过程控制计划.docx

过程控制计划.docx

《过程控制计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《过程控制计划.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

过程控制计划

（ProcessManagementPlan）

第1页共10页

□试样阶段口试产阶段■量产阶段

管制计划编号：

主要联系人/电话：

日期（制定）:

日期（修订）：

供方批准/日期：

顾客批准/日期：

零件名称/描述：

LENS

产品机种名称：

GS-8228A

供方/工厂：

GENIUS

版本：

1.0

客户名称：

工厂/部门：

生产部

核心小组：

略

NO

制程名称/操作叙述

机器/装置/夹具/工装

特性

特殊特性分类

方法

反应计划

编号

产品

过程

产品/过程规范/公差

评价测量技术

样本

管制方法

容量

频率

1

进料

外观

目视

抽检

依

MIT-STD

-105E

vIQC进料检

验报告单＞

1.隔离标示

2.退供

应商

标示、数量

与实物对应

毛坏厚度

2.0+0.1〜2.0-0

厚度计千分表

毛坏外径

3.25+0.05〜3.25-0

2

D面切削

A、切削机

B、夹具

C、砥石

弧度

0〜-6

测定环

千分表归零镜片

20PCS

30PCS

1次/2H

1.＜制程抽测记录表＞

2.＜自主检查及不良全检状况表＞

1.隔离标示

2.重工

厚度

1.80±0.1mm

厚度计

角度旁移量

37°土8

砥石内外径/粒度

##

05X2/270X325

3

D面粗磨

粗

磨

1

A、研磨机

B、粗磨皿

C、钻石粒

弧度

-2〜-0.5

测定环

千分表归零镜片

5PCS

1次/2H

1.＜制程抽测记录表＞

2.＜自主检查及不良全检状况表＞

1.隔离标示

2.重工

厚度

1.70±0.2伽

；厚度计

时间

7〃土3"

刻度

60±20伽

钻石粒

1200#

粗

磨

2

A、研磨机

B、粗磨皿

C、钻石粒

弧度

-0.5〜0

测定环

千分表归零镜片

（ProcessManagementPlan）

第2页共10页

厚度

1.70±0.2伽

厚度计

时间

7〃土3"

刻度

60±20伽

钻石粒

1500#

4

D面精磨

A、研磨机

B、研磨皮

C、磨皿

D、修皿

、［人1^1光圈

-2〜+2

原器

每支

心

2PCS

1次/4H

＜精磨自主检查表＞

1.隔离标示

2.重工

时间

170〃土50〃

压力

1.5±1kg

研磨皮

0.5伽

5

检验

曲率半径

2.16伽

干涉仪

100%

每批

＜制程抽测记录表＞

1.隔离

标示

面精度

B级以上

6

喷保护膜

A、工作台

B、喷枪

外观

每个镜片都必须喷涂到位

目视

100%

每批

不合格记录表

1.重工

材质

DSL3.0

厚度

0.01mm~0.04mm

7

S面张贴

A、高周波

B、冷却台

C、小刀

D、密腊

电流大小

3.5A〜6A

测定环千分表归零镜片厚度计

100%

每批

点检记录表

1.重工

8

S面切削

A、切削机

B、定位贴皿

C、砥石

弧度

-65〜-53

测定环

千分表归零镜片

一个定位贴皿

1次/2H

＜自主检查及不良全检状况＞

1.隔离标示

2.重工

厚度

8.94±0.02伽

［厚度计

切削时间

12±3〃

目视

角度摆动

25±5°

砥石

016X20

9

S

面粗

磨

粗

磨

1

A、研磨机

B、粗磨皿

C、定位贴皿

D、钻石粒

弧度

-51〜-55

测定环

千分表归零镜片

连续3个定位贴皿

1次/2H

＜自主检查及不良全检状况＞

1.隔离标示

2.重工

厚度

8.855±0.01伽

:

