注浆堵水技术经济规律.docx

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注浆堵水技术经济规律

井巷工程注浆防治水的技术经济规律

——快速、低成本地实现井巷工程注浆防治水目的的规律

——夜长坪钼矿井巷工程快速注浆防治水理论初探

——多问“应当怎么办？

为什么？

”

张心山2014-11-11

一、注浆堵水的多方面要求

1、质量可靠性：

高度可靠地防止水害安全事故，（合理）可靠地完成其它堵水任务，（合理）可靠地达到（合适的）质量要求。

2、经济性：

（合理）低成本地完成堵水任务。

3、总效率：

（合理）快速地完成堵水任务，并（合理）最大限度地减少影响时间，提高工程总进度和总效率。

◆合理地确定必需的注浆量和计划注浆量，合理地控制注浆量，同时有利于效率和经济性。

◆质量可靠性、经济性、效率之间经常存在矛盾。

◆过高标准地要求堵水质量及其可靠性，就会增大成本，增加注浆堵水时间，降低平均效率。

◆通过提高凝结速度而提高效率，就会增大成本。

二、需要思考的问题

1、怎样用注浆的方法把水堵住？

◆把事情做成，把水堵住，是基本要求；把事情做好，快速、低成本地完成注浆、堵水工作和基建工程，才是理想的工作目标。

2、能不能（较大幅度、最大限度地）缩短注浆时间和影响时间？

能不能（较大幅度、最大限度地）提高井巷工程总进度？

3、能不能（较大幅度、最大限度地）降低注浆成本和工程总成本？

4、我矿探水、机械堵水、注浆方面的技术、施工和管理是不是存在需要改进的地方？

关键是哪些地方需要改进？

应当怎样改进？

为什么？

5、判断最优方案的标准是什么？

探水和注浆工作做得好的标准是什么？

为什么？

6、应当怎样确定合适的注浆量？

确定合适注浆量、制定计划注浆量的标准是什么？

7、确定应当终止注浆的标准是什么？

煤矿的通用标准是注浆压力达到水压的2倍左右。

我矿应当采用这种标准吗？

如果注浆压力不达到计划数值就必须继续注浆吗？

如果需要用1000吨水泥，注浆压力才能达到计划数值，就要注1000吨水泥吗？

为什么？

8、封堵一道裂隙，需要多少水泥？

9、要求第一道裂隙上的注浆孔能够封堵第二道裂隙，合理吗？

10、爆破前，能不能检查注浆质量？

能不能检查注浆量是否足够？

11、有没有必要采用煤矿那样的高标准的超前探水工艺和预注浆工艺？

什么样的地段应当采用高标准的超前探水工艺和预注浆工艺？

为什么？

12、我矿应当采用什么样的注浆工艺、探水工艺和机械堵水工艺？

应当采用什么样的注浆参数？

为什么？

13、正常注浆期间，是应当加水玻璃，还是不应当加水玻璃？

应当怎样确定水玻璃用量？

应当怎样确定配合比？

为什么？

14、双液注浆时，水应当全部加在水泥浆中吗？

在水玻璃中适当地加些水，是不是更合适？

怎样操作，才合适？

为什么？

三、注浆堵水的原理

1、纯水泥浆和水泥水玻璃双液浆都具有较快速地凝结的能力。

2、如果水玻璃较多，水泥与水玻璃混合后形成的水泥水玻璃双液浆就会很快凝结。

3、1:

