作业指导书AJS100型静荷拉力测试机 作业指导书.docx

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作业指导书AJS100型静荷拉力测试机作业指导书

徐州市金安安全设备检测有限公司

AJS-100型静荷拉力作业指导书

编制：

批准

AJS-100型静荷拉力测试机

作业指导书

AJS-100型静荷拉力测试机（以下简称测试机）集机、液、电等技术为一体，具有集成化、智能化、功能全、用途广、性能稳定等一系列特点，是目前国内比较理想的安全工器具测试设备。

测试机适用范围广泛，配备标准化试验夹具，可以对钢缆、绳索、葫芦、双钩、滑轮组、登高板、脚扣、线路金具以及绝缘子串等产品进行机械抗拉强度的静荷试验。

配置特殊的专用夹具，还可以满足一些专用拉力试验的要求。

一.主要技术参数

测试精度：

符合静荷拉力试验机1级标准

最大拉力：

100KN

传感器配置：

2~16个任选

油缸最大行程：

30~150cm任选

主机高度：

<4m

工作电源：

三相四线制380V

主机功耗<5KW

二.工作原理

AJS静荷拉力测试机（立式）原理如下：

注：

电气控制电路板共两种规格，分别是

A/D转换和主控制板：

ZYZG080401

键盘显示：

ZYXS080402

1、测力系统

测力控制由传感器、放大电路、A/D转换电路、驱动控制电路及单片机构成。

试件受力大小经传感器变换成电压信号，经A/D转换转变成对应的数字值。

测力控制系统根据所设定的测试参数对液压进行实时控制。

2、通信

测试机可以和电脑的RS232接口连接，提供比较完善的测控和记录统计查询管理软件。

电脑不但可接受测试机发送的数据并且能向测试机发送各种测试参数和命令，实现真正的双向互控。

电脑能完整的记录和保存测试数据、被测试件的实时受力曲线图和测试报告。

管理软件还能方便地对被测试安全器具进行管理，随机光盘有详细说明。

3、执行机构

测力执行机构由液压泵、油缸、液压集成块和控制阀组成。

试件上所受力值的大小取决于油压值、控制进油量及油压的高低即可控制油缸拉力大小的目的。

液压泵站在设计上采用单一液压集成块控制方式，既减少了外接油管又最大限度地消除漏油的可能性。

三.测试参数设定

每一次测试前都必须进行测试参数的设定或检查。

即使本次

测试的试件名称、额定受力、静荷保持时间、加荷上升速率和上次测试的内容相同，也应该通过键盘检查，以保证测试数据的正确和完整。

在系统加电前应根据被测试件测试力的大小选择合适的传感器接入。

1、初始化

系统加电（打开控制柜左边的电源开关）进入初始化，显示器显示日历、时钟，测试员可判断所显示的日历、时钟是否正确以便确定是否需要对日历、时钟进行修改。

日历时钟显示约三秒钟后显示本测试机使用的版本号BB120,三秒钟后显示测试机当前所接测力传感器的编号和额定受力值。

假定当前连接的传感器是20KN，显示器1则显示C-01,显示器2显示20.000，表示当前接入传感器为1号，最大受力为20KN（2T）。

2、测试种类选择

测试机共有13种测试种类（间附件1），当试件不包括在上述测试项目中时，可选择其它项（A、B、C）。

种类可用【<】键或【>】键进行选择，也可以直接按数字键0~7选定。

比如大腰带：

可直接按数字键【4】键，选择大腰带，并且对应的指示灯亮。

系统接入大腰带项目测试。

A、B、C为用户自定义测试种类。

3、测试参数输入

测试种类确定后，必须根据安全测试相关规程设定对应的测试参数，下面以登高板为例进行测试参数设定：

按【0】键也可用【<】、【>】键选择登高板，对应指示灯亮。

登高板测试数据为：

额定受力2.205KN

保持时间：

300秒

拉力上升速率：

0.02KN/S

（1）额定值设定

按【参数设定】键，显示器1显示段值（df1-＊），＊号为原设定的段值，显示器2显示原设定额定受力值，若该种类为第一次设定则＊为随机符符号，而显示器2也为随机值。

按【2】【2】【0】【5】键依次输入额定受力值，显示器2将显示2.205。

df1-＊

显示器1显示　

2.205

显示器2显示

按【参数设定】键暂存额定受力值，进入保持时间的设定。

显示器1显示（dt1-＊）,显示器2显示原设定的保持时间值（注单位为秒）。

（2）保持时间设定

按【3】【0】【0】键依次输入保持时间300秒。

显示器2显示300秒

bt1-＊

显示器1显示　

300

显示器2显示

按【参数设定】键暂存保持时间，进入加荷上升速率的设定。

显示器1显示（sl1-＊）,显示器2显示原设定的上升速率值。

（3）上升速率的设定

按【0】【0】【2】【0】键依次输入上升速率0.020KN/S。

显示器2显示0.020

Sl1-＊

显示器1显示　

0.020

显示器2显示

登高板的测试参数为一段，输入上升速率值后直接按【参数存放】键，新的测试参数保存并退出参数设置。

参数设置操作结束。

（4）参数设定后的检查

按【参数设定】键，显示器1显示df1-1表示登高板的第一段测试参数且只有一段，而显示器2显示的数字即为额定受力值2.205KN，再按【参数设定】键，显示器1显示bt1-1表示登高板的静荷保持时间为300秒，再按【参数设定】键，显示器1显示sl-1，表示登高板的加荷速率为0.020KN/s，反复按【参数设定】键，显示器循环显示登高板的测试参数。

