结构工程师面试试题及答案.docx
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结构工程师面试试题及答案
首先来点通用的试题
1.做为结构师，你如何保证你的结构能一次制模成功而不需做好后再改模具？
答：
做下DFMA（失效模式分析）差不多了。
2.用在充电器（使用220V交流）上的塑料应具备那些要求，目前价位多少？
答：
塑件为手机允电器外壳，要求有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。
同时，必须满足绝缘性。
结合以上要求以及经济因素，故该塑件采用ABS塑料。
ABSV0级别的差不多2W-2.5W/T。
3.?
透明有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前多少？
答：
看要求了AS，PC，PMMA，ABS也有透明的，不过是半透效果。
抗划伤PC好一点。
4.前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具备哪些要求？
答：
这个看产品来的了，保证离型腔最薄30-40MM，别啤穿就成。
5ABSV0级防火材料是什么意思？
答：
HB:
UL94和CSAC22.2NO0~7标准中最低的阻燃等级要求对于3~13MM厚的样品燃烧速度小于40MM/MIN的标准前熄灭.
V2:
对样品进行2次10S燃烧测试后火焰在60S内熄灭可有燃烧物掉下;
V1:
对样品前2次10S燃烧测试后火焰在60S内熄灭不能有燃烧物掉下;
V0:
对样品进行2次10S燃烧测试后火焰在30S内熄灭不能有燃烧物掉下;
5V:
分:
5VA5VB两种相同的是每个样品有烟和无烟燃烧总时间不能超过60S低落物不能点燃脱纸棉不同的是:
5VA的样品不能被燃烧穿5VB可以同时5V之前产品必须符合V012
6.做ABSV0级防火材料的模具应使用什么材料？
答：
好的材料有S136，NAK80，产量不大的718，738的加硬钢也能做。
7.做透明材料的模具应使用什么材料，为什么？
答：
产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响，透明件和表面要求抛镜面的产品，可选用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具应选S136。
8。
磷铜主要用来做充电器五金件，磷铜有几种可选？
电镀后不生锈吗？
电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标？
答：
2680，5191什么的。
电镀后至少不容易生锈吧，没有绝对的。
ROHS，SGS报告齐全就可以了。
9.一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求？
答：
具体要求说不上，一般用D2钢做冲头。
再来点专业性强的试题
１，手机壳体材料应用较广的是abs+pc请问PC+玻纤的应用有那些优缺点?
.
手机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS，塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度，PC+玻纤也是同理，同时还可以改善PC料抗应力的能力。
缺点：
注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求。
因为PC本身注塑流动性就差。
2.哪些材料适合电镀?
哪些材料不适合电镀?
有何缺陷?
电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级ABS是最常用的。
PP，PE，POM，PC等材料不适合水镀。
因为这些材料表面分子活动性差，附着力差。
如果要做水镀的要经过特殊处理。
真空镀适应的塑胶材料很广泛：
PC，ABS，PMMA，PC+ABS，
PET等等。
3.后壳选择全电镀时要注意那些方面?
'
后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。
如果全电镀时要注意
1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（NCVM），但成本高。
2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。
4.前模行位与后模行位有什么区别?
如:
挂绳口处的选择
前模行位：
开模时，前模行位要行位先滑开。
后模行位：
开模动作与行位滑开同步进行。
前模行业与后模行位具体模具结构也不同。
挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑块。
.
挂绳孔如果留在后模：
一般是挂绳孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。
5.模具沟通主要沟通哪些内容?
一般与模厂沟通，主要内容有：
1、开模胶件的模具，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。
２、胶件的入水及行位布置。
胶件模具排位。
3、能否减化模具。
4、T1后胶件评审及提出改模等。
6.导致夹水痕的因素有哪些如何改善?
如U型件
夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。
原因有：
水口设计位置不对或者水口设计不良。
模具排气不良等
注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小。
改善：
1．结构上在易产生夹水线的地方加骨位。
尽量将U型件短的一边设计成与水口流动方向一致。
2．改善水口。
3．改善啤塑。
7.请列举手机装配的操作流程
手机装配大致流程：
辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，PCB一般是整块板。
PCB装A壳：
按键装配在A壳上——装PCB板——装B壳（打螺丝）——装电池盖——测试——包装
PCB装B壳：
将PCB在B壳固定并限位——按键装配在A壳上限位——打AB壳螺丝——装电池盖——测试——包装
8.请画一下手机整机尺寸链
以直板机为例，表面无装饰件，厚度为电池为准：
图就不画了，讲一下各厚度分配。
A壳胶厚1.0+LCD泡棉0.30+PCB板厚度（整块板，各厚度不说了）+电池离电池盖间隙0.15+电池盖厚度1.0
9.P+R键盘配合剖面图.
