618所107号厂房楼地面施工技术交底.docx
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618所107号厂房楼地面施工技术交底
中国航天建设集团陕西航天建筑工程公司
陕西航天建筑工程公司
楼地面工程施工技术交底
单位工程名称:
618所107号机电生产厂房
施工单位:
陕西航天建筑工程公司第二分公司
编制人:
审核人:
实施负责人:
日期:
2009年7月25日
618所107#机电厂房
楼地面工程施工技术交底
一.工程概况和特点:
618所107#机电生产厂房楼地面工程施工面积大,种类多,分层做法要求不一样,主要概况如下:
(一)地下室地面:
项目
工程做法
面积(㎡)
彩色砼楼面
(有防水层)
仿楼7C
1.50厚C25砼彩色面层,内配Ф4@200双向钢筋
1215
2.1.5厚聚氨酯防水层,翻上墙300
3.1:
3水泥砂浆或最薄处20厚C20细石混凝土找坡层抹平;
4.100厚C20砼随打随抹平;
5.2:
8灰土垫层330厚(已完)
(车库为70厚陶粒砼包工)
彩色砼楼面
仿楼6C
1.50厚C25砼彩色面层,内配Ф4@200双向钢筋
4611
2.120厚C20砼随打随抹平
3.2:
8灰土垫层330厚(已完)
防油细石混凝土楼面(有防油层)仿楼61c
1.40厚C20防油细石砼面层,随打随抹光
43
2.1.5厚聚氨酯防油层,翻上墙300
3.20厚1:
3水泥砂浆找平层;
4.180厚C20砼随打随抹平
5.2:
8灰土垫层260厚(已完)
橡塑合成材料楼面仿楼16c
1.1.5~3厚橡塑合成材料板,用专用胶粘剂粘贴
674
2.40厚C25细石砼随打压实抹光;
3.80厚C20砼随打随抹平;
4.380厚2:
8灰土垫层(已完)
(二)一至十层楼面:
项目
工程做法
面积(㎡)
不发火水泥砂浆楼面
楼64C
1.20厚1:
2.5水泥砂浆抹平(骨料用石灰石,白云石砂,NFJ金属骨料),仅不发火试验后使用
674
2.水泥浆一道(内加建筑胶)
3.20厚1:
3水泥砂浆找平
4.60厚(一层40厚)LC20陶粒砼垫层
5.20厚聚氨酯硬泡保温层(仅一层有)
不发火水泥砂浆楼面
(有防水层)楼65C
1.20厚1:
2.5水泥砂浆抹平(骨料用石灰石,白云石砂,NFJ金属骨料),仅不发火试验后使用
9
2.水泥浆一道(内加建筑胶)
3.1:
3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石砼找坡层找平(无地漏不找坡)
4.1.5厚聚氨酯防水层,翻上墙角300
5。
20厚水泥砂浆抹平层
6.30厚LC20陶粒砼垫层
防静电环氧涂层面层(防静电、
防水)
楼59C
1.2厚环氧防静电涂料面层
1405
2.刮涂导电二遍腻子
3.铺设导电铜箔并接地
4.1厚环氧封闭底漆二遍,整体打磨、吸尘
5.40厚C20细石砼随打随抹光
6.1.5厚聚氨酯防水层,翻上墙角300
7.1:
3水泥砂浆或最薄处20厚C20细石混凝土找坡层抹平;(无地漏不找坡)
8.17厚LC20陶粒砼垫层。
(太薄可不做,并入上一项)
9.20厚聚氨酯硬泡保温层(仅一层有)
防静电环氧涂层面层
楼59C
1.2厚环氧抗静电涂料面层
90
2.刮涂导电二遍腻子
3.铺设导电铜箔并接地
4.1厚环氧封闭底漆二遍,整体打磨、吸尘
5.40厚C25细石砼,随打随抹平收光
6.57厚LC20陶粒砼垫层
橡塑合成材料楼面仿楼16c
1.3厚橡塑合成材料板,用专用胶粘剂粘贴
14272
2.40厚C25细石砼随打压实抹光;
3.57厚(一层37厚)LC20陶粒砼垫层
4.20厚聚氨酯硬泡保温层(仅一层有)
防油细石混凝土楼面
(有防油层)仿楼61c
1.40厚C20防油细石砼面层,随打随抹光
2.1.5厚聚氨酯防油层,翻上墙300
3.20厚1:
3水泥砂浆找平层;
4.40厚LC20陶粒砼垫层。
环氧砂浆楼面
楼27C
1.5厚环氧砂浆自流平面层
1953
2.环氧底料一道
3.50厚C30细石砼,随打随抹光
4.水泥浆一道(内掺建筑胶)
5.45厚LC20陶粒砼垫层。
防静电塑料板(橡胶板)
面层楼56C
1.1.5~2厚防静电软聚氯乙烯塑料板或1.5~2厚防静电橡胶板地板胶黏剂黏结(基层面与塑料板或橡胶板背面同时涂胶),擦上光腊
4623
2.40厚C25细石砼随打压实抹光;
3.38厚LC20陶粒砼垫层。
不发火环氧砂浆面层楼70C
1.1厚环氧砂浆不发火涂料
272
2.3-6厚环氧不发火砂浆,强度达标后进行表面处理
3.环氧底料一道
4.40厚C30细石砼随打随抹光
5.50厚LC20陶粒砼垫层。
二.施工方案:
1.作业条件:
A.地下室排水沟砼施工完,水池外同垫层厚度的防水做完。
B.墙面抹灰完。
C.水管立管安完,管洞凿成喇叭口砼堵牢。
D.水泥、砂、石随机取样试验,出具细石砼配合比单
2.基层处理:
A.地下室灰土面必须清理干净、找平、埋线管的地方夯实,防止下沉开裂。
B.楼面用机械将落地灰、砼渣清理干净,露出原砼基层面.
