强夯施工组织设计.docx
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强夯施工组织设计
1.0工程概况3
1.1概况3
1.2主要工程3
1.3现场地质条件及水文条件3
2.0施工准备3
2.1组建项目部3
2.2技术准备3
2.3人员、机械设备准备3
2.4测量放样4
2.5现场平面布置5
3.0施工的总体布置5
4.0施工中执行的相关标准、规范7
6.0主要技术施工方案13
6.1总施工工艺流程13
6.2施工测量13
6.3强夯施工工艺参数确定13
6.4强夯施工方案及技术措施14
6.5防止强夯震动对周围建（构）筑物影响的措施16
7.0工程质量保证体系和采取的措施17
7.1质量目标17
7.2质量管理制度17
7.3恶劣气候施工时的质量保证措施18
7.4质量检查组织体系及质量保证体系18
7.5各工序的施工质量保证措施25
8.0HSE管理体系及措施26
8.1HS管理体系26
8.2安全目标27
8.3安全管理保证措施27
8.4安全技术保证措施28
8.5安全事故应急救援处理预案30
8.6员工安全培训31
8.7现场安全记录31
8.8施工安全许可制度31
8.9环保与环卫管理32
9.0施工进度计划及保证措施35
9.1工程施工进度计划35
9.2施工进度计划保证措施35
10.0拟投入的机械机具设备计划38
11.0劳动力计划安排40
12.0冬雨季施工措施41
12.1冬季施工措施41
12.2雨季施工措施41
13.0现场文明施工42
13.1文明施工管理目标42
13.2文明施工管理网络42
13.3文明施工保障措施42
附表：
施工进度计划表45
附图：
施工平面布置图46
附图：
强夯夯点布置图47
1.0、工程概况
1.1概况
本工程位于XXXF地。
拟强夯场地约80亩，场地采用机械回填，回填厚度约为4-8m，主要填料由土、漂石等构成。
回填厚度较深，填料不规则且不均匀。
1.2主要工程量
本次主要工程内容为：
强夯置换。
总强夯处理场地面积约为XXXX平方米；主要包括：
（1）综合单价含强夯工程、填料（包含：
填料的采购、装车、运输、回填、压实等）、土方回填整平、场地整平、防震沟的开挖及回填、协调费等与强夯工程有关的全部费用。
（2）综合单价含强夯工程、填料（包含：
填料的回填、压实）、土方回填整平、场地整平、防震沟的开挖及回填、协调费等与强夯工程有关的全部费用。
1.3现场地质条件及水文条件
因招标文件中，未提供地质报告，故对回填土下的地质情况不了解，如我方中标，将认真研究地质情况，合理布置夯点间距，解决施工中因地质变化出现的问题。
2.0施工准备
2.1组建项目部
我方在接到中标通知书后，按项目法并结合本工程特点，成立陕西比迪欧化工有限公司10万吨/年1.4丁二醇项目乙炔装置地基强夯工程项目部。
2.2技术准备
与业主、监理进行测量网点的交接,并建立现场施工测量控制网。
会同业主及有关技术人员解决好一切技术问题，准备与本工程有关的施工表格、记录表格与质量管理表格。
对全体施工人员进行技术交底，使之掌握本工程所执行的各项技术规范、指标和设计要求。
2.3人员、机械设备准备
我公司在接到中标通知书后，根据工程进度，立即展开人员及设备的进场准备工作。
组织首批设备和人员进场，其中包括项目部管理人员、测量、强排水和临时设施施工人员约10人左右，以及前期施工机械设备进驻施工现场。
落实临时用地、临时住房等工作，进行前期测量放样，组织机械设备进场。
进行工程材料的采购及备料工作。
展开清场及挖运施工，其他工序施工人员将陆续到场。
2.4测量放样
根据业主提供的控制网及施工设计图，及时进行控制点复测。
该项工作将根据施工区域的具体情况，由业主组织共同进行，并将复测结果以书面形式向业主和监理单位报告。
必要时进行坐标换算，把提供的控制网坐标和本工程设计坐标进行换算，形成统一的坐标系统，在充分掌握首级控制网成果和施工设计的基础上，编制测量工作质量保证计划，并进行施工测量控制网的测设工作。
（1）施工控制网测设
施工控制网采用基线（直伸导线）和矩形控制网的形式设计，基准点设置在施工区四周，每200m加密一个点。
施工水准点利用基线点（加深埋设）并与首级水准点联成附合线路或结点网。
施工控制测量的技术要求和精度严格按照GB50026-93《工程测量规范》有关条款执行。
施工平面控制测量采用全站仪拓普康311型（日本产）进行。
采用全站仪进行施工控制测量，不但简便，速度快，并能提高测量精度，减少误差，同时还将与微机联系进行内业计算和资料的储存。
