脚手架施工方案落地.docx
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脚手架施工方案落地
脚手架施工方案
一、脚手架搭设计划
本工程脚手架搭设计划：
采用落地式双排脚手架；为了保证脚手架的质量和安全，脚手架钢管全部从厂家采购新钢管，钢管型号为国标Φ48×3.5。
验算时为提高其安全性能，计算按型号Φ48×3.0。
二、材料与设备计划
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
三、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1组织各岗位管理人员到位，并进行相关培训。
四、材料要求
4.1.2审图：
组织施工技术人员认真查阅图纸，对各楼层层高、外轮廓变化部位以及玻璃幕墙埋件安装部位进行仔细核对。
4.1.3技术交底：
进行逐级技术交底。
脚手架搭设前，由项目技术负责人组织脚手架施工方案的编制人员向脚手架工程责任工程师、安全员进行施工方案交底。
施工方案交底后，由脚手架工程责任工程师根据脚手架工程施工方案，结合本工程实际情况对施工作业班组进行书面技术交底。
交底应注重针对性和可操作性。
4.2机具准备
备齐脚手架搭设所需的力矩扳手等工具。
4.3主要材料准备
4.3.1钢管杆件
（1）本工程钢管杆件采用φ48×3.5mm焊接钢管，其物理性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，每根钢管的最大质量不超过25Kg，最大长度横向水平杆不超过2.2m，其它杆件不超过6.5m，其截面特征应符合下表规定：
钢管
截面积A
（mm2）
惯性矩I
（mm4）
抵抗矩W
（mm3）
回转半径i
（mm）
每米质量
（kg/m）
Φ48×3.5
4.89×102
12.19×104
5.00×103
15.8
3.84
（2）钢管进场时必须提供生产许可证、产品合格证及法定检测单位的检测报告。
（3）脚手架搭设前应对钢管脚手管进行外观质量检验（旧钢管应逐件检查），钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚、端面等的偏差及旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合规范规定，其允许偏差详见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
1
钢管尺寸（mm）
外径48
壁厚3.5
－0.5
－0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管弯曲
各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
5
钢板尺
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m＜l≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
（4）经检查合格的钢管脚手管经除锈、涂刷防锈漆后，按照公司CI管理要求立杆涂刷黄色油漆，剪刀撑涂刷深蓝色油漆，并分类码放备用。
4.3.2扣件
4.3.2.1本工程采用锻铸铁扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，扣件不得发生破坏。
4.3.2.2扣件进场时必须提供生产许可证、产品质量合格证及法定检测单位的检测报告。
4.3.2.3扣件在进场后第一次使用前，必须按照《钢管脚手架扣件》规定，进行外观质量检查（旧扣件应逐件检查），并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。
严禁使用外观检验或力学性能复验不合格的扣件。
4.3.2.4新旧扣件使用前均应进行防锈处理。
4.3.3脚手板
本工程采用木制脚手板，其材质应符合《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，其厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度约4米。
脚手板使用前在板两端100mm处用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，腐朽、扭曲、斜纹、破裂的脚手板不得用于本工程。
4.3.4安全网
本工程水平网采用锦纶材料制成的菱形网目安全网，网眼不得大于10cm，立网采用绿色聚乙烯密目网。
安全网出厂前必须有国家指定的监督检测部门批量验证和产品质量合格证。
安全网应阻燃，在储运中必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。
已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
五、主要施工方法
5.1脚手架构造设计
5.1.1、构造要求
立杆：
横距lb为0.95m，纵距la为1.5m。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
内立杆距外墙面0.35m，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，高出结构作业层不小于1.5m。
大横杆：
步距为1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不小于500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
大横杆采用对接扣件连接，用直角扣件与立杆扣紧。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm，并四周要交圈。
立杆在脚手架中是承受压力，但不是轴向受压，而是偏心受压，因为大横杆绑在立杆的一侧，给立杆的是一个偏心荷载，所以立杆的承载能力就会明显下降。