1水灰比的普通水泥浆可注入厚度（缝宽）为0.48mm的裂隙。

4、合适的注浆材料充填裂隙、通道和空洞后，只要不被水冲走，就会逐渐达到需要的堵水能力。

四、注浆堵水的基本任务

1、合格地充填并凝结一定范围内的导水裂隙、通道和空洞，注浆充填材料及时达到需要的堵水能力和强度。

2、钻孔时和爆破后，主要导水构造不会被水压穿，涌水量控制在许可范围之内。

3、把高压水和有积水、有泥浆的大型空洞隔离在安全距离之外，确保爆破后，围岩和支护不会被水、泥浆和其它松散物质压垮，造成透水事故和其它地质灾害。

五、水泥浆和水泥水玻璃的凝结速度特点和强度特点。

相关经济规律和工程管理规律。

1、凝结速度（与配合比关系）表。

注浆材料

水灰比

水玻璃用量

终凝时间

终凝速度

对水量的敏感性

备注

纯水泥浆

0.5

0

12小时

特慢

较为敏感

1

24小时

2

48小时

注浆材料

水玻璃与水泥浆的体积比

水玻璃与水泥重量比

水玻璃用量

终凝时间

终凝速度

对水玻璃用量的敏感性

玻美度40，水灰比1

水玻璃水泥双液浆

15%～100%

30%～200%

很多

1分钟左右

特快

不敏感

3%～11%

6%～22%

较少

10分钟

～3小时

中等快速

很敏感

2、初步凝结后，注浆充填材料的粘度、强度、粘结力和堵水能力不断提高。

3、注浆充填材料的粘度、（抗剪切）强度和粘结力能够强烈地影响堵水能力。

4、凝结速度能够强烈地影响形成必要堵水能力需要的时间和注浆后的养护时间，强烈地影响注浆之后特定时刻的强度、粘结力和堵水能力。

5、纯水泥浆时，加水量和水灰比是影响凝结速度、强度、粘结力和堵水能力的关键因素。

加水量越多，水灰比就越大，凝结速度就越慢，强度、粘结力和堵水能力就越差，形成必要堵水能力需要的时间和注浆后的养护时间就会越长。

6、双液注浆时，水灰比、水玻璃与水泥浆的体积比、水玻璃与水泥的重量比与凝结速度之间不存在机械的数量关系。

水灰比、水玻璃与水泥浆的体积比、水玻璃浓度会通过影响水玻璃和水泥的配合比、注浆液的总含水量而影响凝结速度、强度和堵水能力。

7、双液注浆时，水泥浆和水玻璃中的总水量、干燥水玻璃与水泥的重量比（标准浓度水玻璃与水泥的重量比）决定着凝结速度、强度、粘结力和堵水能力。

8、双液注浆时，只要水量在适当范围，强度符合要求，水量对凝结速度影响不大，凝结速度几乎完全决定于水玻璃和水泥的配合比。

总水量对终凝后的强度、粘结力和堵水能力有强烈影响力，水量越多，越不利。

9、凝结速度还与水泥性能、水玻璃浓度、水玻璃性能、水玻璃质量有关。

双液注浆前，应当用化验和凝结性能实验的方法对水泥和水玻璃的快速凝结性能进行检查。

10、要充分掌握所用的水泥和水玻璃的配合比与凝结速度和强度之间的规律，并实施有效、准确的控制。

否则，就会：

正常注浆时，成本过高、养护时间过长，影响工程进度，效率过低；间歇注浆时，导致堵管、注浆量达不到计划要求、堵水效果达不到要求；无法封堵外露的裂隙和止浆墙缝隙。

11、水玻璃很贵，价格是水泥的两倍左右。

预注浆时，过高要求凝结速度，就会增加成本。

12、即使要求最快的凝结速度、最高的强度，也不需要加很多的水玻璃。

40玻美度水玻璃用量应当为水泥重量的25%左右，标准浓度水玻璃与水泥浆的体积比为13%左右。

水玻璃用量过多，就会增加成本，却并不会增加凝结速度和强度。

13、要求大幅度减少养护时间、提高巷道进度时，应当采用中等快速凝结的配合比，40玻美度水玻璃用量应当为水泥重量的6%～22%左右，单位注浆液材料成本平均比纯水泥浆高5%～25%左右。

