35KV及以下架空电力线路安装.docx
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35KV及以下架空电力线路安装
送电线路基本知识
一、电力系统
火力发电厂通过燃烧的煤发电，水力发电厂利用水力发电，原子能电厂利用原子核反应发电。
这些发电厂发出强大电力，经过输电、变电、配电环节分配到各用户，再由用户的各种用电设备，将电力转换成动力、热能、光等，为工农业生产和人民生活服务。
电力生产的特点是：
电力生产、输送、分配和用户的消费都在同一时间完成。
因此必须将各个环节有机地联成一个“整体”，这个由发电、输电、变电、配电和用电环节组成的“整体”，称为电力系统。
二、电力网
电力系统中的发电和用电之间的输电、变电、配电这三个中间环节，称为电力网。
它是发电厂和用户之间的桥梁，起着输送和交换分配电力的作用。
1、电力网分类
根据电力网的电压的高低和供电范围大小，分为区域电力网和地方电力网。
把电压220kV及以上的电力网称为区域电力网，如华东电网、华北电网等，还有浙江地区的杭州、宁波、温州、嘉兴、金华等也是区域电力网。
把电压在35kV及以下称为地方电网。
从电厂到用户之间的电力网所起的作用，又可分为供电网和配电网两部份。
供电网（一般电压35kV及以上）作用是电能从电厂集中到某一负荷中心（变电所），它起到“商品批发部门”的作用。
配电网（10kV及以下）的作用是把已送到负荷中心的电能换户分配到各个用户，它起着“商品零售部门”的作用。
2、电力网的组成
1）送电线路。
送电线路是组成电力系统的主干，是电力系统的动脉，它起着输送和交换功率的作用。
送电线路电压越高，传输电力的能力越大，传送距离超远。
目前将35～220kV称高压线路；330～500kV称超高压线路；750kV及以上称特高压线路。
送电线路分为架空线路和电缆线路。
（本次培训内容只讲架空线路部分）
2）变电所。
变电所（包括电厂升压站）的作用是汇集电力升电压和降电压及分配电力的作用。
3）配电网。
6～10kV的配电网为高压配电网；1kV以下为低压配电网。
配电网的作用是把电力直接送到用户处。
三、送电线路的基本知识
1、线路特点：
送电线路分架空线路和电缆线路两类。
架空线路是将导线架设在杆塔上；电缆线路是将电缆敷设在地下或水底。
架空线路使用广泛，它和电缆线路比有显著的优点：
1）材料设备简单易于加工制造，价格低廉，工程投资少。
2）本身结构简单易于安装，工程建设速度快。
3）全部线路设置在露天，易于发现缺陷和事故点，便于巡视、检查和维修。
4）事故处理时间短，可减少停电时间和电量损失，可尽快恢复送电。
5）技术要求较低，节省有色金属等。
但架空线路也存在缺点：
1）易遭受雷击，自然灾害和外力破坏，发生事故机会较多。
2）因导线裸露置于空间，故对地面和建筑物等设施需保持一定的安全距离，故占地和空间较大，影响土地充分利用。
3）对附近的电台、电视、雷达、通讯线、铁路信号线等弱电流设施有干扰影响。
2、线路的组成和作用：
架空线路由导线、避雷线、杆塔、绝缘子和金具等主要元件组成。
它们的作用分别是：
1）导线：
用于传导电流，输送电能；
2）避雷线：
把雷电流引入大地，以保护线路绝缘免遭大气过电压（雷电压）破坏。
3）杆塔：
用于支持导线和避雷线，使之悬挂在一定高度上，并使导线和导线之间，避雷线和导线之间，导线和杆塔之间，以及导线和大地之间保持一定的安全距离。
4）绝缘子：
用于使导线和杆塔之间保护绝缘状态，并使各级电压的导线对地面和建筑物等保持一定的安全距离。
5）金具：
用于连接导线或避雷线，将导线固定在绝缘子上，以及绝缘子固定在杆塔上的金属元件。
3、线路分类：
1）按杆塔所用材料分：
ａ）铁塔线路——全线采用铁塔。
ｂ）钢筋混凝土电杆线路——全线采用钢筋混凝土电杆。
ｃ）杆、塔混合线路——全线采用铁塔和钢筋混凝土电杆混合组成。
ｄ）木杆线路——现已不采用。
ｅ）钢管杆、钢管塔线路——220kV及以上跨越大江、大河、海峡、高速公路、高速铁路等（障碍）时用高塔。
2）按线路杆塔回路数分：
ａ）单回路线路——杆塔上只有一个回路三相送电。
ｂ）双回路线路——杆塔上有二个回路三相送电。
ｃ）多回路线路——杆塔上有二个以上回路三相送电，大多用于发电厂和变电所进出线或通道拥挤之处。
第五章外线安装
第一节35KV及以下架空电力线路安装
一、一般要求和材料检验
（一）架空线路常用材料
1．架空线路主要器件组成：
（1）混凝土（木）杆：
7米、8米、9米、10米、11米、12米、13米、15米等
（2）绝缘子高压绝缘子低压绝缘子
（3）横担高压横担低压横担
（4）卡盘
（5）底盘
（6）拉线拉线抱箍拉线上巴拉线底（下）巴拉线盘
2．常用绝缘子根据不同的用途有不同的外形
低压绝缘子（A、B、C）3种不同外形的低压绝缘子（图5-2）
高压绝缘子（D、E、F、G、H）五种不同外形的高压绝缘子（图5-2）
防污绝缘子（A、B、C、D）4种不同外形的防污绝缘子（图5-3）
3．混凝土电杆拉线
混凝土电杆拉线有五种：
A）、普通拉线（图5-4）
B）、水平拉线（图5-4）
C）、Y形水平拉线（图5-4）
D）、Y形（上下）拉线（图5-4）
E）、弓形拉线（图5-4）
（二）安装施工一般要求
1．混凝土电杆的埋深：
通常为杆高的1/6
混凝土电杆卡盘的安装方向：
沿线路方向左右交替（图5-5）（主要考虑受力平衡）
横担方向安装在靠负荷一恻（图5-6）
凡是终端杆、转角杆、分支杆及导线张力不平衡地方的横担均应安装在张力的反方向
2．架空线路在电杆上的排列次序：
面向负荷方向，从左往右依次为L1、N、L2、L3、PE。
（图5-7）
3。
架空线路横担及所有金属配件一律采用热镀锌产品，配件局部无法镀锌时要求作防锈处理。
4．架空线路多层架设时：
自上而下顺序：
高压——动力——照明——路灯
5．架空线路连接方法规定：
3点（见教材187页）
6．线路断线处改变导线截面应采用：
并沟线夹、绑管压接或绑扎；线路向下T接时，应采用T型并沟线夹连接。
7。
拉线和电杆夹角不应小于45度，如果受到条件限制最少不得小于30度。
8．钢筋混凝土电杆拉线一般不安装拉紧绝缘子；
如果拉线穿过导线时，应安装拉紧绝缘子，位置距离地面2。
5米以上。
拉线在交通要道附近或居民区或人容易接触的地方，应涂红白油漆，并用竹管保护。
9．10KV线路一般不应跨越建筑物，如果不得已必须跨越时，必须保持线路和建筑物的安全距离：
4点（见教材187页）。
10．架空线路最低点于地面的最小允许距离：
（见教材187页表5-1）
（三）架空线路施工质量标准
我国电力工业的飞速发展，35KV架空线路工程一般是城市或农村，或大城市内的工程，不再是电网之间的联络工程。
不少城市象杭州、宁波等已将35KV架空线路列为城市配电电网的一部分。
35KV架空线路农村占有的比重较大，大多数采用单杆，档距不大。
由于35KV和10KV特性接近，施工质量要求存在共性较多。
35KV及以下架空线路新建（改建）工程的施工和验收执行的质量标准：
GB50173—1992《电气装置安装工程35KV及以下架空线路施工及验收规范》
两点说明：
1）、对于一部分35KV线路输送容量大，使用导线截面大（LGJ-150以上）采用铁塔特性接近110KV工程或大档距（跨越山谷、河流、湖泊等），其杆型、档距、施工工艺要求特殊者，应按照GB50223—2005《110—500KV架空电力线路施工及验收规范》进行施工及验收。