高程控制测量网采用精密水准仪（DS3），三等水准测量的方法进行。
施工控制测量外业完成后,进行内业资料整理，申报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。
所有的施工测量控制点均用砼保护牢固，并设明显标志和围护，防止施工中受到损坏。
在施工过程中定期进行施工测量控制网的复测，并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告、确认。
（2）施工放线定位和高程定位测量
根据各分项工程施工流水段的划分，依据施工控制网和设计图，进行放线和高程的定位测量。
高程定位测量依据施工水准点和设计图的设计高程进行。
测量精度要求满足现行国家有关规范及设计要求。
放线定位测量采用全站仪，点位测放采用J2经纬仪和钢尺。
高程定位测量采用DS3以上精度的水准仪进行。
所有放线定位和高程测量均及时整理成书面资料提交监理工程师验收，并保证达到验收标准，验收合格后进行下道工序的施工。
另外，所有用于测量的仪器在使用前均经过校验、标定，并在施工过程中定期检校，以保证测量仪器应有的测量精度；所有测量人员均为有证上岗,配置测量工程师1人。
2.5现场平面布置
根据施工现场及周边环境的情况，结合本工程工期短的特点，项目经理部的办公、生活用临时设施拟租用附近农家住宅。
施工及生活用水、电从业主指定的位置直接接入，设一个总配电箱，现场按照需要设若干个分配电箱，再用移动电箱接至各施工点。
具体的平面布置图进场后根据现场情况绘制报业主批准后实施。
3.0、施工的总体布署（预期达到的各项指标）
3.1总则
本施工组织设计方案在详细考察了施工现场，充分理解业主要求的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、场地强排水、施工机械设备、主要分部分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行的组织设计和部署，力争各方面能够充分符合业主的各项要求，确保工程各项管理目标的实现。
在编制过程中，我们遵循以下原则：
（1）为更好的做好该工程，我们倡导并坚持“绿色施工，科技施工，人文施工”的施工原则；
（2）施工方案的选择，按照“安全可靠、经济合理、方便施工、技术先进”的原则进行；同时充分考虑地质条件、环境保护和文明施工的要求；
（3）本工程的施工组织总体上本着“技术可行，措施可靠，突出重点，均衡施工”的原则进行，能够确保质量和工期，满足业主要求。
3.2编制原则
（1）遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实设计和招标人的要求。
（2）严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
（3）坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
（4）自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。
（5）“严格贯彻安全第一”原则。
（6）坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议，对技术方案不断地进行优化。
（7）实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
（8）在满足建设单位各项要求条件的前提下，争取施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定的范围之内。
3.3总体组织安排
根据工程施工区域的特点，遵循工程建设服务业主的的原则，综合考虑技术、经济等方面的因素，结合生产情况合理组织施工。
针对本项目的地质条件、施工条件和项目特点，以及本地区的自然地貌、气候特征等因素，在总体组织安排中考虑了如下几点：
（1）组织保障有力，项目班子精干
我公司非常重视项目经理部的人员组成，从具有多年施工经验、组织能力强的项目经理中挑选精干的同志负责，组成项目经理部领导班子，同时挑选经验丰富，素质精良并具备房屋地基、堆场工程施工经验的专业技术人员、管理人员及各种熟练技工参加各专业项目施工，以保证工程顺利运转。
（2）机械化施工，正规化管理
为确保施工质量达到质量目标要求，根据招标文件的要求配备足够的优质机械和设备，充分发挥我单位机械化施工的优势，同时配备自动化和精密高的测量和试验设备，以满足工程检测的需要。