厚度计

时间

15±5〃

目视

（ProcessManagementPlan）

第3页共10页

角度摆动

20±5°

压力

2kg±1kg

钻石粒

1200#

转速

50±10Hz

粗磨

2

A、研磨机

B、粗磨皿

C、定位贴皿

D、钻石粒

弧度

-49〜-52

测定环

千分表归零镜片

厚度

8.845±0.005伽

厚度计

时间

35''土5〃

角度摆动

20±5°

压力

2kk±1kk

钻石粒

1500#

转速

55±5Hz

测定环

028X24

10

S面精磨

A、研磨机

B、研磨皮

C、定位贴皿

弧度

-48〜-50

测定环

千分表归零镜片

每支芯一个定位贴皿

1次/4H

＜自主检查及不良全检状况＞

1.隔离标示

2.重工

厚度

8.835±0.005伽

厚度计

时间

300〃土30〃

角度摆动

25±5°

压力

2.0kk±1kk

研磨皮

0.8伽

原器

42.377

转速

55±5Hz

11

检验

外观

无破裂、伤痕等

目视

100%

每批

1.不合格记录表

2柏拉图

3.管制表

1.隔离标示

厚度

1.04±0.02伽

:

厚度计

、［人1^1光圈

-4<0.5>

原器

曲率半径

41.585646伽

干涉仪

R值范围

38.842〜44.433

（ProcessManagementPlan）

第4页共10页

12

涂保护膜

A、定位贴皿

外观

无破裂、伤痕等

目视

100%

每批

不合格记录表

1.重工

13

S面

剥离

A、高周波

B、冷却台

C、小刀

D、密腊

E、定位贴皿

电流

3.5A〜6A

目视

100%

每批

目视

1.重工

14

上镜片架

镜片架

外观

无碰、刮伤、缺损、裂边、砂目等

目视

100%

每批

目视

1.重工

2•隔离标示/全

检

标示数量

与实物对应

r摆放方式

15

洗净

洗净机（晋升超音波洗净机）

超音波洗净篮洗净

液洗利隆溶液

外观

表面无油污、雾状、伤痕、水渍等

目视

100%

每批

[Spl-亡J全检

1.重工隔离标小/

温度

30±5C

目视

时间

3分钟

浓度（洗利

隆）

1.3g/L

浓度（洗净

液）

95%

16

烘干

烘干机

IPA液纯水

外观

表面无水渍、脏污

目视

100%

每批

習

1.重工

2•隔离标示/全

检

水温

90±5C

目视

IPA沸点

86C

时间

2分钟

17

镀检（上三角板）

镊子擦试液

（PSC/酒精

9：

1）

擦拭纸气

球三角板

外观

表面无油污、雾状、伤痕、水渍、不洁等

目视

100%

每批

取doc

1.重工

2•隔离标示/全

检

18

镀AR面

膜

镀膜机镀膜板架

1#镜片

MgF2

外观

表面无划伤、雾状、不洁、碰/刮伤等

目视

100%

每批

冒

9

1.重工

2•隔离标示/全

检

时间

60±10”

目视

温度

280~400C

真空度

3.0*10-5〜1.0*10-5Torr

电流

20mA~60mA

电压：

8Kv〜10Kv

19

镀IR面膜

镀膜机镀膜板架

外观

表面无划伤、雾状、不洁、碰/刮伤等

目视

100%

每批

Q

ntfi®M片砂肄

1.重工

2.隔离

1#镜片

MgF2

时间

180±10"

目视

F

标示/全检

温度

280~400C

目视

抽滝扇法■卫M

真空度

3.0*10-5~1.0*10-5Torr

电流

60mA~180mA

电压：

8Kv~10Kv

20

研检

镊子

工业酒精

（99%）

擦拭纸气球

外观

表面无油污、雾状、伤痕、水渍、不洁等

目视

100%

每批

a

1.重工

2•隔离标示/全

检

21

定心

定心机金刚石砂轮夹具

:

外观

无夹伤、碰、刮伤等

:

目视

100%

5~10pcs

0.5H/次

書

hi

JSS

FM-H6

取dw

1.重工

2•隔离标示/全

检

外径

1#：

e2.4±0.01

千分尺

光轴

3.0格

激光疋心检杳仪

转速

25±5

时间

15±5"

砂轮规格

160X7X400#

22

洗净

洗净机

DSL3.0

外观

表面无油污、雾状、伤痕、水渍等

目视

100%

每批

旦

HIT1卜申耳迫監准3

1.重工

2•隔离标示/全

检

时间

9分钟（DSL3.0）

23

研检

镊子

氯乙烯

擦拭纸

气球

擦

外观

表面无油污、雾状、伤痕、水渍、不洁等

目视

100%

每批

1.重工

2•隔离标示/全

检

TC

#

1:

1.04±0.02mm

百分表

外径

1#：

e2.4+°.01mm

±-0.02mm

千分尺

24

入库

工具车

料架

拭

数量

标示摆放方式

数量、标示无误，摆放方式合理且符合规范

目视、实数

100%

每批

1.重工

2•隔离标示/全

检

（ProcessManagementPlan）

第6页共10页

25

领料

工具车

干净度

不可有混其它物质无领错

料

目视

100%

每次

此MShCLiiWtwsodGDI.