2）、对于有特殊标准要求或专业规定的35KV及以下架空电力线路工程的施工及验收（如电气化铁路滑接线、电车线、矿井内部线路等），应按照有关专业的技术规定施工及验收。
为了保证工程施工质量必须强调几点：
1）、施工前应有经批准的设计图纸，应进行设计图交底，并按设计图纸施工。
2）、工程使用的原材料、器材、设备必须是合格品；（见教材188页）
3）、采用的设备、器材及材料应符合国家现行标准的规定，并应有合格证明，设备应有铭牌。
（四）原材料及器材检验
原材料、器材、设备检验的原则——工程使用的原材料、器材、设备具有下列情况之一者应重新检验：
1．超过规定保管期限者；
2．因为保管、运输不良使使用的原材料、器材、设备变质损坏可能者；
3．对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者；
架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定:
一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
二、不应有严重腐蚀现象。
三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。
。
。
。
。
。
。
（见教材188页）
各种连接螺栓宜有防松装置。
防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。
加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合。
金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定:
一、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
二、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
三、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
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（见教材188页）
绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定:
一、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。
二、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
三、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电的规定。
安装前应进行外观检查，且应符合下列规定:
一、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
二、放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0:
lmm
三、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电的规定。
安装前应进行外观检查，且应符合下列规定:
一、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
二、应无纵、横向裂缝。
三、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。
表面不应有蜂窝、露筋、纵缝等缺陷。
采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。
安装时不岩石结构的整体性受到破坏。
二、电杆安装
1．基坑及基础埋设
基坑施工前的定位应符合下列规定:
（复测）
一、直线杆顺线路方向位移：
35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；
lOkV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%；
直线杆横线路方向位移不应超过50mm
二、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm
电杆基础坑深度应符合设计规定。
电杆基础坑深度的允许偏差应为十100mm,-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。
岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。
电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。
底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定:
一、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
二、安装位置、方向、深度应符合设计要求。
深度允许偏差为士50mm。
当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。
三、与电杆连接应紧密。
基坑回填土应符合下列规定:
一、土块应打碎。
二、35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次;
lOkV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。
三、松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
四、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积;培土高度应超出地面300mm,
五、当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。
2．电杆组立于绝缘子安装
电杆顶端应封堵良好。
当设计无要求时，下端可不封堵。
钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定
一、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。
焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。
二、焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。
三、钢圈应对齐找正，中间留2~5mm的焊口缝隙。
当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。
四、焊口宜先点焊3^-4处，然后对称交叉施焊。
点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。