以P+R+钢片按键为例：
图就不画了，讲一下各厚度分配。
DOME片离导电基的距离0.05+导电基高0.30+硅胶本体厚度0.30+钢片厚0.20+钢片离A壳距离0.05+A壳胶厚1.0+键帽高出A壳面一般0.50
10、钢片按键的设计与装配应注意那些方面
钢片按键设计时应注意：
1．钢片不能太厚，0.20左右，不然手感太差。
2．钢片不能透光，透光只能通过硅胶。
３．钢片要求定位，在钢片在长折弯壁，固定在A壳上。
4．钢片要求接地。
11、PC片按键的设计与装配应注意那些方面
PC片按键的设计时注意：
1、PC片不能太厚，0.40左右，不然手感太差。
也不能太薄，不然很软造成手感差。
2、PC片透光不受限制，在透光处镭雕即可。
3、PC片表面如果要切割，槽宽不小于0.80，尖角处要倒小圆角（R0.30）。
4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与PCB连接或者在A壳上长定位柱，硅胶上开定位孔，限位并装配在A壳上。
12、PMMA片按键的设计与装配应注意那些方面
设计要求同PC片。
一般PMMA片表面要经过硬化处理
13、金属壳的在设计应注意那些方面
金属壳拆件时一般比大面低0.05MM，Z向也低0.05。
金属要求接地，接地一般用导电泡棉，导电布，弹片，弹簧等
金属件上做卡扣时，扣合量不能太大，一般0.30左右。
金属件上做螺孔时，先做底孔通过后续机械攻丝.
14整机工艺处理的选择对ESD测试的影响?
一般来说，表面如果有五金件，接地不良会影响ESD测试。
表面如果有电镀装饰件，会影响ESD测试。
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1.做为结构工程师，你如何保证你设计的结构能一次制模成功而不需做好后再改模具？
答：
在做结构前充分了解产品的要求，制造的过程和能力以及制模的精确度来控制好各方面的尺寸配合，以及装配次序。
（不过不改模是比较理想的，实际很少见，特别是一些复杂的零件；小配件还可以达到一次OK）
2.用在充电器（使用220V交流）上的塑料应具备那些要求，目前价位多少？
答：
1电性能良好；2耐化学性；3较高冲击韧性和力学强度；4耐气侯性
3.?
透明材料有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前价格多少？
答：
透明材料有PMMA，PC，GPPS，SAN；PC的硬度好，目前价格在20RMB/KG左右（因供应商和等级的不同价相差较大。
4.前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具备哪些要求？
答：
比产品的最厚处预留25-35MM。
（模具不是很董）
5.ABSV0级防火材料是什么意思？
答：
V0是UL垂直耐然等级的一个级别，依UL的规范取测试片做垂直燃烧实验在10秒内不能燃烧到夹头。
6.做ABSV0级防火材料的模具应使用什么材料？
答：
因ABSV0防火料注塑加热时会产生腐蚀的酸性气体，所以要选用耐酸性腐蚀的钢材如S316；2316；420等。
7.做透明材料的模具应使用什么材料，为什么？
答：
透明度要求高的选S316，其次是420（其它可选的有NAK80，718S等）因为这做透明件要求模具钢材要有1优良的抛光性，以保证透明件的表面光洁度；2优良的耐磨性以保证模具的寿命；3因常用来做透明材料的PC，PMMA有弱酸性，所还要求有较好的耐酸。
以上钢材能达到要求。
8.磷铜主要用来做充电器五金件，磷铜有几种可选？
电镀后不生锈吗？
电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标？
答：
有C5111，C5102，C5191，5210可选；电镀后不会生锈；电镀时应规定其电气性能参数，外观；镀层厚度等指标。
9.一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求？
答：
1从生产方式分有连续模和单工程模。
2从工艺上分有拉伸类模，折弯类模；3从制造工艺上讲有精密模，一般模。
产品结构工程师考试试题答案
姓名:
____________日期:
__________得分:
_______________
一）填空题:
（每空1分,共25分）
1.一般电池片常用的材料有:
不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片刮伤电池?
收尾处弯安全扣.
2.打样弹簧,我们常提供:
簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈数n等参数给供货商.
3.钢按含碳量分为:
低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳钢（或45#钢）.
4.标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2mm,那幺m（模数）=0.6.
5.假设塑胶为ABS,普通牙螺丝?
1.7,?
2.3,?
2.6,?
3.0（mm）各打多大的底孔?
?
1.4mm,?
2.0mm,?
2.2mm,?
