安全技术操作规程.docx

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安全技术操作规程

动火作业安全操作规程

一.目的

   控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。

二.定义

   1.动火作业：

指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。

   2.易燃易爆场所：

主要指材料库、液化气瓶储存区、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。

三.职责

   1.担当部门：

主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如管理部、生产部等。

负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。

   2.承包方：

负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。

   3.办公室：

接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。

四.动火作业的分类

   1.动火作业分类：

公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；

   2.A级动火作业：

在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。

   3.B级动火作业：

在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。

   4.C级动火作业：

主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。

   5.遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。

五.安全操作规程

   1.C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求

（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。

（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

   （3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

   （4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

   （5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

   （6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

   （7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

   （8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

   2.A级和B级动火作业特殊要求

   （9）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。

   （10）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全主任根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经安全主任进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全主任确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。

   （11）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。

动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。

   （12）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。

   3.安全作业许可书

   （13）《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到办公室办理。

办公室终审批准《安全作业许可书》。

   （14）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，办公室一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存。

   （15）《安全作业许可书》不准转让，涂改，不准异地使用或扩大使用范围；一份《安全作业许可书》只准在一个动火点使用；《安全作业许可书》的有效时间以办公室批准的为准，当超出有效期限时，必须重新申请办理，并获批准。

破土作业安全操作规程

第一条为确保破土作业施工安全，根据《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）、《建筑安装工程安全技术规程》、《炼油、化工施工安全规程》（HCJ233-87SHJ505-87）、《生产装置改扩建、检修施工作业安全管理规定》（中石化[1998]安字98号），特制定本规定。

第二条本规定适用于各企业内部的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等各种破土作业。

第三条破土作业施工前应办理破土作业票。

破土作业票由施工单位填写，施工主管部门根据情况，组织电力、电信、生产、机动、公安、消防、安全等部门、破土施工区域所属单位和地下设施的主管单位联合进行现场地下情况交底，根据施工区域地质、水文、地下供排水管线、埋地燃气（含液化气）管道、埋地电缆、埋地电信、测量用的永久性标桩、地质和地震部门设置的长期观测孔、不明物、砂巷等情况向施工单位提出具体要求。

第四条施工单位根据工作任务、交底情况及施工要求，制订施工方案，落实安全施工措施，经有关部门确认后会签，报施工主管部门和施工区域所属单位审批。

施工主管部门现场责任人和施工区域所属单位责任人要签署意见。

破土作业票的有效期在运行的生产装置、系统界区内最长不超过3天，界区外不超过一周。

第五条破土施工单位应明确作业现场安全负责人，对施工过程的安全作业安全负责。

在开工装置、罐区内施工，应设专人进行施工安全监督。

第六条破土前，施工单位应逐条落实审核单位意见及有关安全措施，并对所有作业人员进行安全教育和安全技术交底后方可施工。

破土作业涉及到电力、电信、地下供排水管线、生产工艺埋地管道等地下设施时，施工单位要设安全监护人。

安全监护人逐条对安全措施进行落实，确认无误后，方可通知作业人员进行作业，并在作业过程中加强检查监督，防止意外情况的发生。

严禁作业过程中破坏电力、电信、地下供排水管线、生产工艺埋地管道等地下设施。

第七条作业人员在作业中必须按规定着装和佩戴劳动保护用品。

第八条在施工过程中，有下列情况之一的，应报告公司（厂）有关部门，经审批同意采取有效措施后方可进行，重大危险施工要请示公司（厂）主管领导。

1、需要占用规划批准范围以外的场地；

2、可能损坏道路、管线、电力、邮电通讯等公共设施的；

3、需要临时停水、停电、中断道路交通的；

4、需要进行爆破的。

第九条在道路上（含居民区）及开工装置、罐区内施工，应在施工现场设围栏及警告牌，夜间应设警示灯。

如挖地下通道而影响地上安全或地面活动影响地下施工安全时，也应设围栏、警告牌、警示灯。

第十条在施工过程中，如发现不能辨认物体时，不得敲击移动，应立即停止作业，报有关部门查清情况采取有效措施后，方可再施工。

第十一条在坑、沟、槽、井、地道内施工应严格按《进设备作业安全管理规定》办理进设备作业票，施工时，必须保持通风良好，注意对有毒气体和易燃物的检查检测工作，遇有可疑情况，应立即停止作业，向上级报告，查清情况定出防范措施，方可再施工。

第十二条在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，严防地面水渗入到作业层面，造成塌方。

破土开挖，应防止邻近建、构筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施，加强观测，防止位移和沉降。

挖掘破土时应由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底角和挖洞的方法。

在破土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方的措施。

第十三条雨期和解冻期在土方工程内作业应及时检查土方边坡，当发现边坡有裂纹或不断落土及支撑松动、变形、折断等情况应立即停止作业，经采取可靠措施检查无问题后方可再施工。