14、注浆过程中，应当逐步提高水玻璃用量，从而达到逐步提高凝结速度，进而使在巷道附近、不同时间注入的材料同时达到需要的强度和堵水能力，并良好地控制成本。

15、注浆时在水玻璃中适当增加水量，同时减少水泥浆中的用水量，是准确地控制配合比、凝结速度、强度和堵水能力的好方法，也是降低水玻璃用量、降低注浆成本、提高注浆效率的好方法。

16、注浆量决定水泥和水玻璃的总用量。

只要配合比控制良好，注浆量是决定注浆总成本的关键因素，水玻璃用量是影响注浆总成本的次要因素。

应当科学地分析和确定堵水需要的注浆量，并实施有效的控制。

17、预注浆时，适当地要求凝结速度和强度，适当地要求多加水，适当地确定配合比，并实施有效控制，才能同时良好地兼顾工程总效率和总成本的需要。

18、浅孔预注浆、工期要求紧的时候，可以要求较快的凝结速度。

深孔预注浆时，可以要求较慢的凝结速度，从而最大限度地降低成本。

19、要科学、准确地确定水泥浆的加水量、水玻璃中的加水量、水泥浆和水玻璃中的总水量、水玻璃与水泥浆的体积比，并实施有效的控制，进行准确的标定和检查分析。

20、在注浆过程中，应当经常对实际凝结性能进行检查，及时调整配合比。

21、在注浆过程中，应当留取实际注浆液的样品，检查实际的凝结性能和堵水能力，科学地判断合适的养护时间，最大限度地减少不必要的养护时间。

22、堵漏注浆时，裸巷注浆前期，应当采用最高标准的凝结速度和强度，既会提高效率，也能够降低总成本。

效率是决定总成本的关键因素，单位注浆液的成本对总成本影响极小。

既能够最大限度地提高效率又能够最大限度地降低成本的方法是，最大限度地减少水量，并让水玻璃用量略微超过最快速凝结时的下限比例，即水玻璃与水泥的重量比略微超过30%左右。

