海尔6S管理考核办法精修订.docx

海尔6S管理考核办法精修订.docx

《海尔6S管理考核办法精修订.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海尔6S管理考核办法精修订.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

海尔6S管理考核办法精修订

GEGROUPsystemofficeroom【GEIHUA16H-GEIHUAGEIHUA8Q8-GEIHUA1688】

海尔6S管理考核办法

江津汽运分公司“6S”管理考核办法

第一章总则

第一条为贯彻执行集团公司“企业形象建设一年大变样”及大区提出“全面推进渝川大区企业形象建设”的相关精神，结合江津汽运分公司管辖范围的实际情况，，确保“6S”管理体系建设推进工作深入、持久、有效地开展，建立长效的管理机制，特制定《“6S”管理考核办法》。

第二条本办法适用于江津汽运分公司“6S”管理考核工作，检查内容按照《江津汽运分公司“6S”管理考核表》进行，考核结果纳入“6S”管理体系建设推进活动的最终终考核评比。

第二章考核机构与职责

第三条“6S”管理考核机构由“6S”管理体系建设推进小组和“6S”管理体系建设推行小组办公室人员组成，负责“6S”管理检查考核工作。

第四条“6S”管理考核机构职责

1.组织“6S”管理考核及协调处理检查考核过程中的各类问题。

2.提出“6S”检查考核处理建议。

3.督促、指导各区域整改。

第三章考核程序

第五条“6S”管理考核严格按照《江津汽运分公司“6S”管理考核表》的内容及相关要求进行检查和考核。

第六条“6S”管理考核分为区域日常检查，每周固定检查考核和月总结考核检查。

“6S”管理体系建设推行小组办公室将按照《江津汽运分公司“6S”管理考核表》采取固定考核与平常抽查相结合的方式对各区域进行考核打分，各区域按实有项目记分，每周考核分数作为月“6S”管理体系建设的考核成绩的依据，并纳入“6S”管理体系建设推进活动的最终综合考核。