第十四条在破土开挖过程中，出现滑坡、塌方或其他险情时，应做到：

1、立即停止作业；

2、先撤出作业人员及设备；

3、挂出明显标志的警告牌，夜间设警示灯；

4、画出警戒区，设置警戒人员，日夜执勤；

5、通知设计、建设和安全等有关部门，共同对险情进行调查处理。

第十五条各企业根据本规定，制订本单位的实施细则。

如有未尽事宜，按国家有关规定执行。

附：

破土作业工作票

临时用电安全操作规程

1、所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止接驳电源。

2、施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱。

3、临时用电，执行三相五线制和三级漏电保护。

由专职电工进行检查和维护。

4、所有临时线路必须使用护套线或海底线。

必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属物上。

5、严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚。

6、所有插头及插座应保持完好。

电气开关不能一擎多用。

7、所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用。

8、施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。

9、接驳电源应先切断电源。

若带电作业，必须采取防护措施，并有三级以上电工在场监护才能工作。

高处作业安全操作规程

 1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。

  2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。

  3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。

如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。

  4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

  5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。

使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。

  6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。

  7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。

  8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。

9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。

  10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。

  11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。

  12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。

消防安全操作规程

（一）消防值班人员火警处置程序

1、当消防值班人员接到火灾自动报警系统发出的火灾报警信号时,要通过单位内部电话或无线对讲系统立即通知巡查人员或报警区域的楼层值班、工作人员立即迅速赶往现场实地查看。

2、查看人员确认火情后，要立即通过报警按钮、楼层电话或无线对讲系统向消防控制室反馈信息，并同时组织本楼层第一梯队疏散引导组及时引导本层人员疏散；灭火行动组实施灭火。

3、接到查看人员确认的火情报告后要同时做到：

立即启动消防广播，发出火警处置指令，通知第二梯队人员，并告之顾客不要惊慌，在单位员工的引导下迅速安全疏散、撤离；设有正压送风、排烟系统和消防水泵等是设施的，要立即启动，确保人员安全疏散和有效扑救初起火灾；拨打“119”电话报警。

4、第二梯队人员接到消防值班人员发出的火警指令后，要迅速按照职责分工，同时做到：

灭火行动组的人员立即跑向火灾现场实施增援灭火；疏散引导组引导各楼层人员紧急疏散；通讯联络组继续拨打“119”电话报警；安全防护救护组携带药品，准备救护受伤人员。

（二）员工发现火情时的处置程序

1、立即通过报警按钮、内部电话或无线对讲系统等有效方式向消防值班室报警，并组织本楼层第一梯队同时做到：

疏散引导组及时引导本层人员疏散；灭火行动组实施灭火；通讯联络组拨打“119”电话报警；安全防护救护组携带药品，准备救护受伤人员。

2、消防值班室值班人员接到火情报告后，要立即启动消防广播，发出火警处置指令，通知第二梯队人员，并告之顾客不要惊慌，在单位员工的引导下迅速安全疏散、撤离；设有正压送风、排烟系统和消防水泵等是设施的，要立即启动，确保人员安全疏散和有效扑救初起火灾；拨打“119”电话报警。