项目经理部时刻关注各施工队的进度、质量，及时协调各方面工作。
做到上下协调一致，一切为工程需要服务，合理安排工期，力争提前完成施工任务。
在项目的管理上，层层落实责任，奖惩分明，同时结合ISO9001贯标活动的深入，建立完善的质量保证体系和一整套规范化的管理制度，加大管理力度，力争使工程质量跨上一个新的台阶。
（3）实行项目经理负责制
在管理方面，项目经理部实行项目经理责任制，具体工作落实到位，各施工工序、工种协调配合，确保管理体系有效运作。
（4）视质量为生命，听从业主指挥，服从监理管理
针对本工程的特点，本合同段实行项目经理质量承包责任制，建立健全质量保证体系，优化施工组合，一切以工程为重，视质量为生命。
精心组织，严格管理，自觉服从和遵守业主的各项规定和要求，服从监理工程师的管理、检查、指导。
在确保内在质量指标全面达到优良标准的前提下，外观质量力创精品。
（5）加强施工的安全管理
针对本合同段施工环境和具体特点，在沿线行人、车辆经常出入地段要设置足够的安全标志及现场安全围护设施，并指派专职安全员专门负责本工程的施工安全。
要加强机械操作手的安全思想教育，提高安全意识，落实安全责任到每一个人，保证工程安全施工。
3.4质量标准
我们承建本工程的质量目标是：
合格。
3.5安全生产目标
本工程的安全生产目标为：
无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；无机械设备、管线事故。
3.6工期
本工程工期为日历天（招标人原因及影响强夯施工不可抗拒自然灾害除外），争取提前完工。
3.7文明施工目标
本工程的文明施工目标为：
创建文明工地。
3.8环境保护目标
本工程的环境保护目标为：
满足国家和地方有关环保要求。
4.0施工中执行的相关标准、规范
4.1XXX地基强夯工程地基强夯招标文件的相关内容；
4.2XXX区地基强夯工程《岩土工程勘察报告》；
4.3采用的有关规范、规定和标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
《强夯地基处理技术规程》CECS279：
2010；
《强夯地基技术规程》YSJ209-92，YBJ25-92；
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；
以上规范、标准均为最新版本。
4.4通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
4.5SMCC质量体系、环境管理体系和职业健康安全体系。
5．0施工项目组织机构
我方在接到中标通知书后，按项目法并结合本工程特点，成立XXX地基强夯工程项目部。
本项目施工及管理人员都是我方在其他地区房屋地基、堆场及管道工程施工多年的员工，对各自的专业非常熟练，是一支训练有素的施工队伍，特殊工种人员具备相应的资格证书。
本工程实行项目经理负责制，项目部配备各种技术管理人员X人，生产及辅助工人X人。
工程项目部组织机构图
项目管理机构人员情况介绍见相关表格。
项目决策层：
由项目经理、项目副经理（兼项目技术负责人）等有关人员组成。
项目管理层：
包括决策层和各专业工程师等成员组成，配合业主、监理单位及政府有关部门的指示，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织协调、控制和决策，对各生产要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：
施工作业人员均选用有丰富施工经验和劳动技能工人，分工种组成作业班组，从中挑选技术过硬并经培训考核合格的技术工人作为带班班长。
B-2
拟派项目经理简历表
姓名
性别
年龄
职务
职称
项目经理级别及编号
参加工作时间
从事项目经理年限
毕业学校、
专业
已完成工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
结构类型
施工日期
质量标准
获奖情况
B-2
拟派项目技术负责人简历表
姓名
性别
年龄
职务
职称
项目经理级别及编号
参加工作时间
从事项目技术年限
毕业学校、
专业
已完成工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
结构类型
施工日期
质量标准
获奖情况
B-3
项目组织机构人员情况表
人员
姓名
职务
职称
专业
资格证
资历和承担过的项目
项目经理
技术负责人
HSE总监
质量工程师