第七条各区域的“6S”管理考核检查结果将作为对该区域负责人考核的重要依据，并作为对区域进行各项先进评比的重要依据。

第四章附则

第八条本办法由“6S”管理体系建设推行小组办公室负责解释与修改。

第九条本办法自下发之日起执行。

附件一：

《“6S”管理考核表》

附件二：

《“6S”管理考评综合考评结果表》

附件一：

“6S”管理考核表

办公区（楼梯、通道、办公室、驾驶员休息室）

项目

序号

管理标准

标准分值

扣分

实际得分

减分说明

整理

1

现场没有杂物或不需要的物品物件

3

2

现场没有物品物件堵塞通道或占用通道

2

3

文件柜里没有不需要的物品

3

4

各办公桌面或抽屉没有不需要的东西

3

5

现场区域内没有多余的物品

3

6

各柜里没有废弃的设备配件或工具

3

整顿

1

各物品文件有区分归位定位整齐放置

3

2

各文件物品都有明确标示，并容易辨认易取

3

3

各种标示是否规范统一

3

4

办公桌面的物品摆放整齐，各抽屉的物品分类放置并整齐

3

5

各私人物品规范整齐放置

3

6

各文件柜内的物品进行区分放置并整齐

3

清扫

1

各区域地面干净整洁

2

2

各天花板、墙壁干净整洁

2

3

各文件柜、办公桌椅、电脑、电话传真、打印机等办公设备干净整洁

3

4

现场地面桌椅没有灰尘或垃圾

3

5

各门窗干净整洁

3

6

各文件夹纸张干净整洁

3

清洁

1

各区域地面平整洁

2

2

各文件柜、办公桌椅、电话传真、打印机等办公设备整洁光亮

3

3

各区域布局合理整洁，墙壁悬挂宣传标牌美观

3

4

办公桌面物品放置布局合理整洁

3

5

办公抽屉放置物品文件合理规范整齐

3

6

文件柜、工具柜、员工个人物品柜物品放置合理规范整齐

3

素养

1

员工能自觉遵守公司的各项规章制度

3

2

员工的着装按公司要求标准执行

3

3

员工做到文明用语交流沟通

2

4

都明确自己的工作职责，能主动承担责任

3

5

有团队协作精神

3

6

能积极主动参与推行或执行“6S”管理

3

安全

1

员工掌握日常及车辆相关的安全知识

3

2

各区域的电路电线连接布局合理

2

3

各区域都配备有安全标示及消防设设施

3

4

随时有进行相关安全教育培训

2

5

各区域都悬挂有安全标语

2

6

准备有安全突发事故的应急预案

3

合计

综合评价

考评人：

“6S”管理考核表

车辆（水泥罐体、驾驶室、车整体）

项目

序号

管理标准

标准分值

扣分

实际得分

减分说明

整理

1

驾驶室里没有不需要的物品和垃圾

3

2

驾驶台及挡风玻璃边没有放置杂物

2

3

车门便利仓里没有放置杂物

3

4

车头工具仓没有放置与工具无关的物品或杂物

3

5

车头及罐体没有大量尘土

3

6

车辆底部及车轮没有大量尘土

3

整顿

1

驾驶内的物品放置整齐

3

2

各物品进行分类放置于储物仓柜

3

3

私人物品整齐规范放置

3

4

驾驶仓内床铺整理规范

3

5

车头工具仓的各类工具有进行区分并放置整齐

3

6

各类文件资料票据放置整齐规范

3

清扫

1

驾驶室内天花板及四周壁面干净整洁

2

2

驾驶台及挡风玻璃边没有杂物

2

3

驾驶台、挡风玻璃及周围干净无灰尘

3

4

驾驶室内床铺及物品干净整洁

3

5

水泥罐体、车头外部干净整洁

3

6

挡风玻璃、后视镜干净整洁

3

清洁

1

车辆外部水泥罐体及车头外部干净整洁，广告字体是否干净清晰

2

2

前后牌照清晰整洁

3

3

水泥罐体顶部干净整洁

3

4

车辆底部、车轮是没有大量尘土

3

5

驾驶室各仪表各作业平台干净整洁

3

6

车辆各设备没有漏油漏水现象

3

素养

1

员工能自觉遵守公司的各项规章制度

3

2

员工的着装按公司要求标准执行

3

3

员工能做到文明用语交流沟通

2

4

具有有团队协作精神，在行车过程中做到相互关注相互照应

3

5

能积极主动配合并推行“6S”管理的各项工作

3

6

理解并服从公司调度及管理人员的安排

3

安全

1

有按标准要求配备消防设施设备

3

2

定时对车辆进行安全检查的详细记录

2

3

不定时进行安全检查学习

3

4

遵守安全交通安全法律法规

2

5

针对车辆准备有安全应急预案

2

6

没有发生过应自己主观原因造成的交通安全事故

3

合计

综合评价

考评人：

“6S”管理考核表

停车场、维修区

项目

序号

管理标准

标准分值

扣分

实际得分

减分说明

整理

1

现场无垃圾

3

2

现场没有堆放不需要的物品

2

3

现场没有物品占用车位及维修区

3

4

现场的物品放置整齐无杂乱

3

5

维修区备件库房没有废弃物品

3

6

各墙壁、立柱或社设备架没有悬挂、放置不需用的东西

3

整顿

1

维修区域有进行画线标示进行区分

3

2

维修及停车区域都有进行明确规范标示

3

3

各停车位都有进行规划画线

3

4

维修区备件库房的物品都有有进行区分归位标示

3

5

各物品按标示规范放置并整齐合理

3

6

各车辆都停在规划线以内

3

清扫

1

停车区域内干净整洁

2

2

维修区天花板、墙壁、库房比较干净整洁

2

3

维修库房各台架都保持干净整洁

3

4

各维修工具设备都保持干净整洁

3

5

各工作台架保持干净整洁

3

6

各类悬挂标示标牌比较干净整洁

3

清洁

1

各停车区的地面平整并保持干净

2

2

停车区的各种标示、标牌、保持干净整洁并规范美观

3

3

停车区域的车辆非常规范整齐停放，车头尾及车距停放一致

3

4

维修区的标示标牌标线整洁明了，并布局合理美观

3

5

维修区的各类文件保持规范并干净美观

3

6

各维修设备一直保持干净整洁，放置规范易取

3

素养

1

员工能自觉遵守公司的各项规章制度

3

2

员工的着装按公司要求标准执行

3

3

员工能做到文明用语交流沟通

2

4

具有团队协作精神，会主动帮助发现问题，解决问题

3

5

工作效率能达到或超过公司要求

3

6

员工在休息时间积极服从调配上班或帮助他人

3

安全

1

各区域的电路布局合理

3

2

各区域都有安全标示及消防设备

2

3

经常进行相关安全教育培训

3

4

各区域都有安全标语、安全宣传画

2

5

维修区及配件库房都有安全出口通道及消防设施

2

6

安全设备完善，并随时保养能够熟练操作

3

合计

综合评价

考评人：

附件二

6S管理考评综合考评结果表

办公区

维修区

车辆

整理

整顿

清扫

清洁

素养

安全

合计

名次

综合

评价