必要时还可以采用间歇式注浆方式，但是要恰当地控制停顿时间，要充分地掌握停顿时间与强度之间的关系，否则就会堵管。

23、对巷道附近，可要求较高强度，少加水。

横向裂隙时，注浆中后期应当少加水。

24、对巷道远处，可适当降低强度要求，适当地多加水。

横向裂隙时，注浆前期适当地多加水。

25、只有准确地了解地质构造、裂隙情况，才能恰当地确定配合比，最大限度地降低成本。

六、不加水玻璃时，如果压力不上来，就继续注浆。

这合理吗？

1、升压的好处：

高质量地充填应当充填范围内的与注浆孔联通顺畅、距离较近的裂隙和空洞，可靠地控制涌水量，保障安全。

◆这是因为：

1）如果注浆压力没有达到一定程度，巷道附近与注浆孔联通顺畅的地方可能出现充满高压水的导水裂隙，爆破后仍然会出现较大的涌水。

2）注浆液优先往阻力小、压力低的地方跑，而不会优先往近的地方跑。

升压之后，注浆液就可能往近的地方跑（如果相联通）。

2、纯水泥浆注浆的现象

1）如果用纯水泥浆，注浆液可以跑到几公里之外。

2）2006年，在某矿山，掘进工作面一个直径40mm钻孔连续注浆三个多月，耗用水泥近万吨，耗费资金数百万元，注浆压力也不上来，并宣告注浆失败。

3）在夜长坪钼矿，多次出现注浆耗用水泥200吨左右，注浆压力也不上来。

也就是说，如果采用纯水泥浆连续注浆方案，要耗用水泥200吨以上甚至千吨以上，耗费资金上十万元、五十万元甚至更多，才能让注浆压力上来。

3、升压的缺点：

不少注浆液可能会跑到不必充填的地方，浪费金钱和时间；容易损害注浆设备。

◆应对措施：

1）科学地确定必需充填的裂隙范围、裂隙容积和计划注浆量，最大限度地减少不必要的注浆量，并实施有效控制。

2）控制高压状态下的注浆持续时间。

3）控制最大压力。

4、升压的措施

1）继续连续注浆，加大注浆量。

（缺点：

注浆液跑到不必充填的地方，浪费材料、金钱和时间。

）

2）添加水玻璃，采用快速凝结的配合比。

（缺点：

单位注浆液成本较高）

3）间歇式注浆，及时、适当地停顿，让注浆液凝结，增加注浆液阻力和抗水压能力。

◆优点：

材料成本低。

缺点：

窝工，影响工程进度。

4）适当快速凝结的配合比+间歇式注浆。

5、应当以最低的成本、合适的注浆措施和探水措施，快速地实现井巷工程的防治水目的，从而同时高质量地实现公司整个基建工程的安全、进度、质量、成本和投资等等多项工作目标。

6、应当“需要注多少就注多少”，而不能“能够注入多少就注多少”。

7、既应当要求注浆压力达到一定数值，也应当科学地确定合理的注浆量，并实施有效控制，而不能无原则、不计成本、不计时间地盲目地继续注浆。

8、既想升压，又想良好控制注浆工程量和成本的措施

1）进度要求不高时，采用“慢速凝结的纯水泥浆+长时间的间歇式注浆”。

2）进度要求较高时，采用“使用少量水玻璃的较快速凝结的水泥水玻璃双液浆+较长时间的间歇式注浆”。

3）进度要求很高时，采用“使用较多水玻璃的快速凝结的水泥水玻璃双液浆+较短时间的间歇式注浆”。

◆困难：

时间和凝结速度掌控不好，会出现堵管问题，甚至无法用原来的注浆孔继续注浆。

◆对策：

充分掌握配合比影响凝结速度和强度的规律；控制好配合比；用现场实验进行辅助控制。

七、必须充填并凝结的裂隙有多少容积？

◆必须充填并凝结的裂隙的容积，是科学确定注浆工程量的核心基础。

◆注浆技术决策，要地质先行。

1、封堵范围多大合适？

必须充填并凝结的范围多大合适？

封堵范围边界到巷道边帮的距离多大合适？

◆决定封堵范围边界到巷道边帮的距离的因素：

1）在水压作用下，围岩的稳固性。

2）突水的可能性、危害程度和可控性。

3）裂隙厚度、导水构造尺寸。

◆在夜长坪钼矿，由于涌水量较大的出水段，围岩较为稳固，910m以上水压一般，裂隙不厚，因此如果排除旁边存在大型裂隙和空洞之后，围岩较为稳固时，正常情况下，封堵范围边界到巷道边帮的距离（可称为注浆帮距）达到5m就够了，就能够保证安全和工程质量。

