高大模板工程监理实施细则.docx

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高大模板工程监理实施细则

永兆逸家重庆名威建设工程咨询有限公司

永兆逸家工程高大模板工程

监理实施细则

编制：

审核：

重庆名威建设工程咨询有限公司

永兆逸家项目监理部

1．

永兆逸家重庆名威建设工程咨询有限公司

二一六年月日0

一、编制目的

二、工程概况

三、主要编制依据

四、模板工程危险源识别与监控

五、模板工程质量控制要点

审核模板工程的施工方案1.

2.模板支架搭设

模板安装3.

4.模板拆除

六、模板工程的质量检查与验收

材质要求1.

2.模板安装质量检查与验收

2．

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七、安全管理与日常维护

１．安全管理

２．日常维护

八、应急预案

１．目的

２．应急领导小组

３．应急领导小组职责

４．应急预案

一、编制目的

为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建

筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实，加

强建筑工程项目的质量安全生产监督管理，保障人民群众生命财产

的安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安

3．

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全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质【2009】87号、

《监理规范》及相关要求的规定，特编制此高大模板的监理实施细

则。

二、工程概况

工程地址：

重庆市永川区南大街环路与永峰路交叉处（大南村）

建设单位：

重庆永兆实业有限公司

监理单位：

重庆名威建设工程咨询有限公司

设计单位：

重庆宏筑建筑设计有限公司

工程投资：

总投资约9000万元

结构形式：

框架剪力墙结构

工程期限：

约25个月（未包含前期及后期服务）

本项目用地位置：

永川南大街大南村雀子山村民小组（G分

区G-1-1地块）内二类居民用地（R2）。

建设内容及规模：

建设用地面积14495.00平方米，总面积：

60796.06平方米，其中地上建筑面积45437.50平方米，地下建筑

面积：

15358.56平方米，高层住宅2栋33层（约458户），商业3

栋2/4层、地下车库2层。

4．

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三、主要编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

2、《建筑结构荷载规范》（GB5009）

3、《混凝土结构设计规范》（GB50010）

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）

5、《钢管脚手架扣件》（GB15831）

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128）

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JBJ80）

9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）

10、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审

查办法》（建质[2009]87号）

11、《建筑施工手册》（第四板）（中国建筑工业出版社出板）

12、经批准实行的《高大模板专项施工方案》和《监理规划》

5．

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四、模板工程危险源识别与监控

高大模板施工现场重大危险源部位是：

模板支架、高处作业、

施工用电等。

危险源的评估、识别及控制措施见下表：

危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业）表1

活动、产品或服务中的控制措施目项危险源扣件的质量不符合国家标按国家规定，项目部对不符合要求的扣件要

设备及时更换，进场的扣件应具备产品合格证准的要求

设施扣件的螺栓无垫片或垫缺陷同上片不符合国家标准的要求

扣件有夹沙的现

同立杆的接头间隔不符6．

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规范要求

立杆的间隔不符合安全同上要求物理架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手性JGJ130）标准的要求，地架安全技术规范》（架体的转角处的剪刀撑危45°～60°之间并经检查合格后投与地面的夹角过大面夹角应在险入使用危架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手害横杆的端头与扣件的中架安全技术规范》）标准的要求进行（JGJ130因10cm心小于整改，经检查合格后投入使用素

水平搭接间隔不符合安同上全要求

将焊接的钢管全部退场，禁止使用有些焊接钢管作为立杆

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规连墙点的设置不符合安全（JGJ130）标准及《落地式双排竹手架》范》要求进行纠正，检查符合要求后方可用按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

扣件的螺栓扭距力没有（JGJ130）标准进行检测，检测不符术规范》合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入达到安全要求使用

按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，防安全帽没有定期检查对不符合标准要求的全部更换

7．

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按照安全带管理规定的有关标准进行检查，护安全带没有定期检查对不符合标准要求的全部更换

物按照安全网管理规定的有关标准进行检查，缺安全网没有定期检查理对不符合标准要求的全部更换性按照《职业健康安全管理制度》中的“劳保架子工作业没有配备工危用品发放标准”执行具袋陷险危按照《职业健康安全管理制度》的规定进行不配戴或不正确配戴安

害教育和处理，加强管理力度和安全教育全防护用具

因运动素物危钢管、扣件、螺丝、工具完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全害等高空坠落管理和安全教育。