当显示为上升速率阶段时按【参数存放】键即可退出，否则出错。

4、工号、有效日期、器件编号设定

（1）工号设定：

按【工号】键，显示器2的个位、十位显示原来设定的工号或默认工号值。

依次输入新的工号值（二位数有效），按【打印】键，保存输入值并退出工号设置操作。

（2）有效日期设定：

有效日期（指到下一轮检测的时间间隔）。

按【有效日期】键，显示器2的个位、十位显示原来设定的有效日期或默认有效日期值。

依次输入新的有效日期值（二位数有效），按【打印】键，保存输入值并退出有效日期设置操作。

（3）器件编号设定：

按【器件编号】键，显示器2的个位、十位显示原来设定的器件编号或默认器件编号值。

依次输入新的器件编号值（四位数有效），按【打印】键，保存输入值并退出器件编号设置操作。

5、日历时钟修改

当设备显示日历、时钟不正确时可以进行修改，其方法是：

按【日历】键，显示器清屏并且显示“-”，接着输入密码990166，再按【日历】键，显示器显示原来的日历、时钟（年份只有后两位，比如2008年只显示为08年），如果显示是正确的，则按【日历】键退出日历、时钟设定的操作；如果不正确则依次输入新的年、月、日、时、分（必须是10位数，五个数各占两位，若是一位数则前面添“0”补上），比如08年10月1日9点20分，即输入0810010920接着按【日历】键予以保存，并且退出日历修改的操作。

注意：

若输入的密码和数据格式不对不能对日历、时钟进行修改。

四.测试操作

在完成测试参数设定后就可以进行测试了。

方法为：

1、按【加荷】或【卸荷】键使油缸进或出移动，到合适的位置按【停加卸荷】键使油缸停止动作。

连接好试件，关闭防护网。

2、按【测试】键，测试机进入测试状态，显示器清零、测试指示灯、加荷指示灯亮，油缸动作，试件开始受力，显示器2显示试件的实时受力值。

（1）当试件受力值大于5%额定受力值时正式进入测试状态，显示器1开始显示当前试件的最大受力值，试件的受力按设定的上升速率增加。

（2）当试件的受力值达到额定受力时进入静荷拉力保持状态。

时钟窗口显示设定的保持时间值，并逐秒减少计时显示，在保持时间内，测试机将自动控制液压系统使试件的受力保持在额定受力的上下5%之间。

（3）如果测试过程中试件发生断裂或严重打滑，控制系统将停止加荷并退出测试状态，测试指示灯灭。

（4）当测试过程中试件受力超过传感器额定值的110%时测试机为保护传感器将自动停止加荷，显示器溢出，显示“-----”同时蜂鸣器报警，此时按【清除】键退出测试，再按【卸荷】键松开试件连接。

（5）测试过程中操作人员要时刻注意试件和测试机的工作状态，以便在试件断裂或测试机异常时能及时关闭控制柜左侧急停按钮关闭电动机，停止测试工作，避免造成损失。

（6）保持时间到了之后，测试机自动卸荷松开试件，当试件受力值小于2%额定值时油缸停止动作，此时测试指示灯灭，测试机退出测试状态。

（7）如果测试机和电脑连接，在测试过程中测试机将实时向电脑传送数据。

五.测试结论判定打印

测试结束后操作人员对试件进行外观判断，如未损伤按【外

观合格】键确认,再按【打印】键，测试机打印出外观合格的测试报告，如损伤则直接按【打印】键，测试机默认外观不合格打印出外观不合格报告。

六.操作注意事项

1、开机前应先检查电源线和接地线连接是否完好，油箱

液压油是否足够，液压表是否正常。

2、测试过程中操作人员必须在安全区（50cm黄线）之外，

避免试件断裂伤人。

测试过程中操作人员不得离岗。

3、对易碎品测试时，必须用麻片将试件裹好以免伤人。

4、禁止超传感器标称值测试。

5、定期对电路、液压系统进行检查和保养。

七.常见故障及检查步骤

1、开机无显示

检查步骤：

a检查三相四线制电源是否连接完好

b检查保险丝是否完好

c检查电路板连线是否连接完好

2、初始化结束后不能进入正常显示状态

检查步骤：

a检查键盘和电路板是否连接完好

b检查键盘按键是否粘连

3、按【加荷】、【卸荷】、【测试】键，对应指示灯显示但电

动机不启动

检查步骤：

a检查三相四线制电源是否缺相、急停按钮是否复位

b检查中间继电器否完好

c检查过流保护器否连接完好

d检查交流接触器是否完好

e检查电路板连线是否连接完好

4、电动机声音大，转速减慢，油压低

检查步骤：

a按急停按钮，切断电源

b检查三相四线制电源是否缺相

c检查交流接触器吸合是否正常

d检查电动机是否完好

5、按【加荷】【卸荷】【测试】键，液压泵工作但油缸不动

检查步骤：

a检查液压油是否充足

b检查电动机是否反转

c检查电磁阀连接线是否连接完好、损坏

d检查油路是否堵塞

6、无力值显示

检查步骤：

a检查传感器是否连接可靠

b检查传感器是否损坏

7、打印机不工作

检查步骤：

a检查打印机连线是否连接完好

b检查打印机是否损坏

8、油管漏油

检查步骤：

a检查油管接头是否松动

b检查油管接头密封圈是否老化

注意：

本设备属于国家强制计量产品，每年必须对传感器和控制主板进行例行校验