过程控制计划.docx

1、过程控制计划(Process M anagement Plan)第1页共10页试样阶段 口试产阶段 量产阶段管制计划编号：主要联系人/电话：日期（制定）:日期（修订）：供方批准/日期：顾客批准/日期：零件名称/描述：LENS产品机种名称：GS-8228A供方/工厂：GENIUS版本：1.0客户名称：工厂/部门：生产部核心小组：略NO制程名称/ 操作叙述机器/装置/ 夹具/工装特性特殊 特性 分类方 法反应 计划编 号产品过程产品/过程规范/公差评价 测量技 术样本管制方法容量频率1进料外观目视抽检依MIT-STD-105EvIQC进料检验报告单1.隔离 标示2.退供应商标示、数量与实物对应毛坏

2、厚度2.0+0.1 2.0-0厚度计 千分表毛坏外径3.25+0.05 3.25-02D面切削A、 切削机B、 夹具C、 砥石弧度0-6测定环千分表 归零镜片20PCS30PCS1 次 / 2H1.制程抽测 记录表2.自主检查 及不良全检 状况表1.隔离 标示2.重工厚度1.80 0.1mm厚度计角度旁移量37 土 8砥石内外径 /粒度# #0 5 X 2/270 X 3253D面 粗磨粗磨1A、 研磨机B、 粗磨皿C、 钻石粒弧度-2 -0.5测定环千分表 归零镜片5PCS1 次 / 2H1.制程抽测 记录表2.自主检查 及不良全检 状况表1.隔离 标示2.重工厚度1.70 0.2 伽；厚度

3、计时间7 土 3刻度60 20 伽钻石粒1200#粗磨2A、 研磨机B、 粗磨皿C、 钻石粒弧度-0.5 0测定环千分表 归零镜片(Process M anagement Plan)第2页共10页厚度1.70 0.2 伽厚度计时间7 土 3刻度60 20 伽钻石粒1500#4D面精磨A、 研磨机B、 研磨皮C、 磨皿D、 修皿、人 11 光圈-2 +2原器每支心2PCS1 次 / 4H精磨自主检 查表1.隔离 标示2.重工时间170土 50压力1.5 1 kg研磨皮0.5伽5检验曲率半径2.16 伽干涉仪100%每批制程抽测记 录表1.隔离标示面精度B级以上6喷保护膜A、 工作台B、 喷枪外观

4、每个镜片都必须喷涂到位目视100%每批不合格记录 表1.重工材质DSL3.0厚度0.01mm0.04mm7S面张贴A、 高周波B、 冷却台C、 小刀D、 密腊电流大小3.5A 6A测定环 千分表 归零镜片 厚度计100%每批点检记录 表1.重工8S面切削A、 切削机B、 定位贴皿C、 砥石弧度-65 -53测定环千分表 归零镜片一个 定位 贴皿1 次 / 2H自主检查 及不良全 检状况1.隔离 标示2.重工厚度8.94 0.02 伽厚度计切削时间12 3目视角度摆动25 5 砥石0 16X 209S面粗磨粗磨1A、 研磨机B、 粗磨皿C、 定位贴皿D、 钻石粒弧度-51 -55测定环千分表 归

5、零镜片连续3 个定 位贴 皿1 次 / 2H自主检查 及不良全 检状况1.隔离 标示2.重工厚度8.855 0.01 伽:厚度计时间15 5目视(Process M anagement Plan)第3页共10页角度摆动20 5 压力2 kg 1 kg钻石粒1200#转速50 10Hz粗 磨2A、 研磨机B、 粗磨皿C、 定位贴皿D、 钻石粒弧度-49 -52测定环千分表 归零镜片厚度8.845 0.005 伽厚度计时间35土 5角度摆动20 5 压力2 kk 1 kk钻石粒1500#转速55 5Hz测定环0 28 X 2410S面精磨A、 研磨机B、 研磨皮C、 定位贴皿弧度-48 -50测定

6、环千分表 归零镜片每支 芯 一 个定 位贴 皿1 次 / 4H自主检查 及不良全 检状况1.隔离 标示2.重工厚度8.835 0.005 伽厚度计时间300土 30角度摆动25 5 压力2.0 kk 1 kk研磨皮0.8伽原器42.377转速55 5Hz11检验外观无破裂、伤痕等目视100%每批1.不合格记 录表2柏拉图3.管制表1.隔离 标示厚度1.04 0.02 伽:厚度计、人 11 光圈-4 原器曲率半径41.585646 伽干涉仪R值范围38.842 44.433(Process M anagement Plan)第4页共10页12涂保护膜A、定位贴皿外观无破裂、伤痕等目视100%每批