大风、大雨天搭设外架遇到大风、大雨天停止高空作业。

工作

环境不良搭设或拆除外架时，有人搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，在外架下通行设警戒区，挂设警示标志并加强管理。

项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加支架搭拆时无安全标志和标志缺陷警示牌强管理。

心负荷里极限：

按照《劳动法》有关规定进行，并适当调整和架子工作业时间过长，体生体力、力下降存在安全隐患安排作息时间。

理听力、性视力危超个别作业人员视力不好按照特种作业的有关规定，发现此情况的予极行特殊作调离

8．

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同上。

有心脏病、高血压的人员

进行高空作业

提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时夏天高温天气作业，容易

间。

中暑

现场根据实际情况予以调整人员。

作业人员注意力不集中，

心情低落引发事故行根据《职业健康安全管理制度》进行处理组织指挥班组长违章指挥，不执行为相关的技能培训和教育。

安全操作规程失误性危险因检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗架子工无证上岗作业操作素作业。

失误

架子搭拆没有设置监护区监护项目部根据现场实际情况进行。

域或无人监护失误

表2（施工用电）危险源评估及控制措施表

控制措施项目活动、产品或服务中的危险源物理使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，设备性合格后方可使用。

设施危缺陷使用的手持电动工具没有按照《手持电动工具安全安全管理规定》进

检测，合格后方可投入使用行绝缘检因素

9．

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使用的人字梯中间的连接杆使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。

件没有或连接不牢固

Ⅰ类手持电动工具无保护零

按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行

振动危害运动物危害

线

检测，合格后方可投入使用。

冲击钻使用发生的振动

按照国家规定调整作息时间。

室外电气安装时与塔吊作业同时进行

施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施。

操作工高空作业不使用安全按照《职业健康安全管理制度》的规定进行处理，安全员现场进行监督，禁止作业。

带防护缺陷按照《职业健康安全管理制度》进行检查，发漏电保护器失灵现有问题的机电人员及时更换。

心里负荷项目部合理安排作息时间。

高空作业时间过长，造成体生极限：

力下降、注意力不集中理体力、

性听力、危视力安全员监督、禁止酒后作业。

酒后作业险超过因极限有心脏病、高血压的人员进安全员监督、及时调整。

素行电器安装作业行为性按照《职业健康安全管理制度》执行，加强教指挥施工管理人员违章指挥危育。

失误险因素

10．

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五、模板工程质量控制要点

1、审核模板工程的施工方案，审核重点是：

⑴高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查，应具备

专家组论证审查报告。

⑵能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，

对结构节点及异型部位模板设计是否合理；

设计计算方法、计算数据的采用是否正确；是否违反强制性⑶

标准的规定；是否具有足够的承载力、刚度、稳定性，能否可靠地3承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载；

模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4

模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑5

扎、安装、

清理和砼的浇筑、养护；

承包单位应绘制成套模板设计图（模板平面图、分块图、组6

装图、节点

。

大样图及零件加工图）

、模板支架搭设2

模板支架搭设施工工艺⑴

11．

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场地清理→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆

→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→

安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→作业层铺脚手板报。

⑵模板支架拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，一般的拆除顺序

为：

脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

⑶监理要点

1）立杆：

每根立杆底部可设置木垫板，木垫板宽200㎜，厚

50㎜。

如果板

下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的

对接扣件不得在同一高度内。

对接杆件接头应相互错开。

立杆基础

作法详见图1所示。

图1

2）纵、横向水平杆：

纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长

度不宜小于三跨，接长宜采用对接。

对接扣件应交错布置，两根相

12．

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邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两

个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至

最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。

纵、横向水平杆与立杆的

连接作法如图2。

图2

3）连墙件的布置及固定要求：

为了便于施工，本工程采用刚

性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设

置。

在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中

连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜。

做法见下图3

13．

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图3

4）纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：

剪刀撑斜杆的接长

宜采用搭接。

搭

接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜

杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，

旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑斜杆搭

接构造如图4所示。

图4

Nm?

，且不应大于）扣件：

螺栓拧紧扭力矩不应小于54065

Nm?