五、当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接。
多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。
焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。
六、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合表5-.2的规定（见图5-8）
七、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。
基本金属咬边深度不应大于0.5mm，且不应超过圆周长的10%
八、雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。
施焊中电杆内不应有穿堂风。
当气温低于一20℃时，应采取预热措施，预热温度为100~120`C。
焊后应使温度缓慢下降。
严禁用水降温。
九、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。
当采用气焊时，应符合下列规定:
1．钢圈的宽度不应小于140mm;
2.加热时间宜短，并采取必要的降温措施，焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时，应予补修;
3.电石产生的乙炔气体，应经过滤。
（早已经不采用电石，现在采用乙炔气瓶和氧气瓶）
电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。
单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定:
1．直线杆的横向位移不应大于50mm；
2．直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3/1000；
lOkV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/20
3．转角杆的横向位移不应大于50mm；
4．转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
双杆立好后应正直。
位置偏差应符合下列规定:
1．直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm;
转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm,
2．迈步不应大于30mm
3．根开不应超过士30mm,
以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在士5Omm范围内;分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲;各部连接应牢固。
横隔梁安装后，应保持水平;组装尺寸允许偏差应在士50mm范围内。
以螺栓连接的构件应符合下列规定:
1．螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。
2．螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平
3。
当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个
螺栓的穿入方向应符合下列规定：
一、对立体结构：
水平方向由内向外;
垂直方向由下向上。
三、对平面结构：
顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向;垂直方向，由下向上。
线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧;
分支杆、900转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。
横担安装应平正，横担端部上下歪斜不应大于20mm
横担端部左右歪斜不应大于20mm
双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
瓷横担绝缘子安装应符合下列规定：
一、当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于1Omm,
二、当水平安装时，顶端宜向上翘起5度~10度，顶端顺线路歪斜不应大于20mm,
三、当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。
四、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。
绝缘子安装应符合下列规定:
一、安装应牢固，连接可靠，防止积水。
二、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
三、悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定:
1.与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。
2.耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
3.悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。
两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。
四、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm
采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。
当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30^-60度，严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
35kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。
在干燥情况下，绝缘电阻值不得小于500兆欧。
三、拉线安装
1．拉线盘的埋设
拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。
拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500^-700mm；拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。
拉线坑宜设防沉层。
拉线安装应符合下列规定:
一、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定:
l.35kV架空电力线路不应大于1度
2.lOkV及以下架空电力线路不应大于3度
3.特殊地段应符合设计要求。
二、承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。
