金刚砂耐磨地坪.docx

1、金刚砂耐磨地坪金刚砂耐磨地坪工程名 施工单位 交底提要南通六建交底日分项工楼地面工程地下车库金刚砂地坪交底内容：1编制说明1.1编制依据1.1.1施工图纸1.1.2规范和标准(1)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001)(2)建筑地面工程施工及验收规范 (GB 50209-2002)(3)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)。(4)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)。(5)施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-2005)。1.2编制原则确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进审核人交底人接受交 底人技术交底记录表 C

2、2-1资料编 号工程名南通星光域一交底日2020-3-16施工单位南通六建分项工楼地面工程交底提要地下车库金刚砂地坪交底内容：性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据周边环境及工期要求等 条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。1.2.1 技术可靠性原则 根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的 施工技术方案进行施工。1.2.2经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工 过程实施动态管理，从而使金刚砂耐磨地面工程施工达到既经济又优质的目的1.2.3环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施 工

3、中认真作好文明施工，减少空气、用水、噪音等污染。1.3适用范围本施工方案适用于南通星光域一期一标段地下车库金刚砂耐磨地面工程施工。交底内容：2工程概况本工程位于静海大桥与崇川大桥间，江海大道以南；总建筑面积 85633 平 方米。地下车库地面采用 50100 厚 C20砼基层内配 6150单层双向钢筋，面 层采用非金属骨料金刚砂，地坪荷载 5t/ ，耐久年限 15 年以上。3人员、机械设备3.1 劳动力组织劳动力配置见表 3-1序号工种人 数工作内容审核人交底人接受交 底人技术交底记录表 C2-1资料编 号工程名南通星光域一交底日2020-3-16施工单位南通六建分项工楼地面工程交底提要地下车

4、库金刚砂地坪交底内容：1班长2负责协调指挥各工序的操作， 控制 金刚砂耐磨地面等安全、 质量，排 除施工中的各种故障。2技术负 责人1负责现场技术指导和检查， 结果施 工中出现的问题， 监督和控制施工 工艺的实施，负责地坪的质量工 作。3泥工20负责现场混凝土浇筑、 振捣、抹平、 养护4面层工 人18负责金刚砂撒布、 打磨、固化剂喷 洒、研磨审核人交底人 接底受人交技术交底记录表 C2-1资料编 号工程名南通星光域一交底日2020-3-16施工单位南通六建分项工楼地面工程交底提要地下车库金刚砂地坪交底内容：5机操工6负责整平仪、 打磨机、研磨机、 翻 斗车、切割机等设备的操作6水电工1负责施工

5、现场照明、水管安装等7机电维 修工2负责所有设备的维修和检修8木工2负责模板安装9杂工2负责混凝土养护、 覆盖、基底杂物 清理等3.3 主要机械设备机械设备主要投入计划详见表 3-3 ：拟投入的机械设备计划表审核人交底人 接底受人交交底内容：表 3-3 ：拟投入的机械设备计划表序号设 备名称用途数量备注1激 光整 平仪混凝土整平、控制高程22平 板振 动器混凝土平面振 捣6手动式， 2 台 备用3打磨机混凝土表面打磨、压光4其中 1 台为坐 式， 1 台备用4吸水机吸取表面多余 水分2审核人交底人接受交 底人交底内容：5抛光机固化剂施工 后，表面抛光2增加亮度6研磨机固化剂施工 后，表面研磨2

6、增加表面光 滑度7切割机伸缩缝切割38插 入式 振捣器混凝土内部振 捣52 台备用9农用车砼运输84 材料4.1金刚砂：采用西卡品牌生产的非金耐磨骨料，要求产品必须具有出厂技术交底记录表 C2-1资料编 号工程名南通星光域一交底日2020-3-16施工单位南通六建分项工楼地面工程交底提要地下车库金刚砂地坪交底内容：证明材料、合格证等内容，要求供应商提供授权委托书等相关资料，报监理和 业主审批后方可用于本工程。 根据设计要求每平方米用量为 6kg，而进场的袋装 金刚砂每袋 25kg，地坪混凝土施工之前，先核算预备浇筑的部分需要的金刚砂 袋数，现场控制使用量。4.2固化剂：采用 品牌生产的液态固化

7、剂，要求产品必须具有出厂证 明材料、合格证等内容，要求供应商提供授权委托书等相关资料，报监理和业 主审批后方可用于本工程。 根据设计要求每平方米用量为 0.35kg ，在使用之前， 先核算预备使用的部位需要的数量，以控制现场使用量。4.3混凝土：设计要求采用普通硅酸盐水泥、黄砂、自来水、级配卵石、 粉煤灰和外加剂拌和的 C20水泥混凝土。4.4钢筋：按照设计要求采用 6 圆钢，分布为单层双向间距 150mm的钢筋 网；4.5模板：设计要求地坪厚度为 50100mm，要求采用 8#槽钢或木模作为模 板进行安装，对模板的表面平整度、刚度以及顺直情况进行检查。4.6交底内容：5 施工安排根据对总工期

