污水处理场雨季施工方案.docx
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污水处理场雨季施工方案
1编制说明
1.1编制目的
为保证中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期污水处理场
（二）361单元（C25）雨季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，特制定雨季施工方案。
1.2编制依据
1）本装置设计施工图纸
2）本装置施工组织设计
3）施工手册
4）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
6）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
9）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
气候条件：
项目建设地地处北回归线以南，濒临南海，属于典型的亚热带海洋性气候。
主导风向为东南风，次主导风向为西北和西南风，历年平均风速3米/秒。
本地区台风影响的起止时间为5~10月，尤以7~9月份居多。
历年平均气温：
℃，极端最高气温：
℃
年平均降雨量：
毫米，历年最高降雨量：
毫米
多年平均蒸发量为：
1400毫米。
根据历年来惠州市降雨量的统计，在4月至7月间为惠州市降雨量高峰期，大雨主要集中在4月初～7月中旬期间。
为保证雨期施工的顺利进行，安全、质量、进度有可靠的保证，项目经理部各部门必须给予高度重视，根据惠州市气象局发布的气象资料和惠州市雨期特点，切实做好技术、材料和现场准备并组织实施。
2工程概况
项目概况：
中国海洋石油总公司惠州炼化二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯项目，是在已建成投产的1200万吨/年炼油一期项目的基础上，新增1000万吨/年炼油和100万吨/年乙烯，并配套建设相关的储运、公用工程、辅助生产系统及厂外工程等，使原油总加工能力提高到2200万吨/年，乙烯100万吨/年，属改扩建工程。
本项目位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区石化工业区。
由我公司承建的中海炼化二期项目污水处理场
（二）361单元施工（C25）属于惠州炼化二期项目公用设施配套工程。
工程简介：
本工程包括单元较多，共分为包括含盐混合系列污水处理部分、含盐混合系列深度处理部分、含盐混合系列回用部分、高含盐系列、污泥处理部分、除臭部分、加药部分、公用工程部分。
所有建构筑物均为新建。
其中，公用工程部分包括水工艺公用工程、机柜间等。
3雨期施工准备
3.1建立雨季领导小组
3.1.1组建项目的雨期施工领导小组
领导小组成员名单如下：
序号
姓名
职务
联系方式
1
于永辉
副组长
2
刘卫红
副组长
186
3
张善武
组员
18
4
于志坚
组员
5
屈晓阳
组员
1
6
黄金强
组员
15
7
黄慧东
组员
1
8
李玉玺
组员
9
代登明
组员
10
叶先银
组员
小组成员要做好现场的安排，准备好相应的防汛抢险物资，保证工程顺利进行，同时要每日听取天气预报，做好相应的记录，天气预报有暴雨时要提前做好相应的准备，防止紧急事件的发生。
建立领导值班制，紧急情况立即层层上报。
组织各分部对全体管理人员及劳务队人员进行雨施安全教育，提高每个参施人员的安全意识和质量意识，防止发生电击、坠落及淹亡等安全事故。
小组成员职责：
组长：
全面负责雨期间的安全、防汛指挥工作。
副组长：
协助组长做好雨期施工期间的安全、防汛等指挥工作，负责落实雨期的各种物资材料调配、关键部位技术措施的落实、劳动力的调配，制定必要的应急措施。
组员：
对已出现或可能出现的问题采取相应的技术措施，保证雨施过程中的各种物资、设备等的供应。
3.1.2成立防汛抢险突击队
防汛抗洪突击队：
队长：
于永辉
副队长：
刘卫红
组员：
土建施工队，安装施工队
防汛抢险突击队职责：
遇大雨、暴雨应组织巡查现场、堵挡坍塌、疏通沟道确保畅通，对隐患要及时排除，做到小雨不停工、大雨不受损，保证施工生产正常进行。
值班员：
雨施期间工地值班人员必须全天24小时在岗，加强巡逻检查，及时发现和排除险情，并做好值班记录。
项目部设兼职的天气观察员，提前了解7天天气情况，每天将天气预报公布上板，使各级管理人员了解、掌握雨情，及时检查各类雨施措施，发现隐患及时处理。
项目部实行全天24小时值班制，以便及时解决和处理施工现场各种意外情况。
提前落实抢险队人员，并按照要求配齐机具材料。
3.1.3安全员职责
