许可私接电源。
特殊工种如电工、焊工等必须凭证操作。
加强宿舍的用电管理，禁止私自使用电炉、加热器，更不允许私自改换线路、拉线搭火。
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