7、不合格记录 表1.重工13S面剥离A、 高周波B、 冷却台C、 小刀D、 密腊E、 定位贴皿电流3.5A 6A目视100%每批目视1.重工14上镜片架镜片架外观无碰、刮伤、缺损、裂边、 砂目等目视100%每批目视1.重工2 隔离 标示/全检标示数量与实物对应r摆放方式15洗净洗净机（晋升 超音波洗净 机）超音波 洗 净篮 洗净液 洗利隆 溶液外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍等目视100%每批Spl - 亡J全检1.重工 隔离标小/温度30 5 C目视时间3分钟浓度（洗利隆）1.3 g / L浓度（洗净液）95%16烘干烘干机IPA液 纯水外观表面无水渍、脏污目视100%每批習1.重工2 隔离

8、 标示/全检水温90 5 C目视IPA沸点86 C时间2分钟17镀检（上 三角板）镊子擦试液（PSC/酒精9： 1）擦拭纸 气球三角板外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍、不洁等目视100%每批取doc1.重工2 隔离 标示/全检18镀AR面膜镀膜机 镀膜板架1#镜片MgF 2外观表面无划伤、雾状、不洁、 碰/刮伤等目视100%每批冒91.重工2 隔离 标示/全检时间60 10 ”目视温度280400C真空度3.0*10-51.0*10-5Torr电流20mA60mA电压：8Kv10Kv19镀IR面膜镀膜机 镀膜板架外观表面无划伤、雾状、不洁、 碰/刮伤等目视100%每批Qnt fi M片砂肄1

9、.重工2 .隔离1#镜片MgF 2时间18010目视F标示/全 检温度280400 C目视抽滝扇法卫M真空度3.0*10-51.0*10-5Torr电流60mA180mA电压：8Kv10Kv20研检镊子工业酒精(99%)擦拭纸 气球外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍、不洁等目视100%每批a1.重工2 隔离 标示/全检21定心定心机 金刚石砂轮 夹具:外观无夹伤、碰、刮伤等:目视100%510 pcs0.5H/ 次書hiJSSFM-H6取dw1.重工2 隔离 标示/全检外径1#：e 2.4 0.01千分尺光轴3.0格激光疋心 检杳仪转速25 5时间15 5砂轮规格160 X 7 X 400#2

10、2洗净洗净机DSL3.0外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍等目视100%每批旦HIT 1卜申耳迫監 准31.重工2 隔离 标示/全检时间9 分钟(DSL3.0)23研检镊子氯乙烯擦拭纸气球擦外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍、不洁等目视100%每批1.重工2 隔离 标示/全检TC#1 : 1.04 0.02mm百分表外径1#：e 2.4 +.01 mm -0.02 mm千分尺24入库工具车料架拭数量标示 摆放方式数量、标示无误，摆放方式 合理且符合规范目视、实 数100%每批1.重工2 隔离 标示/全检(Process M anagement Plan)第6页共10页25领料工具车干净度不可有

11、混其它物质 无领错料目视100%每次此 MShCLiiWtw sod GDI.隔离并标示标示数量与实物相对应材料对照表26加料加料桶干净度不可混有其它杂物目视100%每次0清理加满加满干燥桶，无溢出HI 7；4 &3HHWL 加鮭id就袁.i!e27烘干烘干桶干燥度暂无设定干燥度标准（3#不 用烘干）100%每次时间烘干时间达四个小时温度110-130 C28射出 成型射出机，机械 手 传送带外观外观依外观检验标准目视抽检隔离依设定射出 工艺参数按程序运行外径千分 尺FM 715 1WU. 确认(-L外径-0.002-0.005.80 mm千分尺1 次 /2HJW 715-11 射 世检记城表

12、.TC2#： 0.57 0.01 mm3#: 0.95 .01mm厚度计边厚2#： 0.91 0.05mm3#: 0.99土 0.05 mm高度计29配对1#、2#、3#镜片、垫圈、DW、镊子、光源箱、对焦 机解像力.中心48,周边33 ;检测 作业用调焦治具进行调焦，调 焦0K后须将治具取下稳定3-4秒MTF OK方可判定为良 品。光源箱抽检1 次 /2H1、配对记 录表隔离组立角度 对应模号、 穴号依配对品质要求30剪片电热剪，斜口 钳，治具，离 子风扇外观剪口不能有尖角，过大，拉 丝，内裂等，镜片不能有脏 污，放镜片时不能有混穴目视100%每次目视隔离电热剪温度160170C温控器31自

13、检台灯，镊子外观剪口不能有尖角，过大，拉 丝等，镜片不能有脏污目视100%每次C ABocunnts Sott i hfifAsa札隔离32包装包装盒 防静电袋A/B板外观不能混模，混穴目视全检每次目视纠正数量108PCS/每板33检验台灯，镊子外观不能混模，混穴目视全检每次StfttilWssqa. Gfll.数量与传票数量对应光亮度11W34入库塑料盘穴号 模号不能混模，混穴目视全检每次纠正数量一袋 648PCSC:Sett.iikgsXtiQfl,35领料工具车干净度暂无干净度标准目视100%每次C:ltafWWtl AJMl1.隔离并标示2全检标示数量与实物相对应36加料吸料机:干净度