1、雨季施工期间加强对现场的巡查、检查力度，确保施工安全。
2、安全员要督促施工人员给室外配电箱、机械设备搭设防雨棚。
安排并检查电工对机电设备的金属外皮进行可靠的接地或接零保护。
与电工配合经常检查现场电气设备的接零、接地保护装置是否灵敏有效。
3、安全员在雨季来临前要安排对各种消防器材进行普查、维护、维修，并做好防雨措施。
4、现场施工时安全员全程监督，随时检查、提醒施工人员应该注意的安全问题。
3.2技术准备
1、技术部门提前制定雨期施工方案，并经过监理、业主审批，组织相关人员进行方案的交底，对重点部位的施工进行详细交底和培训。
2、制定出雨期施工主要风险因素及其主要控制点：
（1）基坑边坡安全；
（2）临时设施、道路与场地排水；
（3）施工脚手架及安全防护；
（4）混凝土工程施工质量及成品保护；
（5）材料、构配件储存及保管；
（6）机械设备的防雨、维修保养；
（7）现场临水、临电安全；
3、施工部门应根据总体雨期施工方案的指导原则，根据各自施工的实际部位和具体情况编制出详细雨期施工技术措施，并负责向施工班组进行技术交底。
4、充分做好现场前期准备工作，对可能遇到的问题提前作好准备，确保施工顺利进行。
3.3防雨机具及材料准备
根据工程的实际情况确定以下主要防雨材料，在雨期来临之前放入现场库房内，同时材料组建立值班制度，保证发生紧急情况时防雨物资能够投入使用。
材料名称
规格
用量
进场时间
挖掘机
WY-220
2
装载机
ZL-50A
1
钢管
m
300
扣件
个
500
铁丝
KG
100
帆布
10m宽
10卷
塑料布
10m宽
20卷
污水泵
口径65mm，功率3/4KW，扬程25m
6台
排水管
￠65
300m
铁锹
20把
雨衣
30件
雨鞋
30双
手电筒
20支
3.4现场准备
3.4.1施工现场排水
（1）施工现场应根据地形由施工经理组织对生产设施、平面布置进行一次雨期前的全面检查。
同时要协调好正式道路和临时道路之间的施工顺序，保证场区内运输材料的畅通。
（2）施工区域、办公区场地排水采用自然排水，雨施开始之前先将现场内的所有排水沟清理干净。
雨后对于场区内积水要及时清理干净。
3.4.2机械设备及材料防护
（1）机电设备：
对所有机电设备和临电线路进行全面检修，室外的配电箱、电焊机和机械设备等均须搭设防雨棚，闸箱要采取防雨、防风、防潮措施，并应安装接地保护装置。
每次雨后必须全面检查用电设备，以保证设备的正常运转；电焊机必须挂好标识牌，并写上责任人的名字。
（2）原材料及半成品的保护：
项目物资部要做好各种材料、构配件、成品、半成品的保管工作。
各种构件、管材、剩余的钢材要在坚实的地面上架空设置，且四周要排水通畅，并在底部设垫木。
现场的水泥、腻子、地砖、石材等材料要堆放到室内并用塑料布盖好。
水泥要先收先发，后收后发。
材料、构件堆放场地高于自然地坪10cm以上以防积水。
3.4.3施工现场的临建设施
雨期来临之前项目后勤人员应对现场临时设施如：
办公室、库房、钢筋棚、木工棚等要进行全面检查，做好防漏、防淹、防塌工作，对存在隐患的临建进行全面的翻修加固或拆除。
3.4.4做好防风工作
现场的各种标牌应予以加固，外架子与结构的拉结点应符合规定，并牢固可靠。
钢筋棚、木工棚屋面用钢丝牢靠绑定到地锚上，防止被风吹落。
大风、暴雨前门窗必须要关严密，防止风吹打碎玻璃。
4雨季施工质量保证措施
4.1基坑监测
（1）雨期为保证基坑边坡的稳定，距基坑内不得堆放土方或其它重物，并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施，以确保施工安全。
（2）为避免设在场区内的施工控制点在雨期过程中产生沉降等变形，雨期施工前对所有测量控制桩进行检查、维护，保证控制桩周围排水畅通、附近不堆载重物。
在雨期施工期间定期对施工控制网进行复测，确保控制网的精度。
（3）基坑的变形监测，应符合下列规定：
1）基坑变形监测的精度，不低于三等。
2）变形观测点点位布设在基坑的顶部周边，点位间距20m。
3）水平位移监测可采用极坐标法、交会法等；垂直位移监测可采用水准测量方法等。
4）基坑开始开挖至回填结束前，还应对基坑边缘外围1～2倍基坑深度范围内或受影响的区域内的建（构）筑物、地下管线、道路、地面等进行变形监测。
4.2基坑围护
（1）雨期前应清除基坑边多余的弃土，减轻坡顶压力。
（2）雨后应及时对基坑边坡进行检查和测量，发现边坡有裂缝、疏松等危险征兆，应当立即采取措施。
（3）基坑四周围砌不低于20cm的挡水墙，防止地上的雨水冲涮边坡、流入基坑。
（4）基坑坑壁四周用混凝土护坡，防止下雨对其造成冲刷造成塌方。
（5）基坑内排水采用明排汇水至集水坑，再抽至基坑外侧排水系统，再经沉淀后排入市政雨水管道。
