金刚砂耐磨地坪.docx
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金刚砂耐磨地坪
金刚砂耐磨地坪
工程名施工单位交底提要
南通六建
交底日
分项工
楼地面工程
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
1编制说明
1.1编制依据
1.1.1施工图纸
1.1.2规范和标准
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（2）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）
（3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。
（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
1.2编制原则
确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进
审核
人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名
南通星光域一
交底日
2020-3-16
施工单位
南通六建
分项工
楼地面工程
交底提要
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
1.2.1技术可靠性原则根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
1.2.2经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使金刚砂耐磨地面工程施工达到既经济又优质的目的
1.2.3环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工，减少空气、用水、噪音等污染。
1.3适用范围
本施工方案适用于南通星光域一期一标段地下车库金刚砂耐磨地面工程施工。
交底内容：
2工程概况
本工程位于静海大桥与崇川大桥间，江海大道以南；总建筑面积85633平方米。
地下车库地面采用50~100厚C20砼基层内配φ6@150单层双向钢筋，面层采用非金属骨料金刚砂，地坪荷载5t/㎡，耐久年限15年以上。
3人员、机械设备
3.1劳动力组织
劳动力配置见表3-1
序
号
工种
人数
工作内容
审核
人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名
南通星光域一
交底日
2020-3-16
施工单位
南通六建
分项工
楼地面工程
交底提要
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
1
班长
2
负责协调指挥各工序的操作，控制金刚砂耐磨地面等安全、质量，排除施工中的各种故障。
2
技术负责人
1
负责现场技术指导和检查，结果施工中出现的问题，监督和控制施工工艺的实施，负责地坪的质量工作。
3
泥工
20
负责现场混凝土浇筑、振捣、抹平、养护
4
面层工人
18
负责金刚砂撒布、打磨、固化剂喷洒、研磨
审核
人
交底人接底受人交
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名
南通星光域一
交底日
2020-3-16
施工单位
南通六建
分项工
楼地面工程
交底提要
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
5
机操工
6
负责整平仪、打磨机、研磨机、翻斗车、切割机等设备的操作
6
水电工
1
负责施工现场照明、水管安装等
7
机电维修工
2
负责所有设备的维修和检修
8
木工
2
负责模板安装
9
杂工
2
负责混凝土养护、覆盖、基底杂物清理等
3.3主要机械设备
机械设备主要投入计划详见表3-3：
拟投入的机械设备计划表
审核
人
交底人接底受人交
交底内容：
表3-3：
拟投入的机械设备计划表
序
号
设备名
称
用途
数
量
备注
1
激光整平仪
混凝土整平、
控制高程
2
2
平板振动器
混凝土平面振捣
6
手动式，2台备用
3
打磨机
混凝土表面打
磨、压光
4
其中1台为坐式，1台备用
4
吸水机
吸取表面多余水分
2
审核
人
交底人
接受交底人
交底内容：
5
抛光机
固化剂施工后，表面抛光
2
增加亮度
6
研磨机
固化剂施工后，表面研磨
2
增加表面光滑度
7
切割机
伸缩缝切割
3
8
插入式振捣器
混凝土内部振捣
5
2台备用
9
农用车
砼运输
8
4材料
4.1金刚砂：
采用西卡品牌生产的非金耐磨骨料，要求产品必须具有出厂
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名
南通星光域一
交底日
2020-3-16
施工单位
南通六建
分项工
楼地面工程
交底提要
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
证明材料、合格证等内容，要求供应商提供授权委托书等相关资料，报监理和业主审批后方可用于本工程。
根据设计要求每平方米用量为6kg，而进场的袋装金刚砂每袋25kg，地坪混凝土施工之前，先核算预备浇筑的部分需要的金刚砂袋数，现场控制使用量。
4.2固化剂：
采用品牌生产的液态固化剂，要求产品必须具有出厂证明材料、合格证等内容，要求供应商提供授权委托书等相关资料，报监理和业主审批后方可用于本工程。
根据设计要求每平方米用量为0.35kg，在使用之前，先核算预备使用的部位需要的数量，以控制现场使用量。
4.3混凝土：
设计要求采用普通硅酸盐水泥、黄砂、自来水、级配卵石、粉煤灰和外加剂拌和的C20水泥混凝土。
4.4钢筋：
按照设计要求采用Φ6圆钢，分布为单层双向间距150mm的钢筋网；