14、暂无干净度标准目视100%每次ip清理无领错料DW: C1200;37烘干烘干桶干燥度烘干时间达两到三个小时 （暂无设定干燥度标准）100%每次温度95C -110C38射出 成形射出机 机械手外观外观依外观检验标准QC巡检抽检1次/两小 时Ell隔离尺寸尺寸依DW尺寸汇总表塞规 二次元按程序运行依设定射出的工艺参数屏幕显示39QC确认台灯外观外观依外观检验标准QC检验100%每次隔离尺寸尺寸依DW尺寸汇总表塞规 二次元40剪片斜口钳外观剪口不能有尖角，过大，拉 丝等，镜片不能有脏污目视抽检1 次 /0.5H隔离摆放方式摆放时不能有混穴41修毛边台灯 小刀外观剪口不能有尖角，过大，拉 丝等。不

15、能有毛边目视100%每次目视返工光亮度到灯管20厘米42自检台灯外观不能有毛边和尖角目视全检每批隔离光亮度11W43包装包装盒 防静电袋数量每袋630个称重100%每次标签纠正模号穴号不能混模，混穴44领班抽测台灯外观剪口不能有尖角，过大，拉 丝等。不能有毛边抽检抽检不定重检光亮度11W45QC检验台灯外观AQL=1.0目视抽检AQL=1.0圈CzMSkMxndx and重检46入库塑料盘数量630PCS/每袋目视全检每次纠正穴号模号不能混模，混穴47洗净洗净机（超音 波洗净机） 洗净篮纯水外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍等目视100%每批1.重工2 隔离标示/全 检温度常温时间4分钟48组

16、立镊子 压杆 风枪、r外观无压伤、刮伤、缺陷、毛边、 变形、梅花形不均匀、色差、 脏污夹取动作平稳、压杆保持垂目视100%每批不合格记录表柏拉图1、 隔离 并标示 区分2、 全检/自检外观 夹取动作 压杆角度直重工配对角度依传票规定的配对角度组立49热封镊子 热封机 热封治具平整度测试平整水平仪100%1次倜点检表1、修正摆放平整度目视平整目视100%每批不合格记 录表高度误差下降咼度误差w 0.02mm游标卡尺100%1次/1班下降速度二1.01 土 0.3 秒表组合度20X显微镜下，针头拨松动显微镜抽检510Pc s2H/次1、 隔离并标示 区分2、 全检 重工3、 报废处理4、 修正气压

17、0.4mPa气压表100%1次/1班点检表温度140 C150C温度计时间加热：0.1sec 冷却：0.1sec秒表压力0.2 mPa压力表压头磨损无刮伤、磨损等目视管制图50检测光源箱检测标准中心48,周边33;检测作 业用调焦治具进行调焦，调焦 OK后须将治具取下稳定 3-4 秒MTF 0K方可判定为良品。光源箱100%每批不合格记 录表 管制图1、 隔离 并标示 区分2、 重工亮角在调焦清晰后，取下调焦治 具，将环形灯移到 LENS上方， 检查不可有亮角；在任何状态 下发现漏光现象不可以微调 方式隐藏掉亮角。目视100%1次/1班点检表1、调整52外检风枪 酒精外观外观：无不洁、伤痕等缺

18、陷。目视100%每批不合格记录表管制图1、 隔离 标示2、 重工53装盒风枪 包装盒摆放方式依客户要求摆放目视100%每批不合格记 录表1、隔离并标示 区分2重工外观外观：无外观：无碰/刮伤、毛边、Particle54自检风枪 酒精11W日光灯组合度镜片松动及锁配松紧度不良显微镜100%每批不合格记录表柏拉图1、 隔离 并标示 区分2、 重工外观无碰/刮伤、毛边、镜片松动 及锁配松紧度不良等目视55成品检验(FQC)风枪 酒精 光源箱11W日光灯扭力依各客户的要求为标准扭力计依MIL-S TD-10 5E 抽检每批不合格记 录表 管制图1、 隔离 并标示 区分2、 重工解像力依客户检验标准而定P光源箱数量数量:按各客户包装 要求包装。实点实数56包装包装盒 胶带 防静电袋 外箱唛头资料唛头内容、粘贴位置按各客 户唛头资料及要求进行作 业。目视100%每批不合格记 录表1、 隔离 并标示区分2、 重新 包装数量数量:按各客户要求。实点实数57入库物料车数量依客户要求摆放具体数量目视100%每批1、 米用套 打的入库单2、 入库数 量记录表1、标示 区分并 改善58出货(OQC)物料车包装方式唛头内容、粘贴位置按各客 户唛头资料及要求检验。目视抽检 依MIL-S TD-10 5E每批不合格记 录表1、 隔离 并标示区分2、 反应 上级干部3、 重检 处理