排水沟设置成350×300mm的明沟，集水井设置成1000×1000×1000mm的明井，排水沟集水井如下图所示。
4.3填土工程
（1）基础施工完后，应及早排出积水，清除淤积泥砂，尽快回填土。
（2）基坑回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
（3）雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。
（4）当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。
4.4混凝土工程
4.4.1混凝土施工
（1）大雨过后，浇筑混凝土之前应清除基层上、模板内的雨水、污泥等杂质。
（2）如遇小雨继续砼施工，已浇筑完部分用薄膜覆盖，积水及时排除。
（3）若遇大雨应停止混凝土的浇筑，并处理好施工缝，施工缝的位置要留在结构受剪力较少且便于施工的部位，即柱子留在基础顶部或梁下皮；梁板结构宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留在次梁跨度的中间三分之一范围内，梁板砼应连续浇筑。
（4）雨停继续施工时，排除积水。
如砼未初凝可以继续浇筑，但要振捣密实以保证砼质量。
如已初凝，则按施工缝处理。
新旧砼接槎时，应将旧的砼表面水泥膜和松动的浮石子清理干净；浇砼前，应浇水湿润，然后水泥砂浆，再浇砼并仔细捣实，不得漏振，以保证砼的密实度。
（5）及时测量混凝土坍落度，根据坍落度是否满足技术要求来决定该罐混凝土的使用或退回，同时反馈到商混站，以便调整混凝土配合比。
（6）混凝土浇筑完毕后，应及时采取覆盖塑料薄膜等防雨措施。
4.4.2高温施工
（1）高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。
（2）高温施工应考虑原材料温度、环境温度、混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标的影响，根据环境温度、湿度、风力和采取温控措施的实际情况，对混凝土配合比进行调整；宜采用低水泥用量的原则，并可采用粉煤灰取代部分水泥。
宜选用水化热较低的水泥；混凝土坍落度不宜小于70mm。
30℃。
混凝土浇筑入模温度不应高于35℃。
表原材料最高入机温度（℃）
原材料
入机温度
水泥
60
骨料
30
水
25
粉煤灰等掺合料
60
（4）混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水。
4.4.3养护
混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。
侧模拆除前宜采用带模湿润养护。
4.5钢筋工程
（1）因雨季空气比较潮湿，因此要根据施工现场的需要和气候条件组织钢筋进场，避免钢筋进场后长时间放置而锈蚀。
（2）持续时间较长的阴雨天，应当对钢筋等进行覆盖。
（3）钢筋进入现场进行堆放时，应放置于地势较高，不受雨水侵蚀的位置，同时钢筋下部应采用木方等材料垫高不小于200MM。
对于进场后的钢筋及加工成型的钢筋，应尽量当放置于钢筋加工棚内的避雨水处，防止钢筋被雨水腐蚀生锈。
（4）在现场进行焊接连接的钢筋或配件，尽可能避免在雨天进行施焊，以免钢筋在施焊过程中被雨水淬火，从而降低钢筋的焊接质量，若无法避开雨天施工，应当采取必要的挡雨措施（搭临时防雨棚）。
4.6模板工程
（1）木模板在支设完后遇雨，应及时检查模板变形情况，防止几何尺寸误差加大。
（2）模板不要直接支撑在地面土上，以防模板变形，影响质量。
（3）木模板在模板拆除后，应当放置于干燥处，并防止雨淋而变形，当天气由潮湿转向晴朗高温天气阶段，木模板严禁在阳光下暴晒，以防变形、开裂从而降低模板的周转次数或影响混凝土成型后的质量。
（4）雨后应检查地基面的沉降，并应对模板及支架进行检查。
4.7砌筑工程
（1）雨天如需砌筑时，砌筑砂浆应减小稠度。
受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。
遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。
大雨后，如有新砌体受雨冲刷，应翻砌最上面的两层砌块，并对其垂直度进行重新校验。
（2）为保证砌块的含水率，应密切注意天气变化情况，合理安排砌块进场时间（设法避开雨天）。
砌块应尽快运进楼层内，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，以保证砌筑质量。
（3）混凝土小型空心砌块砌筑时不宜浇水（天气炎热干燥时可适当洒水湿润），雨天不应施工，并应对砌体进行防护。
