石材与玻璃幕墙装饰工程施工方案范本.docx

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幕墙工程

施

工

方

案

XX工程公司

年月日

1.总则

1.1工程概况

本工程外立面全部采用石材幕墙与玻璃幕墙装饰.其中，主楼与南北两个辅楼的玻璃幕墙采用全隐框中空玻璃幕墙,面积约6800rtf；二区圆弧餐厅的玻璃幕墙采用单钢化点式玻璃幕墙,面积约322rtf；玻璃幕墙中间用石材幕墙点缀装饰，面积约10800m2;外立面所有门窗均采用铝合金门窗,共计约20楼.

1.2适用范围

本施工方案适用于工业与民用建筑隐框玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙以及石材幕墙的施工.

1.3编制依据的标准及规范

*《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

*《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2001）

*《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

*《建筑防雷设计规范》GB50057-94

*建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035T996

*《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

*《铝合金建筑型材》GB/T5237

*《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190

*《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

*《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

*《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

*《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

*上海市标准《建筑玻璃工程技术规程》（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96

*《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

*《天然花岗石板材》GB/T18601-2001

*《中空玻璃》GB11944-2002

*《钢化玻璃》GB/T9963-1998

*《夹层玻璃》GB9962-1999

*《浮法玻璃》GB/TU614-1999

*《着色玻璃》GB/T18701-2002

*《镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002第一部分，阳光控制镀膜玻璃

*《镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002第二部分，低辐射镀膜玻璃

2.施工准备

2.1技术准备

（1）施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程施工技术措施.

（2）做好室外构件堆放、拼装场地的平整;落实材料检验，幕墙性能测试单位、报业主和设计研究院批准.

（3）复查主体结构的施工质量.因为主体结构的施工质量如何,对幕墙工程影响较大.特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个幕墙的水平位置安装.

（4）放线前，要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构，预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查.另外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应做好检查记录,并及时提请有关单位注意.

（5）根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以保证安装工作顺利进行,基本做到准确无误.

（6）幕墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录.每道工序完成,应经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工.

3.2材料准备

m玻璃

1）承包商提供的所有玻璃产品必须是同一生产厂家的产品.该生产厂家必须具有原片生产、加工、镀膜一体化的能力.

2）玻璃的运输、贮存和包装应严格按玻璃制造上的标准进行.

3）玻璃外观质量及尺寸偏差要求：

*玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷.

*玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2米米.

*玻璃弯曲度不得超过0.3%.

4）玻璃膜层质量要求：

*玻璃镀膜需在成熟可靠、质量稳定的镀膜线上进行,并保证镀膜均匀.

*在稳定光线下检测,玻璃膜层不得有大于1.6米米的针眼,在玻璃四周75米米范围内膜层允许有大于1.2米米，小于1.6米米针眼,但每平方米不能超过3处.中部膜层在直径为100米米的面积内出现小于1.2米米的针眼不能超过20个.

*每平方米允许8处1.6米米≤d≤5.0的斑点.

5）阳光镀膜控制性能

低反射中空度模玻璃应具有以下阳光控制性能

低反射Lo≤-E中空玻璃应具有以下阳光控制性能

6）光学性能允许偏差

低反射玻璃光学性能允许偏差应满足以下要求:

膜层粘结牢度：

＜4.5%

7）夹层安全玻璃的其他技术指标

本工程玻璃幕墙夹层安全玻璃除必须满足以上所有要求外，同时必须根据中国国家标准（夹层玻璃）GB9962要求满足耐辐射性、耐热性、抗冲击性和抗穿透性.

（21花岗石材料

1）板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷.板材的色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷.

2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美观带来影响，必须对石材内外两面进行保护处理.保护剂用进口产品.

3）规格尺寸允许偏差（单位:

米米）

方向/分类

烧毛面板材

磨光面板材

长、宽度

0、-1.0

0、-1.0

厚度

+1.0、-2.0

+1.0

4）板材的厚度允许极差为3.0米米

5）平面允许极限偏差（单位:

米米）

长度范围

烧毛面板材

磨光面板材

400-1000

1.50

0.50

≥1000

2.00

0.80

6）角度允许极限偏差≤0.6米米

7）板材的体积密度≥2.60g/厘米3

8）板材的吸水率≤0.3%

9）板材的弯曲强度≥8.0米pa

10）板材的耐磨率≤0.6g/厘米3

11）板材的肖氏硬度≥85

12）板材的耐用年限≥20年

【3】钢型材及钢件

1）幕墙构件的钢材应符合中国国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597.幕墙与钢结构连接所用过渡钢材应采用碳素结构钢,钢材的尺寸及组合须符合幕墙的整体载荷要求.

2）钢材表面应进行表面预处理加工,并进行防腐镀锌处理.镀锌的厚度及质量应符合有关标准.涂层厚度大于等于45u米.

【4】不锈钢件

所有扣件挂贴连接件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母和螺栓应配备不锈钢弹

簧垫圈，或者采用性能优于不锈钢的其他材料并最终需经过建筑师和业主的确认.

