新建边坡支护施工组织设计.docx

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新建边坡支护施工组织设计

 

右侧边坡支护工程

 

施工组织设计

 

有限公司

年月日

 

一、工程概况

创业园工业园区内,需要支护的边坡位于段右侧,边坡距离哨坡2路人行道边8.00米~10.00米左右。

拟建场地北侧为工业园区在建哨坡2路,东侧为堆矿场,西侧为电气设备有限公司,为新征坡地,场地已作初步整平,总体地势北侧高,南侧低。

边坡支护对应哨坡2路里程桩号约为K0+480~K0+652段,坡顶哨坡2路路面标高为1703.40~1708.00,坡脚已整平场地标高为1691.50,支护高度为12.8~16.5m,根据现场踏勘了解及对相关资料查询,拟建场地范围内地下无供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施及哨坡2路规划得有雨、污水管、通信管及燃管,根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013及周边环境情况划分:

边坡安全等级为二级。

二、工程地质条件

详见岩土工程勘察报告。

三、施工组织部署

1、施工组织机构

因本工程规模较大,工期紧,质量要求高,为此我公司选派精干的技术管理人员组成本工程的项目管理班子,全面负责施工过程中的劳动组织、安全生产、计划安排、技术管理及材料、预决算、财务等管理工作(项目经理部成员详见附录)。

实行项目经理负责制,在项目经理统一领导下,明确分工,各负其责,紧密配合共同做好项目的管理工作,项目班子主要成员配备及分管工作如下:

(1)项目经理1人:

全面负责本工程的施工生产、工期控制、质量监督、安全保障、及协调施工中的各种关系的工作,对本工程全面负责。

(2)、项目总工程师1人:

全面负责本工程的技术工作。

领导本项目部工程技术人员确保工程质量达到优级。

(3)、项目工程师1人:

解决施工中技术组织和管理工作,并负责具体的技术措施实施工作。

(4)、测量工程师1人:

负责施工测量及基坑变形观测工作。

(5)、质量检查员1人:

负责施工中的质量检查工作。

(6)、安全员1人:

负责施工安全部署及监督检查工作。

(7)、材料员1人:

负责材料采购及供应。

(8)、施工队长1人:

负责施工队伍的组织和管理工作。

2、施工部署

(1)施工进度计划

施工进度计划见附录

(2)施工现场管理

a、建立文明施工责任制,按总平面布置图实施管理。

b、严格按程序组织、平面交叉流水施工作业,注意协调排土和支护施工的关系,保持整个施工过程平稳有序合理。

c、建立主要供需计划和审批制度。

d、现场材料及机具堆放整齐,摆放位置有计划,不挤占道路和作业区。

e、建立生产日报、周报制度。

做到每天中午前向甲方提交前一天的生产工作日报表,每周一向甲方提交下一周的进度计划。

f、建立生产例会和交接班制度:

做到项目经理部每天早8点定时召开生产例会,同时进行夜班和白班人员的交接班工作并将交接班情况记录在案。

四、施工准备

1、场地要求

场地在三通一平的基础上,应为施工单位提供暂住及施工加工作业场地。

2、技术要求

(1)项目部成员尽快熟悉图纸及现场条件,对施工队进行技术交底。

(2)施工定位放线

a、坐标控制:

符合并根据规划设定的控制点,引测出便于施工中随时利用的控制点至基坑外,作为施工期间保留控制点。

根据控制点定出基坑开挖边线,并请业主和监理单位进行验点复线。

b、标高控制:

根据建设单位提供的高程控制基准点。

沿现场周边均匀引测标高控制点到基坑周围固定的建(构)筑物上,作为施工时标高控制点。

3、现场准备

(1)临时办公用房、工人住宿、厕所、及材料库房。

(2)临时用水:

临时用水应保证施工用水和生活用水。

 (3)临时用电:

现场临时用电应满足施工机械设备,和生活照明用电。

五、目标工期及保证措施

1、工期进度表见附录

2、工期保证措施

(1)为保证本工程总工期的顺利实现,项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度计划,并严格按照此组织施工,制订单项作业计划。

(2)以网络科学组织施工,提高时空利用率,推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右,前后内外、多种工序相互穿插,紧密衔接,最大限度地缩短工期,提高工效。

