设计和开发计划书.docx
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设计和开发计划书
LAND
阶段标记：
F
铠装铂电阻
《设计、开发计划书》
安徽蓝德集团仪表公司
目 录
1.总则 1
2.相关标准 1
2.1设计依据 1
2.2相关标准 1
3.项目组成员、分工以及信息传递方法 1
3.1项目组成员 2
3.2具体分工 2
3.3信息传递方法 2
4.产品设计阶段的划分 3
5.各阶段的任务和阶段目标 3
5.1方案和技术准备阶段任务和目标 3
5.2试制阶段的目标和任务 3
5.3设计定型阶段的目标和任务 3
6.各阶段任务实施的进度要求 4
7.设计验证、设计确认以及评审 4
8.附表:
设计开发计划 5
1.总则
铠装铂电阻设计、开发计划书是按照设计和开发控制程序（编号：
Q/LD202.0002-2010）所提出的要求严格执行。
本设计、开发计划书对新产品铠装铂电阻的设计、开发提出了详细、明确的规划和具体实施各阶段计划的具体要求。
确保新产品铠装铂电阻设计、开发的顺利实施。
2.相关标准
2.1设计依据
铠装铂电阻的设计、开发在参照国内外现有军用产品的基础上，对国内军用产品的技术状态进行了大量的调研和分析研究，充分掌握目前市场上军用产品的技术动态和市场需求状况，结合公司的业务架构以及公司的发展规划而制定。
2.2相关标准
GJB1909A装备可靠性维修性保障性要求论证
GJB450A装备可靠性工作通用要求
GJB900-90系统安全性通用大纲
GJB368B-2009装备维修性通用要求
GJB2547装备测试性大纲
GJB3872装备综合保障通用要求
G]B1371装备保障性分析
GJB3837装备保障性分析记录
GJB1378装备预防性维修大纲的制定要求和方法
GJB4239-2001装备环境工程通用要求
GJB1362-2007 军工产品定型程序和要求
GJB1362-2007军工产品定型程序和要求
GJB190特性分类
JJG229-98工业铂、铜热电阻检定规程
JB/T8622-1997 工业铂热电阻技术条件及分度表
GJB2716-96舰船用热电偶和热电阻通用规范
GB4208-2008 外壳防护等级
JB/T6214仪器仪表可靠性验证试验及测定试验
JB/T9239-1999接线板技术要求
JB/T1469.4-1998工艺方案设计
JB/T9169.2-1998工艺管理导则 产品工艺工作程序
GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
3.项目组成员、分工以及信息传递方法
3.1项目组成员
铠装铂电阻项目的设计、开发由技术科负责组织，生产科、技术科、质量科、供应科组成。
3.2具体分工
铠装铂电阻项目的技术准备、图纸设计由技术科负责，生产科、供应科、质量科配合；生产工艺方案的编制由技术科负责、生产科配合；样机的试制及试验由生产科、质量科负责；样机评审报告由质量科负责；产品定型鉴定由技术科负责并整理定型技术文档。
各阶段的评审由评审小组负责。
3.3信息传递方法
⑴方案和技术准备阶段
技术科编制项目建议书、设计任务书完成后，将设计任务书和计划书提交评审小组评审，根据评审小组提出的意见，技术科对设计任务书和计划书进行相应的修改补充和完善，充分保证设计任务书的切实可行。
评审合格后技术科进行编制总体设计方案，设计方案工作完成后，由评审小组对设计方案进行评审，确保设计方案的可实施性、合理性，经过评审小组对设计方案进行评审确认后。
即转入下一阶段工作。
⑵试样阶段
根据技术科编制的图纸进行样机的试制；由技术科编制工艺方案，工艺方案编制完成后，提交评审组进行评审，保证工艺方案的可行性、合理性。
工艺方案通过后，技术科编制工艺文件、检验文件。
供应科根据物资采购技术要求及明细表制定采购计划，确保样机试制任务的完成。
由评审小组对样机试制试验和质量进行评审，评审通过后，有项目负责人编写新产品试制总结报告。
即转入下一阶段工作。
⑶设计定型阶段
由技术科整理定型产品所有技术文件。
新产品鉴定由技术科完成，新产品定型鉴定结束后，所有技术文件均存档。
4.产品设计阶段的划分
新产品铠装铂电阻项目的设计、开发共分三个阶段：
方案和技术准备阶段，试样阶段、设计定型阶段。
5.各阶段的任务和阶段目标
新产品铠装铂电阻的由接线盒（引线）、接线装置、铠装热电阻元件几部分组成。
5.1方案和技术准备阶段任务和目标
方案和技术准备阶段的任务和目标是完成设计任务书的编制，主要内容如下：
⑴初步确定铠装铂电阻型号为WZPK-191及WZPK-230的总体原理设计方案（包括功能与性能）。
⑵初步确定WZPK-230接线盒的设计方案，包括确定接线盒外形结构、尺寸、电气接口规格、防护等级的确定。