对于掘进断面为3.2×3.2m的巷道，封堵范围为13.2×13.2m，封堵面积174.2m2。

◆如果围岩不够稳固，裂隙和导水构造较厚大，水压较大，没有把握控制爆破后的涌水量和重大水文地质灾害，就需要把注浆帮距加大到10m左右，甚至更多。

◆确定封堵范围和注浆帮距的责任部门：

承担水文地质、工程地质、工程施工、安全管理、排水等职责的部门。

2、封堵范围内的裂隙有多少容积？

计算方法有两种。

1）根据裂隙率计算。

封堵范围内的裂隙容积＝封堵范围体积×裂隙率

适合于裂隙密集的地质条件。

2）根据裂隙厚度计算。

封堵范围内的裂隙容积＝封堵范围裂隙面积×裂隙厚度×裂隙数量

适合于裂隙稀疏的地质条件。

在夜长坪钼矿，涌水量较大的地方往往裂隙比较稀疏。

在含水层中，涌水量较大的裂隙之间距离为13米至60米，最小距离为3米。

◆确定封堵范围内裂隙容积的责任部门：

负责水文地质技术的基建技术部。

3、裂隙有多厚？

判断裂隙厚度的方法

1）封堵范围、计算方法确定之后，裂隙厚度是决定需要充填并凝结的裂隙容积和计划水泥用量的关键因素。

2）判断裂隙厚度的方法

◆根据涌水量、钻孔直径、附近裂隙厚度、类似情况对比进行估计。

◆采用在钻孔内实测的方法。

◆在夜长坪钼矿，一个小钻孔出现100m3/小时涌水并长时间稳定时，裂隙的厚度是20mm左右。

◆如果巷道内和外围的探水孔涌水量都明显小于本中段最大涌水量，说明裂隙在某处的厚度和宽度比较小，阻力较大。

只要注浆液充填到这个地方，把这个地方封堵好，就能够较好地控制涌水量。

4、裂隙有多宽？

◆有很宽的，也有较窄的，不到2m宽。

5、裂隙走向是怎样的？

裂隙与巷道中心线夹角是多少？

6、封堵范围内裂隙容积

◆（夹角近似垂直时）封堵范围内的裂隙容积＝封堵范围内的裂隙面积×厚度＝封堵范围内的裂隙宽度×封堵范围内的裂隙长度×厚度＝13.2m×13.2m×20mm/1000＝174.2m2×0.02m＝3.5m3。

（3.2m×3.2m巷道，按5米隔离厚度、裂隙宽度远远大于巷道宽度计算）

◆按裂隙宽度2m计算，封堵范围内的裂隙容积＝2m×13.2m×20mm/1000＝0.53m3。

八、封堵一道裂隙，需要多少水泥？

需要多少注浆量？

1、封堵一道裂隙需要的水泥＝封堵一道裂隙需要的注浆量×每立方注浆液的水泥用量平均值×外部损耗系数。

2、封堵一道裂隙需要的注浆量＝封堵范围内裂隙容积+会跑到封堵范围外的注浆量（外溢注浆量）。

◆必然有一部分注浆液会会跑到计划封堵范围之外。

3、计划注浆量＝封堵范围内（预测）裂隙容积×裂隙容积误差系数+会跑到封堵范围外的注浆量＝封堵范围内（预测）裂隙容积×裂隙容积误差系数×外溢系数＝封堵范围内（预测）裂隙容积×综合估量系数

◆封堵范围内裂隙容积是预测的，由于探测条件的限制，必然存在误差。

4、确定计划注浆工程量和综合估量系数的原则

1）裂隙厚度、宽度、走向和容积的预测越准确，综合估量系数应当越小。

2）注浆堵水质量检查能力、超前探水能力和对严重不良地质构造的判断能力，如果较强，综合估量系数应当取小值。

反之，综合估量系数应当取大值。

3）裂隙厚度和宽度的确定上比较保守，综合估量系数应当取小值。

4）如果封堵范围的确定上比较保守，综合估量系数宜取小值。

5）如果能够排除巷道附近的严重地质灾害现象，综合估量系数应当取小值。

反之，综合估量系数应当取大值。

6）如果注浆堵水质量检查能力较强，综合估量系数应当取小值。

发现注浆量过少时，再进行补充注浆。

7）如果排水能力较强，有较大富余，综合估量系数应当取小值。

8）如果因实际注浆量过小导致涌水，安全问题和经济损失很小，对重要工程进度影响不大，综合估量系数应当越小。

反之，综合估量系数应当取大值。

9）在应对因注浆量过小导致的涌水问题方面，（施工队和甲方的）工程管理能力、技术、成本控制能力和安全管理能力，如果较强，综合估量系数应当取小值。

反之，综合估量系数应当取大值。

10）配合比和注浆量控制相关技术和管理越好，综合估量系数应当越小。

11）如果综合估量系数取小值，应当提高注浆堵水质量检查标准。

12）综合估量系数1到5为宜。

5、计划注浆工程量的计算

1）3.2m×3.2m巷道时，裂隙厚度为20mm，按5米隔离厚度、裂隙宽度远远大于巷道宽度计算，封堵范围内的裂隙容积＝封堵范围内的裂隙面积×裂隙厚度＝封堵范围内的裂隙宽度×封堵范围内的裂隙长度×裂隙厚度＝13.2m×13.2m×20mm/1000＝174.2m2×0.02m＝3.5m3。