(3)合理安排劳动力,执行日夜轮流作业,节假日不休息,积极关注并搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早做安排。

(4)各种材料保证及时充足供应,各种周转材料储备充足,各类型机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行。

(5)加强同甲方驻地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑,积极协商解决。

(6)狠抓重点控制工程和关键工序,对于控制工期的工程和工序,应组织精锐队伍,增加资源投入,组织先期施工,保证工程衔接有序,接口顺畅。

(7)合理计划施工段,注意减少不同单位的交叉施工,给施工单位统筹安排施工作业,优化资源利用,组织规模生产,创造最佳的施工条件。

六、边坡支护施工方案

桩锚支护结构施工工艺

1、定位放线

由于道路边线规则,图形简单,必须严格按照规范要求进行测设。

具体方法如下:

(1)平面控制测量

通过甲方给定的红线点,在测区内布设一条二级闭合导线,选测几个二级线点,为了保护好控制点,点位选设在易保存地段,用混凝土现场浇灌固定埋石桩,并设立保护批示桩。

水泥桩面20x20cm,桩中间固定Ф16mm钢筋,刻有十字作为点位,桩面注点号。

(2)高程控制测量

高程控制用威尔特NA2水准仪,双面水准尺往一次施测,环形闭合差应小于±20mm,一公里高差中,数全中误差小于±10mm。

(3)桩定位测量

桩中心在经过检查的二级导线点上引测,以红线点为测设的起点,依据设计图形的边角值采用坐标法进行测设,图形上大的转角点,采用T2经纬仪测角,DI1000测距。

其它桩点,应用德国蔡司0220A经纬仪测角,钢尺量距施测。

在全部点均放完后,经验核无误差设立中心拉线指标桩,定位完成。

3、锚杆施工

锚杆施工按设计图纸,钻进的倾角为20度,锚杆长度误差控制在±10%范围内,锚杆位置高控制在±0.3米范围内。

注浆采用水灰比为M30水泥浆,水泥采用425号普通硅酸盐水泥。

注浆控制采取浆量与压力双重控制。

对冒浆的锚杆进行间歇式注入,使其保证有一定的压力,对于压力为零,注浆量过大的锚杆要查明原因进行处理防止跑浆。

注浆时由于压力较大所以要保证各管口密封良好。

停止注浆时必须立即对所有管路和泵体进行彻底冲洗,然后放净积水。

拉梁采用20槽钢上下两排全长铺设,用以加强护坡桩的刚度,减少基抗周边土压对护坡桩水平位移的影响。

钢梁尽量连续,如桩体不平,局部单跨时与两边相邻的钢梁用金属焊接镶边,螺栓与钻杆要焊接牢固,保证能承受300KN的接力,为了保证此拉力,在钻杆端头割制鸭嘴口,以增大焊接面积,并保证锚杆不出现偏心受拉。

4、桩间喷射砼

为防止护坡桩、桩间土的脱落,及雨水对桩间的冲击,在桩间高压喷射素砼。

空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2-0.5Mpa,喷头水压不应小于0.15Mpa。

喷射距离控制在0.6-1.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10min,喷射厚度大于20MM—100MM,砼配合比严格按设计要求进行。

水泥:

砂:

石子:

水=1:

2:

2:

0.46.

放坡开挖、喷-锚支护施工工艺:

喷-锚支护结构的施工程序及技术保证措施如下如下:

基坑开挖边线定位→基坑开挖→修整坡面→绑扎钢筋网→喷射砼→第一层锚杆施工→基坑开挖→修整坡面→绑扎钢筋网→喷射砼→第二层锚杆施工→重复以上工序至基底标高

(一)施工放线

施工放线测量工作应根据建设单位提供的红线定位图和主体建筑施工单位提供的轴线进行定位,施工前应由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点,确认准确无误后方可施工,并按要求填写《工程定位测量记录》,有关部门履行签字手续。

(二)基坑开挖(详见七、土方开挖要求)。

(三)坡面修整

在对基坑开挖坡面进行修整过程中,应有专人负责进行坡度控制,以确保基坑底边线位置和基坑坡面符合设计要求。

(四)绑扎钢筋网

钢筋网的绑扎及钢筋规格、间距严格按施工图进行施工,钢筋搭接采取绑扎时,搭接长度不小于45d:

钢筋搭接采取焊接时,双面焊接长度不小于5d,单面焊接长度不小于10d。

(五)喷射混凝土

a、喷射混凝土强度等级为C20,施工时先喷一层20mm厚的素混凝土,铺设钢筋网,安置泄水管,然后再喷射80mm厚至设计厚度。

b、混凝土喷射机的输送距离满足施工要求,供水设施保证喷头处有足够的水量和水压(不大于0.2Mp)。

c、空压机应满足喷射机工作风压和风量要求,选用风量6-9m3/min、压力大于0.5Mp的空压机。

d、遇坡面渗水时,应在混凝土中加入适量速凝剂,防止混凝土脱落,以保证喷射效果。

e、喷射时要按一定顺序,先下后上,逐层加厚,达到设计要求。

开挖过程中如遇到地下管线、排水井时,应做好堵洞和泄水工作。

(六)锚杆施工

1、锚杆施工程序

施工程序:

锚杆孔位放线定位→锚杆钻孔施工→锚杆制作安装→锚杆注浆→腰梁施工→锚杆注浆体养护→锚索张拉与锁定

2、锚杆施工措施

1、锚杆钻孔

a、钻孔前,必须调查清楚场地的地层,地下障碍物及邻近建筑物,根据设计要求定出孔位,作出标记。

b、锚杆定位时,其水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mm。

c、锚杆杆体采用DN50地质钻杆,抗拉强度标准值fptk=1570Mpa,锚杆安放时应防止扭压、弯曲,杆体放入角度应与钻孔角度一致。

d、钻机工作面要严格按照设计要求提供,不能超挖或欠挖,保证工作面平整。

2、锚杆注浆

a、注浆材料用425#水泥。

浆液为纯水泥浆,加入膨胀剂,玻璃水,高效早强减水剂。

(具体加入外加剂类型现场试验确定)注浆体设计强度等级为M30。

b、浆液配比及注浆压力等参数,通过现场试验取得。

c、注浆在孔口冒浆后方可停止注浆。

d、注浆前应检查注浆泵,保证正常运转,管路畅通。

e、注浆压力宜控制在0.3Mpa左右。

f、注浆浆液应搅均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完。

g、作好注浆记录,掌握每根锚杆的注浆情况。

h、注浆完成后,应立即将注浆管、压浆泵、搅拌机等设备用清水洗净。

3、钢梁架设

a、腰梁为2[18a的普通槽钢。

b、两槽钢板净距100mm,与锚孔位置一致,保证锚头与锚垫板垂直。

c、腰梁槽钢与喷层应紧密接触。

4、锚杆张拉

a、锚杆张拉前应对张拉设备进行标定。

b、注浆体强度达到15Mpa时方可张拉,锚索按设计预应力值锁定,超张拉力应根据现场试验确定,持荷时间不小于5分钟。

c、锚杆预应力为锚杆承载力设计值的80%,锁定力根据现场试验确定。

七、土方开挖要求

从自然地面算起,土方延基坑内沿根据锚杆层次分层开挖,每层开挖至相应层次锚杆位置标高下500mm,并创造出锚杆机施工工作面(据坡面层6~8米宽),待该层锚杆施工完成后方进行下一层土方的开挖。

八、位移监测

为了监测土体变形与支护结构的水平位移、垂直沉降,保证支护结构的安全,应对基坑进行变形观测,通过变形结果及时准确地反馈出来各部位位移大小,发展趋势,是否达到稳定状态,做到对支护结构安全性全面掌握,出现问题能及时反馈及时解决,保证支护结构安全稳定。

1、监测方法:

采用J2级经纬仪定线法实测。

2、基准点和观测点的布置:

基准点设在基坑角部,观测点沿支护结构体延伸10m-20m间距布置。

3、观测周期:

在基坑开挖前应测得初始值,在基坑开挖过程中,每天观测一次,基坑开挖结束后,观测次数可根据情况进行适当减少,直至地下室回填后停止观测。

4、对观测数据进行整理、统计、分析。

5、资料的提交:

按要求向有关部门提交相应资料。

九、雨季施工措施

1、施工项目安排

安排好雨期施工项目,编制雨期施工方案和技术组织设计。

尽可能在雨期到来之前做好地下工程。

2、施工场地排水

(1)做好场地周围防

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