。

主节点处

固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转

扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

各杆件端头伸出扣件

盖板边缘的长度不应小于100mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

14．

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6）水平杆间距不大于1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆。

高

支模立柱4.5米

以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米

以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。

剪刀撑应纵横

设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米。

支架搭设见图5

所示。

九夹板模板木方50×100顶托

底层楼板水平杆扫地杆立杆剪刀撑满堂红脚手架支设示意图

图5

7）不准分立面拆架或在上、下两步同时进行拆架。

做到

一步一清、一杆一

清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水

平杆、斜杆、剪刀

撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣。

15．

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8）所有连墙杆必须随模板支架拆除同步下降，严禁先将

连墙杆件拆除后再

拆模板支架。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被

拆除前，应加设临

时支架防止变形、失稳。

当模板支架拆至下部最后一根长钢管

的高度时，应先在

适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

9）严禁架子工在夜间进行架子搭设工作。

3、模板安装

⑴模板安装施工工艺

放线弹出梁、柱轴线位置→组装前检查→安装柱模板→安

装固定装置→调平

直→立钢管支撑及梁底模板安装→安装两侧梁模→安装两侧模

支撑→安装纵、横

木楞→铺设模板→检查模板平整度调平。

⑵模板安装的监理要点

1）柱模板安装

①矩形柱模板安装，分四大片进行组装，组装前要按照先

16．

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弹好的墨线，并在柱截面线以外200mm处四周弹一道控制线，以

便检查柱模板定位是否准确。

②柱底部要在插筋上测上标高，用1：

2水泥砂浆抹好找平

层，厚度控制在

20mm以内，但要注意找平层的砂浆严禁进入柱模板内侧，找

平层砂浆内侧与模板里口平，防止砂浆进入混凝土，影响柱结构

质量。

③柱合模前在柱底部钢筋四周用钢筋头焊上尺寸界线，以防

加固时模板向

内侧位移。

④矩形柱模板加固采用60×80mm方木背楞，8号槽钢加固

柱箍，用Φ14mm

对拉螺栓进行加固，具体做法见图6所示：

17．

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柱模板设计立面图图6

⑤矩形模板安装后在未加固之前需进行垂直度校正，校正符合

要求后方可

对拉加固。

2）梁、板模安装

①梁平台模板支撑系统，采用Φ48×3.5扣件式钢管架做支

撑。

支撑的具体做法和技术要求见前述支架要求。

②梁板安装顺序

施工准备（定位放线（安装模板的定位装置（安装门窗洞口模板

（安装模板（调整模板、紧固对拉螺栓（验收（分层对称浇筑混凝土

（拆模（模板清理。

③梁板安装的有关规定

Ａ、梁底安装时，先按照测量给定的行列线或中心、标高，测

到支撑钢管架上，

带上通线进行安装，当跨度≥4000mm时，梁底模板应起拱，

如果设计无具体规定时，按1／1000～3／1000要求进行起拱。

Ｂ、梁底安装调整固定后，再进行梁帮安装，梁高净截面（不

包括板厚）≤500mm

时，底口可用50×25mm厚板条用不小于3.5寸铁钉双根锁住，

18．

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梁上部用斜支撑顶牢，斜支撑间距≤500mm。

当梁净高>

500mm、≤600mm，中间设一道对拉螺栓，用钢管和伞形卡件对拉。

当梁高>600mm、≤1000mm时，中间设一道对拉螺栓。

当梁高>

1000mm、≤1500mm时设二道对拉螺栓，同样采用钢管、伞形卡

件配合使用，依此类推。

所有梁底部用板条锁住，上部同平台板

用铁钉连牢。

具体做法见图7所示

Ｃ、所有矩形梁、梁底、梁帮安装必须带线进行安装，框架梁

相互之间关系的通梁带通线进行安装，保持通梁位置准确，且畅

通。

Ｄ、当梁模板安装固定后，需进行平台模板安装，平台模板安

装时需计算模板

规格与平台面积关系的模数，尽量减少模板切割量，对于零星

板块拼地方，尽量

考虑放在模板中间部位，不允许零星拼补的板条放在梁侧上。

Ｅ、平台板的安装板跨≥4000mm时，中间部位可起

1／1000～2／1000拱，安装时板与板、板与梁、梁与柱相互之

间接缝要严密，且要保证板的平整度。

现浇

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图梁模板设计立面图7

基础梁、板、柱模板允许偏差及检查具体规定。

（详见表4的