2）按1倍综合估量系数计算，计划注浆工程量＝封堵范围内的裂隙容积＝3.5m3。

封堵范围相当于直径14.9m圆圈，相当于10m×17.4m的长方形，相当于6m×29m的长方形，相当于2m×87m的长方形。

3）按2倍综合估量系数计算，计划注浆工程量＝封堵范围内的裂隙容积×综合估量系数＝3.5m3×2＝7m3。

如果裂隙厚度是20mm，封堵范围相当于直径21.1m圆圈，相当于10m×34.8m的长方形，相当于6m×58m的长方形。

4）按3倍综合估量系数计算，计划注浆工程量＝封堵范围内的裂隙容积×综合估量系数＝3.5m3×3＝10.5m3。

如果裂隙厚度是20mm，封堵范围相当于直径25.8m圆圈，相当于10m×52.2m的长方形，相当于6m×87m的长方形。

6、一个立方的注浆液需要多少水泥？

按实际配合比计算水泥单耗。

1）1：

1纯水泥浆，水泥用量750Kg/m3，水用量750Kg/m3。

2）加10%体积的水玻璃后，水泥用量为750/1.1＝682Kg/m3。

3）加15%体积的水玻璃后，水泥用量为750/1.15＝652Kg/m3。

4）加20%体积的水玻璃后，水泥用量为750/1.2＝625Kg/m3。

7、计划注入水泥量、计划水泥用量的计算

1）封堵一道裂隙计划注入水泥量＝封堵一道裂隙需要的注浆量×每立方注浆液的水泥用量平均值。

◆按1倍综合估量系数计算，按1：

1纯水泥浆，加15%体积的水玻璃计算，封堵一道裂隙计划注入水泥量＝3.5m3×1×652Kg/m3＝2.28吨。

2）封堵一道裂隙计划水泥用量＝计划注入水泥量×外部损耗系数。

3）按1倍综合估量系数计算，按外部损耗10%计算，封堵一道裂隙计划水泥用量＝2.28×1.1＝2.5吨。

4）按2倍综合估量系数计算，按1：

1纯水泥浆，加15%体积的水玻璃计算，封堵一道裂隙计划注入水泥量＝3.5m3×2×652Kg/m3×1.1＝5.0吨。

5）按3倍综合估量系数计算，按1：

1纯水泥浆，加15%体积的水玻璃计算，

封堵一道裂隙计划水泥用量＝3.5m3×3×652Kg/m3×1.1＝7.5吨。

6）封堵一道裂隙计划注入水泥量为2.5至7.5吨。

九、注浆堵水的质量检查

◆主要检查内容：

实际注入的注浆量是否合适；计划注浆量是否合适；养护时间是否合适；注浆液是否已经充填到规定范围；是否形成足够的防水能力；裂隙、工程地质等方面的实际情况；计划封堵范围内的裂隙厚度、宽度和容积实际情况。

◆检查的方法、工具和措施：

1、向巷道外围打倾斜的探孔。

2、向巷道前方打较深的探孔。

3、预留实际的注浆液，查看不同时刻的强度和堵水能力，准确地估计养护时间。

4、钻孔取芯。

5、（超声波）仪器。

6、专门巷道。

7、预留的实际注浆液样品。

◆检查时间：

◆注浆充填材料达到充分的防水能力后，用钻孔方式进行注浆质量检查，才是非常可靠的。

◆如果具备防突水和机械堵水的条件，随时可以进行注浆质量检查。

◆如果注浆压力达到合适程度，快速凝结注浆液已经充填到需要封堵的范围，注浆孔不会自流，并且准备好机械堵水工具和措施之后，马上就可以在注浆孔不远处的快速凝结区域打探孔进行检查。