（4）由于雨季空气比较潮湿，砌筑用钢筋容易生锈，使用前应对严重锈蚀的钢筋进行除锈，不得把锈蚀的钢筋用于砌筑结构上。
（5）砌筑用的砂、石料场要硬化，并做好由里向外的排水坡度。
4.8防水工程
（1）防水工程不宜安排在雨季施工应尽量避开雨期,下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。
（2）雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。
（3）找坡层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。
4.9屋面工程
（1）屋面工程时，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。
（2）保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。
如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。
雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测定含水率，含水率低于9%方可施工。
（3）防水层施工不得在雨天进行。
新做的防水层遇雨时，应用塑料薄膜盖严，不得使新做的防水层遭到冲刷。
卷材防水每天均应做好收头工作。
（4）屋面卷材防水施工要保证防水基层的干燥程度，如含水率大于9%时，禁止防水层的施工。
雨天严禁进行卷材施工，风力≥5级时也不得施工。
屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
必须采取必要的措施防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。
4.10钢结构工程
（1）钢构件堆放场地要平整、坚实、并有足够的垫木，使构件放平稳，不致变形。
场地四周设排水沟，并有遮盖措施，以免构件浸泡，锈蚀。
（2）遇雨或大风天气应停止钢结构的吊装和安装；雨天或构件表面有水的情况下，严禁进行高强螺栓施工作业。
（3）雨期施工期间应经常对所用的吊装机具设备等进行检查，发现问题应及时解决。
（4）所有焊接设备在雨期来临前，均应有可靠的防雨措施，使用完后应随时切断电源。
（5）焊接、安装作业遇雨时必须停止，对刚焊接完的部位应用遮雨布遮盖，避免焊接部位遇雨骤然冷却，再次施焊前应对焊缝进行局部烘干。
（6）施工中遇雨时应将高空作业人员撤至安全地带，各种用电设备切断电源。
（7）雨后施工要注意防滑；工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理干净。
4.11装饰装修工程
（1）雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。
（2）外装修应避免雨天作业，已完成的部分，应注意保护，以防雨水冲刷。
（3）大雨过后，要对屋面、墙体等防水质量进行检查，发现问题立即处理。
（4）雨季到来时，施工预留孔洞（如顶板孔洞、穿地下室外墙的套管）应采取临时封堵措施，防止雨水进入建筑内。
4.12设备安装工程
（1）对原材料及半成品的防护，能进入仓库或楼层的要垫高码放并保证通风良好，尤其是进场的保温材料严禁被雨淋和浸泡，必须及时采取防雨水等措施。
机电库房应有防进水措施，宜在存放电气材料或其他须防潮材料设备的库房设置排风机，保持库房内通风。
（2）对露天堆放的材料（如管道）或设备应垫高，遇雨时用塑料布覆盖。
（3）进场的机电设备开箱后必须要采取防雨措施，并应尽量减少露天存放。
（4）设备预留孔洞应做好防雨措施，如施工现场地下部分的设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。
（5）闪光对焊机、水泵等机电加工设备应有防雨设施。
（6）雨天时不应进行室外电焊作业；室内电焊作业应注意作业区的干燥；雨季电焊作业前宜烘干焊条；在狭小空间焊接操作时，应有有效通风措施。
（7）雨天不宜进行设备吊装作业。
5雨期施工安全保证措施
5.1临时用电安全保证措施
（1）供电线路不能直埋的一定要架空设置，绝对禁止电线在地上、钢脚手架、机电管线上乱拉电线的接头，应防止接触水和潮湿地面，电缆线应防止碾、压、砸和高温烘烤。
（2）雨期电工要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏有效，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不准将接电线浸泡在水中。
电气开关必须装在开关箱内，开关箱必须保证“六有”。
电气接线由专职电工负责，工作完后必须拉闸上锁。