3.楼地面分隔:
按《建筑地面设计规范》(GB50037-96)要求做。
具体为根据轴线、柱中或房间情况作业前策划好的方案,
垫层每7.5米见方分一格,留贯通缝,缝宽20.嵌缝用1:
3沥青砂浆。
细石砼、水泥砂浆面层在7.5米方格内每3.75米一个切缝,缝宽3毫米,深约30毫米。
用专用弹性嵌缝剂填充。
分层施工每层通缝上下对端。
三.质量要求:
质量要求除符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)规定外还应符合“鲁班奖”要求,具体如下表:
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
骨料粒径
水泥采用得出骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2
面层强度等级
面层的强度等级应符合设计要求,且水泥砼面层强度等级不应小于C20,
3
面层与下一层结合
面层与下一层应结合牢固、无空鼓、裂纹
一
般
项
目
1
表面质量
面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面,起砂等缺陷。
2
表面坡度
面层表面坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象
3
踢脚线与墙面结合
踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。
4
楼梯踏步
楼梯踏步的厚度一致、高度应一致,楼梯梯段相邻踏步高度差不应大于5mm,防滑条应顺直,牢固。
5
表面允许偏差
表面平整度
2
踢脚线上口平直
2
缝格平直
2
四.工艺流程:
认真按《工程做法》表内流程施工
1.陶粒和砼垫层基本流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑陶粒或混凝土垫层→第一遍抹压→第二遍抹压→养护
2.细石砼面层基本流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土面层→撒水泥砂子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压养护→养护
3.环氧砂浆面层基本流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→涂刷封闭底漆→刮环氧→刮批腻子→打磨吸尘→刷罩面清漆
4.橡塑合成材料板面层基本流程:
地坪检测→基层平整处理→刮涂导电二遍腻子涂刷专用胶→粘结橡塑合成地板
5.防静电环氧涂层面层:
找标高、弹面层水平线→基层处理→环氧封闭底漆二遍→铺设导电铜箔并接地→刮涂导电二遍腻子→整体打磨、吸尘→环氧防静电涂料面层
五.操作工艺
1.处理基层:
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部门被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%——10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过薄而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
2.洒水湿润
提前一天对楼板进行洒水湿润,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
3.刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:
0.4—0.45(水:
水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4.冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5M);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
5.浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:
2:
3(体积比),塌落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平振捣严实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子槎平。
6.撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹干面(水泥:
沙子=1:
1),军人地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子槎平。
7.第一遍抹灰
砼铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
8.第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
要求不漏压,平面曙光。
地面的边角和水暖里管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
9.第三遍抹压
当地面面层上稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
10.养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。
(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。
若为分隔缝地面,在洒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子压光两遍,然后交活。
11.混凝土面层在施工间歇后继续浇注前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。
施工缝处的混凝土,应捣实压平。
12.橡塑板面基层应平整、干净、干燥、无裂缝、无油脂和脱模剂,并且砂磨基层应用真空吸尘器清理。
13.不发火面层采用的碎石选用大理石、白云石加工而成,并以金属或石料撞击不发生火花为合格。
配置时应随时检查,不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
面层分格嵌条应采用不发火材料。
14.陶粒要提前在水里泡一小时以上再使用。
六.成品保护
1,混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2,地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
3,地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4,不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5,地面养护期间不得上人,其它工种不得进人操作,养护期间过后也要注意成品保护。
6,油漆工刷门、窗口时不得污染地面与墙面及明装的管线。
7.橡塑板、环氧砂浆面层为最后一道工序,成功后一般在不进去施工。
七.应注意的质量问题
1,面层起砂、起皮:
由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都是造成起砂现象。
在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂浆拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层薄厚不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1:
1=水泥:
砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一直,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
2.面层空鼓、有裂缝:
由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的塌落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。
3.面层抹纹多,不光:
主要原因是铁抹子抹压变数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
陕西航天建筑工程公司第二分公司
2009年7月26日