3、第二梯队人员接到消防值班室值班人员发出的火警指令后，要迅速按照职责分工，同时做到：

灭火行动组的人员立即跑向火灾现场实施增援灭火；疏散引导组引导各楼层人员紧急疏散；通讯联络组继续拨打“119”电话报警；安全防护救护组携带药品，准备救护受伤人员。

（三）消火栓保养检查规程

1、每季度逐处检查一次。

（1）栓外检查：

检查栓门关闭是否良好，锁、玻璃有无损坏，指示灯、报警按钮、警铃是否齐全，栓门封条是否完好。

（2）检查栓内（用手电光透过玻璃照亮检查）：

检查柜内元件是否齐全、固定是否良好、有无脱落，电线是否影响操作，栓内水龙头有无渗漏。

　　（3）测试：

随机抽取火栓总数的5%，按消火栓报警按钮，保安值班中心应有正确的报警显示，栓上指示灯亮。

（4）栓门封条脱落破损的补贴封条。

2、每季度逐个打开消火栓检查一次（与管道放水冲洗同步）。

（1）完成季检查中栓外检查部分。

（2）开栓门取出水带，仔细检查有无破损，如有，立即修补或替换;检查有无发黑、发霉，如有，取出刷净、晾干。

　　（3）将水带交换摺道和翻动一次。

　　（4）检查水枪头、水带接头联接是否方便牢固、有无缺损，如有立即修复，然后擦净在栓内放好。

　　（5）检查电线接头、按钮触点、指示灯座（头）是否良好，进行除锈紧固。

　　（6）将栓内阀门开闭一次，检查是否灵活，并清除阀口附近锈渣，替换阀上老化的皮垫，将阀杆上油。

　　（7）检查修整全部支架，掉漆部位应重新补刷同色油漆。

　　（8）将栓内清扫干净，部件存放整齐后，关上栓门，贴上新封条,并在箱门处填写检查结果。

　　（9）逐个测试报警按钮、指示灯显示的正确性。

（四）消防器材操作规程及管理

1、手提式CO2气体灭火器使用方法。

（1）手提灭火器，拔出保险销，操作者站在火焰上风有效距离2—3米处。

（2）手提喷嘴对准火焰根部，按下压把，CO2气体即喷出。

同时适当摆动喷嘴，使气体横扫整个火焰根部，并逐渐向前推移。

（3）如遇多处明火，可移动位置点射着火点，直至火焰点完全熄灭，不留明火为止，防止复燃。

（4）火灭后，抬起灭火器压把，即停止喷射。

2、推车式ABC干粉灭火器使用方法

（1）使用时将灭火器推到距火点有效距离处。

（2）取出喷管，伸展胶管，操作者在火焰上风位置用手压开喷枪开关，双手紧握喷管，然后向上提起阀门手柄，对准火焰根部推进，直到将火完全扑灭。

3、消防水带、水枪。

（1）拉开防火拴门,取出水带,水枪。

（2）检查水带及接头是否良好，如有破损，禁止使用。

（3）向火场方向铺设水带，注意避免扭折。

（4）将水带与消防栓连接，将连接扣准确插入滑槽，并按顺时针方向拧紧。

（5）连接完毕后，至少有２名操作者紧握水枪，对准水源（严禁对人，避免高压伤人），另外一名操作者缓慢打开消火栓阀门至最大，对准火源根部喷射进行灭火，直到将火完全扑灭。

5、注意问题

（1）用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。

（2）灭火器一经开启使用，不能保存重用，须到消防器材店送修后才能归位待用。

（3）消防水带灭火后，须打开晒干水份，并经检查确认没有破损，才能折叠到消防栓内。

6、日常管理

1、安全主管每天对辖区消防栓，灭火器进行日常巡视检查，每月应全面巡视检查一遍，检查情况分别记录在消防栓、灭火器上的消防器材检查记录表及《巡视检查记录表》。

2、巡视检查的内容

（1）消防栓

检查拴门是否良好，封条是否完整，拴内部件是否齐全，固定是否良好，有无脱落，拴内水龙头有无渗漏。

（2）灭火器

检查数量、压力或重量是否符合要求，喷管有无破损，检查外观有无明显锈蚀，推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活，伸展胶管有无破损。

（五）火灾事故善后程序

1、火灾发生后，受灾单位应保护火灾现场。

公安消防机构划定的警戒范围是火灾现场保护范围；尚未划定时，应将火灾过火范围以及与发生火灾有关的部位划定为火灾现场保护范围；

2、未经公安消防机构允许，任何人不得擅自进入火灾现场保护范围内，不得擅自移动火场中的任何物品；

3、未经公安消防机构同意，任何人不得擅自清理火灾现场；

4、有关单位应接受事故调查，如实提供火灾事故情况，查找有关人员，协助火灾调查；

5、有关单位应做好火灾伤亡人员及其亲属的安排、善后事宜；

6、火灾调查结束后，有关单位应总结火灾事故教训，改进消防安全管理。

空气压缩机安全操作规程

一、操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器，依据操作手册中所述的程序检查各安全装置；

二、按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行；

三、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法；

四、各类安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须安全有效，水、风、油管必须畅通；

五、运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录；

六、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水；冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出；

七、电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源；

八、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机；

九、一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因；

十、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力；

十一、维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好；

十二、发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告建设与保障部；

十三、设备维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。

高周波塑胶熔接机安全操作规程

一、高周波操作顺序

1.先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接著打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。

2.在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。

3.模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔着时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔着时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。

4.如果第一次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。

5.以上操作如已超过10-15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。

6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。

检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。

7.成品的效果，由以下四方面决定：

A）温度B）同调功率输出　C）压力　D）输出高周时间。

以上四方面，请灵活调整。

二、高周波安全注意事项

1.本机必需装上良好的接地端（接上正确的地线）

2.机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间。

3.机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能。

4.机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10-15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命。

5.机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件。

6.操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可用万能表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生。

7.定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序。

8.如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机内零件受损，影响工作。

9.用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生。

10.机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。

三、维护保养：

1、每2-3个小时对气压阀放一次水。

2、底版模具时常检查螺丝是否有松动现象，以免给机器、模具带来损坏。

3、气缸芯子每周加次黄油，对各个部位螺丝进行紧固，检查各个线路是否有脱落现象。

烤箱安全操作规程

一、通电前应检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电；加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路；

二、通电前应打开排气阀门；

三、使用非防爆电烤箱，严禁带挥发性的物件进入烤箱内；

四、随时观察并调整箱内温度，应符合烤件工艺要求的温度；

五、保持烤箱内清洁，检查和清除烤箱内电阻丝旁的氧化皮；

六、切断电源，关闭烤门；

七、设备维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。