2.6mm.
6.2A电池长度是50.5mm,直径是14.5mm,3A电池长度是44.5mm,直径是10.5mm.
7.一般情况下导电胶（RubberKey）的行程是1.0~1.5mm.压力是0~250g,寿命是5,000~10,000次,碳点阻值<150Ω
二）.回答题:
（75分）
1.简述新产品开发程序及老产品改模程序（10）
答:
1）新产品开发程序:
开发立项（设计任务书）✍外观设计✍内部结构设计✍样品打样✍估价BOM✍制作手板✍手板组装测试✍送客户确认评估✍设计修改✍发开模图✍改模完善✍送工程样板确认✍发正式BOM✍零件承认✍新产品发表会✍放产✍量产✍移交生产部
2）老产品改模程序:
接到改模要求✍找到最新胶件及图纸✍制定改模方案✍按方案制作手板验证✍确定改模方案✍制作改模图✍发ECN✍发改模通知✍发零件更改通知单✍改模跟进✍试模✍组装验证✍签板放产
2.注塑常见缺陷有哪些?
产生的原因各是什幺.（10）
答:
1.缩水.塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大
2.熔接线.熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线
3.披锋.沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边
4顶白.脱模力太高或顶出杆的表面相对较小
5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小.
6.混色.颜料分配不均和温度变化不均造成的
7.翘曲.制件冷却收缩不均
8.烧焦.困气
9.银丝:
料没烘干夹有水份.
10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良
11.气纹;浇口处排气不良
12注射不足:
低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚
13.气泡:
熔料高温发生热降解形成气泡.
3.以下为导电胶（RubberKey）的二视图,请补全视图（5）
5.假设胶壳壁厚为2.0mm,填上上下壳止口相配合的相应数值.（5）
4.如图是?
2.6mm螺丝打入胶壳是ABS的螺丝柱中,胶壳壁厚为2.0mm.请填上相应的数值,如果是PC或PP,哪些数值要改变.?
为什么?
（8）
答:
①会改变,因为相对于ABS,PC硬加0.1mm,做到2.3mm避免打不进:
PP软,减小0.1mm.做到2.1mm,避免螺丝滑牙.
5.用AUTOCAD叙述下图的作法;（5）
答:
首先在Format/Pointstyle中选一可见点,在Draw/Point/Divide依次点选每条线,在提示下输入数字”5”,将每条线五等分,每条线上出现四个点,按捕捉点节点样式选每条线的1/5点,依此连接得到四条线,做至四个循环完成,在Format/Pointstyle选点为空白（不可见）,在View/Regen（或Regenall）,清除屏幕上的点,完成.
6.在pro/ETWEEK中,我们常用以下三个命令:
SectionDome,Replace和Patch作为表面变形,讲一讲它们在使用上的不同.（6）
答:
1）SectionDome是通过两个或两个以上曲线或截面扫描或混合出一曲面来替代平面,被取代的是平面.
2）Replace是以一个曲面来替代零件上的某个面,曲面和被换的曲面是单一的,替换完成后曲面会消失
3）Patch是用一个嵌面变为实体零件上的某个面,嵌面是单一的或复合的曲面,嵌面的所有边界线必须落在被取代的曲面或平面上,取代的是实体,并有方向的选择,取代后曲面还存在.
7.一般包胶硬胶常用哪些材料,软胶常用哪些材料,采用何种封胶设计可以减少披缝,试画一包胶结构图说明.（10）
答:
1.包硬胶常用:
ABS,PC,PS,PA等,壁厚常取2.2mm左右.
2.包软胶常用:
PVC,EVA,TPE,PU等,软较厚度不宜太厚，1~1.5MM足够.壁厚常取1.5mm左右.
3.贴合效果强度，需要在四周加:
基材碰穿￠1~2，而且背面应该有沉孔，保证软胶注入后有反扣形成;扣位孔应该绕四周间距不应大于20mm,这样就可以保证结合强度。
4.外表面一般软胶应该比硬胶高0.5MM，不要在同一曲面上。
5.见下图
8.画出三板模的结构图,注明各板的名称;三板模常用哪种浇口?
（8）
答:
结构图见上图,三板模常用点浇口.
9.在设计胶件时,要考虑模具方面的因素有哪些（8分）
答:
在设计胶件时,必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能.具体有以下几点:
1）.分型面
2）.出模方式,避免侧凹和内陷
3）.脱模斜度,对于分型面一个是纵向一个是横向的两胶件组装需注意.
4）.顶针位置,特别是透明胶件
5）.浇口位置,避免影响外观
6）.胶件尺寸确保模具强度,
7）.披缝位置
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