（3）用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试其可靠性，接地电阻一般应不大于4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。
（4）雨季施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。
（5）雨后电动设备启用前，要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电，确保无误后方可开机使用。
5.2防雷击安全保证措施
5.2.1雷电的危害
雷电的危害主要表现在以下几方面：
（1）雷电的机械效应：
击毁机电设备、杆塔和建筑物，伤害人畜。
（2）雷电的热效应：
烧断导线，烧毁电气设备。
（3）雷电的电磁效应：
产生过电压，击穿电气绝缘，甚至引起大火和爆炸，造成人身伤亡。
（4）雷电的闪烙放电：
烧坏绝缘子、断路器，跳闸造成线路停电或引起大火。
（5）雷电的活动是客观存在，是不可避免的自然灾害，不以人的意志为转移的，必须采取必要的措施，因此防止雷害的工作是重要环节。
5.2.2防雷击措施
（1）为保护建筑物、机电设备免受雷电破坏及伤害，一般采取装设避雷针、避雷带、避雷器、引下线及接地极组作防雷电保护。
（2）建筑施工工地的临时工棚、施工作业平台，要求按实际情况采取防雷接地保护措施。
设置避雷针、引下线及接地级组作防雷电保护。
（3）要求避雷装置必须有良好接地，必须定期检查测量接地装置的接地电阻，其独立接地极接地电阻不大于4欧，否则应及时处理。
（4）对防雷接地装置进行定期巡查，并加强日常维护，重点检查接地线有无损伤、碰断及腐蚀现象。
（5）雷电季节内，观察雷电活动的情况，雷电交加天气，施工人员应转移入室内，不得安排露天高空及室外作业。
（6）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。
（7）现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。
（8）不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。
（9）当雷电频繁、闪电强烈时节，人员不得靠近防雷装置，如：
避雷针、避雷器、引下线附近，不要在大树下面避雨，切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带点设备或其他类似金属装置，以防雷击伤人事故发生。
（10）不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。
（11）切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。
切勿处理开口容器盛载的易燃物品。
（12）雷电发生时禁止使用手机等通讯设备以防发生意外。
5.3脚手架工程安全保证措施
（1）雨期施工之前对外脚手架进行全面的检查，特别是对脚手架的垂直度、扫地杆情况、拉接点、屋顶防雷接地保护要重点检查，脚手架立杆底座必须牢固，并有扫地杆，外脚手架与柱拉接牢固。
（2）脚手架立杆底脚必须设置垫木，外脚手架坐落于回填土上的部分应确保回填质量，土体应夯实设置好坡度并设好排水沟，同时保证排水通畅，避免脚手架基础被水浸泡。
（3）雨天、大风天气应停止在外脚手架上的施工，大雨或者大风之后要对外脚手架进行全面检查并认真清扫，确认无沉降、变形和松动、拉接牢固后方可使用。
（4）外脚手架基础应每日派专人观察，如有下陷或变形，应立即报告项目部，并及时进行处理。
（5）脚手架必须有防雷接地以免发生雷击事故。
5.4其它安全保证措施
（1）现场的各种加工机具设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。
（2）化学药品、油类等易燃品应设专库、专人保管，以防变质、起火爆炸，在易燃、易爆的部位必须设置灭火器防止意外失火。
（3）需用电、气焊施工时需到安全部开动火证，无证严禁施工。
（4）对正在使用的安全网要进行全面的检查，发现霉烂、变质的应立即更换。
（5）大雨天气不得从事露天高空作业。
（6）上下人的马道防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外滑落伤害。
（7）使用电气设备时要穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严格执行安全操作规程。
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