【5】五金件

所有锁旋动杆、锁舌、锁螺帽和隐蔽零件应为铸铝或不锈钢.锁件应为不锈钢,要求采用英国固力多点锁、四连杆、限位器等.五金件与幕墙框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能.外露锁盖配合幕墙或窗框件的颜色做表面处理.

【6】结构胶、密封胶

1）一般要求:

采用进口道康宁硅胶产品.

*结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶,必须是国家认可的产品，符合国家有关规定.

*幕墙使用的结构密封胶必须为中性固化胶,不得使用过期胶.

*在使用密封胶时,必须严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明.

*所有混合的密封胶不得现场配制.

*同一幕墙工程应使用同一品牌的结构硅酮密封胶与耐候硅酮结构胶.密封胶必须经过指定的检测，应有统一的相容性试验报告证实符合设计要求才能使用.

*密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用.

2）性能要求：

*石材幕墙耐候硅酮结构胶

项目

技术指标

项目

技术指标

表干时间

65米in

极限抗拉强度

1.79N/米米

2

固化时间50%相对湿度，温度7—14d+25°C+2°C）

断裂延伸

≥300%

流淌

<2.5米米

污染

无

邵氏硬度

>15度

固化后的边承受能力

±50%

*耐候硅酮密封胶

项目

技术指标

项目

技术指标

*结构硅酮密封胶

密封垫和密封胶条

1）密封垫与密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPD米）制品，并符合

中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB107U的有关规定.

2）密封垫应挤压成块,密封胶条应挤压成条,并具有20%至35%的压缩度.

【8】防火层间隔材料

搁置防火材料的镀锌板不小于L5米米,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度不小于80米米,防火材料朝玻璃面采用装饰材料覆盖.

【9】避雷材料

避雷均压环采用25X4米米镀锌扁铁,上下立柱采用1.5的镀锌铜片，立柱与土建避雷引出点采用编制铜导线,并用不锈钢螺钉与其固定,镀锌要求须符合规定要求.

【10】预埋件及后置埋板

1）预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理.

2）若施工时,发现有埋件偏位或遗漏，可采用后置埋板.后置埋板的埋设必须经过业主、监理和设计师的认可.

【11】驳接件、抓和吊挂装置

驳接件和不锈钢抓均采用国产316#不锈钢优质产品，必须符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001.

2.3施工工具

SET2BII全站仪一台，PD3铅垂仪一台DS23-1水平仪三台，GP88对讲机八部,50米钢卷尺一把,30米钢卷尺两把,7.5米钢卷尺五把,5米钢卷尺十把,BXl-250A冲击钻两台,2X705手电钻两台，墨头两台，手工锯两把,奶子榔头五把,16”活扳手一把,12”活络扳手三把,8”活络扳手五把,8镑六角榔头一把,钢丝线10千克,BXl-250A冲击钻18台、IE24台钻1台、400RE切割机3台、42-40角向磨光机4台、PHSE3T链式电动葫芦12台，HS配电箱30台、PD60-380气割工具6套、BOLE真空吸盘30件、301射钉枪4把、ZC29B接地电阻测试仪1台、自制移动式小吊机8台、CPCD30铲车1台、DX-500A电焊机18台、88对讲机4部、CBr手动液压托盘车3台等.

2.4施工作业条件

（1）结构验收完毕，墙面弹出+50标高线.

（2）落实工程现场定位放线确认，根据总包和业主提供的“三线”，复测结构轴线垂直、偏差.汇总复测值报告，提供设计研究院确认（测量仪器有项目经理部配备）.报告中对偏差情况提出修改方案，同时交业主、总包、监理认可备案.

（3）正式安装以前,先试安装样板幕墙一面,经鉴定合格后再正式安装.

（4）操作地点环境温度不低于5℃.

2.5人员准备

（1）项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员；

（2）需提前对幕墙施工单位的资质、技术力量、已完工程质量等进行综合考察,选择好的施工作业队伍.

⑶根据工程进度，选择合格材料商,签订材料供应合同,制定供应计划.

3.施工部署

1.1本工程的工期紧,为了保证如期完成施工任务,我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间.

3.2合理划分幕墙施工的流水区段,尽量避免与屋面等工序的交叉作业.

4.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划.制定幕墙加工质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成.

5.4劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括:

规章制度、安全文明

施工、操作技术等方面.

②单钢化点式玻璃幕墙：

4.工艺流程

①隐框玻璃幕墙：

4.1隐框玻璃幕墙施工

5.1.1安装（预埋）铁件

6.1.1.1后埋件的检验：

1）后埋件到工地后首先检查是否有质量保证书.

*钢材保质书（钢板、配筋）

*镀锌质保书，镀锌厚度不得＜70u.

2）检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求.

3）上述两点达到后报监理验收,验收通过后才可进行埋设.

4.1.1.2后埋件的安装

1）后埋件安装之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位埋件之间的相互关系,并填写技术交底表备案.

2）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以①轴线右边起第一个埋件进行编号,从1至若