4.5模板：
设计要求地坪厚度为50~100mm，要求采用8#槽钢或木模作为模板进行安装，对模板的表面平整度、刚度以及顺直情况进行检查。
4.6
交底内容：
5施工安排
根据对总工期的要求、施工图纸以及施工队伍的实际施工能力，对施工顺序、部位、时间安排等进行总体规划，具体如下：
要求施工队伍必须上报施工进度计划，按照图纸上的分区进行编号，根据施工计划对应相应的编号，按照从内到外、先车库区后通道的顺序进行施工。
施工队要根据安排，提前通知次日计划要施工的区域或部位，由项目部安排混凝土计划以及报检，根据计划计算材料的需用量，提前安排水、电以及人员值班。
根据施工工期要求和施工能力，确定每日施工面积为1500m2左右，施工总
顺序为：
28#楼南侧、43#楼北侧同时向中间33#楼施工，再从27号楼、32#楼向东施工，中间的通道最后浇筑。
时间安排：
大的方向：
6月1日开始施工至6月12日，完成28#、33#、43#部位的砼坪；6月13日至6月30日完成24~26#楼别墅及三栋洋房部位的砼地坪；小的方向：
每日尽量安排早上施工混凝土，傍晚施工金刚砂面层、6天以后施工固化剂。
审核
人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名
南通星光域一
交底日
2020-3-16
施工单位
南通六建
分项工
楼地面工程
交底提要
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
由于该项工作的重要性，要求施工队伍必须先施工一小块区域，由项目部、
监理、业主对施工工艺、效果进行验证，达到要求后方可进行大面积施工。
6施工方案
6.1施工准备
6.1.1技术准备
（1）认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板段的施工。
（2）由业主、监理、施工方共同做好金刚砂材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
根据设计图纸要求，提前做好砼的安排工作。
（3）按设计标高设置模板，用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔形块调整。
（4）按规范要求，按纵横轴线分仓分隔缝。
技术交底记录表C2-1工程名施工单位
南通六建
资料编
号
交底日
分项工
楼地面工程
交底提要
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
6.2工艺流程
工艺流程见下图
金刚砂耐磨地坪施工工艺流程图
施工准备（人员、机械设备、材料）
清理、灰饼、钢筋、集水
浇筑混凝土
初凝
激光整平、提浆局部人工整平、
撒布第一遍金
撒布第审切核缝（
遍金
打磨3~4遍
本表由施喷工单洒位填固写。
化剂（6
嵌缝
养护接受交底人清除水分及灰
完工、保洁、清
工程名施工单位交底提要
南通六建
交底日
分项工
楼地面工程
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
6.3施工工艺
6.3.1测量放样
依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在：
极值±5（mm），代表值-10（mm）。
集水坑盖板及护边角铁必须在水平线测设完成后且在砼浇筑前及时施工，盖板顶标高为-0.52米，集水坑四周1米范围内的排水坡度为2%。
6.3.2砼铺筑、钢筋、模板安装
砼在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进
审核
人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名
南通星光域一
交底日
2020-3-16
施工单位
南通六建
分项工
楼地面工程
交底提要
地下车库金刚砂地坪
交底内容：
行砼的摊铺。
（1）砼摊铺，按跨距整幅摊铺成型，避免纵向接缝的产生。
摊铺时，严禁用四齿耙，严禁抛撒，摊铺成型后，设一个三人小组跟在振捣棒（平板振动器）后面，及时消除粗集料带或蜂窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。
（2）钢筋网片按照设计要求和规范进行安置，钢筋网片必须经过检测合格后方可用于安装，安置完成的钢筋网片要进行保护，禁止砼运输车辆碾压。
钢筋在混凝土浇筑之前需要注意保护层的厚度，在施工过程中尽量减少对其破坏，对没有保护层的钢筋进行提拉或支撑，以保证其有效性。
（3）模板采用12#槽钢（或木方上钉模板）。
由于采用的是激光整平仪，要求模板上表面的高度必须与设计混凝土标高一致。
施工前有测量人员采用精密水准仪进行检查，发现问题及时调整。
模板除按照规范要求的常规项目检查外，还需要检查底部的漏缝。
6.3.3混凝土浇筑
将基层彻底清理干净，并用水充分润湿，保证基层吸水饱和，避免新的混凝土层浇注时因界面失水快而造成粘结力不足；
交底内容：
处理完基层以后进行支设模板，模板应平整、坚固，按地面设计标高设置
模板，模板采用钢模板或木方背面钉模板，并涂刷脱模剂。
施工过程中随时用水平仪检测模板标高，如有偏差及时用楔形块调整；
（3）根据现场施工规范要求，按纵横轴线分仓分格浇注混凝土，混凝土采用商砼，为减少泌水，水灰比和坍落度应尽可能小。
现场坍落度最好控制在120mm±10mm之间，浇注厚度为50~100mm。
（4）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
（5）浇注时使用（平板）振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次
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