为了改善这一情况，增加脚手架的整体稳定性，提高立杆受力性能，把大横杆放在双排脚手架立杆的里侧，这样设置，一方面可以缩短小横杆的跨距，另一方面也可使脚手架里外两排立杆同时受偏心荷载而产生的弯矩方向相反,通过节点处设置的小横杆，将里外两排立杆连接固定形在整体构架，共同作用，使里外两立杆弯矩产生相互抵消作用，减小弯形，从而提高脚手架的整体稳定性。
小横杆：
贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
间距1.0m。
小横杆杆长1200mm，内侧距外墙面150mm，小横杆内挑内立杆200mm，外挑外立杆100mm。
剪刀撑：
本工程脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑应联系5根立杆，斜杆与地面夹角为45～60度。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增2～4个扣结点，其中，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1200mm，搭接处至少应有三处扣件固定，剪刀撑斜杆搭接作法详见下图：
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。
连墙件：
本工程外脚手架均采用刚性连墙件，按二步三跨设置，且连墙杆设置在框架梁或楼板附近等具有抗水平力作用的结构部位。
在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉接。
在顶板上两框架柱间中点处，距离结构外皮1.5m处预埋钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用钢管与脚手架可靠拉结。
在脚手架的转角处，与框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。
在建筑物的首层设置两道连墙件。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点。
连墙杆伸出扣件距离应大于100mm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
横向斜撑：
横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。
本工程脚手架，在拐角及端部应设置横向斜撑。
扫地杆：
在脚手架立杆底端以上200mm处纵横向设置扫地杆，并与立杆连接牢固。
由于脚手架落在地下室顶板上，故在所有立杆的下面均垫好垫木。
脚手板：
脚手板采用松木、厚50mm、宽200～450mm、长度不少于3.6m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板，以上每隔四层也满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
悬挑脚手架底层满铺脚手板，并设置安全网防
脚手板设置在小横杆上，并在两端80mm处用直径的1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。
脚手板两端与小横杆可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm，脚手板板下设置水平兜网。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
护栏和挡脚板：
在铺脚手板的操作层上外侧设二道护栏，高度为1.2m。
同时设置挡脚板，采用木跳板铺设，高180mm。
斜道：
斜道作为人行及材料运输之用，斜道宽1.2m，其上顺铺脚手板，接头采用搭接，并用三角木填顺，脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20mm。
5.1.2支撑脚手架
支撑脚手架为碗扣式支撑体系，局部为扣件式脚手架，其搭设按以下方式进行。
⑴支撑脚手架的搭设
①施工流程：
按施工图纸进行楼板模板设计→备料→按模板图弹线确定立杆位置→立碗扣支架立杆并安装横杆→调整顶板高度、背楞托架高度、U形托高度尺寸→摆放100×100mm、50×100mm木枋→铺楼板模板→校正标高→预检→绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆除背楞100×100mm、50×100mm木枋→拆除楼板模板清理施工面碗扣架纵横间距0.9m，步距1.5m。
②首层K－G/20－22轴处楼板支撑采用满堂红扣件式脚手架作为模板支撑体系，立杆横向和纵向间距为0.9mm，步距1.5m，并设置剪刀撑。
设置水平杆抱柱与主体结构连接。
③在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及位置均要符合要求，上下楼层支撑架的搭设必须处于同一轴线。
碗扣杆及U型托材质要经检验合格，搭设时应保证在碗扣杆下部垫设垫木，增大受力面积，碗扣架立杆与横杆之间的连接要牢靠。
碗扣架搭设时需控制好U型托顶部的标高，保证模板支设时标高的正确。
⑵支撑脚手架的拆除
支撑脚手架等预应力长拉完毕后方可拆除。
⑶脚手架的验收
支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。
每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。
5.1.5脚手架的安全防护
⑴本工程外脚手架外排立杆里侧用绿色密目安全网封闭，安全网采用双股20#铅丝将网纲与纵向水平杆牢固绑扎。
⑵本工程脚手架作业层下需设置一道水平安全网，脚手架与结构外延之间的距离采用脚手板和水平安全网封闭。
⑶本工程脚手架施工操作面外侧应设一道1200mm高护身栏杆、一道中栏杆以及一道180mm高的挡脚板。
建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，并立挂安全网。
⑷结构临边防护措施
在结构四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Ф48×3.5钢管。
其高度不低于1.2m、立杆间距不大于1.
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