三、跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m,
四、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，应符合下列规定:
1.安装前丝扣上应涂润滑剂;
2.线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股;
3.拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300^-500mm，尾线回头后与本线应扎牢;
4.当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一;
5.UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。
五、当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定:
1．拉线两端应设置心形环;
2.钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。
绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合表5-3的规定。
（见表5-3192页）
采用拉线柱拉线的安装，应符合下列规定:
一、拉线柱的埋设深度，当设计无要求时，应符合下列规定:
1.采用坠线的，不应小于拉线柱长的1/6采用无坠线的，应按其受力情况确定。
2．拉线柱应向张力反方向倾斜10度~20度。
坠线与拉线柱夹角不应小于30度。
、3。
坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。
当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。
采用镀锌铁线合股组成的拉线，其股数不应少于3股。
镀锌铁线的单股直小于4.Omm，绞合应均匀、受力相等，不应出现抽筋现象。
混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘子距地面于2.5m。
顶（撑）杆的安装，应符合下列规定:
1．顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施；
2．与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为士5度；
3．与主杆连接应紧密、牢固。
2．导线架设
导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断曲、金钩、断头等现象。
导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修:
1．单股损伤深度小于直径的1/2,
2．钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。
3．单金属绞线损伤截面积小于4%
注:
①“同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和（下同）。
②当单股损伤深度达到直径的1/2时按断股论。
（见表5-4）
当采用缠绕处理时，应符合下列规定:
1.受损伤处的线股应处理平整;
2.应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm;
3.缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于100mm,
当采用补修预绞丝补修时，应符合下列规定:
1.受损伤处的线股应处理平整;
2.补修预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定;
3．补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，且与导线接触紧密，损伤处应全部覆盖。
当采用补修管补修时，应符合下列规定:
1.损伤处的铝（铝合金）股线应先恢复其原绞制状态;
2.补修管的中心应位于损伤最严重处，需补修导线的范围应于管内各20mm处;
3.当采用液压施工时应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）的规定。
导线在同一处损伤有下列情况之一者，应将损伤部分全部割去，重新以直线接续管连接:
1．损失强度或损伤截面积超过以补修管补修的规定。
2。
连续损伤其强度、截面积虽未超过以补修管补修的规定，但损伤长度已超过补修管能补修的范围。
作为避雷线的钢绞线，其损伤处理标准，应符合表5-5的规定。
（见193页）
不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。
采用接续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准《电力金具）}的规定，连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比，应符合下列规定：
（架线施工前，必须进行拉力试验，且拉力试验报告必须由国家认证的专业检验机构来出具。
盖CMA印章。
）
一、接续管不小于95%；
二、螺栓式耐张线夹不小于90%；
导线与接续管采用钳压连接，应符合下列规定:
1。
接续管型号与导线的规格应配套。
2。
钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm，导线端头绑线应保留。
3。
压接后的接续管弯曲度不应大于管长2%，有明显弯曲时应校直。
4。
压接后或校直后的接续管不应有裂纹。
5。
压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。
6。
压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂。
7。
压后尺寸的允许误差，铝绞线钳接管为士1.Omm;
钢芯铝绞线钳接管为士0.5mm。
（图5-9为钳压管连接图，表5-6为钢芯铝绞线钳压压口数量及压后尺寸）（见194页195页）
lOkV及以下架空电力线路的导线，当采用缠绕方法连接时：
1．连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。
2．在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过1个。
3．导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。
35kV架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管。
补修管之间、补修管与直线接续管之间及直线接续管（或补修管）与耐张线夹之间的距离不应小于15m。
35kV架空电力线路观测弧垂时，应实测导线或避雷线周围空气的温度;
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