专业工程师
材料工程师
技术员
施工员
造价员
……
一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构，上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处罚。
6.0、主要技术施工方案
6.1总施工工艺流程
本工程总的工艺流程为测量放样----场地整理（包括挖、运、填）----开挖排水沟（防震沟）----强排水----强夯置换施工----夯沉量控制----平整、碾压----验收。
6.2施工测量
根据施工准备阶段建立的测量控制网，按照施工图纸提供的坐标在现场标注出各个施工区域的平面控制位置，报监理工程师复核后进行高程测量，计算场地现有标高。
现场的测量工作必须满足施工的需要并有一定的提前量，为工序的搭接等创造条件。
测量的精度要求必须满足规范规定的精度。
6.3强夯施工工艺参数的确定
6.3.1强夯施工参数确定的依据
招标文件要求:
本场地地基强夯处理后承载力特征值要求达到220Kpa；压缩模量要求达到12Mpa。
6.3.2强夯施工工艺参数的确定
在大面积强夯施工前，先选择有代表性的地方作为试验区（面积不少于30*30m2），具体位置和数量由监理和业主定。
按其确定的施工参数进行强夯施工，或进行单点夯击能试验和小面积试验。
根据试夯区施工的情况结合设计的施工参数，经监理、业主最终确认的施工参数方可作为大面积施工的准则。
①初步选定试夯加固深度8.5~9.0m，固结后地基承载力220kpa，压缩模量要求达到12Mpa。
采用两遍点夯，一遍普夯的方法，点夯能量6000KN.m，每点8~12击，夯点间距4×8米正方型布置，普夯能量1000KN.m，每点2击，搭接1/3锤径（祥见：
《强夯夯点布置图》）。
②试夯过程中以暂定的工艺参数为基准，对夯击能、夯击次数、夯点间距等在大面积施工时，如出现吹填砂有击穿可能，作适当调整工艺参数。
③由于现场地质软弱，选择锤径1.3~1.5米左右，锤重15-26T的夯锤，根据强夯的加固原理，考虑到能量扩散角的影响，能够充分加固土体，同时保证施工的方便可行。
④试夯降水在外围永久明沟、各区域临时水沟的排水的情况下，连续降水至地表下1.6m以下，然后进行强夯。
⑤两遍点夯间歇期根据孔隙水压力消散情况确定，暂考虑3~4天。
⑥控制夯点的布置允许偏差≤20mm，最后两击的平均夯沉量≤100mm。
6.4强夯施工方案及技术措施
6.4.1降水
因本工程项目无地质报告,暂按排水方案考虑。
排水系统布置是否合理，直接影响工程的进展和工程质量。
为保证排水沟的畅通，充分利用排水系统，专门成立排水施工队对排水系统进行维护、疏通，达到迅速排除地表水、合理降低地下水位、降低土体含水量的目的。
排水沟的设置
①通过设置排水沟作为水平向排水体系。
为保证排水沟的畅通，充分利用排水系统，专门成立排水施工组对排水系统进行维护、疏通，达到迅速排除地表水、合理降低地下水位、降低土体含水量的目的。
②在距施工场地的周边外挖设排水明沟，在北、西、南侧挖沟底宽1m，深2.5m，边坡1：
2，纵坡1%，在东侧挖沟底宽1m，深4.5m，边坡1：
2，纵坡1%，的防震沟（排水沟）明沟之间贯通，明沟交接处设置集水井。
防震沟（排水沟）距围墙为5米。
③场地内部根据需要，在施工区域每隔50~60m挖设纵向的排水沟，并与周边的排水明沟相贯通，沟深2.0m，沟底宽1.0m，边坡1：
2，纵坡1%。
6.4.2强夯布点及施工工艺流程图
6.4.3强夯施工要求
施工工艺分为二遍点夯一遍普夯，第一、二遍夯点间距4×8米，正方形布置，每遍点夯后对应场地进行推平再进行下一遍点夯，点夯结束后对场地推平进行一遍普夯，经振动碾压整平至地基处理达到要求。
第一遍点夯能量为6000KN.m，击数为8~12击，第二遍点夯能量为6000KN.m，击数为8~12击，第一、二遍最后两击平均贯入度不大于10cm。
每遍强夯之间间歇时间为3~4天，根据强夯施工时实测孔隙水压力消散情况进行调整。
普夯一遍二击，夯能1000KJ，搭接1/3D（夯锤直径）；夯锤为不带气孔，锤底面积为1.3~1.8平米，锤底静压为100-200Kpa。
6.4.4.强夯施工步骤
点夯按照如下步骤进行：
①准确测放第一遍夯点位置。
②会同业主、监理根据设计夯能及锤重共同确定落锤的有效高度。
③强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。
④测量夯前锤顶标高及场地标高，并做好记录。
⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落，夯入地面后，再测量夯锤顶标高，计算出第一击夯沉量，并做好原始记录。
喂料。
⑥重复步骤⑤，按设计要求的夯击击数及控制标准完成一个夯坑的点夯施工。
⑦重复步骤③～⑥，按设计要求的夯击击数及控制标准完成强夯区的点夯施工。
满夯结束后整平，并测量标高，最后用振动压路机碾压。
检测工作有资质的专业单位完成，根据天气情况，检测工作应在碾压施工完成后15~20天以后进行。
6.4.5应用数理统计技术，正确处理特殊土层变化
明确夯点的击数与最终沉降量的控制指标，但由于小范围的试验与大范围施工的地质情况及相关扰动条件或许略有不同，反映在强夯情况中即引起最终夯沉量与要求最终夯沉量的符合程度不同。
在锤重与落距已确定的情况下，每个夯点击数是决定总夯击能量的主要参数，但为保证强夯地基加固深度的均匀性，夯击数的调整一般不宜过大。
由于施工面较大，因此在强夯过程中，发现某些部位、范围内出现夯坑深度超过试夯坑深，最后两击平均贯入度超过10cm，强夯区地面出现严重弹簧、隆起，应立即停打，并报请业主、监理共同协商解决。
严禁视而不见，发现情况隐瞒不报的失职行为。
强夯在施工过程中，加强排水，排水是保证强夯质量的关键，每次强夯前都应将积水排除干净；严格控制每遍之间的间隔时间，使孔隙水压力充分消散，方可进行下一道工序的施工；严格控制夯锤的起吊高度，认真测量、记录每击的夯沉量，决不允许出现少击多记现象；严禁雨天进行施工，雨后，应将积水排除干净经过适当晾晒，使土中水分蒸发后方可进行施工；保证原始资料的准确性与真实性，以便及时发现解决问题；应用数理统计技术，对夯坑的夯沉量、最后两击的贯入度进行统计，若发现异常情况，及时与监理、业主联系，提出处理意见。
强夯完成后压路机碾压4~6遍，每遍的搭接宽度为1/3轮宽。
强夯后的地基容许承载力值达到220KPa，压缩模量达到12MPa。
6.5防止强夯震动对周围建（构）筑物影响的措施
①对有可能受影响的周围重要建筑物、构筑物进行适当监测，及时发现问题并解决；
②现场外围的排水明沟可兼作防震沟使用，必要时根据现场情况再增加。
强夯置换主要是向下的冲击力，横向的震动波较小，有利于围墙、道路及原装置的保护。
6.6过程控制难点措施
①强夯置换施工过程中对达不到停锤标准的，采取在夯坑内推填石渣继续强夯，或是在保证总夯击能量不变的前提前先进行一遍小能量夯实，待表层达到一定强度后再进行第二遍较大能量的夯击。
②强夯时保证孔隙水压力充分消散（孔隙水压力消散达到80％，夯坑内无积水一般间歇时间为3~4天）再进行第二遍强夯。
③应用数理统计技术，正确处理特殊土层变化，明确夯点的击数与最终沉降量的控制指标，但由于小范围的试验与大范围施工的地质情况及相关扰动条件略有不同，反映在强夯情况中即引起最终夯沉量与要求最终夯沉量的符合程度也有所不同。
④在锤重与落距已确定的情况下，每个夯点击数是决定总夯击能量的主要参数，但为保证强夯地基加固深度的均匀性，夯击数的调整一般不宜过大。
由于施工面较大，因此在强夯过程中，发现某些部位、范围内出现夯坑深度过深，第二遍最后两击平均贯入度超过10cm，强夯区地面出现严重弹簧、隆起，应立即停打，并报请业主、监理共同协商解决。
７.0工程质量保证体系和采取的措施
我方作为国有大型机械化施工企业，已通过了ISO-9001质量体系的认证，企业的内部管理走上了标准化的管理轨道，工程质量水平不断提高。
近年来完成的与本工程类似工程，质量都达到了合格等级。
针对本工程我们制订了详细的工程质量保证措施，分为特别质量保证措施和质量保证体系。
7.1质量目标
确保工程质量达到合格。
7.2质量管理制度
针对本工程，我们委派有相当工程经验、有资格的人员担任项目经理，在施工开展的各个时期，派驻的主要技术管理人员都有中级以上职称，一般技术管理人员都有助理以上职称，专业工程师均有相应的专业学历。
（1）建立标准化的质量管理制度
在建立了可靠的质量保证体系后，我方通过长期的实践形成了一整套技术质量管理制度，主要有：
a施工组织设计审批制度
工程总体和阶段施工之前，必须先编写施工组织设计。
总体施工组织设计由项目总工程师组织编写，由上级单位总工程师审批。
专项施工组织设计由专业工程师编写，由项目总工程师组织审批。
（2）技术交底制度
对局部的施工各环节必须编写相应技术交底书，技术交底书由专业工程师编写，技术负责人签认后下放执行。
（3）工序交
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