一十、要求第一道裂隙上的注浆孔能够封堵第二道裂隙，合理吗？

1、前后两道裂隙是否相联通？

2、两道裂隙联通距离是否较短？

联通是否顺畅？

3、第一道裂隙上的注浆液能不能较快地进入第二道裂隙？

4、与两次注浆相比，要求第一道裂隙上的注浆孔能够封堵第二道裂隙，要多用多少注浆材料，要多用多少注浆材料成本，要多用多少总成本？

要多用多少注浆时间，要多用多少总时间？

◆水泥200吨以上，12天以上，注浆材料成本9万元以上。

5、注浆量加大很多之后，要求第一道裂隙上的注浆孔能够封堵第二道裂隙，成功的概率有多高？

◆在夜长坪钼矿现在还没有成功先例。

6、两次注浆，成本是多少？

要用多少时间？

◆水泥10吨左右，水玻璃1吨左右，2天左右，注浆材料成本1万元以下。

7、为什么注浆量加大很多之后，第一道裂隙上的注浆孔往往不能够封堵第二道裂隙？

为什么在注浆材料用量不是特别巨大、注浆时间不是特别长的情况下，第一道裂隙上注浆不能封堵第二道裂隙？

◆这是因为：

1）在同一大组的裂隙群中，注浆液总是先往阻力小和水压小的地方跑，也就是会先到本中段和上中段已经通过并且已经泄压的裂隙和其它阻力小的裂隙，只有等到这些地方的裂隙基本灌满，注浆液才会送到前方第二道裂隙这个水压较大、阻力较大的地方。

2）如果前方相邻裂隙与正在注浆的裂隙在很远的地方联通，或者联通不顺畅，那么必然耗费大量的注浆材料和注浆时间。

8、封堵两道裂隙的最优方案，往往是：

在刚完成第一道裂隙的注浆后，就打较深的探水孔，如果探水孔达到第二道裂隙，就在注浆设施没有撤离之前进行注浆，或者是分两次注浆，在比较接近第二道裂隙前打较浅的探水孔，之后进行注浆。

一十一、探水孔的设计、施工和管理

1、有疑必探、有险必探原则：

有水害可能，有水害危险，必探。

2、物探先行，钻探验证。

3、在有水害危险地段，还需要在巷道外围四周钻探。

4、在有水害危险地段，应当采用“（中）深孔+浅孔”超前钻探。

5、即使不进行中深孔超前钻探，只用浅孔超前钻探，也能够可靠地查明水文地质情况，不会导致安全问题、地质灾害和较大经济损失，才能只进行浅孔超前钻探。

6、有充分的超前距离。

7、探水孔的数量、深度、超前距离和方位应当根据最大涌水量、水压、水害的危险程度、防排水能力、导水构造的类型和工程地质条件确定。

8、如果掘进过程中，钻孔出小水，就加深成为探水孔；如果出水钻孔在巷道边上，就向巷道外围打探水孔，探明巷道外围附近是否存在较大的导水构造。

9、浅孔探水和掘进钻孔前，要准备好堵水工具，只要安全许可，应当及时封堵出水量较大的钻孔。

10、先注后爆原则：

爆破后可能会有较大涌水量时，应当先注浆后爆破。

如果钻孔出水，不能擅自进行爆破；应当经过公司水文工程地质相关技术人员和管理人员检查同意后，才能进行爆破。

11、在含水层打眼过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和其它异常水文地质情况，应当立即停钻，判断孔深、厚度，做好记录，并迅速报告管理人员。

12、中深孔钻探时，要先安装好孔口管和闸阀，防止突水。

一旦