隔离并

标示

标示数量

与实物相对应

材料对照

表

26

加料

加料桶

干净度

不可混有其它杂物

目视

100%

每次

0

清理

加满

加满干燥桶，无溢出

HI7；4&3HHWL加鮭id就袁.i!

e

27

烘干

烘干桶

干燥度

暂无设定干燥度标准（3#不用烘干）

100%

每次

时间

烘干时间达四个小时

温度

110-130C

28

射出成型

射出机，机械手传送带

外观

外观依外观检验标准

目视

抽检

隔离

依设定射出工艺参数

按程序运行

外径千分尺

FM7151WU.确认^（-L

外径

-0.002

-0.00

5.80mm

千分尺

1次/2H

JW715-11射世检记城表.

TC

2#：

0.57±0.01mm

3#:

0.95±.01mm

厚度计

边厚

2#：

0.91±0.05mm

3#:

0.99土0.05mm

高度计

29

配对

1#、2#、3#镜

片、垫圈、

DW、镊子、

光源箱、对焦机

解像力

.中心》48,周边》33;检测作业用调焦治具进行调焦，调焦0K后须将治具取下稳定

3-4秒MTFOK方可判定为良品。

光源箱

抽检

1次/2H

1、配对记录表

隔离

组立角度对应模号、穴号

依配对品质要求

30

剪片

电热剪，斜口钳，治具，离子风扇

外观

剪口不能有尖角，过大，拉丝，内裂等，镜片不能有脏污，放镜片时不能有混穴

目视

100%

每次

目视

隔离

电热剪温度

160~170C

温控器

31

自检

台灯，镊子

外观

剪口不能有尖角，过大，拉丝等，镜片不能有脏污

目视

100%

每次

CABocun^ntsSottihfifAsa札

隔离

32

包装

包装盒防静电袋

A/B板

外观

不能混模，混穴

目视

全检

每次

目视

纠正

数量

108PCS/每板

33

检验

台灯，镊子

外观

不能混模，混穴

目视

全检

每次

StfttilWs'sqa.Gfll.

数量

与传票数量对应

光亮度

11W

34

入库

塑料盘

穴号模号

不能混模，混穴

目视

全检

每次

纠正

数量

一袋648PCS

C:

Sett.iikgsXtiQfl,

35

领料

工具车

干净度

暂无干净度标准

目视

100%

每次

C:

\ltafWWtlAJMl"

1.隔离

并标示

2•全检

标示数量

与实物相对应

36

加料

吸料机

:

干净度

暂无干净度标准

目视

100%

每次

ip

清理

无领错料

DW:

C1200;