初步确定WZPK-191引线的设计方案，包括确定引线外形结构、尺寸、技术要求的确定。
⑶初步确定WZPK-230接线板的外形结构、材料、零部件主要参数。
⑷初步确定铠装铂电阻元件技术参数、外径、铠套材质、长度及主要参数要求。
5.2试样阶段的目标和任务
试样阶段的目标和任务是进行样机设计验证和产品定型，主要内容如下：
⑴完成样机的试制
⑵编制铠装铂电阻工艺文件、检验文件
⑶完成样机试制试验与评审
5.3设计定型阶段的目标和任务
设计阶段的的目标和任务是完成铠装铂电阻所有图纸设计、相关行业标准规范的编制，主要内容如下:
⑴整理完善铠装铂电阻的总体原理设计。
⑵整理完善铠装铂电阻所有技术文件并对其评审
⑶完成铠装铂电阻产品定型鉴定
⑷完成铠装铂电阻技术状态一览表
⑸完成铠装铂电阻使用和维护说明书
6.各阶段任务实施的进度要求
铠装铂电阻的设计、开发周期预计为7个月，从2009年6月开始至2009年12月结束。
设计、开发共划分为三个阶段：
方案阶段和技术准备阶段、试制阶段、设计定型阶段。
每个阶段任务实施的进度要求如下：
⑴方案阶段和技术准备阶段为1个半月，从2009年6月1日开始至2009年7月12日结束
⑵试制阶段为4个月，从2009年7月13日开始至2009年11月24日结束
⑶设计定型阶段为1个半月，从2009年11月25日开始至2009年12月18日结束
7.设计验证、设计确认以及评审
7.1设计验证
设计验证在样机试制阶段中进行的设计验证由质量科根据试验大纲进行定型试验。
设计确认由评审小组完成，设计确认的顺利进行可为新产品的定型投产以及投放市场打下良好的基础。
通过设计验证来发现在这个阶段的设计中存在的不足和缺陷，使相关责任部门进行及时修订和改正、避免重大错误的发生，减少不必要的损失和造成时间进度的浪费。
7.2设计确认
依据GJB900B-2009产品定型程序和要求，对于本项目可以采用军方验收，内部召开定型评审会议。
7.3评审
评审工作整个贯穿于新产品设计、开发的决策和技术准备阶段、设计阶段、试制阶段。
评审工作是由评审小组来进行的。
评审工作在整个设计、开发过程中起到至关重要的作用。
在方案和技术准备阶段所进行的设计任务书的评审和设计输入的评审，是对设计任务的可实施性、合理性进行指导和评估，保证了设计任务书的正确性和方向性。
在设计阶段所进行的初步技术设计的评审，是对初步技术设计的整个原理架构、功能使用、性能参数、组成等进行指导和评估，保证了初步设计的合理、规范。
在试制阶段进行的工艺方案评审和样机试验与评审，是对试制阶段的产品从生产、检验工艺以及产品质量方面进行指导和评估，保证了生产、检验工艺的先进和优化，使得产品的质量得到保证，为新产品正式进入市场作好了充分准备。
评审小组
组长：
殷成楼
成员：
宗翠梅（专家） 杨永亮（经理） 卢其军（项目负责人）
陶春琴（生产） 张桂梅（质量） 陈晓春（销售） 姚学琴（采购）
8.附表:
设计开发计划
设计开发计划
编码：
LDWR01
项目名称：
铠装铂热电阻
项目来源：
技术协议合同
开发周期：
7个月
项目总负责人：
杨永亮
设计人员组成：
卢其军、王玉红、李有武
设计人员
职位
分工
设计人员
职位
分工
卢其军
总工程师
总体协调及选型设计
李有武
工程师
标准化
王玉红
工程师
工艺文件、检验文件
资源配置：
人、机、料、法、环均符合要求
阶段划分及主要内容
责任部门
责任人
完成时间
方案阶段和设计准备阶段
编制项目任务书、计划书
技术科
王玉红
1周（09.6.4∽6.12）
任务书、计划书的评审（输入）
评审小组
殷成楼
1周（09.6.14∽6.22）
编制总体设计方案
技术科
王玉红
1周（09.6.23∽7.2）
总体设计方案评审
评审小组
殷成楼
1周（09.7.3∽7.12）
试制阶段
工艺方案的编制
技术科
王玉红
1周（09.7.14∽7.23）
工艺方案评审
评审小组
殷成楼
1周（09.7.24∽7.2）
工艺文件、检验文件的编制
技术科
王玉红
1周（09.8.3∽8.11）
工艺文件评审
评审小组
殷成楼
1周（09.8.12∽8.21）
样机试制
生产科
陶春琴
2周（09.8.22∽9.8）
样机试验
质量科
张桂梅
2月（09.9.10∽11.15）
新产品鉴定试验报告
技术科
王玉红
1周（09.11.16∽11.24）
设计定型阶段
产品定型（设计确认）
技术科
王玉红
2周（09.11.25∽12.10）
编制产品试制总结报告
技术科
王玉红
1周（09.12.11∽12.18）
备注：
编制：
审核：
批准：
日期：
日期：
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