8、的要求、施工图纸以及施工队伍的实际施工能力，对施工顺 序、部位、时间安排等进行总体规划，具体如下：要求施工队伍必须上报施工进度计划，按照图纸上的分区进行编号，根据 施工计划对应相应的编号，按照从内到外、先车库区后通道的顺序进行施工。 施工队要根据安排，提前通知次日计划要施工的区域或部位，由项目部安排混 凝土计划以及报检，根据计划计算材料的需用量，提前安排水、电以及人员值 班。根据施工工期要求和施工能力，确定每日施工面积为 1500m2左右，施工总顺序为： 28#楼南侧、 43#楼北侧同时向中间 33#楼施工，再从 27号楼、 32#楼向 东施工，中间的通道最后浇筑。时间安排：大的方向： 6 月

9、 1日开始施工至 6 月 12 日，完成 28#、33#、43#部位的砼坪； 6 月 13 日至 6 月 30 日完成 2426#楼 别墅及三栋洋房部位的砼地坪；小的方向：每日尽量安排早上施工混凝土，傍 晚施工金刚砂面层、 6 天以后施工固化剂。审核人交底人接受交 底人技术交底记录表 C2-1资料编 号工程名南通星光域一交底日2020-3-16施工单位南通六建分项工楼地面工程交底提要地下车库金刚砂地坪交底内容：由于该项工作的重要性，要求施工队伍必须先施工一小块区域，由项目部、监理、业主对施工工艺、效果进行验证，达到要求后方可进行大面积施工。6 施工方案6.1 施工准备6.1.1技术准备(1)认

10、真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程 编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板段的施工。(2)由业主、监理、施工方共同做好金刚砂材料的选样、订货工作，并及时 报监理、业主审核批准。根据设计图纸要求，提前做好砼的安排工作。(3 )按设计标高设置模板，用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔形 块调整。(4) 按规范要求，按纵横轴线分仓分隔缝。技术交底记录 表 C2-1 工程名 施工单位南通六建资料编号交底日分项工楼地面工程交底提要地下车库金刚砂地坪交底内容：6.2 工艺流程工艺流程见下图金刚砂耐磨地坪施工工艺流程图施工准备（人员、机械设备、材料）清理、灰饼、钢筋、集水浇筑

11、混凝土初凝激光整平、提浆 局部人工整平、撒布第一遍金撒布第 审切核缝（遍金打磨 34 遍本表由施喷工单洒位填固写。化剂 （6嵌缝养护 接受交 底人 清除水分及灰完工、保洁、清工程名 施工单位 交底提要南通六建交底日分项工楼地面工程地下车库金刚砂地坪交底内容：6.3施工工艺6.3.1测量放样依建筑物结构基准墨线 (如墙面 50cm线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定 出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差 在：极值 5(mm)，代表值 -10(mm)。集水坑盖板及护边角铁必须在水平线测设 完成后且在砼浇筑前及时施工， 盖板顶标高为 -0.52 米，集水坑四周 1 米范围

12、内 的排水坡度为 2%。6.3.2砼铺筑、钢筋、模板安装砼在摊铺前要对基层的质量进行复验， 符合分项工程质量要求后，方能进审核人交底人接受交 底人技术交底记录表 C2-1资料编 号工程名南通星光域一交底日2020-3-16施工单位南通六建分项工楼地面工程交底提要地下车库金刚砂地坪交底内容：行砼的摊铺。（1） 砼摊铺，按跨距整幅摊铺成型，避免纵向接缝的产生。摊铺时，严禁用 四齿耙，严禁抛撒，摊铺成型后，设一个三人小组跟在振捣棒（平板振动器） 后面，及时消除粗集料带或蜂窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。（2） 钢筋网片按照设计要求和规范进行安置，钢筋网片必须经过检测合格后 方可用于安装，安置完成的

13、钢筋网片要进行保护，禁止砼运输车辆碾压。钢筋 在混凝土浇筑之前需要注意保护层的厚度，在施工过程中尽量减少对其破坏， 对没有保护层的钢筋进行提拉或支撑，以保证其有效性。（3）模板采用 12#槽钢（或木方上钉模板） 。由于采用的是激光整平仪，要 求模板上表面的高度必须与设计混凝土标高一致。施工前有测量人员采用精密 水准仪进行检查，发现问题及时调整。模板除按照规范要求的常规项目检查外， 还需要检查底部的漏缝。6.3.3混凝土浇筑将基层彻底清理干净，并用水充分润湿，保证基层吸水饱和，避免新的混 凝土层浇注时因界面失水快而造成粘结力不足；交底内容：处理完基层以后进行支设模板，模板应平整、坚固，按地面设计标高设置模板，模板采用钢模板或木方背面钉模板，并涂刷脱模剂。施工过程中随时用 水平仪检测模板标高，如有偏差及时用楔形块调整；(3)根据现场施工规范要求，按纵横轴线分仓分格浇注混凝土，混凝土采用 商砼，为减少泌水，水灰比和坍落度应尽可能小。现场坍落度最好控制在 120mm 10mm之间，浇注厚度为 50100mm。(4)混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并 振捣，严禁使用砂浆修补。(5)浇注时使用 ( 平板 )振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次