37

烘干

烘干桶

干燥度

烘干时间达两到三个小时（暂无设定干燥度标准）

100%

每次

温度

95C--110C

38

射出成形

射出机机械手

外观

外观依外观检验标准

QC巡检

抽检

1次/两小时

Ell

隔离

尺寸

尺寸依《DW尺寸汇总表》

塞规二次元

按程序运行

依设定射出的工艺参数

屏幕显示

39

QC确认

台灯

外观

外观依外观检验标准

QC检验

100%

每次

隔离

尺寸

尺寸依《DW尺寸汇总表》

塞规二次元

40

剪片

斜口钳

外观

剪口不能有尖角，过大，拉丝等，镜片不能有脏污

目视

抽检

1次/0.5H

隔离

摆放方式

摆放时不能有混穴

41

修毛边

台灯小刀

外观

剪口不能有尖角，过大，拉丝等。

不能有毛边

目视

100%

每次

目视

返工

光亮度

到灯管20厘米

42

自检

台灯

外观

不能有毛边和尖角

目视

全检

每批

隔离

光亮度

11W

43

包装

包装盒防静电袋

数量

每袋630个

称重

100%

每次

标签

纠正

模号

穴号

不能混模，混穴

44

领班抽测

台灯

外观

剪口不能有尖角，过大，拉丝等。

不能有毛边

抽检

抽检

不定

重检

光亮度

11W

45

QC

检验

台灯

外观

AQL=1.0

目视

抽检

AQL=1.0

圈

CzMSkMxndxand

重检

46

入库

塑料盘

数量

630PCS/每袋

目视

全检

每次

纠正

穴号

模号

不能混模，混穴

47

洗净

洗净机（超音波洗净机）洗净篮

纯水

外观

表面无油污、雾状、伤痕、水渍等

目视

100%

每批

1.重工

2•隔离

标示/全检

温度

常温

时间

4分钟

48

组立

镊子压杆风枪、

r外观

无压伤、刮伤、缺陷、毛边、变形、梅花形不均匀、色差、脏污

夹取动作平稳、压杆保持垂

目视

100%

每批

不合格记

录表

柏拉图

1、隔离并标示区分

2、全检/

自检外观夹取动作压杆角度

直

重工

配对角度

依传票规定的配对角度组立

49

热封

镊子热封机热封治具

平整度

测试平整

水平仪

100%

1次倜

点检表

1、修正

摆放平整度

目视平整

目视

100%

每批

不合格记录表

高度误差

下降咼度误差w0.02mm

游标卡尺

100%

1次/1班

下降速度二

1.01〃土0.3〃

秒表

组合度

20X显微镜下，针头拨松动

显微镜

抽检

5〜10Pcs

2H/次

1、隔离

并标示区分

2、全检重工

3、报废

处理

4、修正

气压

0.4mPa

气压表

100%

1次/1班

点检表

温度

140C〜150C

温度计

时间

加热：

0.1sec冷却：

0.1sec

秒表

压力

0.2mPa

压力表

压头磨损

无刮伤、磨损等

目视

管制图

50

检测

光源箱

检测标准

中心》48,周边》33;检测作业用调焦治具进行调焦，调焦OK后须将治具取下稳定3-4秒MTF0K方可判定为良品。

光源箱

100%

每批

不合格记录表管制图

1、隔离并标示区分

2、重工

亮角

在调焦清晰后，取下调焦治具，将环形灯移到LENS上方，检查不可有亮角；在任何状态下发现漏光现象不可以微调方式隐藏掉亮角。

目视

100%

1次/1班

点检表

1、调整

52

外检

风枪酒精

外观

外观：

无不洁、伤痕等缺陷。

目视

100%

每批

不合格记

录表

管制图

1、隔离标示

2、重工

53

装盒

风枪包装盒

摆放方式

依客户要求摆放

目视

100%

每批

不合格记录表

1、隔离

并标示区分

2重工

外观

外观：

无外观：

无碰/刮伤、

毛边、Particle

54

自检

风枪酒精

11W日光灯

组合度

镜片松动及锁配松紧度不良

显微镜

100%

每批

不合格记

录表

柏拉图

1、隔离并标示区分

2、重工

外观

无碰/刮伤、毛边、镜片松动及锁配松紧度不良等

目视

55

成品检验

（FQC）

风枪酒精光源箱

11W日光灯

扭力

依各客户的要求为标准

扭力计

依

MIL-STD-105E抽检

每批

不合格记录表管制图

1、隔离并标示区分

2、重工

解像力

依客户检验标准而定

P光源箱

数量

数量:

按各客户包装要求包装。

实点实数

56

包装

包装盒胶带防静电袋外箱

唛头资料

唛头内容、粘贴位置按各客户唛头资料及要求进行作业。

目视

100%

每批

不合格记录表

1、隔离并标示

区分

2、重新包装

数量

数量:

按各客户要求。

实点实数

57

入库

物料车

数量

依客户要求摆放具体数量

目视

100%

每批

1、米用套打的入库

单

2、入库数量记录表

1、标示区分并改善

58

出货

（OQC）

物料车

包装方式

唛头内容、粘贴位置按各客户唛头资料及要求检验。

目视

抽检依

MIL-STD-105E

每批

不合格记录表

1、•隔离并标示

区分

2、反应上级干

部

3、重检处理